Конструювання та технологія виготовлення інформаційних стендів
З'єднання деталей Після різання приступаємо до з'єднання деталей за допомогою склеювання та шурупів. Для склеювання деталей виробу на деревообробних підприємствах в основному застосовують синтетичні клеї. Вони водостійкі, забезпечують підвищену міцність клейових з'єднань, швидко тверднуть (З0…50 секунд при нагріванні до 100°). У навчальних майстернях застосовують синтетичний клей ПВА. Поверхні… Читати ще >
Конструювання та технологія виготовлення інформаційних стендів (реферат, курсова, диплом, контрольна)
ВСТУП Невід'ємною складовою інтер'єру навчальних майстерень як елементу наочного демонстраційного та інформаційного характеру є стенди на яких розміщена найрізноманітніша інформація. А також для декоративного оздоблення та оформлення навчальних кабінетів дуже часто використовують різні дерев’яні меблі та їх елементи. Розглянувши пропозиції керівників курсових робіт та оцінивши оформлення навчальних кабінетів майстерень, я вирішив допомогти виготовити ряд стендів для майстерні. Тож розробка проекту виготовлення стендів стала темою і моєї курсовою роботою.
Метою проекту є створення інформаційних стендів, які здатні задовольнити попит найвибагливіших споживачів і якого, можна вважати справжнім мистецьким твором. Завжди приємно коли твоєю роботою милуються, захоплюються, звертають на неї увагу.
Дана робота має практичне застосування, так як сконструйовано і виготовлено гарний вибір, підготовлено пояснювальну записку до творчого проекту і стане у пригоді учням. Учителям трудового навчання як наочний посібник у процесі подальшого проектування виробів. Даний вид інформаційних стендів є ідеальним вирішенням у разі потреби надання різного роду інформації для студентів, з максимально швидкою можливістю її заміни.
Об'єктом роботи є стендове оформлення інтер'єру навчального кабінету.
Предмет роботи — виготовлення стенду.
Мета роботи: створити стенд для навчального кабінету Володимир-Волинського педагогічного коледжу ім. А. Ю. Кримського.
Об'єкт, предмет та мета роботи обумовили такі завдання:
Ш проаналізувати літературні та інформаційні джерела з теми: «Конструювання та технологія виготовлення інформаційних стендів»;
Ш розробити ескіз інформаційного стенда;
Ш правильно підібрати матеріали і технологічне обладнання;
Ш скласти техніко-технологічну документацію;
Ш провести економічне та екологічне обґрунтування;
Ш виготовити інформаційний стенд;
Ш обґрунтувати висновки.
Набуті знання можна використовувати у оформленні різноманітної інформації, під час проведення навчальних занять, а також при розробці творчих проектів.
РОЗДІЛ І. ОРГАНІЗАЦІЙНО-ПІДГОТОВЧИЙ ЕТАП Стенди за змістом і виконанням можна розділити на кілька видів: за наповненням — інформаційні стенди, презентаційні, рекламні (Додаток А) .
За наповненням стенди можуть бути з незмінною інформацією і стенди з періодично змінювальною інформацією. Такі стенди, зазвичай, несуть великий обсяг інформації, як у текстовій, та у вигляді графічного зображення. Інформація на таких стендах стала і підлягає оновленню нечасто.
За способом розміщення інформації - стенди з пластиковими кишенями, з пласкими кишенями і об'ємними кишенями, нестандартні. Стандартні блок-стенди можуть бути із 4, 6 чи 8 кишенями відповідно до розміру форматів аркушів. Матеріалом для кишень служить оргскло різної товщини.
За сферою застосування — вуличні і офісні. Стенди, що розміщені в середині приміщень більш довговічні, які мають необмежений термін експлуатації, оскільки на них не впливає зовнішнє середовище. Стенди, що розміщені на вулиці піддаються активному впливу атмосфери, дощу, пилюці. Термін служби таких стендів знижується.
Сучасні матеріали міцні і довговічні при агресивних умовах експлуатації, але зовнішній вигляд згодом стенд втрачає. Слід зазначити, що застосування нових технологій значно збільшує термін їхнього використання. Сучасні цифрові технології і великий вибір спеціального устаткування дозволяють виконувати будь-які види друкованих робіт в різних матеріалах необхідного розміру. Виготовлення широкоформатного друку — це один із найбільш зручних і доступних технологій. Вона дозволяє відтворювати зображення будь-якої складності з фотографічною точністю. А використання оригінальних матеріалів і барвників забезпечує гарантовану стійкість зображення протягом тривалого часу.
Основні вимоги до оформлення стендів: композиційне рішення стендів, застосування однотипних шрифтів, колірне оформлення.
До оформлення інформаційного стенду ставляться такі вимоги:
— тематична цілеспрямованість матеріалів і виділення провідної теми;
— гармонійність кольору;
— можливість швидкої заміни застарілої інформації.
В оформленні стенду застосовуються однотипні шрифти. Вони не лише повідомляють інформацію, а й є активним художнім елементом. Однак напис чи текст за своєю формою, кольором та розташуванням мають поєднуватися загальному композиційному рішенню. Шрифт є невід'ємною, основною частиною стендів.
Практично всі різновиди шрифтових композицій зводяться до двох схем: симетричної і асиметричної.
У першому випадку частини тексту, дзеркально розташовані справа і ліворуч вертикальної осі симетрії, рівні одна одній, мають однакову зорову тяжкість, і вся шрифтова композиція справляє враження врівноваженості, стійкості, нерухомості.
У другому випадку рівновагу побудовано за допомогою домірності, які різняться один від одного графічними елементами, які пов’язані осями симетрії. Асиметрична композиція справляє рухливе враження.
1.1. Ескізи моделей-аналогів Запропоную декілька моделей-аналогів інформаційних стендів з яких після аналізу обираємо один для виготовлення.
Модель-аналог № 1 Модель-аналог № 2
Модель-аналог № 3 Модель-аналог № 4
1.2. Дизайн-аналіз моделей Аналіз варіантів інформаційних стендів виконаємо на основі наступних критеріїв оцінювання:
· бути функціональними;
· мати низьку собівартість;
· мати естетичний вигляд;
· мати найпростіші з'єднання;
· бути простим у виготовленні.
Модель — аналог № 1 — має естетичний вигляд, проста у використанні, не складна у виготовленні, має високу собівартість.
Модель — аналог № 2 — виконує всі поставленні функції, має естетичний вигляд, проста у використанні, має прості типи з'єднань, складна у виготовленні. Модель — аналог № 3 — надійна в експлуатації, виконує всі поставленні функції, не складна у виготовленні, має прості типи з'єднань і високу собівартість. Модель — аналог № 4 — виконує всі поставленні функції, не складна у виготовленні, має прості типи з'єднань і низьку собівартість.
Подаємо аналіз конструктивної побудови зразків-аналогів у таблиці 1.1; визначення майбутньої конструкції виробу в таблиці 1.2, оцінку якості зразків аналогів спроектованого виробу в таблиці 1.3 та аналіз технології виготовлення виробу в таблиці 1.4.
Таблиця 1.1 Аналіз конструктивної побудови зразків-аналогів
Вимоги до конструкції | Нумерація зразків | ||||
№ 1 | № 2 | № 3 | № 4 | ||
Кількість деталей у виробі | |||||
Призначення виробу | Інформаційний | Демонстраційний | Демонстраційний | Інформацій ний | |
Матеріал деталей | ДСП | Сосна | ДВП | ДСП | |
Габаритні розміри виробу | 1,2?1,2 м | 1,0?1,2 м | 1,3?1,1 м | 1,2?1,0 м | |
Складність конструкції деталей | Проста | Проста | Складна | Складна | |
Надійність роботи у виробі | Висока | Висока | Висока | Висока | |
Відповідність вимогам пропорційності форми і ліній. | Відповідає | ||||
Естетичний і оригінальний вигляд | Високий рівень | ||||
Технологічність виготовлення деталей | |||||
Простота і надійність з'єднань деталей | Відповідно до технології обробки з'єднань деталей | ||||
Таблиця 1.2 Визначення майбутньої конструкції виробу
Вимоги до конструкції | Номер зразка | |
Кількість деталей у виробі | № 1 | |
Призначення деталей | № 1, 2, 3,4 | |
Матеріал деталей | № 1, 2, 3,4 | |
Габаритні розміри виробу | № 1,2,3,4 | |
Складність конструкції деталей | № 1,4 | |
Надійність роботи у виробі | № 1,2,3,4 | |
Відповідність вимогам пропорційності форми і ліній | № 1,4 | |
Естетичний і оригінальний вигляд | № 2,4 | |
Технологічність виготовлення деталей | № 3,4 | |
Простота і надійність з'єднання деталей | № 2,3,4 | |
Таблиця 1.3 Оцінка якості зразків аналогів і спроектованого виробу
Вид виробу | Коефіцієнт якості | |
Зразок № 1 | 0,5 | |
Зразок № 2 | 0,75 | |
Зразок № 3 | 0,5 | |
Зразок № 4 | 0,6 | |
Спроектований виріб | ||
Максимально можливий коефіцієнт якості | 0,9 | |
Аналіз переваг якостей спроектованого виробу в порівнянні із якостями чотирьох зразків-аналогів: спроектований виріб містить в собі деякі якості зразків-аналогів (форма, оздоблення), які у поєднанні між собою утворюють завершений естетично оформлений виріб. Форма виробу підібрана оптимально.
Таблиця 1.4 Аналіз технології виготовлення виробу
Назва оброблюваних деталей | Ескізне зображення конструкції деталей та їх з'єднань | У яких зразках — аналогах використовуються | |
Основна деталь |
№ 1, 2, 3,4 | |
Кишенька |
№ 2,3,4 | |
Аналіз методів технологічної обробки деталей та їх з'єднань в зразках-аналогах. Оцінка якості зразків:
Кп. = Кід. — Квідх. мах.
Де Кп.- коефіцієнт якості питомого виробу;
Кід. — ідеальний коефіцієнт виробу (теоретичний) = 1;
Квідх. мах. = 1/в де в — кількість врахованих позитивних вимог;
Коефіцієнт максимально можливий (Кмах) розраховується Кмах = Кід. — 1/С де С — загальна кількість вимог.
1.3. Вибір та обґрунтування оптимального варіанту У результаті проведеного аналізу моделей-аналогів можна зробити висновок. Усі вироби відповідають своєму призначенню. Крім того, вони достатньо прості з точки зору технології виготовлення. Найбільшу кількість позитив них оцінок отримала модель-аналог 4, тому для курсової роботи обирано саме її. Порівнявши елементи конструкцій аналогічних виробів, затрати на процес виготовлення, та виконання всіх поставлених функцій можна зробити висновок: найоптимальнішим варіантом у даному випадку буде виріб, який має естетичний вигляд, простий у використанні. Було розроблено кілька варіантів оформлення стендів, різних за формою і кольоровим рішенням. Розглянуто варіанти стендів за спрямованістю, і об'єднанням двох інформаційних напрямів стенду.
У результаті розроблено ескіз майбутньої моделі. Оскільки надмірна насиченість заважає сприйняттю інформації то перевантажувати стенд не слід великою кількістю матеріалу. Для зручності заміни інформації на кишенях слід передбачити кишеньки. Щодо дотримання зорової рівноваги наочний матеріал міститиметься горизонтальними рядами. Аркуші з наочним матеріалом розділять колірними смугами основного колірного фону стенда, що дозволить акцентувати читача на конкретній інформації.
Кольорове оформлення стенда:
— колірне рішення стенда залежить не тільки від змісту, а й від колірної гами інтер'єру де він розташований.
Для основного фону стенда попередньо було обрано бежеву кольорову гаму. Важливою умовою сприйняття написів з далекої відстані є колір шрифту та її контрастні співвідношення над кольорами фону. Найбільш помітні знаки у разі, якщо вони контрастні з тлом за кольором. Тому коричневі літери на світло-бежевому тлі дадуть гарний ефект.
Узагальнення вимог та шляхів досягнення цілей під час виготовлення викладено в таблиці 1.5.
Таблиці 1.5 Шляхи досягнення цілей
Вимоги до конструкції | Досягнення цілі | Шляхи досягнення цілі | |
1.Бути простою у виготовленні. | Досягнуто | Простота виготовлення виробу досягається вибором конструкції. | |
2. Мати найпростіші з'єднання. | Досягнуто | Для з'єднання деталей буде використовуватись клейове з'єднання. | |
3. Має бути функціональною . | Досягнуто | Надійність, зручність у використанні, які досягаються в процесі виготовлення вирішують це питання. | |
4. Мати естетичний і оригінальний вигляд. | Досягнуто | Колір шрифту і колір фону забезпечують чітке й зручне сприйняття тексту — загальне колірне рішення сприяє емоційному вираженню й розкриттю теми. | |
5. Мати низьку собівартість виготовлення. | Частково досягнуто | Ціна і кількість матеріалу заважає цьому. | |
6. Відповідати вимогам пропорційності форм і ліній | Досягнуто | Правильно читати креслення, виконувати розмітку матеріалів, тощо. | |
РОЗДІЛ ІІ. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ЕТАП
2.1 Вихідні дані для виготовлення виробу Основи вихідних даних для вибору в конструкції стенду включають:
— масштабність: з метою найбільш переконливої і виразної передачі особливостей композиційного рішення застосовуємо за масштаб зменшення для основних написів на стенді;
— центральна і периферична частина виробу повністю заповнені відповідно композиційному рішенню;
— загальний характер будови композиції: ритмічне чергування прямокутних кишеньок.
Інформаційний стенд вирішили виготовляти з деревно-стружкової плити (ДСП).
2.2 Виконання креслення Проаналізувавши всі вироби-аналоги і визначивши конструкцію майбутнього виробу приступаємо до виконання креслень інформаційного стенду. Креслення деталей виробу подаємо у додатках. (Аркуш 1−4).
2.3 Обґрунтування матеріалів, інструментів та обладнання Однією з основних операцій є вибір матеріалу.
Для виготовлення інформаційного стенда знадобляться наступні матеріали, інструменти та обладнання:
Матеріали У своєму проекті вирішив використати матеріал ДСП (основа стендів) та пластик (кишеньки) товщиною 5 мм.
Деревно-стружкова плита (ДСП) — композиційний матеріал, який отримують з відходів деревообробки методом плоского гарячого пресування висушеної технологічної тріски, стружки і тирси, змішаних з сечовино-або феноло-формальдегіду смолою (6−18% від маси стружок) з наступним пресуванням на одно-і багатоповерхових періодичних пресах або в безперервних стрічкових, гусеничних або екструзійних агрегатах.
Назва «пластик» означає, що ці матеріали під дією нагрівання і тиску здатні формуватися і зберігати задану форму після охолоджування або затвердіння. Процес формування супроводжується переходом пластично деформується (в'язкотекучий) стану в склоподібний стан .
На основі розроблених креслень деталей перераховуємо інструменти та обладнання, які необхідні нам для виготовлення виробу:
шурупи;
кутники металеві;
клей ПВА;
лінійка;
олівець;
кутник;
рулетка;
ножівка;
наждачний папір;
свердло діаметром 5;
молоток;
кернер;
викрутка;
штангенциркуль;
шпаклівка;
герметик;
лак;
пензлик;
круглопильний верстат;
фугувальний верстат.
свердлильний верстат;
2.4 Специфікація деталей На основі вибраного варіанту створюємо специфікацію виробу. Специфікацію деталей подаємо у таблиці 2.1.
Таблиця 2.1 Специфікація деталей
Формат | Позиція | Позначення | Назва | Кількість | Примітка | ||
Документація | |||||||
А4 | ВВПК 5.1 010 301.СК | Схема монтажу | |||||
Деталі | |||||||
А4 | ВВПК 5.1 010 301.01 | Основа стенда | |||||
А4 | ВВПК 5.1 010 301.02 | Кишенька | |||||
А4 | ВВПК 5.1 010 301.03 | Декоративна наліпка | |||||
А4 | ВВПК 5.1 010 301.04 | Кріпильна деталь | |||||
Стандартні деталі | |||||||
ВВПК 5.1 010 301.05 | Декоративна кромка 16?1,5 мм | Довжина 4400 мм | |||||
ВВПК 5.1 010 301.06 | Аракалова стрічка шириною 3 мм | Довжина 2500 мм | |||||
ВВПК 5.1 010 301.07 | Кишенькова стрічка № 1 шириною 3 мм | Довжина 285 мм | |||||
ВВПК 5.1 010 301.08 | Кишенькова стрічка № 2 шириною 3 мм | Довжина 230 мм | |||||
ВВПК 5.1 010 301.09 | Кишенькова стрічка № 3 шириною 3 мм | Довжина 310 мм | |||||
ВВПК 5.1 010 301.10 | Декоративна стрічка № 4 шириною 3 мм | Довжина 1000 мм | |||||
2.5 Схема монтажу виробу Для того щоб змонтувати інформаційний стенд потрібно з'єднати деталі у такій послідовності (Рисунок 2.1):
7 2 9 10 3 4
Рисунок 2.1
1. До основи 1 приклеюємо декоративну кромку 5.
2. До основи 1 приєднуємо кишеньки 2 за допомогою кишенькової стрічки № 7,8,9.
3. До основи 1 приклеюємо декоративну наліпку 3 допомогою декоративної стрічки 10.
4. До основи 1 приклеюємо аракалову стрічку 6.
5. До задньої сторони основи приєднуємо кріпильну деталь 4.
2.6 Характеристика типів з'єднань Основу інформаційних стендів з декоративними наліпками, стрічками, кромкою будемо з'єднувати за допомогою клейового з'єднання (клей «ПВА»), та самоклеючої плівки. Оскільки цей варіант є най більш оптимальним. Скріплення деталей дерев’яних конструкцій склеюванням не вимагає великих матеріальних затрат, не ослаблює перерізів і не викликає корозії, як різні металеві скріпи. Переваги склеювання особливо зросли в зв’язку з розвитком хімії, яка дала безліч синтетичних клеїв, що відзначаються високою клеючою здатністю, водостійкістю й грибостійкістю. Велике значення має товщина клейового прошарку, яка залежить від густоти розчину й тиску під час склеювання. Занадто густий розчин важко наносити на поверхню тонким шаром, і він, швидко тужавіючи, ре встигає проникнути в деревину. А коли клейовий розчин надто рідкий, утворюється дуже тонкий його прошарок і деталі скріплюються неміцно. Клей нормальної густоти повинен стікати з лопатки рівним суцільним струмочком, без згустків.
Для якісної виконання робіт з виготовлення стендів треба зазначити особливості застосування матеріалів, з яких вони виготовлені й основні рекомендації щодо застосування.
Основними матеріалами, використовуваними під час виготовлення стенда є самоклеюча плівка, з яких виконуються кишені для розміщення інформації. Самоклеюча плівка — це матеріал, який має практично необмежені можливості: широка сфера застосування, реалізація дизайнерських фантазій, безпеку здоров’ю, і навіть довговічність. Існує безліч самоклеючих плівок: плівки насичених квітів, матові і глянсові, з орнаментами, візерунками і структурами, з невигадливим добірністю чи з модним металевим блиском, самоклеючі плівки для суто декоративної обробки або заради більш практичних цілей, для підкреслення окремих деталей оформлення або заради повного відродження обстановки. Самоклеючі плівки набули дуже широкого використання.
РОЗДІЛ ІІІ. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЕТАП
3.1 Розкладка виробу Взагалі, для того щоб створити будь-який виріб необхідно мати відповідні креслення, схеми, конструкції, необхідно знати його форму, розміри, з якого матеріалу він виготовлятиметься, способи з'єднання окремих елементів та інші дані. Один з найголовніших елементів є правильний підбір матеріалу для виробу чи певного механізму, адже саме від цього буде залежати краса, стійкість проти спрацювання та міцність виробу, відповідно й його ж економічна вартість. Тому у роботі використовуються деревно-стружкова плита (ДСП) — композиційний матеріал, який отримують з відходів деревообробки методом плоского гарячого пресування висушеної технологічної тріски, стружки і тирси, змішаних з сечовино-або феноло-формальдегіду смолою (6−18% від маси стружок) з наступним пресуванням на одно-і багатоповерхових періодичних пресах або в безперервних стрічкових, гусеничних або екструзійних агрегатах.
Назва «пластик» означає, що ці матеріали під дією нагрівання і тиску здатні формуватися і зберігати задану форму після охолоджування або затвердіння. Процес формування супроводжується переходом пластично деформується (в'язкотекучий) стану в склоподібний стан .
Розмічання деталей Вибравши виріб для виготовлення, приступаємо до розмітки.
Розмічання — це нанесення на заготовку контурних, осьових і допоміжних ліній відповідно з кресленням. Розмічання — важлива операція, від якої залежить якість виробів.
Під час розмічання використаємо розмічальні і контрольно-вимірювальні інструменти.
Лінії розмітки (риски) — наносять на деревину олівцем (шилом) або вістрям відповідного розмічального інструменту. Олівець (шило) нахиляють у напрямі руху і притискають до розмічального інструменту.
Вимірювальна лінійка, складаний або стрічковий метр призначені для вимірювання розмірів та розмічання деталей. Ціна поділки цих інструментів дорівнює 1,0 мм.
Кутники дерев’яні застосовують для розмічання і перевірки прямих кутів. У них розрізняють п’ятку (колодку) і закріплену в ній під прямим кутом тонку лінійку (перо).
Розмічання кола та дуги, а також відкладання розмірів здійснимо за допомогою металевого циркуля.
Кронциркуль і нутромір призначені для перевірки зовнішніх і внутрішніх розмірів (діаметрів отворів, ширини пазів та ін.). Працюють цими інструментами так: ніжки розводять і щільно притискають до стінок вимірюваного елементу. Знятий розмір вимірюють лінійкою.
Розмічання великої кількості однакових деталей, а також деталей криволінійної форми здійснюється за допомогою шаблонів. Форма і розміри шаблонів відповідають формі і розмірам деталей, заданих на кресленні з припуском на обробку. При розмічанні шаблон накладають на матеріал і обводять олівцем по його контурах. Застосування шаблонів значно скорочує час на розмічання і підвищує його точність.
Вимірювальна лінійка, складаний або стрічковий метр призначені для вимірювання розмірів та розмічання деталей. Ціна поділки цих інструментів дорівнює 1,0 мм.
Рейсмус складається з колодки і двох висувних штанг, які закріплюють клинком. На кінці штанг є металеві штифти, якими прокреслюють лінії на деталі. Розмічання кола та дуги, а також відкладання розмірів здійснюють за допомогою металевого циркуля.
Різання деревини Після розмічання, приступаємо до різання ДСП.
Пиляння деревини — це процес розрізання її на частини пилками. Розрізняють ручне і механізоване пиляння.
Для ручного пиляння застосовують пилки. Полотна пилок виготовляють з інструментальних сталей.
Зуби пилки характеризуються кроком і висотою. Крок — відстань між вершинами двох суміжних зубів. Висота — відстань від вершини до основи зуба (вимірюється по перпендикуляру, опущеному з вершини налінію 2 основи зубів).
Зуби полотна пилки називають зубчастим вінцем; крайку полотна, що протилежна зубчатому вінцю, — обушком, а бокові сторони полотна — щічками.
Форма зубів полотна залежить від виду пиляння. Так, для поздовжнього пиляння деревини застосовують полотна з косокутним зубом з нахилом убік пиляння. Робочим ходом такої пилки є тільки рух уперед.
Для поперечного пиляння деревини застосовують полотна із зубом у формі рівнобедреного трикутника. Робочим ходом є рух уперед і назад.
Для мішаного пиляння деревини застосовують полотна із прямокутним зубом. Робочим ходом є тільки рух уперед.
За конструкцією ручні столярні пилки поділяють на натягнуті (лучкові) і не натягнуті (ножівки).
Механізоване пиляння деревини здійснюється за допомогою ручних електричних дискових пилок та на верстатах.
Електричні дискові пилки призначені для поздовжнього і поперечного розпилювання, а також випилювання деяких шипових з'єднань.
Круглопилкові верстати призначені для поздовжнього і поперечного розпилювання, а також для розпилювання під кутом до волокон.
Відхилення від правильних прийомів пиляння деревини призводить до виникнення дефектів. Застосовують різні способи їх попередження. Так, щоб не допустити викривлення пропилу, стежать за натягом полотна пилки, натискають на пилку помірно. Щоб оброблювана поверхня була менш ворсистою, використовують пилку з малим розміром зубів. Щоб не відколювались тріски в кінці пиляння, рукою підтримують частину, яку відпилюють.
Стругання деревини Після різання, поверхня ДСП буває нерівною, та не відповідає поставленим розмірам. Це ми виправимо за допомогою стругання.
Поверхня необробленої деревини в більшості випадків буває шорсткою, а поперечний переріз по довжині неоднаковим. Струганням надають деталям форми і розмірів, які зазначені на кресленні. Стругають деревину ручним і механізованим інструментом.
Механізоване стругання деревини здійснюється за допомогою ручних електрорубанків та на стругальних верстатах.
До стругальних верстатів належать фугувальні та рейсмусові. Фугувальні верстати застосовують для високоякісного стругання деревини вздовж волокон. На рейсмусових верстатах стругають заготовки за розмірами, забезпечуючи паралельність протилежних боків.
Різання листового металу Після процесу розмітки приступаємо до різаннялистового металу. Різання сортового матеріалу та обрізування заготовок виконують ручними або приводними ножівками і кутовими шліфувальними машинами (болгарками).
Приводною ножівкою можна різати металеві заготовки товщиною до 150−200 мм.
Кутова шліфувальна машина або жболгарка — популярний електроінструмент, що має вигляд електричної пилки з круговим диском. Призначена для різання та шліфування твердих матеріалів (металу, каменю, тощо). Зі всіх шліфувальних машин болгарки — найбільш універсальні інструменти. Ці машини використовують не лише для шліфування і полірування поверхонь, але і для обробки металу, бетону (за допомогою алмазних або абразивних кругів), пропилу канавок. За допомогою відрізного диска можна легко різати тверді матеріали (плитку, камінь, цеглу) і усувати недоліки матеріалу (зачищати зварні шви або видаляти іржу). І встановивши дротяну щітку, інструмент можна застосовувати для первинної «грубої» зачистки (видалення іржі або старого лаку з металевих поверхонь). Болгаркою користуються і для чистових робіт — остаточного шліфування або полірування. Болгарка дозволяє розрізати тверді матеріали з високою точністю, дотримуючись лінії розмітки.
Порізавши заготовку для майбутньої конструкції, переходимо до їх обпилювання та зачищення, якщо вони забруднені, або якщо на їх поверхні утворились задирки від різання металу.
Обпилювання — один з найпоширеніших способів обробки металів різанням, шляхом зняття незначного шару металу (до 1−2 мм) слюсарним інструментом — напилком (брусок з інструментальної сталі на якому є насічка) із заготовки. Точність обробки залежить від особливостей будови напилка — інструмента за допомогою якого виконують цей процес. Для зручності в користування на хвостовику закріплюють ручку. На поверхні напилків роблять насічку — два ряди прямолінійних заглибин, які взаємно пересікаються, утворюючи велику кількість різальних зубців — дрібних різців.
Напилок з великими насічками застосовують для грубої обробки. Дрібнішу насічку мають личкувальні напилки.
Щоб досягти хорошої якості обпилювання, напилок рухають по діагоналі до деталі з частою зміною напряму руху, змінюючи своє положення або повертаючи лещата.
Свердління деталей Коли заготовка уже підготовлена, розпочинаю процес свердління відповідно до розмітки.
Свердління — це процес отримання круглих отворів шляхом зняття стружки у суцільному матеріалі за допомогою ріжучого інструмента — свердла і певних пристосувань. Процес свердління здійснюється при обертанні свердла з одночасною подачею.
Для обертання свердла використовують ручні, електричні або пневматичні дрилі, свердлильні і токарно-гвинторізні верстати. 7, с.14].
З'єднання деталей Після різання приступаємо до з'єднання деталей за допомогою склеювання та шурупів. Для склеювання деталей виробу на деревообробних підприємствах в основному застосовують синтетичні клеї. Вони водостійкі, забезпечують підвищену міцність клейових з'єднань, швидко тверднуть (З0…50 секунд при нагріванні до 100°). У навчальних майстернях застосовують синтетичний клей ПВА. Поверхні, які склеюють, очищають від пилу й бруду. Клейовий розчин наносять щітками або валиками, щільно притискають деталі одна до одної і стискають струбциною. Склеївши деталі я приступив до з'єднання частин виробу шурупами, зробивши перед тим отвори свердлом меншого діаметру та потаї для шапок шурупів [13,с.43].
3.2 Технологічна послідовність виготовлення основи інформаційного стенду Таблиця3.1 Технологічна карта на виготовлення стенда
N п/п | Ескіз | Операції | Інструмент | |
Розмічання деталі | Лінійка, кутник, олівець, штангенциркуль | |
Відрізання деталі потрібного розміру | Кругопилковий верстат, ножівка | |
Свердління отворів | Електродриль, свердло діаметром 5 | |
РОЗДІЛ IV. ЗАКЛЮЧНИЙ ЕТАП
4.1 Економічне та екологічне обґрунтування Структура собівартості стенду:
1. Витрати на матеріал.
2. Затрати на електроенергію.
3.Витрати на оплату праці.
Розрахунок загальної вартості матеріалів, використаних для виготовлення стенда, для зручності подано у таблиці 4.1
Таблиця 4.1 Розрахунок витрат на матеріали
№ | Назва | Одиниці виміру | Ціна (грн) | Витрата матеріалу | Усього (грн) | |
ДСП | м2 | 1,2 | ||||
Шурупи | шт. | 0,2 | 4,0 | 0,8 | ||
Листовий метал | м2 | 0,0005 | 0,075 | |||
Шліфувальний папір | м2 | 2,0 | 0,30 | 0,70 | ||
Клей ПВА | л | 1,00 | 0,252 | 3,25 | ||
Декоративна кромка | м | 2,55 | 4,4 | 11,22 | ||
Аракалова стрічка | м | 0,5 | 2,5 | 1,25 | ||
Пластик | шт. | 1,5 | 13,5 | |||
Декоративна стрічка | м | 8,5 | 8,5 | |||
Разом (Ц1) | 267,3 | |||||
При розрахунку матеріальних затрат враховано також кількість витраченої електроенергії (ц2). Вся робота виконується вдень, тому ми враховуємо витрати електроенергії тільки на верстатах, приблизно вона буде сягати А=1 грн.
Матеріальні затрати складають:
М=Ц1+Ц2=267,3+1,0=268,3 грн.
Розрахунок оплати праці. Час виготовлення виробу становить 8 год. Орієнтовно оплата праці приблизно 5грн/год.
Затрати на оплату праці приблизно Р=45 грн.
С= М+Р+А=268,3+45,0+9,0=313,3 грн.
Затрати на електроенергію Розрахунок електроенергії. При розрахунку матеріальних затрат враховано також кількість витраченої електроенергії(Ц2). Вона включає в себе витрати на:
— Свердління отворів: Т2=0.1 год.
— Різання на криглопилковому верстаті: Т4=0.5 год.
— Стругання на рейсмусно-фугувальному верстаті: Т5=0,5 год.
За час виготовлення виробу використані верстати та електроінструменти спожили електроенергії: 1 кВт.
При тарифі на електроенергію 0,28 грн. за 1 кВт/год. Ціна спожитої електроенергії складає:
Ц2 = 0,28*1 =0,28 грн.
Витрати на амортизацію механізмів А: 1грн.
Підрахуємо вартість інформаційного стенду:
С=М + Роп + А =268,3+45+0,28=313,58 грн.
Екологічне обґрунтування Для виготовлення даного виробу використовувався, екологічно чистий матеріал.
4.2 Міні-маркетингові дослідження
Маркетингове обґрунтування об'єкта проектування
Характеристика товарних властивостей виробу Спроектований виріб є яскравим прикладом виготовлення інтер'єрних виробів. Отже, доцільні цільові ринки варто шукати на Волині та в різних областях України.
Саме тому в даному виробі можуть бути модифіковані форма та розміри, можливі варіації розміщення оздоблення.
Можливість створення декількох варіантів дослідного зразка виробу з метою перевірки реакції покупців.
Для перевірки реакції покупців можна створити такі варіації дослідного зразка виробу: зміна форми — прямокутник, розмір — більший або менший за проектований, спрощення чи ускладнення розташування оздоблення, додати до виробу серветку плетену бісером у композиційній відповідності.
Стратегічна мета маркетингу виробу стосовно термінів виробництва виробу і його місця на ринку
· Проаналізувавши даний цільовий ринок, ми дійшли висновку, що у цій ринковій ніші існує певна конкуренція.
· Конкуруючі підприємства виготовляють товар аналогічної якості, але за завищеною ціною. Отже, наш продукт зможе задовольнити попит споживача середнього і нижче середнього рівня достатку.
· Розробка ринкової тактики (тактичні маркетингові прийоми оперативного реагування на зниження або зростання попиту).
Якщо даний вид товару користуватиметься попитом, то наша ринкова тактика буде спрямована на збільшення обсягів виробництва, і навпаки — зменшення попиту, відповідно, призведе до зменшення обсягів виробництва даного виду товару та його модифікації і удосконалення щодо нових вимог споживача.
Визначення мети рекламування виробу
Основною метою рекламування виробу є його збут. Це досягається інформуванням покупців про наявність такого товару, досягнення позитивного відображення об'єкта у свідомості споживача, переконування, що саме цей товар відповідає вимогам якнайкраще.
Визначення рекламного бюджету (суму з розрахунку на кожну продану одиницю виробу):
· на кожну продану одиницю виробу рекламний бюджет складає 7,65 грн.
· Визначення доцільні емоції й мотиви покупців, на які слід спиратися під час рекламування виробу.
· Добробут родини, статус у суспільстві, почуття комфорту, можливість вирізнятися від маси.
· Оцінити можливу мотивацію покупців раціонального характеру
· Реальна економія коштів сімейного бюджету, сервіс, якість товару.
· Враховуючи споживчі мотиви визначених ринкових сегментів, вибрати тему, яка сприятиме досягненню цілей рекламної програми
· Враховуючи споживчі мотиви, доцільною метою рекламної програми є спрямованість на створення відчуття комфорту, добробуту родини, ексклюзивність вибору.
Розробка рекламного тексту:
· визначити спосіб відтворення рекламного тексту.
· Вивчити можливість залучення відомих цікавих людей.
· Підібрати яскраві доступні, переконливі слова, фрази або зображення.
· Оздоблення буфами виробу, екологічно чистий продукт, актуальний дизайн, традиційні технології.
Визначення естетичних аспектів реклами:
· використання різних шрифтів та кольорового оформлення, блокове розташування тексту.
· Оцінити доступність тексту реклами для визначення сегментів цільового ринку.
· Визначенння сегментів ринку (гості та жителі міста) даний рекламний текст є цілком доступним;
· Вибрати рекламні засоби за ознаками місця рекламування, широти і частоти охоплення нею споживачів.
Визначити доцільні засоби стимулювання збуту виробу.
На ринку і в магазинах в продажі є інформаційні стенди. Ціни на них, в залежності від величини і конструкції становлять від 175 до 1500 грн. Враховуючі що на виготовлення підставки не потрібно дорогих і дефіцитних матеріалів, а також складного і дорогого обладнання виготовлення їх можна налагодити у невеликих майстернях з невеликими початковими затратами. Визначення величини прибутку.
Розрахунок величини прибутку виконується, як наслідок реалізації виробу і складає 25% від собівартості:
П=С х 25%=271,4×15% = 41,1 грн.
Визначення договірної ціни реалізації виробу:
Цд=С+П=271,4 + 41,1 = 312,5 грн.
Отже, рекомендована ціна інформаційного стенду складає 312,5 грн Економічні та маркетингові критерії оцінки проекту:
o необхідність в даному виробі на ринку — середня;
o собівартість проекту — середня;
o рівень продажної ціни — середній;
ВИСНОВКИ Виконання проекту дозволяє сформулювати загальний висновок: У процесі роботи я провів пошук інформації, ознайомився з моделями — аналогами стендів та вивчив наповненість ринку аналогами товарами, розробив конструкцію стендів і технологію їх виготовлення. Після завершення виготовлення виробу можна стверджувати, що організаційно — підготовчий та конструкторський етапи були проведені належним чином, так як не виникло ніяких труднощів під час виконання технологічних операцій.
Робота над проектом та кінцевий результат — інформаційний стенд принесли не лише задоволення, а й дозволили поєднати знання з різних предметів, усвідомити свій рівень практичної підготовки. З метою подальшого скорочення часу та підвищення якості проекту пропоную використовувати новітні технології обробки конструкційних матеріалів і сучасну техніку, насамперед електроінструмент. Це дасть змогу скоротити не тільки трудомісткість виробничого процесу, а й час на виготовлення виробу.
Під час дослідження я з’ясував, що мій проект має перспективу поширення на регіональному ринку.
У процесі випробування було встановлено, що виріб відповідає функціональним, ергономічним, естетичним, технологічним вимогам і може прикрасити будь-яке приміщення.
Ескізи виробу, технологічну картку та іншу документацію можна використати під час проведення уроків трудового навчання, у процесі гурткової роботи.
Важливим пунктом виконання курсової роботи був сам вибір заготовок їх розмітка і обробка. При виконанні курсової роботи виникли деякі труднощі але я їх подолав і в цілому справився на достатньому рівні.
Дана курсова робота не є дуже складною, проте вона потребує багато вмінь, навичок та, звичайно, наполегливості.
При виконанні даного виробу насамперед необхідно правильно розмітити та обробити заготовки, щоб потім не виникло проблем із складанням готового виробу.
Але я загальному справився з завданням курсової роботи.
інформаційний стенд дизайн кабінет
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Білий П.В., Адамовський М. Г., Ханик М. Я. Методологія наукових досліджень технологічних процесів: підручник для студентів вищ. навч. закладів / П.В. Білий, М. Г. Адамовський, Я. М. Ханик. — Л.: Панорама, 2003.
2. Білий П.В. Сучасні теоретичні розробки в деревообробному і меблевому виробництвах: / П.В. Білий, М.Г. — Л: Панорама, 2002. -146с.
3. Григорьев М. А. Материаловедение для столяров и плотников: / М. А. Григорьев. — М.: Высшая школа, 1991. — 125 с.
4. Крейндлин Л. Н. Столярные работы: / Л. Н. Крейндлин. — М.: Высшая школа, 1996 — 96 с.
5. Клюев Г. И. Мастер столярного и мебельного производства: / И.Г.Клюєв М.: Высшая школа, 2007. -183 с.
6. Клюев Г. И. Справочник мастера столярного и мебельного производства: И.Г.Клюєв. — М.: Высшая школа, 2008. -152 с.
7. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки: / В. И. Коротков. — М.: Высшая школа, 2007. — 158 с.
8. Козак О. Р., Козакевич П. А. Технологія деревинної маси: навч. посіб. / Р. О. Козак, П.А.Козакєвич. — К.: Основа, 2004. — 97с.
9. Озарків М.І., Басалига Є.В., Кулешник Я. Ф. Діагностика властивостей деревини в технологічних процесах деревообробки: / І.М. Озарків, Є.В. Басалига, Я. Ф. Кулешник. — Л.: Панорама, 2003. — 223 с.
10. Рига В. В., Гушулей И. М. Справочник по обработке древесины: / В. В. Рига, И. М. Гушулей. — К.: Радянська школа, 1994. — 95 с.
11. Степанов Б. А. Справочник плотника и столяра: / Б. А. Степанов. — М.: Высшая школа, 2004. — 163 с.
12. Степанов Б. А. Материаловедение (деревообработка): / / Б. А. Степанов. — М.: Высшая школа, 2007. — 192 с.
13. Рыкунин Н. М. Технология деревообработки: / Н. М. Рикун. — М.: Высшая школа, 2008. — 145 с.
Додаток Рис. 1. Зразки стендів
.ur