Технологічний регламент виробництва етилового спирту (технологія в-ва)

" ПОГОДЖЕНО" «ЗАТВЕРДЖУЮ» .

головний інженер головний інженер

Івано-Франківського Підгайчицького спиртзаводу ОДОСП.

О.С.Тимошицький М. М. Попадюк.

" ____" ____________ р. «____» ___________ 1999 р.

Технологічний регламент виробництва спирту етилового ректифікованого із меляси в суміші з крохмалистою сировиною на Підгайчицькому спиртзаводі.

1999 р.

Зміст.

1. Вступ.

Існують технологічні інструкції відповідно 1965 р. та 1971 р. В Н І І Пр Б по переробці цукровмісної сировини на зернових заводах в суміші з крохмалистою сировиною, які підвищують ефективність використання цієї сировини у виробництві спирту. Особливо є актуальною. переробка меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною в період, коли немає в наявності достатньої кількості крохмалевмісної сировини.

2. Характеристика сировини.

Бурякова меляса є продуктом переробки цукрових буряків в цукровому виробництві.

Бурякова меляса виробляється відповідно до вимог стандарту ДСТУ 3696−98 (ГОСТ 30 561−98) «Меляса бурякова», і «Техніині умови» та згідно з «Інструкцією по веденню технологічного процесу цукрового виробництва» .

За органолептичними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 1.

ДСТУ 3696−98 (ГОСТ 30 561−98).

Таблиця 1 — Органолептичні показники.

За фізико-хімічними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.

Таблиця 2 — Фізико-хімічні показники.

За мікробіологічними показниками бурякова меляса повинна відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 3.

Таблиця 3 — Мікробіологічні показники.

Вміст токсичних елементів і пестицидів у буряковій мелясі не повинен перевищу­вати допустимих рівнів, установлених «Медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» [6], СанПиН 42−123−4540 [3] і наведених у таблиці 4.

ДСТУ 3696−98 (ГОСТ 30 561−98).

Таблиця 4 — Допустимі рівні вмісту токсичних елементів і пестицидів.

3. Транспортування, прийомка та зберігання меляси.

Транспортування, прийом, облік та зберігання меляси здійснюється із згідно «Інструкції по прийомці, зберіганню і обліку меляси на підприємствах спиртової та дріжджової промисловості СРСР «. 1987 р.

Трансортування меляси на завод здійснюється автотранспортом в автоцистернах.

На мал. 1 наведена апаратурно-технологічна схема прийомки, зберігання і транспортування меляси на заводі. Мелясу в автоцистер­нах зважують і подають для розгрузки в прийомний збірник в присут­ності матеріально-відповідальних осіб. Для збереження меляси установлені резервуари № 11, 12, 13, 1,2. Для перекачки встановлена група насосів. По спеціальному трубопро­воді меляса перекачується із прийомного збірника в резервуари і далі на виробництво. При необхідності насосом №_____ можна перекачувати мелясу з резервуара в резервуар.

Кожний резервуар для зберігання меляси має наружні драбини і площадки з огорожею, виконані, згідно вимог ТБ.

Резервуари мають посантиметрові калібрувальні таблиці Івано-Франківського ДЦСМСоснащені мірною лінійкою. Для відбору проб меляси з різних шарів установлені пробні крани, гнізда для термометрів, а також дистанційні термометри.

Для підігріву меляси в холодний період існує обігрів закритою парою.

4. Облік меляси.

Кожна партія меляси, шо поступає на завод, повинна супроводжува­тися документами зі вказаними даними:

• омер і дата документа;

• азва і адреса поставника;

• азва продукту;

• етто, брутто;

• ертифікат якості;

Результати зважування меляси реєструються в ваговій книзі, що пронумерована, прошнурована і скріплена печаткою і знаходиться. у зав. складом.

При зливі меляси хіміком по сировині, відбирається середня проба в відповідності до вимог ДСТУ 3696−98./П 7.1./ і проводяться випробування меляси за показниками якості, передбачені п. 3.1.3.

По результатах аналізу хімік оформляє посвідчення якості на мелясу.

З метою обліку меляси ведеться по резервуарний облік в журналі, з відображенням дати зливу відпуску маси отриманої чи відпущеної меляси, суми зброджуваних цукрів (в %) виводиться щодобові залишки меляси.

При зберіганні меляси t повинна бути якнайнижчою, але не вище 300С для запобігання цукроамінної реакції, що приводить до псування меляси. Тому необхідно щоденно перевіряти t в резурвуарах і реєструвати t в журналі.

5. Відпуск меляси на виробництво.

На виробництво меляса відпускається по попередньо виписаній і оформленій підписами (головного інженера), головного технолога, головного бухгалтера вимозі на відпуск сировини. Ф. П-6. В вимозі врахується маса меляси згідно даних вагової книги. До вимоги додається посвідчення якості.

(ф. П2).

Якщо меляса поступає на виробництво не безпосередньо з цистерни автотранспорту, а з ємкостей для збереження — масу меляси визначаємо замірно — калібровочним методом.

При цьому в розсиропник набирається певний об'єм меляси, який заміряється комісійно. Хімік по сировині у якісному посвідченні вказує необхідні показники меляси і маса меляси визначається згідно формули:

m = p. v де m — маса меляси, в кг.

p — густина меляси кг/дм3.

v — взятий на виробництво об'єм меляси в м3.

Об'єм визначається по калібрувальних таблицях згідно заміру, висоти наповнення резервуару (розсиропника) лінійкою.

Цукровмісні змивки, отримані після очистки резервуарів або після подачі меляси на виробництво ідуть негайно в переробку, але не можна їх змішувати з густою мелясою, чи випускати в каналізацію.

6. Переробка меляси з крохмалевмісною сировиною.

6.1. Для забезпечення кращого виходу спирту з тони умовного крохмалу цукру, необхідно: — переробляти мелясу з крохмалевмісною сировиною в кількості не більше 20% по загальній вазі умовного крохмалу в суміші.

• уміш з меляси і крохмалистої сировини зброджувати ступінчатим способом.

• елясні розсиропки задавати після зброджування крохмалистої маси до видимого відброду 2,5 — 3,00 таким чином, щоб концентрація маси в бродильному апараті не піднімалась більше ніж на 1−1,5'0, кількість дріжджових клітин підтримувалась на постійному рівні 110−120 млн/м.

• а початку заливу бродильного апарату розсиропкою меляси (після.

32-З6 год. бродіння (проводити перемішування через кожні 2−3 год. протягом 3−5 хв.

• аміс із крохмалистої сировини готується звичним способом згідно регламенту по виробництву спирту з крохмалевмісної сировини.

6.2. Технологічна інструкція приготування.

мелясної розсиропки Меляса, к-сть якої визначається комісійно (зав.складом, зав. виробництвом, зм. технологом) замірно-калібровочним способом насосом подається в попередньо вимитий і пропарений 30 хв. з анти­септиком розсиропник.

К-сть меляси береться з розрахунку приготування розсиропки, яка буде використана у виробництві протягом однієї доби. Після подачі меляси комунікацію перекачують гарячою водою. Для приготування розсиропок апарат-розсиропник обладнано мішалкою, підводом пари та води.

Меляса розчиняється у воді до концентрації 14- 210 по цукрометру, перемішується до однорідної маси і підігрівається парою до 85−90 С. Протягом 30 хв. розсиропка стерилізується, потім розхолоджується до t 22−24°С складки, антисептується 40% формаліном, із розрахунку 150−200 мл. на 1 мЗ розсиропки. Підкислювання мелясних розсиропок не проводиться. Охолоджена до t складки розсиропка насосом подається в бродильний апарат при видимому відброді 2,5−30 по цукрометру (за 30−36 год. від початку бродіння крохмалистого сусла.).

Подачу розсиропки проводять 3−5 підмолодками з інтервалом між ними в 2−3 години.

З розрахунку на бродильний апарат у 100 мЗ.

Об'єм зернового сусла — 75 мЗ Об’ем розсиропки — 2−3 мЗ К-сть розсиропок — 6 — 8.

3 х 6 =18 м3 15 = 20%.

Температурний режим доброджування підтримується в рамках 26−29,50С (згідно регламенту зброджування, сусла крохмалевмісної сировини.).

6.3. Приготування дріжджів.

Для зброджування мелясних розсиропок разом з суслом з крохмалевмісної сировини використовують дріжджі раси ХП. Сусло для дріжджів готують з крохмалевмісної сировини. Приготування дріжджів ведеться методом, прийнятим в технологічному регламенті по виробництву спирту з крохмалевмісної сировини.

Кількість дріжджів береться з розрахунку 8% об'єму сусла з крохмалистої сировини в суміші з мелясою.

6.4. Технологічні показники зрілих дріжджів.

Технологічні показники зрілої братки Допустиме наростання кислотності на третю добу бродіння — 0,20 к-ті.

Видимий відброд визначається як середньозважувана величина нормативних відбродів сировини, що взята на переробку, а саме:

При переробці меляси в кількості 20% по сумі умовного крохмалу розрахунок видимого відброду:

в бродильному апараті зброджували сусло жито 14.000 кг — 78% умовний 7700 кг при умовній 55%.

кукурудза 4000 кг — 22% крохмал 2440 кг крохмал 61%.

18 000 кг — 100% 10 140 кг середній норм. відброд +0,7×0,78 + (- 0,4) *0,22 =0,546 — 0,088 = +0,46.

Задано меляси.

5000 кг при суміші зброджених цукрів 50% - 2500 кг збродж. цукри.

10 140 кг + 2500 кг = 12 640.

крохмал цукри ум. Крохмал В % відношенню цукор меляси до загального умовного крохмалу.

2500 кг. 100% = 19,78%.

12 640 кг Середньозважувальна величина видимого відброду:

19,78 * 4,5 + 0,46 *80,22 = 0,89 + 0,369 = 1,259.

100 100.

6.5. Розрахунок продуктів.

На один бродильний апарат V = 100 м³ при переробці сировини жито.

кукурудза.

меляса.

Розрахунок виходу спирту Жито 14. 000×55,0% = 7,700×64,8 = 498,96 дал.

100%.

Кукурудза 4.000×61,0% = 2,440×65,9 = 160,80 дал.

100%.

Меляса 5.000×50,0% х 0,95 = 2, 375×65,9 = 156,51 дал.

100%.

Солоду: крохмал зерна 10 140 кг х 14,9% = 1511 кг де 14,9% - нормативний розхід солоду.

отр. спитру.

в т.ч. Ячменю солод. 511 кг х 53% х 0,84×64,3 = 14,63 дал.

100%.

Овес солод. 500 кг х 39% х 0,84×63,7 = 10,43 дал.

100%.

Просо солод. 500 кг х 53% х 0,84×64,5 = 14,56 дал.

100%.

Всього умовного спирту — сирцю.

498,96 + 160,80 + 156,51 + 14,63 + 10,43 + 14,56 = 855,89 дал Середній показник міцності зрілої бражки.

8,0 — 9,5% в залежності від початкової концентрації сусла, що зброджувалось Розрахунок приготування мелясної розсиропки.

Для приготування 25 м³ мелясної розсиропки при нормативній концентрації сухих речовин 18% по цукрометру взято мелясу з вмістом сухих речовин 80,0% (по рефрактометру) По таблиці 316 (стор. 392 ТХК спиртового виробництва).

необхідно взяти меляси:

m = 25 000 дм3×18% х 1.0741 кг/дм3 = 6041 кг меляси.

80,0%.

при густині p = 1,308 необхідно взяти об'єм V= 6041 кг = 4619,1 дм³ 4,6 м³.

1308 кг/дм3.

" ПОГОДЖЕНО" «ЗАТВЕРДЖЕНО» заступник генерального гол. інженер директора ІваноПідгайчицького спиртзаводу Фраанківського ОДОСП по якості.

Х.І.Кірюк М. М. Попадюк.

" ___" ______________ «___» __________________.

6.6. Схема технохімконтролю виробництва спирту ректифікованого з меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною Підгайчики спиртзавод.

1999 р.

Схема технохімконтролю виробництва спирту з меляси в суміші з крохмалевмісною сировиною.

Зав. лабораторією Н. П. Рудик.