Проектирование ділянки з виготовлення широкодиапазонного генератора импульсов

ХИМКИНСКИЙ ТЕХНІКУМ КОСМІЧНОГО ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЯ.

Проектування ділянки з виготовлення широкодиапазонного генератора импульсов.

Руководитель.

Учащийся.

Зміст.

Введение

.

4 1. Определение трудоемкости.

5 2. Расчет витрат за допоміжні матеріали і куплені вироби і полуфабрикаты.

6 3. Определение потрібного кількості виробничого оборудования.

7 4. Определение потрібного кількості виробничих рабочих.

13 5. Расчет основний рахунок і додаткової зарплати виробничих рабочих.

17 6. Определение потрібного кількості допоміжних робочих, інженерно — технічних робочих, счетно — конторського персоналу, й молодшого обслуговуючого персонала.

20 7. Определение фонду зарплати допоміжних робочих, інженерно — технічних робочих, счетно — конторського персоналу, й молодшого обслуговуючого персонала.

22 8. Расходы підготовка й освоєння виробництва. 25 9. Расчет виробничої, допоміжної і служебнобытовой площади.

26 10. Номенклатура й методику розрахунку кошторису витрат утримання і експлуатацію оборудования.

28 11. Номенклатура й методику розрахунку цехових розрахунків. 30 12. Смета витрат за виробництво широкодиапазонного генератора импульсов.

33 13. Калькуляция цехової собівартості широкодиапазонного генератора импульсов.

34 14. Технико — економічні показатели.

35 Додатка Схема електрична принципиальная.

37 Перелік элементов.

38 Маршрутна карта.

39 Заключение.

40 Список литературы.

1. Визначення трудомісткості роботи з виготовлення широкодиапазонного генератора импульсов.

Трудомісткість виготовлення об'єктів виробництва одна із найважливіших вихідних даних для техніко-економічних показників й у проектування участков.

Трудомісткість з виготовлення заданої програми визначається за видами робіт і з виробу в целом.

Трудомісткість розраховується за формуле:

де: T — трудомісткість програми, норма — годиннику; t прим до — по одній — калькуляционное час на одиницю вироби (мин.);[pic].

N — програма річного випуску виробів (шт.).

де: tшт. к — норма штучного часу на провідні операции.(мин.).

L — коефіцієнт на переналадку 0.2 — 0.3.

Tэл = ((16+10+5+6+18+7+52)/60)677=(114/60)677=1286,3.

Tз = (24 / 60)677 = 270,8.

Tcм =(50/ 60)677 = 564,167.

Tис = (135 / 60)677 = 1523,25.

Tобщ = (323 / 60)677 = 3644,517.

2. Розрахунок витрат за допоміжні матеріали, комплектуючі і куплені вироби і полуфабрикаты.

Розрахунок витрат за допоміжні материалы.

Витрати розраховуються за кожним видом допоміжних матеріалів. Допоміжні матеріали йдуть на забезпечення технологічного процесу. Ціна на них по виробу встановлюється за нормами витрати діючих для підприємства і. Витрати на допоміжні матеріали розраховуються за кожним видом за такою формуле:

де: Свсм — видатки допоміжні матеріали; qм — норма витрати матеріалу одне виріб, кг.; Цм — діюча оптова ціна ваговій одиниці матеріалу, крб.; kт-з — коефіцієнт транспортно — заготівельних витрат. kт-з = 1,04 — 1,08 (4 — 8% вартості матеріалів); N — річна програма випуску виробів за цехом в натуральних чи умовно натуральних еденицах виміру, прим. Свсм (припой) = 0.019 · 52 · 1.07 = 1,057 крб Свсм (канифоль) = 0.002· 27 · 1.07 = 0,058 крб Свсм (спирт) = 0.008 · 40 · 1.07 = 0,342 крб Свсм (бензин) = 0.008 · 8 · 1.07 = 0,068 крб Свсм (бязь) = 0.031 · 56 · 1.07 = 1,858 крб Свсм (лак) = 0.005 · 27 · 1.07 = 0,144 крб Свсм (кисть) = 0.078 · 6 · 1.07 = 0,835 крб Свсм (марля) = 0.016 · 10 · 1.07 = 0,171 крб Свсм (вата) = 0.001 · 28 · 1.07 = 0,03 крб Свсм (ацетон) = 0.002 · 5 · 1.07 = 0,011 руб.

Cвсм (общ) = (1,057 + 0,058 + 0,342 + 0,068 + 1,858 + 0,144 + 0,835 +.

0,171 + 0,03 + 0,011)677 = 3096,598 руб.

[pic].

Витрати на куплені, компликтующие вироби і напівфабрикати використовувані для технологічних целей.

Витрати по виробам загальнопромислового призначення, і навіть витрати з покупним комплектующим виробам, напівфабрикатах, визначаються аналагично розрахунках витрат за основні материалы.

Розшифровка витрат за поштучные комплектуючі вироби і напівфабрикати, які використовуються для технологічних целей.

|Наименование и|едени| № |Действую|расход по |витрати з | |марка |-ца |строк|-щая |нормі в |дейст-вующим | |матеріального |изме-|и |оптова |натуральних |оптовим цінами, | |ресурсу |ренію| |ціна за |еденицах |крб | | | | |еденицу,| | | | | | |крб | | | | | | | |на |на |на |на | | | | | |едениц|прог-|едениц|прог- | | | | | |у | |у |рамму | | | | | | |рамму| |выпус | | | | | | | | | | | | | | | |выпус| | | | | | | | |. | | | |Мікросхема |прим |01 |2,8 |7 |4711 |19,6 |13 269,2| |Конденсатор |прим |02 |0,72 |6 |4038 |4,32 |2924,64| |Резистор |прим |03 |0.12 |17 |11 441|2,04 |1381,08| |Транзистор |прим |04 |1 |5 |3365 |5 |3385 | |Діод |прим |05 | 0,5 |3 |2019 |1,5 |1015,5 | |Плата друкована |прим |06 | 11 |1 |677 |11 |7447 | |Розняття |прим |07 | 3 |1 |677 |3 |2031 | | | | | | |Всего|46,46 |31 453,4| | | | | | | | |2 |.

Витрати попри всі матеріальні ресурси з урахуванням транспортно заготівельних витрат, расчитываются по формуле:

Зобщ = Звсп + Зп-к де: Зобщ — загальні видатки загальні ресурси, крб. Звсп — видатки допоміжні ресурси, крб. Зп-к — видатки напівфабрикати і комплектуючі, руб.

Зобщ = 3096,598 + (31 453,42 · 1,07) = 36 751,757 руб.

3. Визначення потрібного кількості виробничого обладнання та його загрузки.

Визначення фонду часу виробничого оборудования.

Для визначення кількості робочих місць треба зазначити обсяг випуску виробів, вид технологічного процесу із зазначенням переліку операції, суммарною норму часу за кожним видом устаткування й ефективний річний фонд виробничого часу з відрахуванням витрат часу на: ремонт і неминучі потери.

Ефективний річний фонд часу роботи одного обладнання годиннику при п’ятиденної робочого тижня розраховується за формуле:

[pic].

где: в.д. — кількість вихідних днів (субота, воскресіння); п.д. — святкові дні; пп.д. — передсвяткові дні; z — число змін роботи оборудования;

Кр — коефіцієнт, враховує час перебування верстати на ремонте:

— для середніх верстатів Кр = 0,95…0,97;

— для автоматизованих верстатів Кр = 0,88…0,9.

Приймаємо: Кр = 0,925.

Fg = ([366 — 106 — 8)? 8,2 — 5)? 0,925 = 1906,795.

Визначення потрібного кількості виробничого обладнання та його загрузки.

Потрібне кількість устаткування залежить від обсягу вироби на ділянці, типу виробництва та інших факторов.

У виробництві розрахунковим кількістю устаткування підраховується по формуле:

де: Порівн — розрахункове кількість верстатів даного типа;

[pic] - сумарне штучно-калькуляционное час за операціями виконаним цьому типі верстатів віднесеної лише до деталі (мин.);

N — обсяг випуску виробів (шт.).

Расчетное кількість устаткування заокруглюється до великого цілого числа — прийнятого кількості устаткування Сп:

СП.ЭЛ=1 СП. З=1 СП. СМ=1 СП. ИС=1.

Відсоток завантаження кожного оборудования:

[pic];

[pic].

Kз.эл = 0,675 / 1 = 0,675 Пз. эл = 0,675? 100 = 67,5%.

Kз.з = 0,142 / 1 = 0,142 Пз. з = 0,142? 100 = 14,2%.

Kз.см = 0,296 / 1 = 0,296 Пз. см = 0,296? 100 = 29,6%.

Kз.ис = 0,799 / 1 = 0,799 Пз. ис = 0,799? 100 = 79,9% Середній коефіцієнт, відсоток завантаження устаткування під час виготовлення изделия:

[pic]; [pic]. де: [pic] - розрахункової кількість верстатів різних типів за всі операціям для заданої детали;

[pic] - прийняте кількість верстатів різних типів за всі операціям для заданої детали.

Кзср = (0,675 + 0,142 + 0,296 + 0,799) / 4 = 0,478.

Пзср = 0,478? 100 = 47,8%.

З проведених розрахунків будуємо діаграму завантаження робочих місць. Дані про кількість робочих місць, потужності і вартості з урахуванням транспортнозаготівельних витрат і монтажу заносимо в зведену відомість оборудования.

Зведена відомість оборудования.

|№ |Найменування |Колич|Мошност|Мощност|Дейст|Затрат|Затра|Общие|Затра| | | |. |и |т |в. |и |ти | |ти | | | | |єдиний. |всього |ціна |на |на |затра|на | | | | |про- |про- | |транс.|мон- |ти |все | | | | |руд. |руд |обору|загото|таж |на |обору| | | | |(кВт) |(кВт) |буд. |в. | |од. |буд. | | | | | | |(руб)|расх |обору|обору|(руб)| | | | | | | | |буд |буд | | | | | | | | |(крб) |(руб)|(руб)| | | |Робочий стіл | | | | | | | | | | |электромон- | | | | | | | | | | |тажника | | | | | | | | | | |спецапаратури | | | | | | | | | |01|рабочий стіл за |1 |0,288 |0,288 |2520 |176,4 |403.2|3099,|3099,| | |блоком піта- | | | | | | |6 |6 | | |ния | | | | | | | | | |02|стул напівм'який |1 | | |1100 |77 | |1177 |1177 | |03|набор викруток |1 | | |150 |10,5 | |160,5|160,5| |04|шило |1 | | |20 |1,4 | |21,4 |21,4 | |05|бокорезы |1 | | |45 |3,15 | |48,15|48,15| |06|плоскогубцы |1 | | |40 |2,8 | |42,8 |42,8 | |07|пассатижи |1 | | |45 |3,15 | |48,15|48,15| |08|ножницы вигнуті |1 | | |25 |1,75 | |26,75|26,75| |09|ножницы прямі |1 | | |25 |1,75 | |26,75|26,75| |10|пинцет |1 | | |35 |2,45 | |37,45|37,45| |11|линейка |1 | | |8 |0,56 | |8,56 |8,56 | |12|надфиль |1 | | |20 |1,4 | |21,4 |21,4 | |13|круглогубцы |1 | | |30 |2,1 | |32,1 |32,1 | |14|скальпель |1 | | |25 |1,75 | |26,75|26,75| |15|тестер |1 |0,01 |0,01 |225 |15,75 | |240,7|240,7| | | | | | | | | |5 |5 | |16|подставка під |1 | | |20 |1,4 | |21,4 |21,4 | | |паяльник | | | | | | | | | |17|паяльник (40вт) |1 |0,04 |0,04 |180 |12,6 | |192,6|192,6| |18|паяльник (60вт) |1 |0,06 |0,06 |185 |12,95 | |197,9|197,9| | | | | | | | | |5 |5 | |19|подставка під плату |1 | | |20 |1,4 | |21,4 |21,4 | |20|настольная лампа |1 |0,075 |0,075 |260 |18,2 |41.6 |319.8|319.8| |21|вентиляция місцева |1 |0,94 |0,94 |1500 |105 |240 |1845 |1845 | |22|монтажный ніж |1 | | |50 |3,5 | |53,5 |53,5 | |23|банки під флюс і |2 | | | |0,7 | |10,7 |21,4 | | |спирт | | | |10 | | | | | |24|пинцет з гладенькими |1 | | |40 |2,8 | |42,8 |42,8 | | |губками | | | | | | | | | |25|браслет |1 | | |60 |4,2 | |64,2 |64,2 | |26|4хкратна лупа |1 | | |20 |1,4 | |21,4 |21,4 | | |Результат: | |1,413 |1,413 |6658 |466,06|684,8|7808,|7819,| | | | | | | | | |86 |56 | | | | | | | | | | | | | |Стіл заливщика | | | | | | | | | | |компаундами. | | | | | | | | | |01|рабочий стіл |1 | | |2950 |206,5 |472 |3628,|3628,| | | | | | | | | |5 |5 | |02|стул напівм'який |1 | | |1100 |77 | |1177 |1177 | |03|вентиляция місцева |1 |0,94 |0,94 |1500 |105 |240 |1845 |1845 | |04|пластмассовые |8 | | |8 |0,56 | |8,56 |68,48| | |ванночки | | | | | | | | | | |(1 стіл- 8 штук) | | | | | | | | | |05|сушильный шафу |1 |1,5 |1,5 |5200 |364 |832 |6396 |6396 | |06|настольная лампа |1 |0,075 |0,075 |260 |18,2 |41.6 |319,8|319.8| |07|кисть № 2 (білка) |8 | | |10 |0,7 | |10,7 |85,6 | | |Результат: | |2,515 |2,515 |11 028|771,96|1585,|13 385|13520| | | | | | | | |6 |, 56 |, 38 | | | | | | | | |Робоча місце | | | | | | | | | | |слюсаря — | | | | | | | | | | |збирача спец. | | | | | | | | | | |электо | | | | | | | | | | |радіоапаратури | | | | | | | | | |01|слесарный верстак з |1 | | |2100 |147 |336 |2583 |2583 | | |лещатами | | | | | | | | | |02|стул напівм'який |1 | | |1100 |77 | |1177 |1177 | |03|набор викруток |1 | | |180 |12,6 | |192,6|192,6| |04|набор гайкових ключей|1 | | |185 |12,95 | |197,9|197,9| | | | | | | | | |5 |5 | |05|электромеханическая |1 |0,01 |0,01 |85 |5,95 | |90,95|90,95| | |викрутка | | | | | | | | | |06|обжимка ручна для |1 | | |40 |2,8 | |42,8 |42,8 | | |заклепок | | | | | | | | | |07|пинцетзахоплення |1 | | |40 |2,8 | |42,8 |42,8 | |08|набор напилків |1 | | |165 |11,55 | |176,5|176,5| | | | | | | | | |5 |5 | |09|молоток слюсарний |1 | | |70 |4,9 | |74,9 |74,9 | | |(100г) | | | | | | | | | |10|молоток слюсарний |1 | | |80 |5,6 | |85,6 |85,6 | | |(200г) | | | | | | | | | |11|ключ для розняття ЧРМ|1 | | |25 |1,75 | |26,75|26,75| |12|ключ для розняття ШР |1 | | |25 |1,75 | |26,75|26,75| |13|штангенциркуль |1 | | |110 |7,7 | |117,7|117,7| |14|настольная лампа |1 |0,075 |0,075 |260 |18,2 |41.6 |319.8|319.8| | |Результат: | |0,085 |0,085 |4465 |312,55|377,6|5155,|5155,| | | | | | | | | |15 |15 | | | | | | | | | | | | | |Робоча місце | | | | | | | | | | |випробувача | | | | | | | | | | |вимірювальних систем| | | | | | | | | |01|Рабочий стіл за |1 |0,288 |0,288 |2520 |176,4 |403,2|3099,|3099,| | |блоком | | | | | | |6 |6 | | |харчування | | | | | | | | | |02|стул напівм'який |1 | | |1100 |77 | |1177 |1177 | |03|тестер |1 |0,01 |0,01 |225 |15,75 | |240,7|240,7| | | | | | | | | |5 |5 | |04|осциллограф С1−83 |1 |0,1 |0,1 |1800 |126 | |1926 |1926 | |05|генератор шуму |1 |0,05 |0,05 |600 |42 | |642 |642 | |06|вибростенд |1 |3 |3 |5000 |350 |800 |6150 |6150 | |07|настольная лампа |1 |0,075 |0,075 |260 |18,2 |41.6 |319.8|319.8| | |Результат: | |2,523 |2,523 |11 505|805,35|1245,|13 555|13555| | | | | | | | |2 |, 15 |, 15 | | |Загальний підсумок: | |7,536 |7,536 |33 656|2355,9|3168 |39 904|40050| | | | | | | |2 | |, 72 |, 24 |.

4. Визначення потрібного кількості основних виробничих робітників і їх загрузка.

Визначення коефіцієнта річного фонду часу одного виробничого робочого. Эффиктивный річний фонд робочого дня робочого при п’ятиденної робочої тижню расчитывается по формуле:

Fд.р. = [(365 — в.д. — п.д.) 8.2 — п.п.д. 1] Кн де: Fд.р. — ефективний річний фонд робочого дня одного рабочего (ч.); в.д. — кількість вихідних днів на рік; п.д. — кількість святкових днів на рік; п.п.д. — кількість передсвяткових днів на рік; Кн — коефіцієнт, враховує використання номінального фонду часу з — за межі не явки на работу:

[pic] де: Сп = 12% - втрати від номінального фонду часу з -за межі не виходу роботу, їх 8% - на відпустку, 2% - на хвороби, 0.5% - виконання державних та громадських обов’язків, 1.5% - на навчальний отпуск.

[pic].

Fд.р = [(366 — 106 — 8)? 8,2 — 5]? 0,88 = 1814,032.

Визначення потрібного кількості основних виробничих робітників і їх завантаження. У складальних цехах до основним відносять робочих наступних специальностей:

— слюсарі по сборки;

— випробувачі складальних единиц;

— електромонтажники монтажем і сборке;

— заливальники компаундами. Визначення потрібного кількості основних (виробничих) робочих ведуть з кожної професії та в кожному кваліфікаційному розряду отдельно:

где: Рс.т. — кількість робочих даної професії та розряду, чол. tш.к. — сумарне по одній — калькуляционное час за операціями, виконуваних поки що верстатів, на віднесене лише до деталі, хв. N — обсяг випуску деталей, прим. Fд.р. — ефективний річний фонд робочого дня (ч.).

Розрахунковий кількість основних виробничих робочих округляють до цілого числа:

РП ЭЛ=1 РП З=1 РП СМ=1 РП ИС=1.

Розраховуємо коефіцієнт, відсоток кожного рабочего:

где: РСТ — розрахункове кількість робочих даної професії та разряда;

Рп — прийняте кількість робочих даної професії та разряда.

Кз ел = 0,709/ 1 = 0,709 Пзэ = 0,709? 100 = 70,9%.

Кз із = 0,149 / 1 = 0,149 Пзз = 14,9%.

Кз див = 0,311 / 1 = 0,311 Пзз = 31,1%.

Кз ів = 0,84 / 1 = 0,84 Пзи = 84%.

Середній коефіцієнт, відсоток завантаження робочих з кожної професії та разряду:

Кср.з = (0,709 + 0,149 + 0,311 + 0,84) / 1 + 1 + 1 + 1 = 0,502.

Пп.ср = 50,2%.

Визначення середнього тарифного кваліфікаційного розряду. Визначення середнього тарифного кваліфікаційного розряду залежить від вартості обробки, видів інструментів, оборудования.

Зведена відомість основних виробничих робітників і визначення середнього тарифнокваліфікаційного разряда.

|Наименование |Загальне |Кількість робочих по | | | |розрядам | |Професії |кількостей| | | | | | | | |про | | | | | | | | |робочих |1 |2 |3 |4 |5 |6 | |Электромонтажник спецвиробів |1 | | |1 | | | | |Заливальник компаундами |1 | |1 | | | | | |Слюсарскладальник спецапаратури |1 | | |1 | | | | |Випробувач вимірювальних систем |1 | | | | |1 | | |Разом: |4 | |1 |2 | |1 | |.

Общее число человеко-разрядов:

1? 2 + 2? 3 +1 · 5= 13 Середній тарифно-квалификационный разряд:

13 / 4 = 3,25.

5. Розрахунок основний рахунок і додаткової зарплати основних виробничих рабочих.

а) Розрахунок основного фонду зарплати виробничих рабочих.

Основна зарплата виплачується виробничим робочим до праці, виконувану безпосередньо з виготовлення продукції і на включає у собі все види оплати праці та сплати фактично пророблена час. Розрахунок зарплати основних виробничих робочих проводиться у разі кожному розряду і специальности.

До її складу входять: оплата за що їх операції з відрядним нормам і расценкам.

Основний тарифний фонд вираховується за формулою (руб):

[pic].

где: Ттрудомісткість річний програми випуску норма часах.

Усргодинна тарифна ставка середнього розряду рабочего.

Годинна тарифну сітку з шкідливими умовами праці 1разряд- 2,901р 2 разряд-3,162р 3разряд- 3,481р 4разряд-3,859р 5разряд;

4,352р 6разряд- 4,99р., при нормальних умов праці в 12% ниже:

Зотсэл = 1286,3? 3,481 = 4477,61.

Зотсз = 270,8? 3,162 = 856,27.

Зотссм = 564,167? 3,063 = 1728,044.

Зотсис = 1523,25? 3,83 = 5834,048.

Доплату виробничим робочим за фактично відпрацьоване час включає фонд премії основної зарплати за тарифом; Премія виробничим робочим становить 85% від Зотс:

Зпэл = 0,85? 4477,61 = 3805,969.

Зпз = 0,85? 856,27 = 727,83.

Зпсм = 0,85? 1728,044 = 1468,837.

Зпис = 0,85? 5834,048 = 4958,941.

фонд доплат (до праці у нічний час, за керівництво бригадою, за навчання учнів з виробництва) з нормальними умовами праці 7,5−8%, з шкідливими умовами праці 8,5−10,5% від зарплати за тарифом й премії (руб):

Здэл = 0,105? (4477,61 + 3805,969) = 869,776.

Здз = 0,105? (856,27 + 727,83) = 166,331.

Здсм = 0,08? (1728,044 + 1468,837) = 255,75.

Здис = 0,08? (5834,048 + 4958,941) = 863,439.

Розрахунок загального фонду основний зарплати основних виробничих робочих: для відрядників з нормальними умовами труда;

ЗОБЩ=1,85 · ЗОТС + 0,08(ЗОТС +ЗП) для відрядників з шкідливими умовами труда.

ЗОБЩ=1,85 · ЗОТС + 0,105(ЗОТС +ЗП).

Зобщэл = 1,85? 4477,61 + 0,105(4477,61 + 3805,969) =.

9153,355.

Зобщз = 1,85? 856,27 + 0,105(856,27 + 727,83) = 1750,431.

Зобщсм = 1,85? 1728,044 + 0,08(1728,044 + 1468,837) =.

3452,631.

Зобщис = 1,85? 5834,048 + 0,08(5834,048 + 4958,941) =.

11 656,427.

б)Определение додаткової зарплати виробничих рабочих.

Додаткова зарплата виробничих робочихце виплати, передбачених законодавством про труде.

Величена додаткової зарплати визначається (руб.):

[pic] де: kд — прийняте цьому підприємство відсоткове співвідношення між основний рахунок і додаткової зарплатою 13% основної зарплаты.

Здопэл = 9153,355? 0,13 = 1189,89.

Здопз = 1750,431? 0,13 = 227,556.

Здопсм = 3452,631? 0,13 =448,842.

Здопис =11 656,427? 0,13 = 1515,336.

Відрахування на соціальне страхування із плати виробничих робочих (Qс) здійснюється з суми основний рахунок і додаткової заробітної плати обчислюється за такою формулою (руб):

QСОЦ =41(ЗОБЩ +ЗДОП)/100.

Qсоцэл = (9153,355+ 1189,89) 0,41 = 4240,73.

Qсоцз = (1750,431 + 227,556) 0,41 = 810,975.

Qсоцсм = (3452,631 + 448,842) 0,41 = 1599,604.

Qсоцис = (11 656,427 + 1515,336) 0,41 = 5400,423.

Результати підрахунків зводяться в форму.

Заробітну плату виробничих рабочих.

|Группа |№ |Річний фонд основний |Разом |Дополн.|Всего |Начисл. | |робочих |ст|зарплаты, крб | |зарплатню | | | | |р.| | | | | | | | |по |Премії |Доплату |фонд |Произв.|фонд |по соц. | | | |сдель-| |за | |раб | | | | | |ным |%|сумма|Проработ.|основн|%|Сумма|з/п |страх. | | | |рас- | | |брешемо |ой | | | | | |Виробничі |4 |100 |62,5 |50 | |робочі | | | | | |Допоміжні |1 |25 |20 |12,5 | |робочі. | | | | | |ІТП |1 |25 |20 |12,5 | |РКП |1 |25 |20 |12,5 | |МОП |1 |25 |20 |12,5 | |Разом: |8 | | |100 |.

7. Визначення фонду зарплати допоміжних робочих, ІТП, СКП,.

МОП.

Визначення основного фонду зарплати допоміжних рабочих,.

ІТП, РКП, МОП.

Фонд зарплати визначається з урахуванням тарифних ставок, посадових окладів і розрахункового кількості які працюють із урахуванням коефіцієнта завантаження основних робочих. Заробітну плату допоміжних робочих визначається залежність від професії, розряду робочого, форми оплати й умов праці. Вибирають з тарифної сітки по формуле:

[pic].

Звс (распр) = ((39/60)677)2,783=1224,659.

Звс (контр)=((99/60)677)3,396=3793,502.

Звс= 1224,659+3793,502=5018,161 Заробітну плату ІТП визначається по формуле:

[pic] де: [pic]расчетное кількість персонала;

[pic]средняя вести цієї категорії работников.

Зитр = 12? 0,55? 2000? 0,502= 6626,4 крб. Заробітну плату РКП визначається по формуле:

Зскп = 12 ?0,1? 1500? 0,502 = 903,6 крб. Заробітну плату МОП визначається по формуле:

Змоп = 12 ?0,1? 750? 0,502= 451,8 руб.

Розраховуємо фонд премії допоміжних робочих ІТП, РКП і МОП. Премії з фонду матеріальним стимулюванням, складається з премії за майновим становищем, яка розрахована в частках річного фонду заробітної плати становить для допоміжних робочих від 60 до70%, ІТП від 70 до 80%, РКП від 60 до70% і МОП від 40 до 45%. допоміжних робочих 65%.

Зпвс =5018,161? 0,65 = 3261,805.

ІТП 75%.

Зпитр = 6626,4? 0,75 = 4969,8.

РКП 65%.

Зпскп = 903,6? 0,65 = 587,34.

МОП 42%.

Зпмоп = 451,8? 0,42 = 189,756.

8. Витрати підготовку й освоєння производства.

Витрати підготовку й освоєння виробництва включають: — видатки освоєння ділянки, — проектування ділянки, — розробку техпроцесса, — на перестановку устаткування й ін. Цю витрату визначаються по окремої кошторисі і переносяться на собівартість нового вироби протягом 2 років. При укрупнених розрахунках вартість спеціальної оснастки можна взяти рівної 15% вартості виробничого оборудования.

СПИО=(СПП · 15 · KЗ)/100 · 2 де: Спио — Витрати підготовку й освоєння производства;

Зпп — повна початкова вартість оборудования.

Спио = (40 050,24? 15 · 0,478)/100 · 2 = 1435,793 руб.

9. Розрахунок виробничої, допоміжної, служебнопобутової площі виробничого будівлі і її стоимости.

До складу складальні цехи входять виробничі ділянки, допоміжні відділення, службові приміщення, побутові приміщення. Склад виробничих ділянок, визначається характером виготовлених виробів виглядом технологічного процесу обсягом виробництва. Виробничий ділянку служить розміщувати у ньому устаткування, покликаного забезпечити виконання технологічних процесів оброблення і складання виробів. До допоміжним приміщенням ставляться контрольний відділ і складські приміщення. У службових і побутових приміщеннях розташовуються кабінети адміністративнотехнічного персоналу, гардеробні тощо. Розрахунок виробничої площі будинку проводиться у разі чинним нормам. До норми площі входять: — норми для устаткування, — колони і проходи. Норма площі однієї виробничого робочого становить: — электромонтажник спецвиробів 8−10[pic]; -слюсар-складальник спец. электро-радио апаратури 7−9[pic]; - заливальник компаундами 10−14[pic]; - випробувач вимірювальних систем 15−20[pic].

Норма виробничої площі розраховується за формуле:

[pic] де: n — кількість виробничих рабочих;

Sн — норма площі однієї виробничого робочого (мІ).

Sпр =9 + 8 + 12 + 17 = 46 м І.

Высота виробничого приміщення заздрості роду виконуваних робіт. Висота складального цеху становить 10−15м. Обсяг виробничого приміщення визначається по формуле:

[pic].

Vпр = 46? 12 = 552[pic] Вартість 1[pic] виробничої площі 900−950 руб. Вартість виробничих приміщень розраховується за формуле:

[pic][pic] де: Спр.п. — вартість виробничих помещений;

Ц пр. п. — вартість одного кубометра виробничих помещений;

Vпр-объем виробничого помещения.

Спр.п. = 925? 552 = 510 600 крб. Площа допоміжного приміщення становить 25−30% від площі виробничого помещения:

[pic].

SВСП=46 · 0,3=13,8[pic] Висота допоміжного приміщення становить 2,8−3 м. Розраховуємо обсяг допоміжних помещений:

[pic].

Vвсп = 13,8? 3 = 41,4[pic][pic] Вартість 1[pic] допоміжних приміщень становить 400- 450 руб. Визначення вартості допоміжних помещений:

[pic].

Свсп = 41,4? 425 = 17 595 крб. Площа служебнопобутових приміщень, що припадають однієї робочого 7[pic], висота приміщення 2,8−3м Розрахунок обсягу служебнопобутових помещений:

[pic] де: Vсб — обсяг служебнопобутових помещений;

Р — кількість рабочих;

М — висота помещения.

Vсб = 8? 3? 7 = 168[pic].

Розрахунок вартості службово-побутових помещения:

[pic].

Ссб = 425? (41,4 + 168) = 88 995 руб.

Загальна вартість виробничої, допоміжної і службово-побутовий площади:

[pic].

Собщ = 510 600 + 17 595 + 88 995 = 617 190 руб.

10. Номенклатура й методику розрахунку кошторису витрат утримання і експлуатацію оборудования.

Витрати утримання і експлуатацію устаткування включають видатки зміст, амортизацію, поточний ремонт, видатки відновлення малоцінних і швидко изнашиваемых инструментов.

10.1. Номенклатура й методику розрахунку кошторису витрат утримання і експлуатацію оборудования.

Зведена відомість витрат утримання і експлуатацію устаткування. |Найменування статей витрат |Визначення витрат | |(характері і зміст витрат) |(розрахункові формулы)(руб) | | | | |1)Амортизация устаткування |[pic]КЗ | | |Цобпочаткова вартість | | |виробничого устаткування (крб.) | | |аоб — діючі норми амортизаційних | | |відрахувань виробничого | | |устаткуванню. Відрахування на амортизацію | | |становлять 11% від повної початкової | | |вартості обладнання. | | |Саоб = 40 050,24? 0,11? 0,478 = 2105,842| | | | |Разом по ст. 1: |2105,842 | | | | |2)Эксплуатация устаткування |Приймаємо наближено за нормами | |(крім витрат на ремонт) |витрати 240 рублів однієї | |а) допоміжні матеріали (для |виробничого робочого для складальних | |догляду по устаткування і содержание|цехов | |їх у робочому стані); |Свс = 240? 4? 0,502 = 481,92 крб. | |б)основная додаткова |30−35% основної зарплати основних | |зарплата допоміжних робочих, |робочих. На ці 30−35% нараховується | |обслуговуючих устаткування. |відсоток премії і соціальний страхування. | | |Звс = 26 012,844? 0,32 = 8324,11 | | |Q = 8324,11? 0,35 = 2913,439 | |в)стоимость різних видів энергии|Qсвс =(8324,11 + 2913,439)0,41 = 4607,395| |(електроенергія силова). | | | |Сес = tэс? м? Цэс? N / 60 | | |де: tэс — час електроприладів; | | |М — потужність електроприладів; | | |Цэс — ціна 1кВт/ч.(0,4 крб) | | |Сес = 310? 5,356? 0,4 677/60 = | | |7493,758 | |Разом по ст.2: |23 820,622 | | | | |3) поточний ремонт устаткування |Застосовується 3% від початкового | |(видатки поточний ремонт |вартості обладнання. | |устаткування, вартість запчастин и|Ст.р. = 40 050,24? 0,03? 0,478 = 574,32| |інших матеріалів) | | |Разом по ст.3: |574,32 | | | | |4)Износ малоцінного і швидко |Приймаємо за нормами витрати 400 | |изнашиваемого інструменту та расходы|рублей однієї виробничого | |з їхньої відновленню |робочого для складальні цехи | | |Сm = 4? 400? 0,502= 803,2 | |Разом по ст. 4: |803,2 | |5)Прочие витрати (інші витрати не|Принимаем за нормами, чинним | |перелічені попередні роки статтях |для підприємства чи 3−5% від суми | |пов'язані із вмістом і |витрат усіх попередніх статей. | |експлуатацією устаткування). |Спр = 27 303,984? 0,04 = 1092,159 | |Разом по ст.5: |1092,159 | |Усього витрат за змісту і |28 396,143 | |експлуатації устаткування: | |.

10.2. Кошторис витрат утримання і експлуатацію оборудования.

|Найменування витрат |Одиниця |№ |Сума |% до | | |измерени|строк| |загальному | | |я |і | |підсумку | |Амортизація устаткування |крб. |01 |2105,842|7,42 | |Експлуатація устаткування (крім| | | | | |витрат на ремонт) |крб. |02 |23 820,62|83,87 | | | | |2 | | |Поточний ремонт устаткування |крб. |03 |574,32 |2,02 | |Знос малоцінних і швидко | | | | | |изнашивающихся інструментів |крб. |04 |803,2 |2,83 | |Інші витрати |крб. |05 |1092,159|3,85 | |Усього: |крб. |06 |28 396,14|100 | | | | |3 | |.

11. Номенклатура й методику розрахунку цехових расходов.

Цехові витрати включають обслуговування цехи і управлінню їм, зарплату апарату управління, амортизацію, видатки утримання і поточний ремонт будинку, на дослідження, заходи щодо охорони праці та інші расходы.

11.1. Номенклатура статей кошторису цехових витрат й методику її расчета.

|Наименование статей витрат |Визначення витрат | |(характкеристика і змістом витрат)| | | | | |1. Зміст апарату управління цеху | | |(зарплата основна, додаткова, з | | |відрахуванням на соціальне страхування) |Зитр = 13 103,706 | |а) зарплата ІТП |Зскп = 1684,762 | |б) зарплата РКП |Змоп = 724,958 | |в) зарплата МОП |Qс = 6360,505 | |р) відрахування на соціальне страхування| | | | | |персоналу управління цеху. | | |Разом за 57-ю статтею 1: |21 873,931 | | | | |2. Зміст іншого цехового |Звсп = 9356,361 | |персоналу. |Qс = 3836,108 | |а) зарплата допоміжних робочих | | |б) відрахування на соціальне страхування| | | | | |Разом за 57-ю статтею 2: |13 192,469 | | | | |3.Аммортизация будинків та інвентарю цеху |а) сазд = Сзд? азд / 100 | |(крім амортизації, включаемой в кошторис |Сзд — початкова вартість | |витрат утримання і експлуатацію |будинку з розрахунку | |устаткування) |азд — діюча форма амортизації | |а) будинку |відрахування 2,4−2,6% від | |б) інвентарю |початкової вартості. | | |Сазд = 617 190? 0,025? 0,502 = | | |= 7745,735 | | | | | | | | |б) [pic] | | |Синв — початкова вартість | | |інвентарю | | |аинвдіюча норма амортизації | | | | | | | | | | | | | | | | | |Вартість виробничого і госп. | | |інвентарю приймаємо 1−5% від | | |вартості обладнання будівлі | | | | | |Синв = (40 050,24+617 190) 0,03? | | |0,502 = 9898,038 | |Разом за 57-ю статтею 3: |17 643,773 | | | | |4. Зміст заний та інвентарю цеху |а) приймаємо 0,3−0,5% від | |а) утримання будинків |початкової вартістю будівлі. | |б) зміст инвенторя. |Сзд = 617 190? 0,004? 0,502= | | |1239,318 | | |б) утримання інвентарю | | |1% від початкового вартості | | |устаткування й будинку. | | |Синв = 657 240,24? 0,01? 0,502 | | |= 3299,346 | |Разом за 57-ю статтею 4: |4538,664 | | |Приймаємо у вигляді 0.5−1% від | |5. Поточний будівлі та інвентарю |початкової вартості | | |устаткування й будинку | | |Ср.т = 657 240,24? 0,01? 0,502 | | |= 3299,346 | |Разом за 57-ю статтею 5: |3299,346 | | | | |6. Випробування, досліди і дослідження, |У цехах основного виробництва | |раціоналізація і винахідництво. |приймають від 1000 до 1200 рублів на | | |одного працював у рік у цеху | | |(коэфф. за всіма категоріями) | | |Сіс = 8? 1100? 0,435 = 3828 | |Разом за 57-ю статтею 6: |3828 | | | | |7. Охорона праці |Приймаємо однієї произв. робочого| | |з нормальними умовами праці 800 | | |карбованців на рік, з шкідливими умовами | | |праці до 1000 руб. | | |Сотень = 800? 2? 0,575 = 920 | | |Сотв = 1000? 2? 0,429 = 858 | |Разом за 57-ю статтею 7: |1778 | | | | |8. Знос малоцінного і швидко |Прийняти з розрахунку 100−130 крб на | |изнашиваемого господарського інвентарю |працював у рік. | |цеху |Сиз = 120? 8? 0,435 = 417,6 | |Разом за 57-ю статтею 8: |417,6 | | | | |9.Прочие витрати (непередбачений |Приймаємо, за нормами чинним на | |попередніми статтями). |підприємстві приблизно 1−2% від | | |сум витрат з пунктах 1−8. | | |Спр = 0,02? 66 571,783 = 1331,436 | |Разом за 57-ю статтею 9: |1331,436 | | | | |Усього цехових витрат: |Сцех = 67 903,219 | | | | |Цехові витрати, %: |[pic] | | |де: Зо — основна зарплата | | |виробничих робочих; | | |Соб — Витрати утримання і | | |експлуатацію устаткування. | | |Кцех = | | |67 903,219/(26 012,844+28 396,143) = | | |= 124,8% |.

11.2 Кошторис цехових витрат. |Найменування статей |Одиниця|№ |Сума |% цехових | | | |рядків| |расходов (kце| | |измерен|и | |x) | | |іє | | | | |Зміст апарату управління цеха|руб |01 |21 873,9|32,21 | | | | |31 | | |Зміст іншого цехового | | | | | |персоналу |крб |02 |13 192,4|19,43 | | | | |69 | | |Амортизація будівлі і інвентарю цеха|руб |03 |17 643,7|25,98 | | | | |73 | | |Зміст будинків та інвентарю |крб |04 |4538,66|6,68 | | | | |4 | | |Поточний будівлі та інвентарю |крб |05 |3299,34|4,86 | | | | |6 | | |Випробування, досліди як дослідження, | | | | | |раціоналізація і винахідництво |крб |06 |3828 |5,64 | |Охорона праці |крб |07 |1778 |2,62 | |Знос малоцінного і | | | | | |быстроизнашивающегося | | | | | |господарського інвентарю цеху |крб |08 |417,6 |0,61 | |Інші витрати |крб |09 |1331,43|1,96 | | | | |6 | | |Усього цехових витрат |крб |10 |67 903,2|100 | | | | |19 | |.

12. Кошторис витрат за виробництво «широкодиапазонного генератора импульсов».

Кошторис витрат за виробництво «широкодиапазонного генератора імпульсів» є суму з економічних елементам, отримана сума цих витрат являтиме цехову собівартість річний виробничої программы.

|Найменування витрат з |№ |Величина витрат | |економічним |стро| | |елементам |кі | | | | |в крб. |в % від виробленого | |Основні матеріали, зокрема |01 |33 655,159 |24,65 | |куплені комплектуючі вироби, | | | | |напівфабрикати. | | | | |Допоміжні матеріали. |02 |3096,598 |2,27 | |Силова електроенергія |03 |10 986,03 |8,05 | |Заробітну плату основна і |04 |54 264,255 |39,75 | |додаткова. | | | | |Відрахування на соціальне |05 |22 248,344 |16,3 | |страхування. | | | | |Амортизація основних фондів. |06 |9851,577 |7,22 | |Інші витрати. |07 |2423,595 |1,78 | |Разом витрат за виробництво: |08 |136 525,54 |100 |.

13. Калькуляція цехової собівартості широкодиапазонного генератора импульсов.

|Наименование статей |№ст|Сумма, |% до | | |р |крб |підсумку | |Матеріали з урахуванням транспортно-заготівельних |01 |3096,598 |1,81 | |витрат | | | | |Куплені комплектуючі вироби, напівфабрикати і услуги|02 |33 563,31 |19,64 | |кооперативних підприємств | | | | |Енергія на технологічні мети |03 |7493,758 |4,37 | |Основна зарплата виробничих робочих |04 |26 012,844|15,18 | |Додаткова зарплата виробничих робочих |05 |3381,624 |1,97 | |Відрахування на соціальне страхування з зарплатню |06 |12 051,732|7,03 | |виробничих робочих | | | | |Витрати підготовку й освоєння виробництва |07 |1435,793 |0,84 | |Витрати утримання і експлуатацію устаткування |08 |16 294,99 |9,51 | |Цехові витрати |09 |67 903,219|39,63 | |Разом: цехова собівартість одиниці виробленої продукції |10 |171 325,7 |100 |.

14. Техникоекономічні показатели.

Техніко-економічні показники проектованого ділянки з виготовлення широкодиапазонного генератора імпульсів. |Найменування |Одиниця |№ | Значення | |показників |виміру |рядки |показників| |1 |2 |3 | 4 | |1. Абсолютні показники. | | | | |Річний випускати продукцію: | | | | |в натуральному вираженні |прим. |01 |677 | |в грошах |крб. |02 |171 325,7 | | Загальна вартість основних |крб. |03 |657 240,24 | |виробничих фондів: | | | | |а) будинків |крб. | |617 190 | |б) устаткування |крб. | |40 050,24 | | Загальна внутрішня площа: |м |04 |101,2 | |а) виробнича |- | |46 | |б) допоміжна |- | |55,2 | | Кількість робочих місць |одиниць |05 |4 | |всього: |- | |3 | |а) виробничого | | | | |устаткування |- | |1 | |б) верстачноробочих місць | | | | |Чисельність | |06 | | |промышлено-производственного |чол. | |8 | |персоналу | | | | |До того ж: виробничих |чол. | |5 | | | | | | |робочих |чол. | |4 | |їх основних | | | | |виробничих робочих | | | | |Відносні показники. | |07 | | |Випуск своєї продукції одного | | | | |виробничого робочого: | | | | |а натуральному вираженні |шт./чел. | |169 | |б) в грошах |руб./чел. | |42 768,158 | | Випуск своєї продукції одного| |08 | | | | | | | |працюючого: |шт./чел. | |85 | |а натуральному вираженні |руб./чел | |21 510,611 | |б) в грошах | | | | | Фондовіддача |руб./руб. |09 |4,3 | | Випуск своєї продукції 1 м² | | | | |виробничої площі. |крб. |10 |14 | | Загальна площа на одиницю | | | | |виробничого оборудования|м2 |11 |11,5 | | Трудомісткість виготовлення | |12 | | |одиниці виробленої продукції. |нормо-ч | |5,39 | | Середнє завантаження |% |13 |47,8 | |устаткування. | | | | | Коефіцієнт змінності роботи| |14 | | | |1 | |1 | |устаткування. | | | | | Собівартість одиниці | |15 | | |продукції. |крб. | |253,07 |.

Заключение

.

У цьому курсовому проекті було зроблено розрахунок з проектування ділянки з виготовлення широкодиапазонного генератора імпульсів. Дані розрахунки застосовані до ручний складанні, підвищення ефективності виробництва та зниження трудомісткості можна використовувати автоматизовану складання таку, як пайка хвилею що збільшить випуск виробів і підвищить їх качество.

1. Економіка і організація виробництва А. М. Геворкян. 1982 р. 136стр. 2. Проектування технологічних процесів виготовлення РЭА В.В.

Павловський 1982. 160стр. 3. Дипломне проектування в машинобудівних технікумах Нефедов 1982.

240 стр.

|Фор |Зо |Поз.|Обозначение |Найменування |Паля- |Примі | |мат |на | | | |у |чание | | | | | | | | | | | | | |Конденсатори | | | | | | | | | | | | | | |C1,С5 |500 МкФ * 5 У |2 | | | | | |C2 |10 МкФ * 15 У |1 | | | | | |C3,С6 |50 МкФ * 6 У |2 | | | | | |C4 |2000 МкФ * 15 У |1 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Мікросхеми | | | | | | |DD1 |До 131ЛА3 |1 | | | | | |DD2 |До 155ЛА3 |1 | | | | | |DD3- DD5 |К155ИЕ1 |3 | | | | | |DD6 |К155ТВ1 |1 | | | | | |DD7 |К155ТМ2 |1 | | | | | | |Діоди | | | | | | | | | | | | | | |VD1,VD3 |КД-503А |2 | | | | | |VD2 |КД-212 |1 | | | | | | | | | | | | | | |Транзистори | | | | | | |VT1,VT2 |КТ-603 |2 | | | | | |VT3, VT5 |КТ-904 |2 | | | | | |VT4 |КТ-908 |1 | | | | | | | | | | | | | | |резисторы | | | | | | |R1,R4,R7 | МЛТ — 0,25 — 150 Ом ± 5% |3 | | | | | |R2,R9 |МЛТ — 0,25 — 1,5 kОм ± 5% |2 | | | | | |R3 |МЛТ — 0,25 — 4,7 kОм ± 5% |1 | | | | | |R6,R8,R10 |МЛТ — 0,25 — 470 Ом ± 5% |3 | | | | | |R12.R15 |МЛТ — 0,25 — 1 kОм ± 5% |2 | | | | | |R16.R17 |МЛТ — 0,25 — 2,2 kОм ± 5% |2 | | | | | |R13 |МЛТ — 0,25 — 680 Ом ± 5% |1 | | | | | |R5,R11,R14 |ВП — 1 — 32 ОЖО 468 ТУ |3 | | | | | | | | | | | | | | |Розняття | | | | | | |Х12 |УМО-14 |1 | | | | | | | | | | | | | | | | |Ліст | | | | | | |ХТКЭ.КП.4117.000.ПЗ | | |Ізм. |Ліст |№Докум |Подпись|Дата | | |.

———————————- 2.