Італійська фірма, яка виробляє меблі. 
Верстати, якими вона користується

РЕФЕРАТ.

на тему:

Італійська фірма, яка виробляє меблі. Верстати, якими вона користується.

Виробництво меблів є традиційним для італійської промисловості. Італійські меблі всесвітньо відомі своїм вишуканим дизайном та високою якістю.

У 2004 р. в Італії було вироблено меблів на суму 22,9 млрд. Євро, з них експортовано до різних країн світу на суму 10,9 млрд. Євро.

У 2005 р., за даними італійської статистики, до України з Італії було експортовано меблів загальною вартістю 87,09 млн. Євро.

Одне з чільних місць на ринку деревообробного устаткування Західної Європи й України посідає італійська фірма GRIGGIO S.p.A. Продукцію цього виробника давно використовують наші столяри і меблярі, хоча по-справжньому відомою на ринку нашої країни вона стала в 1999 році, коли було покладено початок співробітництву фірм «Гриджіо» і ЗАТ «Станкодніпро».

Цього року виповнилося 54 роки з дня заснування італійської фірми. З кустарної майстерні підприємство виросло в лідера у галузі виробництва деревообробного устаткування. Зараз GRIGGIO S.p.A. посідає одне з провідних місць у виробництві традиційних верстатів, випускаючи їх близько 5000 одиниць на рік.

Нині фірма GRIGGIO S.p.A. володіє кількома машинобудівними фабриками і випускає досить велику гаму верстатів. Фірма спеціалізується на випуску верстатів для вторинної обробки деревини і для виготовлення меблів. Виробничу програму підприємства складають: стругальні (фуганки, рейсмуси), фрезерні, довбальні, стрічкопилкові, форматно-розкроювальні, свердлильно-присадочні та багато інших верстатів.

Кілька слів про виробничу базу підприємства. Фабрики GRIGGIO S.p.A. мають чудове устаткування й обладнані за останнім словом техніки. Далеко не кожен виробник деревообробного устаткування в Європі може похвалитися таким обладнанням виробництва.

На головній фабриці розташований цех механічної обробки. У цьому цеху переважають оброблювальні центри з ЧПУ, що керуються централізовано за допомогою комп «ютерів з технологічного центра. На цій же фабриці розташована лабораторія вхідного контролю. До завдань лабораторії належить повний контроль абсолютно всіх матеріалів, що надходять на механічну обробку. Тут також зберігається інформація про кожен верстат, що зійшов з конвеєра підприємства. Наприклад, з якого матеріалу верстат зроблений: дані про постачальника і якісні характеристики матеріалу, коли він (матеріал) був поставлений тощо.

Якість виготовлення устаткування гарантується на кожному етапі виробництва. Процес зварювання станин для верстатів виконується на автоматичному зварювальному центрі з ЧПУ. Литі деталі фірма купує в кращих ливарних фабрик і лише після вхідного контролю лиття йде на механічну обробку. Для того, щоб добре і довго працювала електрична частина й електроніка, що встановлюється на верстатах, GRIGGIO S.p.A. бере їх також у відомих своєю якістю фірм-виробників.

Пропонуюознайомитися з форматно-розкроювальними верстатами фірми GRIGGIO S.p.A., з особливостями їхньої конструкції, експлуатації й обслуговування.

Форматно-розкроювальні верстати — предмет особливої гордості фірми. Варто зауважити, що жодна європейська фірма не пропонує такої номенклатури форматно-розкроювальних верстатів. Фірма «Гриджіо» сама робить каретки для цих верстатів і їх аж 5 видів. Такий великий вибір верстатів і кареток має на меті найбільше задоволення потреб виробників, найкраще вирішення поставлених перед ними завдань різного рівня фінансових можливостей. Слід зазначити також, що фірма «Гриджіо» випускає верстати і для німецьких фірм.

В даній роботі розглянемо класифікацію форматних верстатів GRIGGIO S.p.A., види спеціального обладнання, яким вони можуть бути укомплектовані за бажанням замовника, і особливо детально зупинимося на можливих варіантах виконання кареток.

Модельний ряд верстатів, пропонованих фірмою GRIGGIO S.p.A., складається з таких моделей:

SC 30 A.

SC 31.

SC 32.

SC 400, CA 400.

SC 3200, SC 3200 E, SC 3200 PROGRAMM.

1243, 1243 E, 1243 PROGRAMM.

Тепер ознайомимося з можливостями і конструктивними особливостями кожної моделі:

Верстат форматно-розкроювальний SC 30 A AZZURA.

Ця модель належить до класу легких верстатів. Верстат призначений для чистового розкрою деревостружкових плитних матеріалів і натуральної деревини. Рекомендується застосовувати в одиничному і дрібносерійному виробництві, для роботи в одну зміну.

Верстат обладнаний кареткою зі сталевими напрямними, які ми надалі називатимемо кареткою ПЕРШОГО ВИДУ. Має один двигун, потужністю 3 кВт, що приводить у рух основну і підрізну пилку. За бажанням замовника, верстат може бути укомплектований і окремим двигуном — для привода підрізної пилки. Підйом і нахил пилок здійснюється вручну. Основні переваги цієї моделі:

ширина різу праворуч 1300 мм;

у базову комплектацію входить ексцентриковий притиск;

надійний і простий у настроюванні підрізний вузол;

найдешевша модель з модельного ряду.

Верстат прекрасно зарекомендував себе в одиничному виробництві, при невеликих навантаженнях. Це прекрасний варіант для старту в меблевому виробництві. Багато хто вибирає цей верстат через дешевизну, а згодом використовує на серійному виробництві у дві зміни. Не варто цього робити, тому що таких навантажень верстат довго не витримує.

Особливу увагу слід звернути на акуратну установку аркушів ДСП на каретку (втім, цей пункт стосується не тільки моделі SC 30 A — він актуальний при роботі на будь-якому горизонтальному форматному верстаті). Необхідно виключити удари заготовок об кутовий упор. Особливо рекомендуємо регулярно (раз на тиждень) перевіряти геометрію розкрою (регулювання перпендикулярності кутового упора до каретки).

І ще одне. На прикладі цього верстата хотілося б зупинитися на питанні про окремий двигун для привода підрізної пилки. Існує думка, що привод підрізного вузла від основного електродвигуна — це погано. Чи так воно насправді?

Підрізна пилка має діаметр 80 мм, і навантаження на привод невелике. Рух обертання на підрізну пилку передається через плоский пояс. Пояс при однозмінній роботі варто заміняти через 6−12 місяців, залежно від навантаження, настроювання підрізної пилки й інших факторів, які впливають на підрізну пилку. Як свідчить практика, нарікань на роботу пилкового блоку з підрізною пилкою з приводом від основного двигуна не було. Наважуюсь стверджувати, що якщо ви плануєте розкроювати на верстаті тільки ДСП — це непоганий варіант, тому що підрізна пилка повинна завжди працювати.

Але, якщо при виготовленні меблів Ви використовуєте і натуральну деревину, яка потребує постійного розкрою, то усе-таки варто придбати верстат із приводом підрізного вузла від окремого електродвигуна.

Верстат форматно-розкроювальний SC 31 AZZURA.

І ця модель також належить до класу легких верстатів.

Верстат обладнаний кареткою ПЕРШОГО ВИДУ завдовжки 3000 мм.

Зовні і конструктивно верстат подібний на модель SC 30 А, однак має такі відмінності:

потужність привода головної і підрізної пилки 4 кВт;

діаметр підрізної пилки 100 мм;

має більш могутню станину;

цифровий індикатор показує значення кута пилкового блоку.

Верстат рекомендований для використання в дрібносерійному виробництві. Має ті ж переваги, що й SC 30 А. Якщо ви вагаєтесь у виборі між двома моделями SC 30 А і SC 31 і у Вас є додаткові 1000 EURO, то вибирайте SC 31.

3. Верстат форматно-розкроювальний SC 32.

Цей верстат є моделлю середнього класу, професійного рівня. Зовні верстат важко відрізнити від моделі СА400. Так само здійснюється нахил пилкового блоку (зі стрілочним індикатором), підйом і опускання пилкових дисків, регулювання по осі підрізної пилки.

Взагалі цю модель верстата можна назвати дитям свого часу. У верстаті зібрано все краще з моделей SC 32, SC 400 і CA 400 (виходячи з умов мінімальної комплектації, необхідної для роботи з ламінованої ДСП), а саме:

максимальний діаметр головного пилкового диска 315 мм (у моделей СА 32 і старої моделі SC 32 був діаметр 300 мм);

каретка стала ширшою, ніж у старої моделі SC 32 на 45 мм;

залишилася система напрямних як у каретки першого виду (сталеві напрямні), але конструкція змінилася і стала набагато кращою — п «ятий вид кареток;

діаметр підрізної пилки збільшився і має 120 мм (як у верстатів вищого класу);

також у базовій комплектації є така опція, як захисний ковпак для пилки (зі шлангом для відсмоктування стружки), виконаний на вимогу «СЄ»;

за потребою замовника можливе встановлення фрези з максимальним розміром 20×200 мм для виконання глухих пазів.

Перераховані вище нововведення свідчать про те, що ця модель стала цілком професійною і рекомендується до використання не тільки в дрібносерійному, а й у серійному виробництві при середніх навантаженнях. Виконувана робота — чистовий розкрій. Але найприємніше для замовника — це ціна. Іншими словами, рівень верстата середнього класу наближений до професійного, а його ціна наближається до ціни верстатів легкого класу.

Верстати форматно-розкроювальні моделей СА 400, SC 400.

Названі моделі належать до верстатів середнього класу, професійного рівня і рекомендовані для точного чистового розкрою в серійному виробництві при середньому завантаженні. Нині це найпопулярніші верстати, особливо модель СА 400. Чудові експлуатаційні показники, надійність і вартість верстата відіграли свою роль у його популяризації.

У базовій комплектації ці моделі відрізняються тільки каретками. Верстати укомплектовані традиційними вузлами, маючи, однак, деякі особливості:

максимальний діаметр головного пилкового диска 400 мм;

діаметр підрізної пилки 125 мм;

три швидкості обертання: 3200, 4000, 6000 об/хв.

Уже тільки ці три характеристики дають право говорити про те, що верстат можна застосовувати для розкрою натуральної деревини, чому сприяє максимальний діаметр пилки і три ступеня частоти обертання пилки.

У базовій комплектації регулювання підйому, опускання і нахилу пилки здійснюється вручну. Індикація кута нахилу задається за допомогою стрілочного індикатора.

Але на особливу увагу заслуговує модель СА 400. На відміну від моделі SC 400, вона має більше можливостей для комплектації додатковими опціями. Наприклад, зазначені нижче опції встановлюються тільки на модель СА 400:

можливість установлення каретки ТРЕТЬОГО ВИДУ;

пневматичний притиск заготовок;

приставка для вузьких і довгих рівнобіжних різів;

подвійний упор для виконання кутових різів.

Для підвищення зручності і комфортності в експлуатації, підвищення продуктивності праці рекомендуємо встановлювати такі опції:

електромеханічний підйом і опускання головного пилкового диска;

електромеханічний нахил пилкового вузла з електронним індикатором кута нахилу;

електронний індикатор положення пилкового упора з ексцентриковим фіксатором і мікрометричним регулюванням;

електромеханічний привод для переміщення рівнобіжного упора з електронним індикатором для ширини різа 1250 мм і 1500 мм;

індикатор швидкості обертання головного пилкового диска;

два електронних індикатори на кутовому упорі (подовжена телескопічна лінійка з трьома упорами і ручним регулюванням).

Усі зазначені опції безумовно забезпечують зручність в роботі, підвищують продуктивність, але відповідно підвищують вартість верстата загалом. На жаль, насамперед через фінансові причини, ці опції дуже рідко знаходять практичне застосування в нашій країні.

4.А. Верстат форматно-розкроювальний СА 400 POSTFORMING.

Цю модель верстата ми пропонуємо розглянути окремо. Такий верстат застосовується для розкрою плит постформінг, софтформінг (стільниці, підвіконня). Специфіка роботи з постформінгом є такою: при виході заготовки для обробки головною пилкою, підрізна пилка повинна піднятися і підрізати ламінат на округленому кінці заготовки.

У базовій комплектації модель CA 400 POSTFORMING має таке устаткування:

підрізний вузол постформінг: діаметр підрізної пилки постформінг 220 мм, посадковий діаметр 20 мм, потужність привода 1,5 кВт, частота обертання 7000 об/хв;

максимальний діаметр головного пилкового диска для роботи з постформінгом 300 мм (для роботи зі звичайною ДСП 400 мм);

паралелограмний захисний ковпак пилки з трьома кінцевими вимикачами для функціонування системи постформінг, що дозволяє підрізному вузлу працювати незалежно від довжини панелі;

подовжена телескопічна лінійка для кутового упора;

рівнобіжний упор з мікрометричним регулюванням;

упор для кутових різів +30°- 45°;

додаткове розширення столу.

Варто додати, що максимальна товщина панелі при роботі з підрізною пилкою постформінг дорівнює 55 мм. Інші додаткові опції - як у моделі СА 400.

Ціна верстата CA 400 POSTFORMING у базовій комплектації з кареткою ДРУГОГО ВИДУ довжиною 3200 мм становить 10 440 євро. На ринку України подібних пропозицій для такого типу верстатів не так вже й багато. Вам варто звернути увагу на цю модель.

Верстати форматно-розкроювальні моделей SС 3200, SC 3200 E, SC 3200 PROGRAMM.

Верстатом, про які зараз йтиме мова, — пишається фірма «Гриджіо». Вони належать до верстатів професійного, вищого класу. Рекомендовані для використання в серійному виробництві при великих завантаженнях. Вільно витримують навантаження, а в дві, а то і в три зміни.

Базовою для цієї групи верстатів слугує модель SC 3200. На його базі випускаються як верстати з електромеханічним і ручним регулюванням, так і верстати з програмним керуванням (SC 3200 PROGRAMM). В основу базової комплектації покладене таке устаткування:

привод головного пилкового диска 5,5 кВт (максимальний діаметр пилки 400 мм), частота обертання 3200, 4000, 6000 об/хв;

привод підрізного агрегату 0,5 кВт (діаметр підрізної пилки 125 мм);

ширина різа на рівнобіжному упорі 1250 мм;

електромеханічний привод підйому головного пилкового диска;

цифровий індикатор нахилу пилкового вузла;

електромагнітний захист двигуна з автоматичним гальмом;

однобічний упор для кутових розпилів.

Більш модернізована модель SC 3200 Е, на відміну від моделі SC 3200, має додаткове електромеханічне регулювання повороту пилкового вузла, автоматичний запуск двигуна привода головного пилкового диска — «зірка-трикутник».

Ну і звичайно, найпередовішою за технічною комплектацією є модель SC 3200 PROGRAMM. Базова комплектація її розширена і включає таке устаткування:

електронний програматор по одній осі (контролює рівнобіжний упор);

пульт керування на поворотному важелі (легко забирається з робочої зони, для забезпечення установки панелей великих розмірів);

ширина різа на рівнобіжному упорі 1500 мм;

дисплей з підсвічуванням, сенсорна клавіатура;

пристрій швидкого позиціонування кутового упора на 90−15−22 градусів, 5−30−45 градусів;

приставка для рівнобіжних різів.

Додаткові опції, якими можна укомплектувати такий верстат, подібні до опцій для СА 400, однак, є і деякі розбіжності:

електронний індикатор величини підйому головного пилкового диска;

електронний програматор «3 АХЕ» із програмуванням по трьох осях (керування положенням рівнобіжного упора, підйомом пилки, залежно від товщини панелі і нахилу пилкового диска, автоматичне тестування стану верстата і т.д.);

лазерна розмітка для оптимізації різа (встановлюється на паралелограмному захисті);

телескопічна штанга для підтримуючої каретки, довжина 750 мм.

Звертаємо вашу увагу на пульт керування на рівні очей. Чи так вже незначна ця деталь? Встановлений у такий спосіб пульт дає можливість (за результатами проведених досліджень) підвищити продуктивність праці на 30%. Не кажучи вже про те, що це насамперед зручно.

Дуже вдало продумана телескопічна штанга для підтримуючої каретки, що дуже зручно при розкрої широких заготовок.

Як засвідчила практика експлуатації цих верстатів, вони справді прості і надійні в роботі. І якщо кошти дозволяють вам зупинитися на цій групі верстатів, довго не вагайтеся — купуйте і не пошкодуєте.

Верстати форматно-розкроювальні моделей 1243, 1243 E, 1243 PROGRAMM.

Остання група верстатів належить до верстатів професійного, вищого класу і рекомендується для серійного виробництва при великих навантаженнях.

Верстати з «явилися на ринку не дуже давно, але за короткий час чудово себе зарекомендували й одержали позитивні відгуки. Цьому є просте пояснення: конструкція верстата ідентична моделі SC 3200, яка за довгі роки була перевірена і відпрацьована технологічно. Відмінність тільки в каретці. Також цілком однакові опції, якими можна доукомплектувати верстат.

Представивши на ринку модель 1243, фірма GRIGGIO S.p.A. дала своїм клієнтам чудову можливість вибору. Тепер, якщо вам більше імпонує каретка на сталевих циліндричних напрямних і вам потрібний верстат професійного рівня, знайте — модель 1243 для вас.

Тепер ви багато знаєте про можливості форматно-розкроювальних верстатів, які ми пропонуємо. Нагадаємо, що усі форматно-розкроювальні верстати мають такі однакові вузли:

1. Кутовий упор.

Телескопічна лінійка, установлена на поперечних салазках. Поперечні салазки в більшості випадків встановлюють у крайнє положення на каретці, хоча вони можуть бути встановлені в будь-якому місці каретки. Довжина торцювання на кутовому упорі складає 3000−3200 мм.

2. Рівнобіжний упор.

Установлюється з правого боку каретки. Слугує для вузьких розпилів (до 1300−1500 мм). Рівнобіжний упор кріпиться на основу, що переміщається по циліндричних напрямних, а сам рівнобіжний упор переміщається по робочому столі.

3. Пилковий вузол.

Підрізний вузол на форматно-розкроювальних верстатах йде як опція. Так заведено на всіх європейських підприємствах, що випускають форматні верстати. Пов «язано це з використанням таких верстатів для розкрою різних плитних матеріалів, наприклад, натуральної деревини, де необхідність у використанні підрізної пилки просто зник.

Пилковий вузол на форматно-розкроювальних верстатах, зазвичай, має такі регулювання:

регулювання головного пилкового диска по висоті;

регулювання підрізної пилки по осі і по висоті;

нахил пилкового вузла від 0°-45°, для здійснення похилих різів.

Частота обертання підрізної пилки 8000 об/хв.

Частота обертання основного пилкового диска може бути як постійною (наприклад, для ДСП чи МDF вона дорівнює 4000 об/хв), так і східчастою: 3200, 4000, 6000 об/хв. При цьому, частота обертання вибирається залежно від оброблюваного матеріалу. Пам’ятайте, що вибираючи верстат з можливістю східчастої зміни частоти обертання головного пилкового диска, ви свідомо підвищуєте його потенційні можливості.

4. Упор для кутових різів.

Упор для кутових різів являє собою лінійку з алюмінієвого профілю з анодованою поверхнею. На ньому є мікрометричне градуювання довжини з відкидним упором, а також кутова шкала -30° + 45°. Упор може встановлюватися в будь-якому місці каретки.

5. Гоніометрична лінійка.

Гоніометрична лінійка має більш точну шкалу відліку від 0° до 45°. Застосовується для більш точних кутових розпилів. Може встановлюватися в будь-якому місці каретки.

6. Подвійний кутовий упор

Подвійний кутовий упор дуже зручно застосовувати для розпилювання на вус. Діапазон кута повороту від 0°до 45°. Установлюється тільки на верстатах СА 400, SС 3200.

7. Ексцентриковий притиск.

Ексцентриковий притиск рекомендується використовувати при розкрої вузьких і довгих заготовок, а також великих заготовок. Основне завдання притиску — зафіксувати заготовку на каретці, тому що при розкрої вищевказаних заготовок різ може піти убік. Ми рекомендуємо постійно використовувати ексцентриковий притиск у роботі.

8. Пневматична притискна балка.

Довжина пневматичної притискної балки 3000 мм. Вона може встановлюватися тільки на каретку довжиною не менш 3200 мм (СА 400, SС 3200). Для роботи притискної балки використовується стиснене повітря тиском 5 атмосфер. Рекомендується використовувати для розкрою вузьких, довгих і тонких заготовок, наприклад ДВП чи фанера.

Балка має дуже просту конструкцію і досить швидко монтується на каретці. Використання притискної балки забезпечує стійке позиціонування на каретці, що дає можливість зробити точний різ.

Професійні моделі верстатів мають і інші додаткові опції. Про деякі з них ми згадували вище. Але визначити, яка опція Вам потрібна і чи коштує її витратна частина того, щоб її використовувати, — вирішувати Вам. Ми ж зайвий раз нагадаємо тільки про одне — безумовно, кожна опція збільшує вартість верстата, але, відповідно, полегшує роботу оператора і підвищує в підсумку якісний рівень робіт.

Нарешті, ми підійшли до найвідповідальнішого і, мабуть, найважливішого вузла. Це каретка верстата. Вибір каретки, утім як і вибір моделей верстата, у фірми GRIGGIO S.p.A. широкий, як на жодному іншому підприємстві-виробнику форматних верстатів у Європі.

Використані джерела Матеріали сайту HYPERLINK «internet internet.

PAGE.

PAGE 14.