Депарафінізація за допомогою кристалізаторів

Кристаллизаторы используются в установках депарафинизациии в составе технологических установок производства масел, церезина, парафинов и очистки синтетических кислот в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Они принимают участие в процессе кристаллизации масляных фракций из холодных растворов (гачей и рафинадов) при прохождении через избирательные растворители с разными скоростями. Для роста и получения кристаллов оборудование обеспечивает оптимальный гидродинамический и тепловой режим, а также равномерное перемешивание среды. Охлаждение и перемешивание раствора способствует улучшению диффузии кристаллизующегося вещества к поверхности кристалла и ускоряет зародышеобразование и рост кристаллов, которые в свою очередь снижают эффективность теплообмена. Для восстановления теплообмена, образующиеся отложения кристаллов на внутренних поверхностях труб, срезаются скребковыми устройства, которые вращаются внутри труб.

В установках обесмасливания и депарафинизации применяются кристаллизаторы с непосредственным смешением теплообменивающихся сред и с поверхностными теплопередающими устройствами. Кристаллизаторы с поверхностным теплообменом подразделяются на типы: кожухотрубчатые и труба в трубе.

Кристаллизатор кожухотрубчатый КРНК-180−40 состоит из четырех секций, соединеных по двухпоточной вертикальной схеме, с установкой на каждом потоке гидро аккумулятора. Внутри каждой секции находятся внутренние трубы с вращающимися скребковыми устройствами. Привод скребкового механизма осуществляется мотор-редукторами в количестве четырех штук, через шестеренчатую передачу.

Через штуцер внутренних труб вводится перерабатываемый продукт — масляный рафинат, гач в смеси с растворителем, а в кожух через штуцеры вводится жидкий хладоагент — пропан, этилен, этан. Отвод паров происходит через штуцер на аккумуляторе. Полученная в кристаллизаторе суспензия прокачивается на фильтрацию.

Основные технические характеристики кристаллизатора кожухотрубчатого КРНК180−40.

Кристаллизатор регенеративный скребковый типа «труба в трубе» КРСН-100−70- (I-III) состоит из трубных секций, внутренние трубы которых, соединены между собой двойниками образуя непрерывный змеевик. В целях уменьшения температурных напряжений и усилий на наружные трубы кристаллизатора установлены компенсаторы. Внутри теплообменных труб установлены скребковые устройства, вращающиеся в растворе кристаллизующейся смеси. Они удаляют со стенок внутренних труб отложения парафиновых кристаллов, улучшая теплоотдачу стенки трубы. Привод скребкового устройства осуществляется через цепную передачу от двух мотор-редукторов. Перерабатываемый продукт (масляный рафинат, дистиллят, гач вместе с растворителем) вводится через штуцер во внутренние трубы, а хладагент вводится через штуцер в наружные трубы. При охлаждении перерабатываемого продукта происходит кристаллизация парафиновых углеводов.

Основные технические характеристики кристаллизатора «труба в трубе» КРСН-100−70- (I-III).

На установках депарафинизации масел в агрессивных средах и взрывоопасных условиях эксплуатируется большое количество различных типов регенеративных скребковых типа «труба в трубе» и кожухотрубчатых кристаллизаторов. Для долгосрочной и безопасной работы данного оборудования необходимо применение оригинальных запасных частей.

К особому классу следует отнести кристаллизаторы пульсационного смешения. кристаллизатор депарафинизация обезмасливание нефтепродукт Принцип действия аппарата основан на многопорционном смешении парафинсодержащего сырья с хладагентом, в качестве которого используется охлажденный растворитель, фильтраты или их смеси. Смешение сырьевого потока с порциями хладагента осуществляется за счет пульсационного воздействия сжатым инертным газом.

Аппарат работает при атмосферном давлении, в нем отсутствуют движущиеся части и приспособления для их уплотнения, что в значительной мере упрощает его конструкцию и повышает надежность в эксплуатации.