Програмна обробка на ЧПУ
Вибрати заготівлю та метод її отримання. 2. Вибрати інструмент. 3. Розробити технологічний процес щоб одержати деталі яку у завданні. 4. Розрахувати режими різання кожної операції в маршруті обробки деталі. 5. Виконати ескізи технологічних операцій. 6. По складеного технологічному процесові, ескізам наладок і розрахованим режимам різання скласти управляючу программу. N029 g25 n030 m05 n031 m06… Читати ще >
Програмна обробка на ЧПУ (реферат, курсова, диплом, контрольна)
МОСКОВСЬКИЙ ГОСУДАРСВЕННЫЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ «МАМИ».
кафедра: «АССИ».
КУРСОВА РОБОТА з дисципліни: «Програмна обробка на ЧПУ».
выполнил студент: Александров П. Н. група: 9-АТП-1 перевірив викладач: Анкин А. В.
Москва 2001 г.
Зміст .
1. Креслення деталі. 2. Завдання курсової роботи. 3. Ескіз заготівлі. 4. Вибір інструмента. 5. Розрахунок режимів різання. 6. Технологічний маршрут обробки деталі. 7. Ескізи наладок. 8. Керуюча програма. 9. Висновки. 10. Література .
Завдання курсової роботи .
1. Вибрати заготівлю та метод її отримання. 2. Вибрати інструмент. 3. Розробити технологічний процес щоб одержати деталі яку у завданні. 4. Розрахувати режими різання кожної операції в маршруті обробки деталі. 5. Виконати ескізи технологічних операцій. 6. По складеного технологічному процесові, ескізам наладок і розрахованим режимам різання скласти управляючу программу.
Вибір заготівлі .
Заготівля є штампування зі сталі 30 виконану способом гарячого пресування, бо такі заготівлі відрізняються стабільністю форм і дрібних розмірів, невеликими, а як і стабільними припусками.
Вибір інструмента .
Для обробки базової і бічний поверхні вибираємо торцевую фрезу (125мм з механічним кріпленням СНП ГОСТ 24 359–80. Т1.
СНП квадратної форми з отвором і стружколомающими канавками ГОСТ 19 052- 80 10Д .
Для свердління отвори вибираємо спіральне свердло (20мм з циліндричним хвостовиком з швидкорізальної сталі Р6М5 ГОСТ 4010–77. Т2.
Для фрезерования заокруглення з R=10мм вибираємо концевую фрезу (20мм з напаянными твердосплавними пластинами ((=5(, (=6() ГОСТ 18 372–79 Т3.
Для фрезерования паза і закруглений з R=8мм вибираємо концевую фрезу (16мм з напаянными твердосплавними пластинами ((=5(, (=6() ГОСТ 18 372–79.
Т4.
Технологічний маршрут обробки .
Операция 010 Заготівельна. Гаряча штамповка.
Операция 020.
Установ а.
Перехід 1.
Помел. Фрезувати по площині базову і бічні поверхности.
Установ б.
Перехід 1.
Помел. Фрезувати по площині базову і бічні поверхні. Т1.
Перехід 2.
Свердління. Свердлитиме отвір (20 протягом усього глибину. Т2.
Перехід 3.
Помел. Фрезувати заокруглення з R=10мм. Т3.
Перехід 4.
Помел. Фрезувати паз і заокруглення з R=8мм. Т4.
Установ в.
Перехід 4.
Помел. Фрезувати заокруглення з R=8мм. Т4.
Розрахунок режимів різання .
Переход 1 t=1 мм за таблицею: Sz=0.1 мм/зуб V=500 м/мин n=1000*V/(d=1000*500/3.14*125=1280 об/мин Переход 2 t=1 мм за таблицею: S=0.2 мм/об V=25 м/мин n=1000*V/(d=1000*25/3.14*20=400 об/мин Переход 3 t=1 мм за таблицею: Sz=0.2 мм/зуб V=60 м/мин n=1000*V/(d=1000*60/3.14*20=960 об/мин Переход 4 t=1 мм за таблицею: Sz=0.2 мм/зуб V=60 м/мин n=1000*V/(d=1000*60/3.14*16=1200 об/мин.
Керуюча програма .
N001 M68 N002 Z+1 000 X+7 250 Y+3 500 N003 G26 F0713 M03 N004 Z-1 100 N X-21 600 N006 Z-1 600 N007 Y+9 750 N008 X+20 500 N009 Y-19 500 N010 X-20 500 N011 Y+9 750 N012 Z+2 700.
N013 G25 N014 M05 N015 M69 N016 G04 20 N017 M68 N018 Z+1 000 X+7 250 Y+3 500 N019 G26 F0713 M03 N020 Z-1 100 N021 X-21 600 N022 Z-1 600 N023 Y+9 750 N024 X+20 500 N025 Y-19 500 N026 X-20 500 N027 Y+9 750 N028 Z+2 700.
N029 G25 N030 M05 N031 M06 N032 Z+1 000 X-1 600 Y+3 000 N033 G26 F0640 M03 N034 Z-5 000 N035 Z+5 000 N036 G25 N037 M05 N038 M06 N039 Z-3 500 X+1 000 Y+7 000 N040 G26 F0696 M03 N041 X-4 000 N042 X+4 000 N043 G25 N044 M05 N045 M06 N046 Z+1 000 X-4 200 Y-1 800 N047 G26 F0712 M03 N048 Z-2 000 N049 Y+10 600 N050 X-3 800 N051 Z-2 500 N052 Y-1 800 N053 Z+4 500 N054 G25 N055 M05 N056 M69 N057 G04 20 N058 M68 N059 Z+1 000 X-8 000 Y+4 800 N060 G26 F0712 M03 N061 Z-8 500 N062 Y-1 800 N063 Z+8 500 N064 G25 N065 M05 N066 M02.
Висновки .
По заданої деталі виданої в завданні, у цьому курсової роботі розробили : — ескіз заготівлі; - був обраний інструмент; - расчитаны режими різання; - розроблений технологічний маршрут обробки деталі ескізи наладок; - складена управляюча програма .
З розрахунків слід, що деталь технологична, економічно вигідна і після обробки відповідає заданим параметрами .
Список використовуваної літератури :
1. І. Л. Фадюшин, Я. А. Музикант, А. І. Мещеряків, А. Р. Маслов. Інструмент для верстатів з ЧПУ, багатоцільових верстатів і ДПС. Машинобудування. Москва 1990 .
2. Ю. У. Барановський. Режими різання металів. Машинобудування. Москва 1972 .
3. І. А. Ординарців. Довідник инструментальщика. Машинобудування. Москва 1987 .
4. Методичні вказівки № 1090.
———————————- [pic].
[pic].
[pic].
[pic].