Основні технічні вимоги при складанні та ремонті

Указания по технике безопасности Перед проведением любого вида работ технического обслуживания и ремонта, электродвигатель кристаллизатора должен быть обесточен и предусмотрены меры против его случайного включения.

При эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать все правила безопасности, предъявляемые к отдельным видам работ, а также указания мер безопасности, приведенные в ИМ кристаллизатора и правилах «Ростехнадзора».

Обслуживание кристаллизатора К эксплуатации допускаются кристаллизаторы, прошедшие освидетельствование и обкатку согласно ИМ кристаллизатора.

При подготовке кристаллизатора к эксплуатации произвести смазку согласно карты смазки. Во время эксплуатации обслуживающий персонал обязан:

• — поддерживать правильный режим работы кристаллизатора согласно технологическому режиму;
• — следить за уровнем масла в ванне ценной передачи и при необходимости добавлять (см. карту смазки);
• — следить за исправностью звездочек привода скребковых устройств;
• — следить за натяжением цепи привода;
• — производить периодическую проверку степени нагревания подшипников приводных валов и подшипников ведомых звездочек. При нормальной работе температура их не должна превышать 50'С (проверяется на ощупь).
• — производить обслуживание мотор-редуктора согласно инструкции по эксплуатации мотор-редуктора;
• — следить за плотностью фланцевых соединений, при необходимости производить подтяжку креплений;
• — следить за нормальной работой скребковых устройств и состоянием срезных болтов.

При срезе болтов приводной вал не вращается; необходимо выяснить причину, вызвавшую срез, устранить дефект и заменить болт. При появлении резких ударов и скрипа скребкового устройства необходимо остановить кристаллизатор, выяснить причину и устранить дефект.

Допускается отключение дефектной секции выворачиванием срезанного болта с последующим устранением дефекта при очередном ремонте;

Необходимо производить технический осмотр и текущий ремонт кристаллизатора согласно настоящей инструкции.

Если для регулирования натяжения цепи недостаточно хода натяжного устройства, то удаляются наиболее изношенные звенья цепи.

Не допускается работы цепи с не вращающимся роликами и поломанными шплинтами — требуется внеочередная чистка цепи и замена сломанных шплинтов новыми при включенном приводе.

Все работы, включая обслуживание, производимые на кристаллизаторе, должны фиксироваться в рабочем журнале по форме, установленной на предприятии. В случае остановки эксплуатируемого кристаллизатора на 15 и более минут, пуск его в эксплуатацию производить только после прогрева, в противном случае неминуем срез срезных болтов или поломка скребков.

При длительной эксплуатации кристаллизатора и увеличении гидравлического сопротивления по внутренним трубам, необходимо отключить кристаллизатор и произвести промывку по внутренним трубам горячим раствором смеси масли с растворителем с температурой до 100'С.

Скорость прогрева (промывка) внутренних труб кристаллизатора не должна превышать температуры 1 +20'С в час.

Для равномерного износа стенок втулок вала скребного устройства, направляющими пальцами скребков рекомендуется через 1−1,5 года непрерывной эксплуатации кристаллизатора при текущих или средних ремонтах, произвести изменение вращения скребковых устройство или его части, путем перестановки их из одной секции в другую, в которой скребковое устройство будет вращаться в обратную сторону. Или произвести изменение вращения скребковых устройство изменением направления вращения электродвигателя мотор-редуктора.

После ремонтов и осмотра скребковых устройств, производится гидравлическое испытание трубного пространства.

Кристаллизатор должен подвергаться периодическим техническим освидетельствованиям согласно действующим «Правилам устройств и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Результат технического освидетельствования должен заноситься в паспорт кристаллизатора.