Розрахунок сировини і готової продукції
При виборі та складанні повних технологічних схем виробництва слід, використовуючи галузеву нормативну документацію і науково-технічну літературу, дати обґрунтоване рішення технологічної схеми з урахуванням передового досвіду. Живу масу сировини в цеху забою та обробки тушок птиці А, кг, розраховують за формулою, А = М * 100/z, (1). Масу сировини М с, кг, у відділенні обробки пера визначають… Читати ще >
Розрахунок сировини і готової продукції (реферат, курсова, диплом, контрольна)
Задана потужність цеху первинної переробки птахів 40 000 голів у зміну.
Живу масу сировини в цеху забою та обробки тушок птиці А, кг, розраховують за формулою, А = М * 100/z, (1).
де:
М — маса м’яса, що виробляється на зміну, кг;
z — норма виходу,% до живої маси (навчальний посібник [2]).
Кількість голів надходить у цех забою живої птиці - N, шт., Визначаємо за формулою:
N = А / g, (2).
де:
g — середня жива маса однієї голови, кг: курчат — 1, курей — 1,5.
З формули (2) отримаємо:
А = NЧg = 40 000Ч1, 5 = 60 000 (кг).
Тоді маса м’яса, що виробляється за зміну, буде дорівнює.
М = АЧz/100 = 60 000Ч62, 1/100 = 37 260 (кг).
Результати розрахунків занесемо до таблиці (табл. 1).
Таблиця 1.
Розрахунок виробничої потужності цеху первинної переробки птахів.
Вид м’яса. | Маса виробленого м’яса за зміну, т. | Відсоток виходу м’яса до живої маси птиці. | Загальна жива маса птиці, т. | Жива маса однієї голови, кг. | Кількість голів, перероблених за зміну. |
Бройлер | 62,1. | 1,5. |
Масу сировини М с, кг, у відділенні обробки пера визначають за формулою М з = АЧgЧz/100, (3).
де:
М з — маса сировини за зміну, кг;
А — кількість голів живої птиці, що надходить у цех забою, шт.;
g — середня жива маса однієї голови, кг;
z — норма виходу сировини,% до живої маси.
М з = 40 000Ч1, 5Ч5, 5/100 = 3300 (кг).
При виконанні сировинних розрахунків по холодильника слід мати на увазі, що сировиною в даному випадку є продукція, що надходить на холодильну обробку. При розрахунку маси готової продукції в залежності від прийнятої технологічної схеми обробки враховують норми убутку при холодильній обробці та зберіганні охолодженої продукції: усушку при охолодженні і зберіганні охолодженої продукції, усушку при заморожуванні і зберіганні замороженої продукції.
Масу готової продукції холодильника, А г, кг, визначають за формулою:
А г = А з Ч (100-g) / 100, (4).
де:
А з — маса сировини, що надійшла на холодильну обробку, кг;
g — норми усушки,% до маси сировини або продукції (= 2).
А г = 37 260Ч (100−2) / 100 = 36 514,8 (кг).
Після розрахунку сировини ведуть розрахунок допоміжних матеріалів, тари, обґрунтовують технологічні схеми, визначають обладнання, кількість працюючих, виробничі площі. Згідно з результатами розрахунків приступають до компонувального рішення цеху з урахуванням основних вимог, що пред’являються до організації технологічних процесів, механізації, наукової організації праці, а також санітарно-ветеринарного контролю і техніці безпеки.
При компонуванні ЦППБ слід передбачати наявність цеху перетримки птахів, ізолятора та санітарної бойні, приміщення первинної переробки, санітарної обробки тролеїв, гачків та інших допоміжних знарядь праці. Необхідно передбачити ділянку збору та переробки крові на харчові цілі, приміщення для спорожнення шлунків, ділянку для обробки субпродуктів, а також ділянка резервних підвісних шляхів для розміщення на них не менше 1−1,5% голів від змінної виробки.
При виборі та складанні повних технологічних схем виробництва слід, використовуючи галузеву нормативну документацію і науково-технічну літературу, дати обґрунтоване рішення технологічної схеми з урахуванням передового досвіду.