Функціональна схема автоматизації для процесу подрібнення

Розробка схем автоматизації процесів подрібнення повинна відповідати вимогам технології, які в основному полягають у стабілізації необхідного гранулометричного складу продукту подрібнення і забезпеченні максимальної продуктивності процесу.

У зв’язку з відсутністю надійно діючих автоматичних гранулометрів перша вимога реалізовується непрямо — шляхом стабілізації густини зливу класифікатора або гідроциклона.

Враховуючи, що на діючих фабриках подальше за подрібненням обладнання не особливо пристосоване до змінного навантаження, друга вимога замінюється на стабілізацію потоку готового продукту.

У завдання автоматичного регулювання багатостадіального подрібнення входить також розподіл навантаження між стадіями.

Рис. 2. Схема автоматизації подрібнення одностадійного.

1 — бункер; 2 — конвеєр; 3 — шаровий млин; 4 — спіральний класифікатор.

На рис. 2 показано варіант схеми автоматизації, що відповідає поставленим вимогам. Схема включає: САР завантаження млина (система 2), густину пульпи в млині (система 3) і гранулометричний склад зливу класифікатора (система 4). випаровування подрібнення мікроконтролер У САР завантаження млина блок (2−4) служить для підсумовування сигналів, пропорційних витраті руди (датчик 2−1) і циркулюючого навантаження (датчик 2−3).

З урахуванням завдання (Н) і підсумовуваного сигналу регулюючий блок (2−4) управляє продуктивністю живильника (2−5), що змінює навантаження на млин.

Регулювання витрати води в млині здійснюється також з урахуванням завантаження млина рудою, пісками і поточною витратою води (блок 3−2).

Регулювання гранулометричного складу зливу класифікатора здійснюється шляхом стабілізації густини зливу. (система 4).