Патентный пошук на задану тему: Сучасна оснащення верстата за курсом Основи наукової деятельности

Міністерство освіти і науки Украины.

Український Державний Химико-Технологический Университет.

Кафедра хімічного машиностроения.

Патентний пошук на задану тему: «Сучасна оснащення верстата «за курсом «Основи наукової діяльності «.

Выполнил: студент грн. 3-ТМ-7.

Поправко Александр

Анатольевич Проверил: доцент.

Анісімов Владимир

Николаевич.

р. Днепропетровск.

2003 р. Запровадження 1. Устройства закріплення: 1.1.Вакуумное зажимное пристосування 1.2.Держатель для виробів 1.3.Держатели інструментів для токарних верстатів з ЧПУ 1.4.Держатель осьового інструмента 1.5.Зажимные пристосування 1.6.Зажимные устрою 1.7.Зажимное пристрій для кріплення інструмента 1.8.Зажимные устрою для осьових ріжучих інструментів 1.9.Сменные губки для верстатних лещат 1.10.Станочные лещата 1.11.Устройство закріплення колісних пар 1.12.Центрирующее зажимное пристрій 1.13.Универсально-сборная система затискних пристосувань 1.14.Центрирующее зажимное пристрій 2. Патроны: 2.1.Балансируемые патрони 2.2.Быстросменные резьбонарезные патрони 2.3.Инструментальный патрон 2.4.Инструментальный патрон з підведенням СОЖ 2.5.Инструментальный патрон з дозованої подачею СОЖ 2.6.Инструментальный патрон з побудовою балансування 2.7.Кулачковый патрон 2.8.Двухкулачковый зажимной патрон 2.9.Трехкулачковый прецизійний самоцентрирующий токарському патрон 2.10.Мембранные зажимные патрони 2.11.Мембранные пневматичні зажимные патрони 2.12.Поводковые патрони 2.13.Сверлильные патрони 2.14.Токарные патрони 2.15.Тяжелые токарні патрони 3. Защитные устрою: 3.1.Защитное пристрій для кулачкового патрона 3.2.Насос для фільтраційних систем 3.3.Телескопические щитки за захистом направляють 3.4.Устройства очищення повітря 3.5.Устройство огорожі робочої зони верстата 4. Оправки: 4.1.Модернизированная разжимная дерево 4.2.Оправки для кріплення шліфувальних кіл 4.3.Оправки для кріплення внутришлифовальных кіл 4.4.Разжимная альтанка 4.5.Цанговая альтанка 5. Опоры: 5.1.Подводимая опора 5.2.Самоустанавливаюшиеся опори 6. Приспособления супутники: 6.1.Позиционирующее пристрій приспособления-спутника 6.2.Приспособление-спутник 6.3.Система автоматичної зміни супутників 6.4.Узел зміни приспособлений-спутников 6.5.Устройство для базування стола-спутника 6.6.Устройство для зміни приспособлений-спутников 7. Центры: 7.1.Вращающиеся центри 7.2.Жесткие центри 8. Устройства обробки стружки: 8.1.Система для збирання та опрацювання стружки 8.2.Устройство для роздрібнення стружки під час свердління 8.3.Устройство відділення олії від стружки 9. Устройства очищення СОЖ: 9.1.Очистка СОЖ 9.2.Способ і пристрій для вилучення твердих частинок з смазочноохолоджуючих рідин 9.3.Установки очищення СОЖ 9.4.Устройство очищення рідин від ферромагнитных частинок 9.5.Устройство для тонкого фільтрування СОЖ 9.6.Устройство очищення системи СОЖ 9.7.Эффективная очищення СОЖ при обробці металів різанням Укладання Литература.

У середовищі сучасних технологічними процесами поточно-массового виробництва видатки виготовлення і експлуатацію технологічної оснастки становлять до 20% собівартості продукции.

Найбільшу питому вагу загалом парку технологічної оснастки становлять верстатні пристосування, застосовувані для встановлення і закріплення заготовок деталей.

Постійне вдосконалення методів обробки потребує створення найбільш раціональних конструкцій та скорочення економічної обгрунтування застосування різних видів пристосувань, зниження їх металоємності забезпечивши необхідної жесткости.

Класифікація верстатних пристосувань. Зазвичай верстатні пристосування класифікуються на кшталт верстатів, ступеня спеціалізації, рівню механізації і виду привода.

Залежно від типу верстатів пристосування до них діляться на токарні, фрезерні, расточные, шліфувальні, свердлильні, зубофрезерные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, складальні, зварювальні, гибочные і др.

За рівнем спеціалізації верстатних пристосувань діляться на: спеціальні, призначені до виконання лише однієї операції в серійному та масовому виробництві й спроектовані стосовно певним умовам обробки, базування, форми і середніх розмірів заготівлі; переналаживаемые (групові), використовувані в обробці в одній операції групи деталей різних найменувань, близьких по конструктивнотехнологічним параметрами, в мелкосерийном виробництві; универсально-сборочные, застосовувані в обробці різних деталей на різних роздрібних операціях і мелкосерийном виробництві, зібрані зі стандартних деталей; універсальні, призначені в обробці різних деталей в одиничному і мелкосерийном виробництві (патрони, верстатні лещата, ділильні голівки, поворотні столы).

За рівнем механізації і автоматизації пристосування діляться на ручні, механізовані, напівавтоматичні і автоматические.

По джерелу енергії приводу верстатні пристосування діляться на пневматичні, пневмогидравлические, гідравлічні, електромеханічні, магнітні, вакуумні і центробежно-инерционные.

У крупносерийном та масовому виробництві застосовують спеціальні пристосування переважно з пневматичним чи гідравлічною приводом. У разі виробництва застосовуються спеціальні пристосування з быстродействующими приводами.

Устрою для закрепления Вакуумное зажимное пристосування. Фірма IBAG випускає вакуумне зажимное пристосування мод. VAC-MAT, що було пластикову плиту розміром 305×202×1,5 мм, у верхній поверхні якої є велика число присосків з фасочными крайками. Шість опорних підстав під плитою забезпечують її установку на стопі верстата. Сітка з комунікаційних каналів з'єднує з центральною порожниною кожна мала отвір присоски, а також контурну крайку вздовж периферії плити. Вакуумне пристосування особливо придатне в обробці пласких листових металевих деталей, а також пластмас, композитів та інших. матеріалів. [1] Утримувач для виробів. Запропонований власник призначений для оформлення виробів, виділені на продажу, презентацій тощо. буд. Він з пластин Р і кільцевої обечайки Я, виконаних. впродовж одного із синтетичної матеріалу. Обечайка R. і пластина утворюють гніздо, А злегка конічній форми. Форма обечайки м. б. різноманітної, з урахуванням особливостей утримуваного вироби: наявність пазів, канавок, своєрідності профілю. Для утримання використовуються пластичні властивості матеріалу. Описано варіанти виконань власника. [2] Власники інструментів для токарних верстатів з ЧПУ. Фірма Frudex Inc. (США) пропонує власники інструментів серії Trudex VDI з циліндричним хвостовиком з рифлениями, призначені для токарних багатоцільових верстатів серії Mazak. Власники оснащені цанговым затиском з быстросменными цангами диам. 2−25 мм — типів TG-100 чи KR-32. Діаметри хвостовиков 50 чи 60 мм. Власники забезпечують високу точність позиціонування інструмента. Інструменти можуть налаштовуватися на розмір поза верстата. [3] Утримувач осьового інструмента. Запропонований власник призначений для установки осьових інструментів. Метою винаходи є збільшення зручності обслуговування. Утримувач має круглий корпус з центральним отвором під інструментальну вставку — з одного боку, і отвором з різьбленням для кріплення на шпинделе верстата — з іншого. Корпус має дві поперечних тангенциальных паза, у які вкладені штифти. Мова вставки також має пази під штифти. Фіксація вставки відбувається під впливом пружини, спирається на штифти через шайбу. Для звільнення інструмента служить зовнішня гільза, яка встановлено на корпусі по різьбленні. При навинчивании гільзи переміщення здійснює затиск інструмента. [4] Зажимное пристосування. Пропоноване зажимное пристосування для заготівлі, оброблюваної хоном, закріплюється на столі хонинговального верстата. Пристосування є плиту, яка спочиває на столі без можливості пропорота щодо столу. У першому напрямі плита базується у вигляді направляють планок, встановлених паралельно одна інший, У другому напрямі базування відбувається з допомогою аналогічних планок, встановлених перпендикулярно планкам, базирующим плату у першому напрямі, таке устр-во дозволяє рівномірно розподілити сприйняття сил при малих габаритних розмірах. [5] Зажимное пристосування. Пропоноване устр-во забезпечує регульоване поєднання двох пласких деталей, їхнім виокремленням основу установки деталі, інструмента чи пристосування. Нижня плита надійно закріплена на столі верстатаНа верхньої плиті є платформа для монтажу установлюваного елемента. З'єднуються плити через хрестоподібної форми тонколистовую пластину, яка однієї парою променів кріпиться до нижньої плиті, а інший парою променів — до верхньоїДодатково обидві плити з'єднуються настановними гвинтами, і навіть пружними стяжками. Гвинт і стяжки стоять парами по координатным осях. Стяжка — це гвинт, ввернутый в нижню плиту, під голівкою якого над верхньої плитою встановлено комплект жорстких тарельчатых пружин. При обертанні регулювальних гвинтів площину верхньої плити (зі змонтованим елементом) можна кілька розгорнути в 2-х площинах і змогли домогтися точного становища, напр., електрода на эрозионном верстаті. [6] Зажимные устрою. Компактна високоточна і надійна зажимная система, створена фірмою Erowa Inter (Німеччина), варта використання їх у області механічної, электроэрозионной і микромеханической обробки. Система Combi—Chuck може утримувати малі електроди, і навіть інструменти в обробці невеликих деталей розмірами до 50×50×100 мм на токарних, фрезерних, шліфувальних копировально-прошивочных і вирізних электроэрозионных верстатах. Точність повторення становища становить 0,002 мм. [7] Зажимное пристрій. Повідомляється про випуск німецької фірмою Rom lie Id компактній пласкою зажимной пластини, настановленим закріплення пласких виробів на пристосуваннях металорізальних верстатів. Під впливом подвійного гідравлічного елемента поршень через шток натискає на зажимной важіль. У разжатом состоявши важіль повністю відкидається почав, дозволяючи вільно вкладати заготівлі згори. Місце затискача має бути лише трохи ширше зажимного важеля, Тут сприймаються поперечні сили. Сила. затискача діє перпендикулярно вниз щоб уникнути деформації. [8] Пристрій для кріплення інструмента. Приведено інформація про інструментально" системі фірми Ketch Gmb und Co., створену з орієнтацією на високошвидкісну обробку. Поєднання власника з інструментальної вставкою проводиться у разі гарячої посадці. І тому перед з'єднанням власник нагрівається до 200 °C. Поєднати з інструментальної «ставкою його за перебігу приблизно 1,5 хв. Після цього з'єднання необхідно остудити струменем повітря від вентилятора протягом 10 хв. У складеному вигляді забезпечується радіальне биття па кінці консолі з вильотом 3 діаметра в межах 3 мкм. [9] Пристрій для кріплення ріжучого інструмента. Пропоноване устр-во для кріплення ріжучого інструмента містить корпус з циліндричним виступом, що у корпусі тягу, один кінець якій виконаний резьбовым, а інший подпружинен щодо корпусу. У вікні тяги встановлено два взаємодіючих клиновими поверхнями клинових елемента, одне із яких встановлено із можливістю радіального переміщення від гвинта. Устр-во снабжено сопряженным з корпусом з його торцевій поверхні, і по циліндричною поверхні його виступу подовжувачем з осьовим східчастим отвором і розміщеними у зазначеному отворі торсионом, один кінець якого виконано резьбовым для з'єднання з ріжучим інструментом, а інший — як некруглої голівки з резьбовым отвором, сполученим з резьбовым кінцем тяги. Некругла голівка торсиона розміщена в виконаному в циліндричному виступі корпусу некруглом поглиблення. В обох кінців торсиона виконані центрирующие опори, призначені для взаємодії з відповідними опорними поверхнями подовжувача. Другий клиновой елемент встановлено із можливістю радіального переміщення від запроваджених пружного елемента та будівництво додаткового гвинта. У цьому пружний елемент розташований між другим клиновым елементом і додатковим гвинтом. [10] Пристрій закріплення інструмента. Запатентований устр-во, призначене для зручності маніпулювання інструментом нутом створення опори для маси інструмента. Устр-во має що завис опорний елемент і звисаючий вигнутий брус. До нижньому кінцю бруса приєднана цапфа, на якої змонтовано поворотное горизонтальне підоймове плече. До зовнішньому кінцю плеча приєднана кругла скоба. У устр-во є також передня і задня дискові плити, розташовані паралельно й пов’язані з'єднувальним ланкою. Обидві дискові плити змонтовані поворотно у вигляді зазначеної скоби у її центральній частині. Обидві плити мають центральні отвори, розташовані в одній осі і призначені прийому інструмента. Крім цього у цих плитах виконані отворі, розташовані навколо центрального отвори і призначені прийому пристосувань, які полегшують маніпулювання інструментом. [11] Зажимное пристрій для інструмента. Патентуемый механізм призначений для збільшення сили затискача інструмента, сажаемого на оправлення, яка стелиться через центральне отвір шпинделя. Затиск виробляється пружиною, надітій на оправлення. Пружина впирається у кільце, на зовнішньої поверхні якого є конічний ділянку. Поруч із кільцем у центральному отворі шпинделя на ходится конічна выточка, куди входить ряд кульок. У час затискача застосування сили, створюваної пружинами, додається сила, яку передає на кульки гайка, угвинчена в центральне отвір шпинделі. [12] Зажимные устрою для осьових ріжучих інструментів. Фірма Precision Components (США) пропонує зажимные устр-ва для кріплення осьових інструментів з конічними хвостовиками СЛТ-40 в шпинделях верстатів, мають конус СА «Г-50. Затиск хвостовика здійснюється з допомогою центрального гвинта з грибком. Фірма пропонує подібні зажимные устр-ва різної довжини, виконують роль подовжувачів модульних інструментальних систем. [13] Зажимные устрою для осьових ріжучих інструментів. Описано практичний досвід фірми Arden Engineering (США), яка виготовляє деталі авіаційної техніки з алюмінієвих і титанових сплавів, але використанню затискних устр-в типу Shrinker для кріплення кінцевих фрез з циліндричним хвостовиком. Язик зажимного устр-ва має отвір, діаметр якого трохи менше діаметра хвостовика фрези. При индуктивном нагріванні мова зажимного устр-ва розширюється й у його отвір вставляють мова інструмента. Після остигання забезпечується жорстке кріплення з великим зусиллям, відсутність радіального биття. Така система кріплення не має додаткових деталей, дозволяє зменшити виліт інструмента, підвищити його спроможність, виключити вібрації. [14] Змінні губки для верстатних лещат. Фірма Chick Workholding Solutions Inc. (США) пропонує набір быстросменных губок до станочным тискам. До комплекту входять основні губки, щоб забезпечити відтворення точності закріплення не більше 0,01 мм, 6 варіантів східчастих губок, кутові губки 30°/60°, 45°/90°, губки з V-образной призмою, алюмінієві і сталеві заготівлі для губок, а як і регульовані губки для установки деталей під різними кутами. [15] Верстатні лещата. Повідомляється про випуск фірмою Advanced Machine (США) лещат модульної компонування мод. Triad, які дозволяють виробляти точне, універсальне закріплення заготовок. Отвори, оброблені на координатнорасточном верстаті, забезпечують точність базування губок не більше ±1,3 мкм. При затискачі поодинокими губками розміром 80×30×46 мм сила закріплення перевищує 20 000 М, а під час використання здвоєних губок 50 000 М. Губки Micro Clamp створюють силу порядку 5000 М і може застосовуватися для затискача однієї, двома чи трьома губками. Усі губки можуть закріплюватися на направляють штангах. Можлива обробка заготівлі шириною 500 мм чи затиск 12 дрібних деталей. Затиск виробляється у Т-образных пазах корпусу. [16] Пристрій закріплення колісних пар. Пропоноване устр-во має своєю метою забезпечити регульований притиск приводних роликів залежно від величини сил різання, аби внеможливити можливість усунення вироби у процесі обробки. Колісна пара встановлюється кожним колесом на привідні ролики, змонтовані на поворотних важелі, керованих силовими циліндрами. Обробка виробляється обертовим інструментом. Сигнали від датчиків сили різання обробляються системою управління. Вона виробляє сигнал зміну тиску в циліндрах, яке контролюється датчиками тиску. [17] Универсально-сборная система затискних пристосувань. Фірма Kipp (Німеччина) випускає универсально-сборную систему мовляв. ISV, що складається з уніфікованих елементів. Система дозволяє збирати пристосування для виконання різних операцій. Швидка переналагодження чи заміна елементів дають можливість мінімізувати простої верстата — А допоміжне час. Наведено приклади складання пристосувань в обробці планшайб в горизонтальному і вертикальному становищі. [18] Центрирующее зажимное пристрій. Патентуемое устр-во, призначене для центрирования і закріплення заготовок зсередини, дозволяє уникнути випадкового розчіплювання разжимных елементів і тим самим підвищити безпеку експлуатації. Разжимные штирі мають закінчені сферичними чашками Т-образные виступи, що входять до виїмки центрирующего конічного виступу і які з опорними поверхнями цього виступу. Між виступами конуса перебувають кріпильні сектори. Зажимные штирі наводяться в дію від обший гідравлічної порожнини. [19].

Патроны Балансируемые патрони. Фірма Lyndex (США) випускає патрони мод. HS Balance, які можуть поставки мають залишковий дисбаланс трохи більше 1 р в патронах з посадковим конічним хвостовиком № 30, 35 і 40 за частоти обертання 20 000 хв «1, і 1,5 р в патронах з хвостовиком № 50 при частоті 15 000 мин-1. У разі потреби додатково отбалансировать патрон, у його корпусі передбачені отвори, паралельні осі обертання. У ці отвори вставляються балансувальні важки. Балансування залежить від ваги грузика, а чи не з його осьового розташування в отворі. Закріплення грузиков виробляється гвинтом. Кожен патрон поставляється з документом, котрі засвідчують баланс. [20] Быстросменные резьбонарезные патрони. Повідомляється про випуск німецької фірмою Emnge быстросменных патронів мод. SFM-NP, виділені на закріплення мітчиків диам. Ml—М10, МЗ—ММ і М 4,5-—М24. Набої обладнані сферичним шарніром, компенсуючим відхилення осі шпинделя щодо осі інструмента чи радіальне биття шпинделі. Порівняно малі радіальні габарити патрона роблять особливо зручним до застосування в многошпиндельных верстатах. [21] Інструментальний патрон. У корпусі патрона, закріпленого в шпинделе металорізального верстата, є кілька осьових виступів, рівномірно розташованих уздовж периферії, і навіть ряд відкритих ділянок між тими виступами. У корпусі також є конічне отвір. У осьовому напрямі щодо корпусу може перемішатися порожній кільцевої приводний елемент з кількома радіальними зубцюватими виступами, заходящими в згадані відкриті ділянки корпусу, і обладнаний зовнішньої різьбленням. На цю різьблення навинчена зажимная гільза, спроможна обертання щодо корпусу. На приводний елемент запрессована деталь, заходящая в згадане конічне отвір корпусу. [22] Інструментальний патрон з підведенням СОЖ. Запропонований патрон оснастили уплотнительным устр-вом з кінця патрона з інструментом, крізь який подається СОЖ. А, щоб у демонтированном стані уплотнительного устр-ва СОЖ не могла випливати назовні, на торці патрона передбачається уплотнительная прокладка, профіль якої має виступала назовні крайку, розташовану по дорозі стекания СОЖ. [23] Інструментальний патрон з дозованої подачею СОЖ. Запропонований патрон призначений для багатоцільових, свердлильних та інших. верстатів. Вона має вмонтовану автономну систему, що забезпечує дозовану подачу СОЖ через тіло інструмента у зону обробки. Описана конструкція патрона для свердел з циліндричним хвостовиком і центральним наскрізним каналом для проходу СОЖ. Патрон має круглий корпус із елементами для установки в гніздо шпинделі верстата, під захоплення маніпулятора системи автоматичної зміни інструменту та циліндричним отвором для установки свердла із елементами його регулювання. У корпусі виконано розточення, закрита подпружиненным поршнем, що є резервуаром для СОЖ. Вона з'єднана з гніздом заповнення ємності від зовнішнього джерела. Крім цього є центральний канал, який би з'єднав резервуар з каналом свердла, (через канал в гвинті регулювання становища свердла). У ньому встановлено дросель витрати. Ближче до свердлу центральний канал перетинає поперечна розточення, у якій встановлено запірний золотнік. Він подпружинен для установки у безвихідь перекриття каналу та з'єднаний зі зміщеною щодо осі обертання масою. При обертанні маса з допомогою відцентровій сили, усуваючи з посади золотнік, відкриває прохід. [24] Інструментальний патрон з побудовою балансування. Запропонований інструментальний патрон призначений для багатоцільових, расточных і токарних (з приводним інструментом) верстатів. Завдяки убудованому балансировочному устр-ву, він м. б. отбалансирован під умови роботи з високошвидкісних верстатах. Патрон містить який установлюють в древко круглий корпус, в якому виконано осьове отвір. У корпусі змонтовано хитний на осі противагу (уравновешивающая маса) і эксцентриковая втулка з буртом. У чопі поміщений власник інструменту гніздом для установки інструментальної вставки. Утримувач має глибокий поперечний паз, в який вільно входить пласка лопата противаги. У результаті він фіксується від повороту щодо корпусу. У корпусі розміщений також ексцентрик, який за повороті відхиляє противагу в поперечному, вздовж паза напрямі, змінюючи цим радіус врівноважуючої маси. При балансуванню визначається фаза дебаланса, яка з допомогою повороту эксцентриковой чопи виводиться на площину качання противаги. Потім ексцентриком здійснюють усунення противаги і зрівноважування всієї системи. [25] Кулачковый патрон. Повідомляється про випуск фірмою MicroCentric (США) кулачкового патрона мод. РРС 100/5С зовнішнім диам. 102 мм з отвором диам. 27 мм. Радіальне биття патрона вбирається у 2,5 мкм. У патроні, що складається з опорною планшайбы і сполучної труби, застосовані перетачиваемые кулачки. На протилежному кінці шпинделя монтується пневмоцилиндр, розрахований макр, частоту обертання 6000 мин-1. Він також складається з опорною планшайбы і сполучної труби. [26] Двухкулачковый зажимной патрон. Запропонований патрон має корпус, в центральному отворі якого розміщається рухливий плунжер. У корпусі виконані два діаметрально протилежних паза розміщувати пари кулачків. У плунжере освічена пара похилих отворів для введення відповідних похилих виступів. Причому у результаті переміщення плунжера в отворі в корпусі патрона виступи впливають на кулачки, встановлених у пазах корпусу, і зближують чи розводять їх. [27] Трехкулачковый прецизійний самоцентрирующий токарському патрон. Використання запропонованого патрона (П) дозволяє: значно збільшити термін їхньої служби токарського П за повної збереженні нормованих характеристик; використовувати П і з ключовим (ручним), і з механічним затиском, причому конструкція і габаритні розміри П з ключовим затиском деталей і з механічним приводом — однакові. З використанням в обробних центрах можливо істотно знизити його з допомогою відсутності спеціального устр-ва для автоматичного затискача деталі (запропонована конструкція працює від приводу верстата); зменшити час при ручному затискачі деталі, оскільки конструкція містить спеціальний вузол (тарированную пружину) до швидшого і нормованого затискача деталі. У П використовують загартовані кулачки. Використання П дозволяє обробляти прутковый матеріал, завдяки наявності наскрізного отвори в патроні; забезпечувати особливо високу точність центрирования і з ключовим, і з механічним затиском протягом усього терміну експлуатації в усьому діапазоні діаметрів затискача; забезпечувати подвійне самогальмування; самопредохраняться від влучення стружки, пилу й емульсії всередину з допомогою захисної чопи; знизити травматизм робочого завдяки відсутності які виступають корпус патрона кулачків за максимального їх розведенні. Застосування запропонованого П дозволяє відмовитися відрізняється від застосовуваної в токарних П для переміщення затискних кулачків так званої «спіралі Архімеда », як найбільш трудомісткою їх виготовляти і швидко изнашиваемой частини патрона й заміни в зажимные кулачки спеціальної форми з унікальним приводом. [28] Мембранні зажимные патрони. Фірма Sutton Tool (США) випускає патрони мод. Tobler TMAD, дозволяють здійснювати заміну закрепляемых деталей протягом менш 60 з без необхідності обробки верхніх кулачків. Відхилення від соосности патронів вбирається у 0,02 мм. Набої повністю герметизированы, не потребують жодного догляду. [29] Мембранні пневматичні зажимные патрони. Повідомляється про випуск фірмою Northfield (США) пневматичних мембранних патронів, у яких відсутні пересувні деталі, котрі піддаються зносу чи забруднення. Радіальне биття у межах 0,25 мкм, осьове биття цілком відсутня. Завдяки внутрішньої балансуванню патрони диам. 100 мм можуть витримувати швидкості до 10 000 хв «1, а при меншому діаметрі і вищі. [30] Поводковые патрони. Фірма MicroCentric Corp. (США) пропонує поводковые патрони серії Bruckner HS диам. 100−254 мм. Набої оснащені плаваючим центром і чотирма взаємозамінними приводними пластинами. Кожна приводная пластина має окремий гідравлічний привід. Набої забезпечують великий крутний початок і можуть встановлюватися практично в будь-які шпиндели верстатів, мають конічне посадкове отвір. [31] Свердлильні патрони. Фірма Albrccht, Inc. (США) пропонує бесключевые свердлильні патрони серії Classic Plus. Набої виконані як одне з хвостовиком, що забезпечує менші габарити, вищу жорсткість і точність але порівнянню з іншими складовими патронами. Мова м. б. конічним (R8, Морзе) чи циліндричним. По спецзамовленню виготовляються патрони з алмазним покриттям затискних губок, призначені для кріплення твердосплавних свердел. [32] Токарні патрони. Фірма Kitagawa (США) пропонує спеціальні трехкулачковые токарні патрони серії FG в обробці дисків коліс автомобілів і мотоциклів. Набої забезпечують можливість обробки дисків обабіч, допускають високі частоти обертання, вирізняються високою надійністю і забезпечують велике зажимное зусилля. Набої серії FG виготовляються з високоміцних легких сплавів. Серія патронів включає в себе розміри 305−570 мм. [33] Важкі токарні патрони. Фірма Royal Workholding (США) пропонує великогабаритні токарні патрони діаметром до 1524 мм. Набої випускаються й трьохі четырехкулачковом варіантах виконання, призначені для важких токарних і карусельних верстатів і мають клиновой механізм затискача. Переміщення кулачків до 12,7 мм, воспроизводительность становища 0,125 мм. зусилля затискача до 9000 кг. [34].

Захисні устройства Защитное пристрій для кулачкового патрона. Пропоноване устр-во призначено для верстатів, використовують для кріплення деталі кулачковые патрони. Метою є збільшення безпеки роботи з верстаті. Устр-во містить чашеобразную планшайбу з хвостовиком для установки в дерево верстата. Усередині чаші закріплено патрон з кулачками. На зовнішньої циліндричною поверхні чаші встановлено гільза, яка може зміщатися вздовж осі, але з спроможна провернуться щодо чаші. У висунутому становищі гільза закриває кулачки і радіальні отвори під ключ їхнього перестановки «У відведеному становищі гільзи до цих елементам є доступ. Обмеження руху гільзи виконують шпоночный паз на чаші, штифт в гільзі і упори. Контроль крайніх положень гільзи виконує кінцевий вимикач на верстаті і кулачок. [35] Насос для фільтраційних систем. Запатентований насос для нагнітання рідин, напр. СОЖ, використаної і стайках, в фільтруючу систему має завзяте балансирующее устр-во зменшення осьових навантажень на півкарбованці двигуна насоса але час насоса. Прихід насоса містить подовжений гнучкий вал (Про), який би з'єднав між собою провідний У і У робочого колеса, Такий гнучкий У процесі роботи вигинається і скручується як компенсація несоосности, що зазвичай має місце при складанні приводу. Навколо ведучого У змонтовано ущільнення. У ущільнення створюється розрідження для запобігання забруднення яка нагнітається рідини в двигуні. Запатентовано шкже концентричне сполуки насоса з двигуном і загальнодосяжний спосіб освіти такого сполуки. [36] Телескопічні щитки за захистом направляють. Запропоновані щитки призначені дня зашиті направляють та інших. елементів від влучення СОЖ, стружки і бруду. Вона має коробчатую форму, яка освічена 3-тя листовыми пластинами, встановленими вздовж напрямку руху, і однієї пластиною, утворює задню (торцеву) стінку. По контуру пластини окантовываются спеціальним профілем. Стик «пластина—профиль «ущільнюється гумовим шнуром, покладеним в пазу профілю. Поєднання містить також зовнішні шкребки, сковзну підтримує опору, внутрішній шкребки і лотки, виконані профілі це про людське забруднень, зібраних шкребками. [37] Устрою очищення повітря. На виставці EMO «97 фірмою МКІ. Metzger (Німеччина) демонструвалися малогабаритні устр-ва типу 660 і 1400 для очищення повітря від олійного туману, утвореного застосовуваними СОЖ. Менше з цих двох устр-в — типу 660 — дозволяє фільтрувати до 660 м³ воздуха/ч тоді як більше устр-во — типу 1400 забезпечує фільтрацію повітря з продуктивністю до 1400 м3/ч. У устр-вах використовують спеціальні патронні фільтри. Ступінь очищення повітря становить 99,8%. Зазначається високий термін їхньої служби фільтрів (від 3 до 12 місяців). Устр-во монтується безпосередньо на верстаті. Що стосується опрацювання різанням без ГОЖ таке устру м, б. застосована очищення повітря від пилу й дрібних металевих частинок. [38] Пристрій огорожі робочої зони верстата. Пропоноване устр-во дозволяє відкривати і закривати робочу зону для зміни деталі. Зона закривається шитому, бічна край якого за цьому переміщається за визначеною траєкторії. Щит має шарнір, котрі можуть переміщатися по який пазу. З іншого боку щит оснащений пальцями, перемещаемыми вздовж іншого подає паза. Рух щиту повідомляє силовий циліндр. [39].

Оправки Модернизированная разжимная дерево. Описано практичного досвіду фірми Nils Bradley (США) з використання розсувний розгорнення як разжимной оправлення на операція круглого шлифования деталей, мають однаковий розмір 19,05 мм внутрішнього отвори з допуском ±0,127 мм різні зовнішні діаметри. Розгорнення була попередньо прошлифована розмір 19,05 мм встановлювалася в центрах. Шляхом відповідного перемешенная лівої в оравою регулювальних гайок забезпечувалося розсування ножів розгорнення з далечінню закріплення Тут шлифуемой заготівлі. [40] Оправлення для кріплення шліфувальних кіл. Патентуемая сердечник, призначена гол. обр. для кріплення пружних кільцевих шліфувальних кіл, дозволяє забезпечити можливість їх вільної деформації при збереженні міцної в зв’язку зі оправкой. У центральне отвір торця оправлення, якого кріпиться шліфувальний коло, вставлено спрямовує стрижень з виїмкою для завинчивающего ключа і із трьома круговими канавками на периферії, розташованими рівномірно навкруг. У оправке у тих-таки площинах передбачені тангенціальні отвори, якими в згадані канавки вставляються пружні дроту, прикрепляемые одним кінцем в направляющем стрижні. Ці дроту заформовываются в масу шлифовального кола, забезпечуючи його пружне закріплення на оправке. [41] Оправлення для кріплення внутришлифовальных кіл. Фірма Carpenter Technology Corp. (США) пропонує оправлення для кріплення шліфувальних кіл для внутришлифовальных робіт, виконані з сплаву Аег-Met-For-Tooling. Сплав гартується надворі та практично не піддається термічним деформаціям. Термін служби оправок до руйнації в 16 разів більше, ніж в оправок зі звичайних сталей. [42] Разжимная дерево. Патентуемая дерево дозволяє закріплювати для наступної обробки пружні елементи великий піддатливості, залишаючи можливість вільного розширення боку. Сердечник складається з стрижня, вільний резьбовой коней якого навинчена підпора, до торця якої прикріплюється з допомогою гумової маси чи клею підлягаючий обробці деталь. У порожнину між торцем маточини і резьбовым кінцем стрижня вставлені армирующие дроту, які заходять в виїмки, які перебувають поблизу торця. Порожнину заповнюється різі нової масою чи клеєм, який за деформировании закрепляемой літали зберігає зв’язку з армирующими дротами. [43] Разжимная сердечник. Запропонована альтанка варта закріплення оброблюваних деталей із установкою їх за заздалегідь обробленого отвору. Вона має циліндричний корпус, який одягнутий Деформируемая гільза. Деформація гільзи виробляється під впливом тиску рідини в пустотах, освічених між зовнішньої шигинлряческой поверхнею корпуси та внутрішньої поверхнею гільзи. Ємність для рідини, нажимной золотнік, заправний штуцер, і навіть з'єднувальні канали виконані сверлениями (чи прописані у сверлениях) в корпусі. Відмінною рисою конструкції є виконання гільзи з толстостенной труб із пружного термопластического синтетичного матеріалу. Робоча порожнину виконано вигляді спірального паза на корпусі. Заправний штупер, робоча камера (вона ж ємність для рідини) і нажимной золотнік розташовуються послідовно вздовж вісп корпусу. Описано також варіант виконання, розрахований кріплення деталі по попередньо обробленою зовнішньої циліндричною поверхні в обробці внутрішніх поверхонь. [44] Цанговая сердечник. Патентуемая цанговая сердечник монтується в подшипнике соосно зі шпинделем, передавальним їй обертання. На кінці, протилежному шпинделю, альтанка оснащена зовнішньої різьбленням, яку навинчивается при допомоги гайки цанга, имеющая зовнішню конічну поверхню. З цього поверхнею входить я контакт внутрішня конічна поверхню згаданої гайки. У оправке виточена канавка, що входить і відповідні паз оправлення. Кронштейн, у якому встановлено півкарбованця оправлення, обмежує осьове рух оправлення під час затискача і разжима налги шляхом обертання гайки. [45].

Опоры Подводимая опора. Запропонована опора варта оснащення приспособлений-спутников. Вона має складовою корпус, верхня цилиндрическая частину доходів якого оснащена різьбленням для кріплення на пристосуванні. У центральної расточке полукорпуса встановлено переміщуваний між упорами поршень зі штоком, верхній кінець якого є робочою елементом. У частині шток має квадратне перетин і розташований у направляють нижнього підлозі корпусу. Між направляючими ділянками на штоку встановлено важіль, який своїм плечем спирається на короткоходовой гидроцилиндр. Поршнем шток підводиться під деталь до упора. Потім циліндром через важіль шток навантажується крутящим квадратної спрямовуючої та відбувається фіксація штока від усунення. [46] Самоустанавливаюшиеся опори. Описано різновиду подводимых опор для затискних пристосувань. Найефективнішими є опори, мають самоустанавливающийся кулька з пласкою лыской. Такі опори м. б. застосовані для установки заготовок з похилими і разновысотными поверхнями. Більшій влучністю і працездатністю мають опори, у яких кулька розміщений в сферичному поглиблення. Менш дорогими є опори, які мають кулька розміщений в конічному поглиблення. [47].

Пристосування спутники Позиционирующее пристрій приспособления-спутника. Пропоноване устр-во призначено для точно орієнтованого поєднання двох частин супутника: постійної нижньої і налаштованої під оброблювану деталь верхньої. Обидві частини сполучаються по плескатому торця і стягуються, навіщо у центрі верхню частину виконано отвір з внутрішнім буртом, а отворі нижньої змонтовано кулачковый меха-низы. Концентрично отворам на базових торцях виконані кільцеві пази, у яких встановлено кільця, розрізані на чотири однакові частини. І середині кожній частині виконані назустріч одна одній радіальні V-образные пази 8. у яких помещенье ролики. На стиках частин кільця на обох частинах супутника в пазу змонтовані регульовані опори, на які спираються сегменти своїми торцями. Опори дозволяють виставити сегменти за висотою. Сегменти не стосуються дна паза. Після виставки опори заливаються синтетичної смолою. Після установки верхню частину з деталлю на нижню поєднання по площинам немає, але встановлені по променям хреста ролики точно їх орієнтують. Поєднання відбувається після стягування частин центральним механізмом. У цьому сегменти деформуються і працюють, як ресори. [48] Приспособление-спутник. Патентуемое приспособление-спутник призначено щодо різноманітних верстатів, Метою винаходи є створенні конструкції, котра простотою виготовлення, малої масою. Супутник має підставу, у якому виконані (чи встановлено] все постійні елементи: базові, направляючі, транспортні тощо. буд. верхньої площині підстави виконані перехресні глибокі пази. У осерді перетину пазів є вертикальне отвір. У тата встановлюються дві пластини, пересічні у центрі. Пластини оснащені виступом підлогу центральне отвір. По виступам в пазу встановлено пружинне кільце. Виступаючі тат підставою частини пластин утворюють хрест. Вони профилируются підлогу що встановлюється деталь. Деталь може базуватися по зовнішнім чи внутрішнім поверхням і торця, підлогу який тих-таки пластинах виконуються відповідні уступи. [49] Система автоматичної зміни супутників. Повідомляється про систему фірми Егов-а (Швейцарія), настановленим дооснащення різних верстатів. Застосування її дозволяє збільшити ефективність використання устаткування. Система працює у автоматичному режимі. Вона має 4-мя керованими позиціями для супутників, супутники оснащені спеціальної системою кріплення деталей і індуктивним чіпом для кодування. Застосування системи Erowa дозволяє організувати наскрізну обробку деталі без проміжних замін супутників. [50] Вузол зміни приспособлений-спутников. Приспособления-спутники, котрим призначений патентуемый вузол, мають у своїй нижньої поверхні кругову канавку. Вузол оточений рамою, щодо якій він повертається з робочого положення у неробочий. Робоча становище житлом становить столу, який подається супутник. На патентуемом вузлі перебуває перша плита, але в столі - друга плита. Кожна плита оснащена кругової канавкою, зі ответствующей кругової канавці на супутнику. Під час переміщення з робочого положення у неробочий супутник спирається на направляющee устру. [51] Пристрій для базування стола-спутника. Винахід м. б. використано в верстатах типу обробний центр і автоматичних лініях. Пропоноване устр-во містить підставу, у якому вказані виконані вигляді конічних пальців якими елементи, призначені для взаємодії зі стінками конічних втулок, встановлених на столе-с подорожанині, і механізм притискання стола-спутника, має прижимную плиту. Конічні пальці пов’язані з повним правом через додатково запроваджені плоскі пружні елементи, які мають можливість пружною деформації щодо підстави. Пальці мають можливість самоустановки в отворах конічних втулок столусупутника. Устр-во снабжено системою тіл качения, розміщених у еластичних сепараторах. Прижимная плита має можливість взаємодії зі столомсупутником цю систему тіл качения. [52] Пристрій для зміни приспособлений-спутников. Повідомляється про випуск фірмою Mitee-Bite Products устр-ва мод. Force для ручний зміни легких алюмінієвих приспособлений-спутников розміром 300 X 410 чи 410 X 500 мм. Верхню площину пристосування можна обробити залежно від закрепляемых заготовок. Завдяки з того що пристосування мають розміри, перевищують розміри прийомних направляють, відсутні ділянки, у яких міг би збиратися стружка. Забезпечується точність базування не більше ±2.5 мкм. Зміна пристосування може здійснюватися під час обробки попередньої партії заготовок. [53].

Центры Вращающиеся центри. Фірма Micro centric (США) виготовляється гама Bruckner обертових центрів, оснащених радіальними і упертими шарикоподшипниками і роликовими підшипниками. Голівки центру має язик як конуса Морзе, Такі обертові центри мають високої жорсткістю, що забезпечує термін служби й підвищену ефективність у роботі. Центри виготовляються різних ж розмірів та типів. [54] Жорсткі центри. Фірма Royal Products (США) пропонує широку номенклатуру жорстких центрів для металорізальних верстатів. Радіальне биття перебуває у межах ±0,0025 мм. У серію входять стандартні і зрізані центри з швидкорізальної сталі (I-ШС 61-G3) і оснащені напаянным наконечником з твердого сплаву. Фірма випускає також быстросъемные центри для верстатів з ЧПУ, мають зовнішню різьблення для знімною гайки. 55].

Устрою обробки стружки Система для збирання та опрацювання стружки. Фірма РгаЬ (США) може вважатися великим виробником гідравлічних фитингов з латуні. Після обробітку утворюється багато стружки і її збирання та опрацювання запропонована система для центрального збору стружки, її переміщення і наступного переробки. Застосування такої системи підвищує произв-сть, знижує витрати ручного праці, полегшує складські проблеми. Припускають вдосконалити наявну з виробництва систему збирання й зберігання водорастворимой СОЖ з произв-стью 3450 кг/ч. Описано конструктивні особливості системи збору, транспортування і методи обробки латунною стружки. [56] Пристрій для роздрібнення стружки під час свердління. Пропонується устр-во для роздрібнення стружки під час свердління. Устр-во містить зовнішню втулку, обперту на поверхню оброблюваної деталі. Усередині зовнішньої чопи, має подовжні прорізу, розміщена внутрішня втулка, якою проходить свердло. Внутрішня втулка має виступи, які з канавками сперла. Працюючи свердла що настає стружка зустрічає своєму шляху зазначені виступи і відхиляється через прорізу зовнішньої чопи. [57] Пристрій відділення олії від стружки. Фірма Bear Equipment виготовляються устр-ва видалення олії ємністю 23,5 л. дозволяють рекуперивать дорогі олії з стружки, образующейся при обробці різанням. Щільна устр-во. яке здійснює вижимання олії з стружки, м. б. розміщено поруч із верстатом і снабжено врівноваженій чашею, легко загружаемой одним оператором. Чаші повідомляється обертання із частотою до 1200 мин-1. Робота устр-ва здійснюється без спостереження із боку оператора. Відділення олії виробляється метолом центрофугирования, причому витягається до 98% олії, що містився в стружці. Площа статі, зайнята устр-вом, становить 0,45 м². У устр-ве передбачені регульований таймер і електрична блокування кришки, Дли приводу чаші використовується двигун мощн. 1−12 кВт. Дли підвищення плавності праці та демпфирования вібрацій застосовується система пружин. [58].

Устрою очищення СОЖ Очистка СОЖ. Для нормального процесу різання із застосуванням СОЖ необхідно, щоб величина рН дорівнювала 8−9. У процесі експлуатації величина рН емульсії знижується, утворюються нітрозаміни, небезпечні здоров’я операторів. Необхідна зміна СОЖ чи ретельна її очищення. Фірма Synthesechemie (Німеччина) розроблений ефективний засіб очищення СОЖ, який би тривалої термін застосування сили. На установці, створеної для цього, здійснюється фільтрація СОЖ і його электродиализ, після чого очищеному СОЖ повертається знову на систему верстата, звідки була запозичена, Наведено деякі економічні аспекти такого очищення. Так, на очищення 10 м³ СОЖ витрачається енергія 550 кВт-ч/месяц. Якщо вартість енергії 0,15 ньому. марок/кВт-ч що становить 82,50 ньому. мар./месяц. [59] Спосіб і пристрій для вилучення твердих частинок з мастильно-охолоджувальних рідин. Винахід належить до області очищення СОЖ, застосовуваних при абразивною обробці металів і сплавів на шліфувальних верстатах і м. б. використано для вилучення з СОЖ твердих часток отримують за наступним відділенням алмазної крихти. Запропонований спосіб для вилучення твердих частинок з СОЖ, залежить від фільтрації СОЖ і отжимом і гравітаційному відстої. Забруднену СОЖ подають між двох збіжних стрічок поліетиленової плівка, яку стискають разом із обложеними ними твердими частинками. Отриману упаковку охолоджують до охрупчивания поліетиленової плівки, подрібнюють до порошкоподібного стану, після чого витягають алмазну крихти. Устр-во для вилучення твердих частинок з СОЖ, містить бак для забрудненій СОЖ з питателем, фильтр-транспортер з обжимными валками і направляючими валиками, бак для очищеної СОЖ і гравітаційний відстійник. Устр-во снабжено охлаждающим устр-вом, встановленим за обжимными валками, а фільтртранспортер — сходящимися поліетиленовими стрічками, пропущеними між обжимными валками і оснащеними пристроєм вилучення охолодженою поліетиленової стрічки. Сходящиеся поліетиленові стрічки размешены на стрічках фильтра-транспортера. Стрічка кожного транспортера виконано розімкнутої в вигляді намотаної на бобіну поліетиленової плівки, вільний кінець якої пропущений крізь обтискні валки і до охолодному устр-ву в устр-ву вилучення охолодженою поліетиленової стрічки. Охолодне устр-во виконано як двох судин Дьюара, заповнених рідким азотом, наділених нагревателем та поєднує їх насадкою. [60] Установки очищення СОЖ. Розглянуто значимість СОЖ у процесах обробки різанням на верстатах і проблеми, пов’язані із застосуванням СОЖ — забруднення твердими частинками і мастилами, зростання бактерії, забрудненням довкілля, значними видатками, пов’язані з споживанням і очищенням СОЖ. У ролі засобів на вирішення низки проблем, що з СОЖ, зазначена установка очищення СОЖ, створена фірмою Т und, А (Німеччина) і знана модульної конструкцією. Установки виготовляються різних розмірів, відрізняються частотами обертання і навіть м. б. легко пристосовані стосовно конкретним умовам очищення СОЖ. Установки виконані мобільними, економічні при застосуванні, не вимагають використання спеціально навчений персонал. [61] Пристрій очищення рідин від ферромагнитных частинок. Винахід м. б. використано очищення СОЖ при шліфуванні, хоняиговании, суперфинишировании та інших. операціях, коли утворюються феромагнітні частки. Устр-во очищення рідин від ферромагнитных частинок містить ємність для очищаемой рідини з подводящим в отводящим патрубками, магнітну систему як розміщеного всередині ємності приводного нескінченного ланцюгового конвеєра з закріпленими у ньому магнітними стрижнями, осі яких мають напрям, переважно збігалася з осями подводящего в отводящего патрубків. Валік ланцюга приводного нескінченного ланцюгового конвеєра оснастили з одного боку голівкою, з іншого — наконечником із поперечною канавкою і кільцем, на зовнішньої і внутрішньої поверхнях якого виконані канавки, з торця кільця — выточка. Вісь магнітного стрижня оснащена сферичним наконечником з ковпачком, внутрішній поверхні якого виконано канавка. У цьому кільце з'єднане з валиком кайдани й посадили колпачном у вигляді установки скоб в канавки на наконечнику, внутрішньої і зовнішньої поверхнях кільця і ковпачку. У выточке кільця встановлено вкладка, а між внутрішніми пластинами і торцями вільно обертового ролика, між внутрішніми і зовнішніми пластинами із боку голівки валика встановлено конічні ущільнювальні шайби. На поверхні валика ланцюга виконано поздовжня канавка, довжина якої менше довжини чопи. [62] Пристрій для тонкого фільтрування СОЖ. Устр-во, створено фірмою З und H Werkzeugmaschmen (Німеччина), дозволяє здійснювати микрофильтрование СОЖ, затримуючи частки з розмірами, перевищують 0,1 мкм. Устр-во функціонує безупинно. Можуть бути різні способи очищення фільтрів. Як один з вар’янтів очищення фільтра — промивання водним розчином. [63] Пристрій очищення системи СОЖ. Устр-во мод. SE30 для очистки/фильтрования відстійника спроектовано у межах програми ефективного обслуговування СОЖ. Кілька хвилин таке устр-во дозволяє видалити використану СОЖ, стружку і відходи обробки з відстійників верстатів для наступної обробки або заради знищення. На відміну відомі устр-в вакуумного типу, устр-во мод. SE30 розвантажує вміст відстійника простим зміною регулювання клапана. Устр-во мод. SE30 також па вакуумному принципі. Вакуум створюється насосом і становить 330 мм рт. ст. Произв-сть насоса становить до 285 л/мин, швидкість розвантаження сягає 238 л/мин. Ємність приймального бака дорівнює 427 чи 665 л. Вмонтований фільтр містить 0,6 м³ твердого матеріалу. Фільтрувальні сітки м. б. використані повторно. [64] Ефективна очищення СОЖ при обробці металів різанням. Задля чистоти СОЖ що за різних процесах різання — точении, свердлінні, фрезеровании, шліфуванні, тонкому шліфуванні, хонинговании, притирке тощо. буд. — можна ефективно застосовувати фільтри, освічені верствами волокнистого матеріалу, типу вовни. З допомогою таких фільтрів можна очищати емульсії, шліфувальні олії, синтетичні склади та інші рідини, включаючи розчини, використані очищення деталей. Такий спосіб очищення забезпечує високий рівень видалення забруднень, продуктивний і экономичен, і навіть характеризується високої експлуатаційної гнучкістю, Наведено приклади застосування такого способу очищення проаналізовані його особливості. [65].

Заключение

.

При підвищення ефективності в автоматизації виробництва дедалі більше значної ролі має сучасна оснащення верстата. Як у серійному, малосерийном виробництві, і у виготовленні одиничного примірника продукції без оснастки не обойтись.

У масовому і серійне виробництво застосовні великі спеціальні пристосування, призначені до виконання однієї операції. У малосерийном виробництві неефективно використовувати такі, оскільки є потреба у універсальних, переналаживаемых пристроях. Це є однією з основних умов підвищення продуктивності та ефективності производства.

Правильне використання устаткування й час підготовки до виробничому процесу, шляхом застосування кращої і більш ефективною оснастки скорочує час норми часу циклу виробничого процесу, і приводить до підвищення продуктивність праці. Величезне значення має тут стала модифікація оснастки верстата, як вітчизняного, і імпортної, фірмової, шляхом її раціоналізації і голову постійної розробки в сфері наукову організацію праці. Удосконалюються види оснастки шляхом створення найбільш раціональних конструкцій, ноу хау, зменшення металоємності конструкцій, використовуючи новітні конструкційні матеріали, і стійкіші до прилагаемым навантажень та технічним умовам, полімерні та інші материалы.

В багатьох випадках для підготовки організації виробництва, під час виборів устаткування й оснастки, необхідно враховувати серійність випущеної продукції, де має або специфічність верстата до випуску цієї продукції, або його універсальність для періодичної зміни оснастки для випуску тієї чи іншого продукции.

Найбільш правильне використання оснастки устаткування, та її модифікація, наводить все до ефективнішого процесу автоматизації, підвищенню продуктивність праці, і навіть зменшенню ручної праці і витрат часу на виробничий цикл, і навіть збільшення обсягу виробництва та зменшенню собівартості продукции.

Найперспективнішими є і всі ширше використовують у крупносерийном виробництві спеціальні пристосування з пневматичним і гідравлічною приводом.

Комплексне використання устаткування, оснастки, інструменту та систем автоматичного управління дозволяє якнайшвидшому переходу до напівавтоматичним й цілком автоматичним верстатів, конвеєрним виділених лініях і цехах. Де використовується мінімум ручних трудових витрат і великий питому вагу має технологічна оснащення устаткування. При постійному вдосконаленні парку устаткування й верстатів, і навіть технологій виробництва, потрібно створення найефективнішою оснастки, відповідає також сучасним вимогам останніх технологій і специфічним умовам даного производтва.

Литература

.

1. Workholding system // Cutt. Tool Eng.— 1997, — 49, M 9.— З. 95.-— Анг. 2. Halter: Заявка 19 517 519 Німеччина, МКІ «» У 65 D 73/00; Kleinhans Pius-—№.

19 517 519.0; Заяшг. 12.5.95; Опубл. 14.11.96 3. Collet chuck simplifies programming // Atner. Mach.— 1998.— 142, № 2.—.

З. 28.— Анг-л. 4. Werkzeughalter fur Bohrimd Meiselwerkzeuge: Заявка 19 536 154 Германия,.

МКИ6 У 23 D 31/02 / Rondel! Leopold, Xagelschmicd Klaus, Plunger.

Bernhard; Ter Meet-Steiiimeister mid Partner GLR Patentanwalte.— №.

19 536 154.7; Заявл. 28.9.95; Опубл. 3.4.97 5. llaltevorrichtung fiir Werkstiicke: Заявка 19 508 316 Німеччина, МКИС У 24.

У 33/10 / Nagel Wolf, Giinther Karl; Nagftl Maschinenund.

Werkzeiififabrik Gmb.—- № 19 508 316.1; Заявл. Э.3.95; Опубл. 12.9.96 6. Vorrichtung zum Einrichtung етек Oberteils relativ zu emein Unterteil:

Заявка 19 514 861 Німеччина, МКИ6 G 01 З 5/00 / Fetterson Bjorn; System 3R.

Internationa! AB.— № 19 514 851.7; Заявл. 26.4.95; Опубл. 31.10.96 7. Compact tooling system // Technica (Suisse) .— 1998.— 47, № 3, — З. 41,—.

ньому. «8. Doppeltwirkende Flachspannpratze hat einen Betriebsdruck bis 500 bar //.

Maschinenmarkt.— 1997.— 103, № 46, — З. 126.— ньому. 9. HeiB und kalt gibt Haft // FerUgung,." — 1997.— [25], .V; 10. C.

56.— ньому. 10. Пат. 2 101 142 Росія, МКІ° У 23 З 5/26 / Петров У. І., Чубаров Ф. Л, — №.

95 105 119/02; Заявл. 5.4.95; Опубл. 1.0,1.98, Бюл. Ji 1 11. Apparatus for aiding in the manipulation of a tool: Пат. 5 032 911 США,.

МКИ6 У 23 До 11/11 / Wigle Robert L., Grondin Edward J.; Doben Ltd,—- №.

40Glf6; Зайняв. 17.3.95; Опубл. 27.5.97; НКИ 219−89 12. Tool pulling force magnification mechanism of spindle: Пат. 5 020 448.

США, МКМ6 П 23 У 31/10 / Huang Chun-Hung, Shien Топр-Jou; Industrial.

Technology Research Institute.— № 414 805; Заявл. 31.3.95; Опубл. 6.5.97;

НКИ 409−233 13. Spindle extension/adapter // Mod. Mach. Shop.- 1998.— 70, № 9.— C.

275.— Анг. 14. Shrink-fit toolholders cut, chutter and extend tool life // Amcr. Mach.;

— 1998. — 142, № 2.— З. 93. —Анг. 15. Quick-change jaws // Cutt. Too! Eng.~ 1997.— 49, № 6.— З. 22.— Анг. 16. High-density mini kise provide maximum holding power // Mod. Mach.

Shop.— 1998.— 70, № 8.— З. 246, — Анг. 17. Verfajire. ii und Einrichtung zur spangebenden Bearbeitung von Radsatzen sehienengebuncWer Fahrzeuge: Заявка 19 618 062 Німеччина, МКИ6 У 23 У 5/28 /.

Neumann Hans, Robotta Reinhard, Scliroter Giinter; Ni lea-Si mmons.

Industrieanlagen Gmb.- «Л= 19 618 062.7; Заявл. 6.5.96; Опубл. 21.11.96 18. Flexibles Spannsystem // Maschme.— 1997, — [51], № 12.— З. 42.— ньому. 19. Glowica zabierakowa; Пат. 182 972 Польща, МКИ6 У 23 У 33/00 / Нугу.

Janush et al; Instytut Obrobki Skrawaniem, Krarow, PL, — № 303 893; Заявл.

17.6.91; Опубл. 31.12.Э7 20. Pre-balanced holders // Mod. Mach. Shop.— 1997.— 70, № 5.— З. 232.—.

Анг. 21. Schnellwechselfutter von Ernuge // Wcrkzeuge.— 1997.—Sonderpubl.

Ansgabe 12.—- З. fiO-— ньому. 22. Chucking device: Пат. 5 622 373 США, МКІ «5 У 23 У 31/20 / Tagami.

Tetsuro.— № 424 431; Заявл. 2.9.94; Опубл. 22.4.97; Пріор. 7.9.93, № 5;

222 511 (Японія); ИКИ 279−52 23. Spannpatrone: Заявка 19 509 224 Німеччина, МКИ6 У 23 У 31/02; Mapal Fabrik fur Prazisionswerkzeuge Kress KG.— № 19 509 224.4; Заявл. 16.3.95; Опубл.

19.9.96 24. Wekrzeugaufnahme fiir Kuhl-bzw, schmiermittelversorgte Werkzeug «e und zugeordneter Kuhl-bzw, Schmiermiltelspeicher: Заявка 19 618 540 Германия,.

МКИ6 У 23 У 31/02; Gottlieb Giihrmg КС.— М 19 618 540.8; Заявл. 8.5.96;

Опубл. 2.1.97 25. Verfahren zum Auswuchten eines Werkzeugkopfes: Заявка 4 445 277 Германия,.

МКИ6 G 01 М 1/36; Koyemann Werkzeuge Gmb und Co.— № 4 445 277.2; Заявл.

19.12.94; Опубл. 20.6.96 26. Chuck // Cutt. Tool Eng.— 1997.— 49, № 7.— З. 50.— Анг. 27. Mecanisme de mandrin: Заявка 2 731 640 Франція, МКИ6 У 23 Q 3/14; Chen.

Chao Chung.— № 9 503 007; Заявл. 15.3.95; Опубл. 20.9.96 28. Легкий М. М. // ІТО: Инструм.-технол.-оборуд.— 1998.— № 1.— З. 38.—.

Рус. 29. Chucks make quick changes possible // Amer. Mach.— 1998.— 142, № 1.— C.

30.— Анг. 30. Air-operated diaphragm chucks // Amer. Mach.— 1998.— 142, № 1.— З. 92.—.

Анг. 31. Advanced hydraulic face drive // Mod. Mach. Shop.— 1998.— 70, № 9.— C.

262.— Анг. 32. Keyless drill chucks with integral shank // Mod. Mach. Shop. «- 1998,—.

70, № 9.— З. 227. — Анг. 33. High speed wheel chucks // Mod. Mach. Shop. — 1998.— 70, № 9. — C.

271. — Анг. 34. Large-diameter chucks available // Amer. Mach.- - 1998. — 142, № 2.— C.

124. -Анг. 35. Spannelement fur Arbeitsmaschinen mit rotierendem Backenfutter: Заявка.

19 515 644. Німеччина, МКИ6 У 23 У 31/00 / Schenk Reiner Wilhelm Heinrich; binotipe—Hell AG.— № 19 515 644.7; Заявл. 28.4.95; Опубл. 31.10.96 36. Pump for filtration systems: Пат. 5 503 520 США, МКИв Р 01 D 3/00 /.

McEwen Stephen N, Hallett Richard A., Benschoter Robert p., McEwon Scott.

M., Palumbo Anthony J.; Henry Filters, Inc. — № 16У67Я; Заявл. 17.12.93;

Опубл. 2.4.9С; НКИ 415/104 37. Ahdecking far ein Mascliiueiilieu ciner Werkseugmaschine; Заявка.

1Э508 973 Німеччини, МКИ6 У 23 Q 11/08 / Wnhler Herbert. Mullfv Roland;

Kapclschlepp Gmb.— .V: 19 508 273.7; Заялл. 8.J.95; Опубл. 12.9,96 38. Olfreiheit verbessert Arbeils—Klima// Produktion.— 1997. -;

[36]. .°36.— З. 80. How. 39. Schiitzvcrkleidung fur eine Werkzengmasdiine: Заявка 19 516 851 Германия,.

МКИ6 У 23 Q 11/08 / Haninger Rudolf, Winkler Hans-Henning; Chiron-Werke.

Gmb und Co. KG.— № 19 516 851.8; Заявл. 11.5.95; Опубл. 14.11.96 40. Workholding reamer // Агдег. Macii.— 1997, — 141, № 12.—С. 78.— Анг. 41. Oprawka do mocowania malogabaritowych elementow elasticznych, zwlaszcza sciernic pierscieniowych про znacznej podatnosti: Пат. 171 765 Польща, МКИ6.

У 24 P 13/20 / Pluta Zdzieslaw; Politechnika Kaszalinska.— № 299 639;

Заявл. 8.7.93; Опубл. 30.6.97 42. Heavy dutv tools last 16 times longer // Mod. Mach. Shop.— 1998.— 70, №.

У.— З. 306−307.— Анг. 43. Qprawka do mocwvania malogabaritowych elementdw elasticznych swlaczcza kr^ikow Sciernych про znacznej podatnosti: Пат. 171 751 Польща, МКИ6 У 24 D.

13/20 / Pluta Zd/islaw; Politechnika Koszalinska.— .Na 299 640; Зэявл.

8.7.93; Опубл. 30.6.97 44. Spannwcrkaeug mit Dehnhiilsc: Заявка 19 531 231 Німеччина, МКИе У 23 В.

3J/30 / Retzuach Thomas, Michler Gerhard; Fritz Schunk Gmb Fabrik fur.

Spamiund Greifwerkzeuge.— № 19 531 211.2; Заявл, 24.8.95: Опубл. 27,2.97 45. Router collet: Пат. 5 620 188 США, МКИ6 У 23 D 31/20 / McCurry Ronald C.,.

Anderson Wallace E.; Ryobi North America.— № 555 266; Заявл. 8.11.95;

Опубл. 15.4.97 46. Abstiitzvorrichtung: Заявка 19 512 664 Німеччина, МКИ6 У 25 У 11/00 /.

Schindler Reinhard; Heidelberger Druckmaschinen AG.— № 19 512 664.5; Заявл.

5.4.95; Опубл. 10.10.96 47. Selecting swivel ball supports / Huffman Edward G. // Mod. Mach. Shop.-;

1998.— 70, № 9.— З. 114, — Анг. 48. Einrichlung гіт positionsdcnnierien Aufspannen eines Werkstiickes:

Заявка 19 514 512 Німеччина, МКИ6 У 23 Q 3/02; Niles Werkzeugmaschmen GmliH.

Berlin.— № 19 514 512.7; Заявл. 11.4.95; Опубл. 24.10.90 49. Werkstuckpalette: Пат. 68850SA5 Швейцарія, МКИ6 У 23 Q Г/14 / Koenig.

Rico; Koenig Maschinenbau.— K= 3 523/94; Заявл. 23.11.9J; Опубл. 31.10.97 50. Wahrend Sie schlafen // Scope (BRD).— 1997, — 37, Nt 8.—C. 52.—Нем. 51. Pallet changer: Пат. 5 622 247 США, МКИ8 У 66 G 37/00 / Yainacla Snigeru;

Kitamura Machinery Co., Ltd.—, Ns 341(164; Заявл. 16,11.94; Опубл.

22.4.97; НКИ 198−346.1 52. Пат. 2 102 217 Росія, МКИ6 У 23 Q 3/00 / Обухів А. М. (BY), Ігнатович В.

З. (BY), Старовой-тов П. A. (BY); Гомел. станкостроит.ПО.— N°.

93 020 011/02; Заявл. 16.4.93; Опубл. 20.1.98, Бюл. № 2 53. Manual pallet changer speeds production // Amer.

Mach.— 1997, — 141, Ns 10.— З, 26, — Анг. 54. High performance live centers // Mod. Madi. Shop, — 1008.— 70, № 8, — C,.

283. 55. Expanded line of dead centers designed for highest accuracies // Mod.

Mafh. Shop.—• 1998.— 70, № 9. — З. 267, — Анг. 56. Chip processing system has added benefits // Amer. Mach.— 1997.— 141, №.

10.— З. 83−85.— Анг. 57. Chip breaking drill bushing assembly: Пат. 5 630 683 США, МКИе У 23 В.

49/02 / Smith David У.; Boeing Co.— Ns 5C53RO; Заявл. 30.11.95; Onv6n.

20.5.97; НКИ 408-G7 58. Chip оіл estractor operates unattended // Mod. Mach. Shop.— 1998, — TO,.

№ 8.— З, 258, — Анг. 59. Kuhschmiersloffe liinger nutzeii // Werkstatt und Betr.— 1997.— 130, №.

10.— З, 980.— ньому. 60. Пат. 2 097 106 Росія, МКИ6 У 01 D 33/04 / БалыбердинВ.В. (UA).

МелвховаИ. А. (иА), ШейхоА. A. (UA), Щевеля М. У. (UA); Ин-т пробл. маошностр. НАН України.— № 5 066 234/25; Заявл. 15.6.92; Опубл. 27.11.97,.

Бюл. № 33 61. Es geht umihre KSS! // Dtsch. Mas chin en welt.— 1997.— 74, Ks 1.— C.

7.— ньому. 62. Пат. 2 097 107 Росія, МКИ6 У 01 D 35/06 / Булыжв Є. М., Смирнов А. А.— №.

96 105 489/25; Заявя. 20.3.96; Опубл. 27.11.97, Бюл. № 33 63. Kutilfichmierstoff —Mikrofiltrationsanlage rcinigt mil einem.

Feinheilsgrad von 0,1 ;im // Maschlnenmarkl, — 1997.— 103, № 43.— З. 113.—.

ньому. 64. Sump cleaner // Cutt. Tool Eng.— 1997.— 49. № 6, — З. S3.— Анг. 65. Vliesstoffc ale Fillermedium zur Reinigung von Betriebsfliissigkeiten in der «melallverarbeil.enden Industrie / Haubrich H. // F and P. S: Filtr. imd Separ, — 1997.— 11, № 1,—C. 20−21,—Нем.