Склад схем технологічної лінії та визначення їх продуктивності
Приготовление и раздача кормов Расчёты производственных процессов, выбор машин, определения количества машин производится на основе потребной производительности линий и технологии обработки продукта. Машины подбираются отдельно для каждой операции. И их количество m определяется из отношения производительности технологической линии Qл к производительности машины Qм. Ритм потока доения равен… Читати ще >
Склад схем технологічної лінії та визначення їх продуктивності (реферат, курсова, диплом, контрольна)
Приготовление и раздача кормов Расчёты производственных процессов, выбор машин, определения количества машин производится на основе потребной производительности линий и технологии обработки продукта.
Потребная часовая производительность линии подготовки кормов к скармливанию определяется по формуле:
Qл =Рс/Т, (2.9.).
где Рс — суточная потребность данного вида корма, кг Т — время суточной работы механизированной машины, ч.
1. Часовая производительность линии по подготовки грубых кормов равна:
Qлгк = Pc/Tу*z *i, (2.10.).
где Ту — время отведенное для раздачи грубых кормов, ч;
Z — количество кормежек данным видам корма в сутки;
i — коэффициент использования рабочего времени.
i = 075…0,85.
Qлгк = 6140/1*2*0,85=3612кг/ч.
2. Часовая производительность линии по подготовке концентрированных кормов определяется по формуле:
Qлкк= Рс/Тпок *i, (2.11.).
где Тпок — время для подготовки одного кормления, ч.
Qлкк = 6425/0,5*2*0,85=7559 кг/ч.
3. Часовая производительность линии по подготовки корнеплодов к скармливанию равна:
Qлк=Рс/Тхк *Z, (2.12.).
где Тхк — допустимое время хранения измельченных кормов,.
Qлк =11 798/2*1=5899 кг/ч.
4. Машины подбираются отдельно для каждой операции. И их количество m определяется из отношения производительности технологической линии Qл к производительности машины Qм.
m = Qл/ Qм, (2.13.).
Для погрузки соломы используется погрузчик кормов ПСК- 5. Число погрузчиков определяется по формуле 2.13.
m= 3,6/3,2=1 машина Погрузчик ПСК — 5 будет использоваться и для погрузки силоса.
Для погрузки корнеплодов применяется погрузчик ПГ — 05Д. Необходимое количество таких погрузчиков равно m=5,9/30=1машина.
5. Количество кормораздатчиков КТУ-10А, необходимых для обслуживания фермы, определяется по формуле:
mp=Рк/ Qк*Тр, (2.14.).
где Рк — суммарное количество кормов, которое необходимо раздать за одну выдачу, т;
Qк — производительность кормораздатчика, т/ч;
Тр — время, затрачиваемое на раздачу кормов, ч.
Линия водоснабжения.
1. Среднесуточный расход воды определяется для отдельных потребителей по формуле:
[pic]qі*nі (2.15.).
qі - суточная норма расхода воды одним потребителем,.
q=100л — для дойного стада;
q=30л — для молодняка.
nі - число потребителей, имеющих одинаковую норму потребления.
Q сут. ср = 600*100=60 000л = 60,00 м³.
2. Максимальный суточный расход воды определяем по формуле:
Qсут.mах=Qсут.ср.*Lсут Где Lсут-коэффициент суточной неравномерности водопотребления.
Qсут.mах=60,00*1,3=78 м3.
3. Максимальный часовой расход воды Qr max определяется с учётом коэффициента часовой неровномерности по формуле:
Qч. max = 2,5* Q сут. max / 24 (2.16.).
Qч. max = 2,5*78/24 =8,1 м³.
4. Максимальный секундный расход равен:
Qc.max = Qч. max/3600 (2.17.).
Q c. max = 8,1/3600=0,0022 м³.
5. Диаметр труб на участках водопроводной сети определяется по формуле:
D= VQc. max/Л*V (2.18.).
где V — скорость движения воды в трубопроводе,.
D= V0,0022 /3,14*0,5=0,037 м Диаметр подводящих труб принимается 50 мм.
Поение животных на ферме осуществляется посредством индивидуальных автопоилок АП -1А.
Линия уборки навоза Навоз из животноводческих помещений удаляются навозоуборочным транспортёром ТСН -160 А. Стойла очищаются механически.
1. Производительность поточной линии удаления навоза определяется по формуле:
Qл=Qнс/1000*Тун, (2.19.).
где Qнс — суточный выход навоза от одного животного (из пункта 2.4),.
Тну — время работы линии в сутки, ч.
Qл= 8,1/1000*2=27,1 т/ч.
2. Подача скребкового транспортёра определяется по формуле:
Q = 3600*в*h*v*рн*ф, (2.20.).
где в — длина скребка, в=0,25 м.
h — высота скребка.
h= 0,056 м.
v — средняя скорость скребка.
v = 0,18 м/с рн — плотность навоза, рн = 1,01 т/ м3.
ф — коэффициент заполнения межскребкового пространства, ф = 0,5…0,6.
Q = 3600*0,25*0,056*0,18*1,01*0,5=4,58 т/ч.
3. Площадь навозохранилища определяется по формуле:
F= Vн*Д хр/hун*рн, (2.21.).
где Vнсуточный выход навоза, м3.
Д хр — продолжительность хранения навоза, сут;
hун — высота укладки навоза,.
F= 8,1*200/2,5*1,01 =461 м2.
Твёрдая фракция навоза транспортируется в навозохранилище, а жидкая собирается в жижесборнике.
Доение коров на молочной ферме наиболее сложный и трудоёмкий процесс. В зависимости от способа содержания животных на ферме, доение можно механизировать с помощью различных доильных установок. На рассматриваемой ферме применяется доильная установка АДМ-8 с молокопроводом стационарного типа, с двухтактными доильными аппаратами ДА-2.
1. Количество доильных аппаратов необходимых для выдаивания коров в отведенное время, рассчитывается по формуле:
na =m*t/Tд, (2.22.).
где m — количество голов дойного стада;
t — среднее время доения одной коровы, мин.; Tд — продолжительность разового доения поголовья, мин. na = 600*6/120 =30 шт.
2. Расчетная производительность доильной установки определяется по формуле:
Wду = m/Tд, (2.23.).
Wду = 600/2 =300 гол/ч.
3. Количество доильных установок определяется по формуле:
Nду =Wду/Wдуч, (2.24.).
где Wду — часовая производительность доильной установки,.
Nду =300/100 = 3 шт.
4. Количество доильных аппаратов, которое мастер машинного доения может использовать при доении, рассчитывается по формуле:
n =(tд+tмр)/(tр+tмр), (2.25.).
где tд — среднее время доения аппаратом без участия мастера машинного доения, мин,.
tмр — время выполнения машинно — ручных работ;
tр — время выполнения ручных операций, мин;
n =(4+0,6)/(1+0,6) =3 шт.
5. Потребность в мастерах машинного доения рассчитывается по формуле:
nоп = m* (tр+tмр)/60*Tд, (2.26).
nоп =600*(1+0,6)/60*2 =7 чел.
6. Производительность труда одного мастера машинного доения определятся по формуле:
Wоп = 60/ (tр+tмр) (2.27.).
Wоп = 60/ (1 +0,6) =37,5 коров/ч.
7. Ритм потока доения равен промежутку времени между окончанием доения одной коровы и последующей, выдаеваемых последовательно и определяется по формуле:
Р = (Тд — tц)/(mоп -1), (2.28.).
где tц — время цикла доения, мин;
mоп — количество коров, обслуживающих одним дояром за время доения, голов;
Количество коров, обслуживаемых1 мастером за время доения:
Mоп=Тд* Wоп.
Mоп=2*37,5=75 гол Р = (120 -8)/(75−1)=1,51.
8. Плотность потока доения показывает сколько коров доится одновременно на доильной установке и определяется по формуле:
П = tц/Р (2.29.).
П = 8/1,51 = 5,29.
9. Годовое количество молока, которое подлежит первичной обработке в течение года, определяется по формуле:
Gмол.год =m*Gгод, (2.30.).
где Gгод — среднегодовая продуктивность одной коровы, кг.
Gгод =600*3047 =1 828 200 кг.
10. Максимальный суточный выход молока рассчитывается по формуле:
Gсут. max =Л*Gмол.год/365, (2.31.).
где Л — коэффициент, учитывающий неравномерность удоя,.
Gсут. max =2*1 828 200/365 = 10 017 л.
11. Часовая производительность поточной линии первичной обработки молока определяется по формуле:
Wпон =0,55 Gсут. max/Тдоп (2.32.).
где Тдоп — допустимое время первичной обработке молока. ч.
Wпон =0,55 *10 017/2 = 2,7 т/ч Для первичной обработки молока используется очиститель молока ОМ -1, танк — охладитель ТОМ -2А, в качестве источника холода — машина МХУ -8С. Доставка молока на молокозавод производится в автомобильной цистерне АЦПТ- 2,8.
Линия создания микроклимата Воздух становится непригодным или вредным, если он содержит большое количество газа, пыли, пара и.т.д. а температура его высока. Следовательно, одним из важных мероприятий оптимальной технологии содержания животных является поддержание в животноводческих помещениях микроклимата. По воздухообмену рассчитываются основные элементы систем вентиляции.
В зависимости от вида основных вредных выделений воздухообмен рассчитывается по:
- 1) допустимому содержанию углекислоты;
- 2) удалению лишней влаги и тепла.
- 1. По допустимому содержанию углекислоты воздухообмен определяется по формуле:
Vсо2 = mi*Pi /Р2- Р1, (2.33.).
Рi — количество углекислоты, выделяемой одним животным,.
mi — число животных в помещении;
Р2- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного помещения, Р1 — содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,.
Vсо2= 600*141/(3−0,35) = 31 924 м3/ч В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побудителем воздуха.
2. Общая площадь вытяжных каналов определяется по формуле:
Fобщ = Vсо2 /3600*Vв (2.34.).
Vв — скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с.
Vв =V2*g*H (PнPв)/Рв, (2.35.).
где H — высота вытяжной трубы, м;
g — ускорение силы тяжести, м/с2;
Pн, Pвплотность воздуха соответственно снаружи и внутри помещения, кг/м3.
Vв =V2*9,81*1,5 (1,396−1,248) /1,248= 1,87 м/с.
Fобщ =31 924 /3600*1,87 =4,7 м².
3. Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:
kвк=Fобщ /fвк, (2.36).
где fвк — площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,.
fвк =0,7×0,7 м.
kвк=4,7/0,7×0,7 =10 шт.
4. Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по формуле:
Fпр =0,6*Fобщ (2.37.).
Fпр =0,6*4,7 = 2,82 м².
5. Количество приточных каналов:
Кпрк =Fпр /fпрк, (2.38.).
где fпр — площадь поперечного сечения одного приточного канала, Кпрк =2,82/0,04 =70 шт.
Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется световым коэффициентом Кок, т. е отношением площади окон к площади пола.
6. Площадь окон для естественного освещения в коровнике определяется по формуле:
Fок= Fп*Ксв, (2.39.).
где Fпплощадь пола, м2.
Ксвсветовой коэффициент.
Fок= 4000*1/15 = 267 м².
7. Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:
nок =Fок /fок, (2.40.).
где fок — площадь одного оконного проёма,.
nок =267/2,25 =118.
8. Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:
nл =S*W/Wл, (2.41.).
где Sплощадь освещаемого помещения, м2;
W — удельная мощность на 1 м² пола, Вт м2;
Wл — мощность одной лампочки, Вт.
nл =4000*2/100 = 80 шт.
9. Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:
Ф = S/Hсв*(а+в), (2.42.).
где Hсв — высота подвеса светильников, м;
а, в — соответственно длина и ширина помещения, м Ф = 4000/3*(200+20) =6,06.
Выбираются светильники полугерметические ПГ — 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.