Допомога у написанні освітніх робіт...
Допоможемо швидко та з гарантією якості!

Анализ ефективність використання матеріальних ресурсів на ВАТ Донецький металургійний завод

РефератДопомога в написанніДізнатися вартістьмоєї роботи

Таблица 2.2. — |Аналіз впливу приватних показників. — |№ |Показники |План |Факт |Відхилення — |п/п| — | — | — | — | |абс. |% — |1. |Випуск продукції, тис. грн. |822 858,5|811 428,5|-11 430,0|-1,4% — |2. |Матеріальні витрати, тыс.грн.|674 034,0|655 927,0|-18 107,0|-2,7% — |2.1|Сырьё і матеріалів, тис. грн. |247 232,0|234 112,0|-13 120,0|-5,3% — |. — | — | — | |2.2|Топливо, тис. грн… Читати ще >

Анализ ефективність використання матеріальних ресурсів на ВАТ Донецький металургійний завод (реферат, курсова, диплом, контрольна)

Министерство освіти та Украины.

Донецький національний университет.

Учётно-финансовый факультет.

Курсова работа.

на задану тему: «Аналіз ефективність використання матеріальних ресурсів на ОАО.

«Донецький металургійний завод».

Студентки IV курсу Керівник: Бортникова спеціальності 0106 Щонайля Фаизовна. групи укр. Сперелуп Татьяны.

Донецьк 2002.

Зміст. Запровадження 3 1. Теоретичні аспекти аналізу ефективність використання матеріальних ресурсів. 5 1.1. Економічна сутність матеріальних ресурсів підприємства. 5 1.2. Завдання аналізу та джерела інформації. 7 1.3. Система показників, характеризуючих ефективність використання матеріальних ресурсів для підприємства. 9 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів для підприємства на прикладі ВАТ «Донецький металургійний завод». 16 2.1. Аналіз ефективність використання матеріальних ресурсів. 16 2.2. Вплив зміни материалоёмкости на показники роботи підприємства. 21 3. Напрями поліпшення ефективність використання матеріальних ресурсів. 24 3.1. Обгрунтування конкретних управлінські рішення. 24 3.2. Досвід розвинених країн під час аналізу матеріальних ресурсів. 32 3.3. Автоматизація аналізу ефективність використання матеріальних ресурсів. 39 Укладання. 41 Література. 42.

Необхідною умовою виконання планів з виробництву продукції, зниження її собівартості, зростання прибутку, рентабельності є повне юридичне й своєчасне забезпечення підприємства сырьём і матеріалами необхідного асортименту і качества.

Зростання потреби в матеріальних ресурсах то, можливо задоволений екстенсивним шляхом (придбанням чи виготовленням більшого кількості матеріалів і) чи інтенсивним (більш ощадливим використанням наявних запасів у процесі виробництва продукции).

Перший шлях веде до зростання питомих матеріальних витрат за одиницю продукції, хоча собівартість її в цьому і знизитися рахунок збільшення обсягу виробництва та зменшення частки постійних витрат. Другий шлях забезпечує скорочення питомих матеріальних витрат та подальше зниження собівартості одиниці виробленої продукції. Ощадливе використання сировини, матеріалів і рівнозначно збільшення їх производства.

Прибуток підприємства, його рентабельність і успіх у конкурентної боротьби залежить від цього, як він розпорядився своїм капіталом за попередній діяльність. Під цим мається на увазі створення сприятливих умов праці, впровадження прогресивних технологій, рівень механізації і автоматизації виробництва, організації та управління ним. Тому пошук резервів подальшого збільшення ефективності роботи підприємства мусив містити оцінці показників, характеризуючих цих сторін діяльності предприятия.

Матеріальні витрати мають найбільша питома вага в поточних витратах виробництва переважно галузей виробничої сфери. Від, як для підприємства здійснюється процес матеріально-технічного постачання і контролю над дотриманням режиму економії, залежать найважливіші показники роботи підприємства — обсяг виробництва, його рентабельність, і навіть фінансовий стан та ликвидность.

У процесі фінансово-економічного аналізу роботи підприємства здійснюється пошук резервів зниження матеріальних витрат і збільшення на основі обсягів виробництва та кінцевих результатов:

Мета написання даної курсової роботи — з урахуванням теоретичних положень освоїти методику проведення аналізу ефективність використання матеріальних ресурсів на промисловому предприятии.

У першій главі роботи освітлені теоретичні аспекти аналізу матеріальних ресурсів з виробництва. Розкрито основні завдання аналізу та охарактеризовані його етапи. Також у цієї главі наведено ряд показників, характеризуючих ефективність використання матеріальних ресурсів на предприятии.

У другій главі наведено аналіз основних показників діяльності на ВАТ «Донецький металургійний завод», зокрема проаналізовано ефективність використання матеріальних ресурсів немає і розкрито вплив зміни материалоёмкости на показники роботи предприятия.

Третя глава присвячена обгрунтуванню прийняття управлінські рішення по приводу використання матеріальних ресурсів для підприємства: розглянутий процес нормування матеріальних ресурсів, основні джерела та шляху їхнього економії. Також розглянуті основні тези аналізу запасів у зарубіжної практиці. У цьому главі також охарактеризовані основні засади автоматизації аналізу матеріальних ресурсів на предприятии.

Для написання курсової роботи використовувалася різноманітна література: підручники і навчальні посібники з фінансово-економічним аналізу господарську діяльність підприємства, монографії з цієї теме.

1. Теоретичні аспекти аналізу ефективність використання матеріальних ресурсов.

1.1. Економічна сутність матеріальних ресурсів предприятия.

Задля більшої процесу виробництва підприємство має розташовувати певної сумою оборотних засобів. Оборотні кошти — це наявні кошти та його замінники, рахунки дебіторів і складські запаси, які конвертуються на гроші протягом года.

Оборотні кошти функціонують у сфері виробництва та сфері звернення. У сфері виробництва перебувають виробничі запаси, незавершене виробництво та витрати майбутніх періодів. Вони цілком переносять свою вартість на вироблену готової продукції і під час виробництва змінюються натуральної формы.

У сфері перебувають готову продукцію складі підприємства; продукція, відвантажена покупцю, але не оплачена ним; грошові кошти підприємства на расчётном счёте у банку і власній касі, а також в расчётах.

Речові елементи оборотних засобів споживаються у кожному виробничий цикл. Вони цілком втрачають свою натуральну форму, тому повністю входять у вартість виготовленої продукції. Елементи оборотних засобів є частиною безперервного потоку господарських операцій. Купівля товарно-матеріальних цінностей призводить до збільшення виробничих запасів та кредиторської заборгованості; виробництво веде до зростанню готової продукції; реалізація веде до зростання дебіторську заборгованість і надходження засобів у касу і на расчётном счёте. Цей цикл операцій багаторазово повторюється і через це зводиться до грошових надходженням і грошовим платежам.

Період часу, протягом якого відбувається оборот коштів, є тривалість виробничо-комерційного цикла.

Склад і структура оборотних засобів підприємства визначається такими основними факторами:

— характером випущеної продукции;

— особливостями видобувної та обробної промышленности;

— структурою витрат за производстве;

— технологічними і організаційними умовами виробництва, у роботі кожного предприятия;

— умовами матеріально-технічного забезпечення і збуту готової продукції, і навіть системою та формами расчётов.

Значне місце у складі оборотних засобів займають виробничі запаси. Вони сягають 50% товарно-матеріальних цінностей підприємств України. На підприємствах видобувних галузей найбільша питома вага оборотних засобів припадає на витрат майбутніх періодів (понад 40 кримінальних%). Це великими підготовчими витратами, пов’язані з плануванням майбутніх розробок, розкривними роботами на підприємствах гірничодобувних отраслей.

У машинобудуванні й металообробці значний питому вагу займає незавершене виробництво, тому що ці галузі вирізняються великою трудоёмкостью, складністю виробничого процесу тривалим процесом виготовлення продукции.

У нафтохімічної промисловості значної частини оборотних засобів вкладена в товари відвантажені. Це тим, що технологічний процес цій галузі невеличкої і значної частини виготовленої продукції перебуває шляху до потребителю.

У легкої і харчової промисловості висока питома вага оборотних засобів у запасах сировини й основних матеріалів. Це високої материалоёмкостью цих отраслей.

1.2. Завдання аналізу та джерела информации.

Прибуток підприємства, його рентабельність і успіх у конкурентної боротьби над ринком значно залежить від цього, як він розпорядився своїм капіталом за попередній діяльність, включаючи аналізований. Під цим мається на увазі створення сприятливих умов праці, впровадження високоефективних коштів праці, прогресивних технологій, рівень механізації і автоматизації виробництва, організації та управління ним. Тому пошук резервів подальшого збільшення ефективності роботи підприємства мусив містити оцінці показників, характеризуючих ці боку діяльності предприятия.

Витрати сировини, матеріалу, палива, енергії та інших предметів праці мають найбільша питома вага в поточних витратах виробництва в багатьох галузях виробничої сфери. Від, як у підприємстві здійснюється процес матеріально-технічного постачання контроль над дотриманням режиму економії у кожному відділенні, кожному робочому місці, залежать найважливіші показники роботи підприємства — обсяг виробництва, його рентабельність, і навіть фінансовий стан та ликвидность.

У процесі фінансово-економічного аналізу роботи підприємства вирішуються завдання, пов’язані з її пошуком резервів зниження витрат предметів праці та збільшенням цій основі обсягів виробництва та кінцевих результатов:

— аналіз якості розрахунків, які проводять відповідні функціональні підрозділи підприємства, з виявлення потреби у матеріальних ресурсах, включаючи аналіз якості норм витрати сировини, матеріалів, енергоносіїв виробництва продукции;

— оцінка діяльності служб матеріально-технічного постачання з погляду безперебійності забезпечення виробництва усіма необхідними видами матеріальних ресурсів немає і економії фінансових ресурсів створення складських запасов;

— факторний аналіз материалоёмкости продукции;

— виявлення резервів зниження матеріальних витрат рахунок впровадження прогресивних норм, ресурсозберігаючих технологій, зменшення найменш продуктивних витрат, отходов;

— підрахунок впливу впровадження режиму економії матеріальних ресурсів на кількісні і якісні показники діяльності предприятия.

Серед обов’язкових державних форм бухгалтерської і статистичної звітності, які у Україні, немає таких, які давали б можливість оцінити стан використання предметів праці в суб'єктів підприємницької діяльності хоча би за узагальнюючих показників. Статистична звітність про залишках і витратах матеріалів охоплює лише групи матеріалів: чорні метали, кольорові метали, хімікати, пестициди, лісоматеріали, будівельні матеріали, кабельна продукція. Кілька форм державної статистичного звіту стосуються результатів використання палива, ПММ, електроенергії, теплової енергії. Отже, основну інформаційну базу економічного аналізу використання матеріалів становлять дані бухгалтерського і управлінського обліку, планові і отчётные калькуляції собівартості продукції, матеріали планових, фінансових служб, і навіть технологічних, конструкторських і інших функціональних підрозділів підприємства (цехів, ділянок), які зобов’язані брати участь у створенні безперебійного постачання підприємства усіма необхідними матеріальних ресурсів для й у пошуку резервів економії цих ресурсов.

Пошук варіантів економію газу й раціонального використання матеріальних ресурсів становить основний зміст анализа.

Основні етапи аналізу використання матеріальних ресурсов:

1. Оцінка ефективність використання матеріальних ресурсов.

2. Оцінка впливу ефективність використання матеріальних ресурсів на величину матеріальних затрат.

3. Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

4. Аналіз обгрунтованості норм витрати матеріальних ресурсов.

5. Обгрунтування оптимальної потреби у матеріальних ресурсах.

1.3. Система показників, характеризуючих ефективність використання матеріальних ресурсів на предприятии.

Всемірне поліпшення використання матеріальних ресурсів — одне з найважливіших завдань промислових підприємств. Чим краще використовуються сировину, паливо, допоміжні матеріали, тим менше їх витрачається розробки певного кількості продукції, цим створюється можливість збільшити обсяг виробництва промислової продукции.

Витрата матеріальних ресурсів є їх виробниче споживання. Витрата виробництва охоплює все кількість матеріальних ресурсів, витрачених підприємством безпосередньо виконання програми з випуску продукції. Витрати матеріальних ресурсів здійснюється на ремонтні потреби, обслуговування внутризаводского транспорту, забезпечення підсобного господарства, культурно-побутові потреби. Споживання матеріальних ресурсів характеризується їхнім спільним і питомим расходом.

Загальний витрата матеріальних ресурсів — це споживання окремих видів чи разом узятих матеріальних ресурсів виконання всього виробничого програми в отчётном періоді. Загальний витрата матеріальних ресурсів враховується в натуральному вираженні; сумарний витрата різних видів матеріальних ресурсів — в вартісному выражении.

Питомим витратою m конкретної ресурсів називається їх середній витрата на одиницю виробленої придатної продукції. Його визначають розподілом усієї кількості матеріальних ресурсів, витрачених виробництва цієї продукції в отчётном періоді МР, кількості придатних одиниць цієї продукції Q: m1 = МР / Q.

Можна ще розрахувати питома витрата матеріальних ресурсів на одиницю споживчого властивості однотипної продукції m' за такою формулою: m' = (P.S m1*q1) /Q1, де m1 — питома витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції; q1 — кількість одиниць цієї продукції, произведённой у цьому периоде;

Q1 — загальний обсяг споживчого властивості продукції, произведённой в отчётном периоде.

Необхідність систематичного виявлення й щодо резервів зниження матеріальних витрат і материалоёмкости продукції передбачає використання у аналізі системи показників, всебічно що характеризує ефективність використання матеріальних ресурсів немає і що дозволяє планувати, враховуватиме й аналізувати результати своєї роботи підприємств, об'єд-нань і галузей промисловості, у області зниження материалоёмкости продукции.

Для характеристики ефективність використання матеріальних ресурсів застосовується система узагальнюючих та порожніх приватних показателей.

До узагальнюючих показників ставляться материалоёмкость; материалоотдача; коефіцієнт співвідношення темпи зростання обсягу виробництва та матеріальних витрат; питому вагу матеріальних витрат у собівартості продукції; коефіцієнт використання материалов.

Материалоёмкость продукції є величину витрат матеріальних ресурсів виробництва одиниці виробленої продукції чи робіт. Це визначення у найзагальнішому вигляді притаманно рівня управління. Материалоёмкость товарної продукції є узагальнюючим стоимостным показником і становить величину матеріальних витрат за одну гривню товарної продукції підприємства, об'єднання, підгалузі, отрасли:

МЕ = МОЗ / ВП, где.

МЕ — материалоёмкость продукции;

МОЗ — матеріальні видатки виробництво продукции;

ВП — вартість виробленої продукции.

Материалоотдача визначається розподілом вартості вироблену продукцію у сумі матеріальних витрат. Це характеризує віддачу матеріалів, тобто. скільки вироблено продукції з кожним гривні потреблённых матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів, палива, енергії і т.д.):

МО = ВП / МЗ.

Коефіцієнт співвідношення темпи зростання обсягів виробництва та матеріальних витрат визначається ставленням індексу валовий чи товарної продукції до індексу матеріальних витрат. Він характеризує у відносній вираженні динаміку материалоотдачи і водночас розкриває чинники її роста.

Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції обчислюється ставленням суми матеріальних витрат до її повної собівартості виробленої продукції. Динаміка цей показник характеризує зміна материалоёмкости продукции.

Коефіцієнт матеріальних витрат є ставлення фактичної суми матеріальних витрат до планової, перерахованої на фактичний обсяг випущеної продукції. Він показує, наскільки ощадливо використовуються матеріали у процесі виробництва, чи немає їх перевитрати по порівнянню із чітко встановленими нормами. Якщо коефіцієнт більше одиниці, це свідчить про перевитраті матеріальних ресурсів виробництва продукції, і навпаки, коли менш ніж одиниці, то матеріальних ресурсів використовувалися більш экономно.

До узагальнюючих показників також належить прибуток на гривню матеріальних витрат — це найбільш узагальнюючий показник ефективність використання матеріальних ресурсів. Визначається розподілом суми одержаного прибутку від основний діяльності у сумі матеріальних витрат. Підвищення рівня цього показника позитивно характеризує підприємства. У процесі аналізу необхідно вивчити динаміку цього показника, виконання плану з його рівню, провести міжгосподарські порівняння і час виявляють чинники зміни його величины.

У фундаменті економічної літературі рекомендується кілька методик аналізу узагальнюючих показників, заснованих на виключно різних типах факторних систем. Найбільш об'єктивна оцінка використання матеріальних ресурсів дає показник материалоёмкости. Материалоёмкость визначає суму матеріальних витрат: зростання материалоёмкости збільшує суму матеріальних витрат, зниження материалоёмкости — зменшує. Матеріальних витрат при калькулюванні собівартості продукції враховуються як прямим шляхом (в статті «Сировину і матеріалів»), і у комплексних статтях витрат (витрати утримання і експлуатацію устаткування, цехові і общезаводские). У цьому сенсі їх називають прямими і общими.

Підвищення ефективність використання матеріальних ресурсів обумовлює скорочення матеріальних витрат за виробництво продукції, зниження її собівартості і зростання прибыли.

Аналіз материалоёмкости проходить за аддитивной, кратної чи мультипликативной факторной системе.

Побудова факторних моделей складає основі формули визначення материалоёмкости, причому сама формула розрахунку неспроможна розглядатися як факторной системы.

Один із факторних моделей, отримана прийомом розширення, розглядає зміна матеріаломісткості ресурсів у залежність від матеріаломісткості по прямим затратам (МЕпр) і коефіцієнта співвідношення спільних цінностей і прямих витрат (Ксоотн):

МЕ = МОЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МОЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.

Для вивчення впливу чинників на материалоёмкость можна використовувати будь-які методи (цепних підстановок, абсолютних різниць, логарифмический і др.).

Материалоёмкость за прямими матеріальним затратам МЕпр і коефіцієнт співвідношення витрат Ксоотн. — чинники першого порядку. Чинниками другого порядку, впливають на материалоёмкость продукції, являются:

— структура продукції (збільшення частки материалоёмкой продукції призводить до збільшення загальної материалоёмкости);

— рівень матеріальних витрат за окремі вироби, чи питома материалоёмкость;

— ціни на всі матеріали і відпускні ціни на всі продукцию.

Приватні показники материалоёмкости застосовуються для характеристики ефективність використання окремих видів матеріальних ресурсів (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость та інших.), а також і характеристики рівня материалоёмкости окремих виробів (ставлення вартості всіх потреблённых матеріалів на одиницю продукції до її оптової цене).

З допомогою приватних показників материалоёмкости аналізується зміна загальної материалоёмкости товарної продукції під впливом структурних зрушень в споживанні матеріальних ресурсів (сировини, палива й др.).

Питома материалоёмкость то, можливо обчислена як і вартісному вираженні, і у натуральному чи условно-натуральном вираженні (відношенні кількості чи маси витрачених матеріальних ресурсів виробництва i-вида продукції до кількості випущеної продукції цього вида).

У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їх динаміку і причини зміни (рис. 1.1), і навіть впливом геть обсяг виробництва продукции.

Материалоёмкость, як і і материалоотдача, залежить від обсягу валовий (товарної) продукції і на суми матеріальних витрат за її виробництво. Натомість обсяг валовий (товарної) продукції вартісному вираженні може змінитися рахунок кількості произведённой продукції, її структури та рівня відпускних цін. Сума матеріальних витрат також залежить від обсягу вироблену продукцію, її структури, витрати матеріалів на одиницю продукції і на вартості матеріалів. У результаті загальна материалоёмкость залежить від структури вироблену продукцію, норми витрати матеріалів на одиницю продукції, ціни матеріальні ресурси, і відпускних ціни продукцию.

Приватна материалоёмкость продукції (ЧМЕi), своєю чергою, залежить від удільної материалоёмкости продукції (УМЕi) (вартості витрачених матеріалів на одиницю продукції) й досяг рівня відпускних ціни продукцію (ЦПi), для розрахунку впливу використовується спосіб цепних підстановок чи інтегральний метод:

ЧМЕi = УМЕi / ЦПi.

| |Загальна материалоотдача чи материалоёмкость | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |Аналіз виконання планового завдання щодо використанню матеріалів. | |№ п/п|Показатели |План |Факт |Відхилення | | | | | |абс. |% | |1 |Обсяг произведённой |822 |811 |-11 430,0 |-1,39% | | |продукції, тис. грн. |858,5 |428,5 | | | |2 |Матеріальні витрати, |674 |655 |-18 107,0 |-2,69% | | |тис. грн. |034,0 |927,0 | | | |3 |У тому числі прямі |638 |620 |-18 011,5 |-2,82% | | |матеріальні витрати, |728,9 |717,4 | | | | |тис. грн. | | | | | |4 |Материалоёмкость общая|0,819 |0,808 |-0,011 |-1,32% | |5 |Материалоёмкость по |0,776 |0,765 |-0,011 |-1,45% | | |прямим матеріальним | | | | | | |затратам | | | | | |6 |Материалоотдача загальна |1,221 |1,237 |0,016 |1,33% | |7 |Материалоотдача по |1,288 |1,307 |0,019 |1,47% | | |прямим матеріальним | | | | | | |затратам | | | | | |8 |Коефіцієнт |1,0553 |1,0567 |0,0015 |0,14% | | |співвідношення спільне коріння й | | | | | | |прямих витрат | | | | |.

У означеному періоді не виконані планові показники використання матеріалів производстве:

— загальна материалоёмкость в отчётном періоді проти плановим показником знизилася на 0,011 чи 1,32%;

— загальна материалоотдача — збільшилася на 0,016 чи 1,33%.

Проаналізуємо, рахунок яких чинників сталися дані изменения.

Як було зазначено раніше, чинниками першого порядку, впливають на зміна материалоёмкости, є материалоёмкость за прямими матеріальним затратам і коефіцієнт співвідношення спільних цінностей і прямих матеріальних витрат. Проілюструємо їхнього впливу зміна узагальнюючого показника з допомогою методу абсолютних разниц.

МЕ = МЕпр * Ксоотн.

? МЕ (Ксоотн.) = 0,776 * 0,0015 = 0,0012.

? МЕ (МЕпр) = -0,011 * 1,0567 = -0,012.

Баланс відхилень: 0,0012 + (-0,012) = -0,0108.

Результатів аналізу показують, що зниження загальної материалоёмкости сталося внаслідок раціональнішого й ефективного використання матеріальних ресурсів у цехах основного виробництва. За рахунок зменшення прямих матеріальних витрат загальна материалоёмкость знизилася на 0,012. Проте збільшення коефіцієнта співвідношення всіх матеріальних витрат й немає прямих матеріальних витрат з порівнянню з планом свідчить про зміну структури всіх матеріальних витрат, про зменшення частки прямих і відповідне збільшення непрямих матеріальних витрат, і навіть частки матеріальних витрат у залишках незавершеного виробництва. Це збільшення загальної материалоёмкости на 0,0012.

Тепер проаналізуємо вплив чинників зміну материалоотдачи. До таким чинникам ставляться обсяг вироблену продукцію та матеріальні видатки її виробництво. Проілюструємо цей вплив з допомогою методу цепних подстановок.

МО = ВП / МЗ;

МО (факт) = 811 428,5 / 655 927,0 = 1,237;

МО (план) = 822 858,5 / 674 034 = 1,221; ?МО = 0,016.

1-ша подст.: 822 858,5 / 655 927,0 = 1,2545 ^ = 0,0335;

2-га подст.: 811 428,5 / 655 927,0 = 1,237 ^ = -0,0175;

Баланс відхилень: 0,0335 + (-0,0175) = 0,016.

У зв’язку з тим, що обсяг матеріальних витрат у отчётном періоді по порівнянню з планом зменшилася у зв’язку з більш раціональним і ефективнішим використанням матеріальних ресурсів, материалоотдача збільшилася на 0,0335. Зменшення випуску вироблену продукцію у цьому періоді привело до зменшення материалоотдачи на 0,0175.

Методику розрахунку впливу рівень загальної материалоёмкости матеріальних витрат за окремі вироби можна розгледіти так. На узагальнюючий показник материалоёмкости у першому наближенні надає вплив та зміна приватних показників материалоёмкости. Залежність результативного показника від факторних можна відбити факторной моделлю аддитивного типа:

МЕ (общ) = МЕ (сировину) + МЕ (топл.) + МЕ (энерг.) + МЕ (п/ф) + МЕ (др.).

|Таблица 2.2. | |Аналіз впливу приватних показників. | |№ |Показники |План |Факт |Відхилення | |п/п| | | | | | | | | |абс. |% | |1. |Випуск продукції, тис. грн. |822 858,5|811 428,5|-11 430,0|-1,4% | |2. |Матеріальні витрати, тыс.грн.|674 034,0|655 927,0|-18 107,0|-2,7% | |2.1|Сырьё і матеріалів, тис. грн. |247 232,0|234 112,0|-13 120,0|-5,3% | |. | | | | | | |2.2|Топливо, тис. грн. |171 210,0|167 515,0|-3 695,0 |-2,2% | |. | | | | | | |2.3|Энергия, тис. грн. |142 471,0|139 678,0|-2 793,0 |-2,0% | |. | | | | | | |2.4|Полуфабрикаты, тис. грн. |57 313,0 |63 112,0 |5 799,0 |10,1% | |. | | | | | | |2.5|Другие матеріали, тис. грн. |55 808,0 |51 510,0 |-4 298,0 |-7,7% | |. | | | | | | |3. |Загальна материалоёмкость |0,819 |0,808 |-0,011 |-1,3% | |3.1|Сырьеёмкость |0,300 |0,289 |-0,012 |-4,0% | |. | | | | | | |3.2|Топливоёмкость |0,208 |0,206 |-0,002 |-0,8% | |. | | | | | | |3.3|Энергоёмкость |0,173 |0,172 |-0,001 |-0,6% | |. | | | | | | |3.4|Материалоёмкость по п/ф |0,070 |0,078 |0,008 |11,7% | |. | | | | | | |3.5|Материалоёмкость на інших |0,068 |0,063 |-0,004 |-6,4% | |. | | | | | |.

При аддитивном типі факторной системи вплив факторних показників на результативний визначається шляхом порівняння відповідних фактичних показників з плановими показателями.

Дані таблиці показують, що зниження материалоёмкости продукції з порівнянню з плановими показниками на 0,011 сталося внаслідок зменшення сырьеёмкости, топливоёмкости, энергоёмкости і материалоёмкости на інших матеріалам відповідно на 0,012, 0,002, 0,001 і 0,004. За інших рівних умовах рахунок цих факторів материалоёмкость міг би зменшитися на 0,019 (0,012 + +0,002 + 0,001 + 0,004). Проте підвищення материалоёмкости продукції з напівфабрикатах на 0,008 зменшило можливу економію матеріальних ресурсів з цього ж сумму.

Результатом впливу всіх вищевказаних чинників стало зниження загальної материалоёмкости своєї продукції 0,011 (0,019 — 0,008).

Зміна приватних показників материалоёмкости зумовлено зрушеннями в структурі матеріальних витрат. Так, зменшення показників свідчить про взаємне скорочення частки відповідних видів витрат у загальної їх сумі, зрослі ж показники відбивають зворотний тенденцію — збільшення частки матеріальних витрат певних видів ресурсів у загальній сумі матеріальних затрат.

2.2. Вплив зміни материалоёмкости на показники роботи предприятия.

Зниження материалоёмкости продукції сприяє зниження собівартості у частині матеріальних витрат і збільшення обсягів виробництва. По вищезазначеному визначенню материалоотдача розраховується за формуле:

МО = ВП / МЗ.

У отчётном періоді проти планом материалоёмкость продукції знизилася, а материалоотдача, відповідно, зросла. У зв’язку з цим додатковий обсяг продукції рахунок раціональнішого використання матеріальних ресурсів можна розрахувати по формуле:

ВП = МО * МОЗ;? ВП =? МО * МОЗ (факт).

З визначення материалоёмкости можна вивести формулу:

МЕ = МОЗ / ВП; МОЗ = МЕ * ВП.

Зміна собівартості у частині матеріальних витрат як наслідок зміни материалоёмкости розраховується за формуле:

? МОЗ =? МЕ * ВП (факт).

Отримані таким шляхом дані оформимо як таблиці: |Таблиця 2.3. | |Вплив використання матеріалів на результати своєї роботи підприємства. | |№ |Показники |План |Факт |Відхилення | |п/п| | | | | |1 |Матеріальні витрати, тис. грн. |674 034 |655 927 |-18 107 | |2 |Випуск продукції, тис. грн. |822 858,5|811 428,5|-11 430,0 | |3 |Материалоёмкость |0,819 |0,808 |-0,011 | |4 |Материалоотдача |1,221 |1,237 |0,016 | |5 |Зростання (+), зниження (-) | | |-8 925,71 | | |собівартості у частині матеріальних | | | | | |витрат у результаті зміни | | | | | |материалоёмкости | | | | |6 |Зростання (+), зниження (-) випуску | | |10 494,80 | | |продукції результаті зміни | | | | | |материалоотдачи | | | |.

Так було в отчётном періоді проти плановими показниками материалоёмкость знизилася на 0,011, що, своєю чергою, призвело до зменшенню собівартості продукції частини матеріальних витрат за 8925,71 тис. грн. Внаслідок збільшення материалоотдачи на 0,016 випускати продукцію для підприємства збільшився на 10 494,80 тыс.грн.

Однією з показників ефективність використання матеріальних ресурсів є прибуток на гривню матеріальних витрат. Підвищення неї позитивно характеризує підприємства. У процесі аналізу необхідно вивчити динаміку цього показника, виконання плану з його рівню, провести міжгосподарські порівняння і можливість установити чинники зміни його величини. І тому можна використовувати таку факторну модель:

П / МОЗ = (П / У) * (У / ВП) * (ВП / МОЗ) = R * ДВ * МО, где.

П — прибуток від продукции;

У — прибуток від реалізації продукции;

R — рентабельність оборота;

ДВ — частка виручки загалом обсязі випуску товарної продукции.

|Таблица 2.4. | |Дані для факторного аналізу прибутку на гривню матеріальних витрат. | |№п/п |Показники |План |Факт |Відхилення | |1 |Прибуток від, |61 426,0 |57 975,0 |-3 451,0 | | |тис. грн. | | | | |2 |Виручка від, |558 118,0 |953 468,0 |395 350,0 | | |тис. грн. | | | | |3 |Обсяг випуску, тис. грн. |822 858,5 |811 428,5 |-11 430,0 | |4 |Матеріальні витрати, |674 034,0 |655 927,0 |-18 107,0 | | |тис. грн. | | | | |5 |Рентабельність обороту, % |11,01% |6,08% |-4,93% | |6 |Частка виручки |0,678 |1,175 |0,497 | |7 |Материалоотдача |1,221 |1,237 |0,016 | |8 |Прибуток від гривню |0,091 |0,088 |-0,003 | | |матеріальних витрат. | | | |.

З таблиці 2.4 видно, що у отчётном року прибуток на гривню матеріальних витрат знизилася на 0,003 грн., зокрема з допомогою зміни: а) материалоотдачи:

? МО * ДВ (пл) * R (пл) = 0,016 * 0,678 * 0,1101 = 0,1 194 б) частки реалізованої продукції загальному обсязі її производства:

МО (факт) *? ДВ * R (пл) = 1,237 * 0,497 * 0,1101 = 0,67 688 в) рентабельності оборота:

МО (факт) * ДВ (факт)*? R = 1,237 * 1,175 * (-0,0493) = -0,71 947.

Баланс відхилень: 0,1 194 + 0,67 688 + (-0,71 947) = -0,3 065.

У зв’язку з тим, що у отчётном періоді показник виручки на гривню матеріальних видатків знизилася на 0,003 грн., слід виробити тактичну і стратегічну політику, спрямовану для підвищення ефективності використання матеріальних ресурсів на предприятии.

3. Напрями поліпшення ефективність використання матеріальних ресурсов.

3.1. Обгрунтування конкретних управлінських решений.

Ефективність виробництва, у значною мірою залежить від керівництва матеріальних ресурсів для — планування, нормування, забезпеченості і використання, і навіть організації виробництва їхньої зберігання. Це пов’язано з такими чинниками значимості матеріальних ресурсів у производстве:

— видатки матеріальні ресурси — переважна більшість собівартості продукции;

— виробничі запаси складаються з основний суми власних оборотних засобів, тому прискорення їх оборотності - великий резерв підвищення эффективности;

— правильна організація управління матеріальних ресурсів для — умова ритмічності производства;

— жорсткість нормування споживання матеріальних ресурсів немає і лімітування вимагають режиму экономии.

Створення і збереження запасів пов’язане з великими витратами, щорічна сума цих витрат, за оцінками зарубіжної статистики, зазвичай перевищує четверту частина вартості самих запасов.

Тому дуже важливо у умовах ринку визначити оптимальну величину цих витрат, яка забезпечувала б ефективне функціонування виробництва з мінімальному обсязі витрат за його матеріально-технічне обеспечение.

Витрати створення умов та зберігання запасів залежить від величини виробничого запасу, страхування вартість утримання складів, витрат, що з втратами (псування, старіння та інші.) і других.

Але водночас під час створення та збереженні запасів треба вживати на увага фахівців і нестоимостные чинники. Тут слід пам’ятати гарантії в відношенні якості, досвід постачальника, упевненість у поставці і бажану перспективу відносин між постачальником і покупцем (виробником). Важливим є й транспортний чинник, що у ряді випадків грає важливіше значення, ніж ціна ресурсу. Бо хіба може скластися таке становище, коли заявлена постачальником висока ціна при перевезенні удесятеро км виявиться вигідніше низьку ціну, названої постачальником, які є за 200 км.

Регулювання запасів присвячено багато досліджень, на це є достатньо підстав. І це зрозуміло: вигода внаслідок раціонального підходи до регулювання запасів сягає, як свідчить практика, істотних розмірів. Особливо важливо підприємствам, що потребують запасах у великих размерах.

Важливим моментом в розрахунку запасів є знання витрат, що з ними. Найістотнішими їх являются:

1. Вартість оформлення замовлення. Тут, як і у будь-якому разі, виникають як постійні, і перемінні витрати. Постійні витрати — це вести працівників відділу постачання, вкладення устаткування, накладні витрати, розраховані певний обсяг сировини. Змінні витрати залежить від способу оформлення замовлення, вартості пересилки документів, збільшення кількості замовлень та інших факторов.

2. Недоліки на поточні запаси. Відомо, що кожен підприємство із єдиною метою безперебійного функціонування має підтримувати мінімальні запаси. І на цьому випадку запаси стають певною мірою формою капіталовкладень. У разі капітал пов’язаний в матеріалах, сировину й товарах. І, природно, якщо він був вільний, він знайшов б своє застосування: навіть помістивши до банку, можна було б одержувати процент.

Інакше кажучи, з погляду економічної науки, створення навіть мінімальних запасів викликає вади у формі невикористаних возможностей.

Поточні Витрати запаси мають також включати складські витрати. Вони виникають і з збільшенням запасів проти нормованих обсягом, оскільки у разі потрібно розширення складів тощо. У поточні видатки також слід зарахувати витрати страхування, псування товарів, розкрадання і т.д.

Однією з умов для удосконалення управління матеріальними ресурсами стало зниження їх витрат за одиницю продукції, зниження материалоёмкости. У зв’язку з цим необхідно знижувати норми витрати материалов.

Матеріальних ресурсів, норми витрат за які в натуральних измерителях, ставляться сировину і матеріалів, паливо і енергія на технологічні мети, напівфабрикати власного виробництва, пристосування цільового призначення й окремі види матеріалів допоміжного технологічного призначення. На інших матеріальним ресурсів (запчастини, матеріали для догляду за технологічним обладнанням і поточного ремонту будинків та споруд) витрати нормуються по укрупнённым нормативам з урахуванням виду та обсягу робіт, є складовою кошторисних ставок витрат на обслуговування виробництва та управлінню, включаючи Витрати утримання і експлуатацію інформаційнотехнічних центров.

Під нормою витрати матеріальних ресурсів розуміються їх максимально допустимі величини, у яких забезпечується виробництво одиниці продукції (вироби) певного виду та встановленого якості за умов налагодженого виробництва. Нормування матеріальних ресурсів включає розробку, твердження, впровадження і встановлених доз і нормативів витрати у конкретних виробничих условиях.

У системі матеріальних норм виділяють чотири основних групи норм:

— добові норми витрат переважно производстве;

— добові норми витрат на допоміжні й інші нужды;

— добові норми витрат паливно-енергетичних ресурсов;

— добові норми витрат на: ремонт і основних средств.

Формування норм з кожної групі полягає, зазвичай, з цих двох етапів: розрахунку індивідуальних і формування укрупнённых (зведених) норм.

До складу норм витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції не включаються втрата часу та відходи понад затверджених і нормативів природного зменшення населення, втрати при транспортуванні та збереженні, і навіть витрати, зумовлені відступом від встановлених вимог до якості сировини й матеріалів, пов’язані з виробничим шлюбом, випробуванням нових зразків, ремонтом устаткування, відпрацюванням технологічних схем і агрегатів, порушенням і відступом від регламентованих процесів і режимів роботи, профілактикою устаткування, та інші аналітичні види витрат. Норми витрати матеріальних ресурсів встановлюються з точністю щонайменше 0,05% расчётного значення нормы.

Нормування проводиться у разі кожному елементу матеріальних витрат з особливостей використання материалов.

Нормування оборотних засобів з сировини й основним материалам.

Норматив з сировини й основним матеріалам визначається з одноденного витрати відповідного виду матеріалів, узятих за кошторисом витрат за виробництво за кварталу з найбільшим обсягом виробництва та норми запасу в днях.

М = Ро * Нз, де М — норматив оборотних засобів з сировини й основним материалам;

Ро — одноденний витрата відповідного виду материалов;

Нз — норма запасу в днях.

Норма оборотних засобів з сировини й основним матеріалам включає транспортний запас; час з доставки, приёмке, складуванню матеріалів; поточний запас; страхової запас; підготовчий запас.

Транспортний запас враховує тривалість перебування оплачених вантажів у дорозі та визначається різницею часу перебування матеріалів шляху й часу на оборот платёжных документів. Тривалість вантажообігу по сировини і матеріалам визначається з фактичних даних за минулий період або виходячи з консультацій із транспортними організаціями, які визначають тривалість пробігу вантажу від кожної постачальника. Тривалість документообігу включає час, необхідне постачальнику для оформлення расчётных документів і майже надання в банк, в обробці документів мають у банку постачальника, час поштового пробігу документів, час в обробці документів мають у банку покупателя.

На підприємствах, мають широку номенклатуру споживаного сировини й напівфабрикатів, які від значної частини постачальників чи тих випадках, коли матеріали їсти дорогою займають незначний питому вагу в загальних залишках сировини й матеріалів, транспортний запас то, можливо визначено виходячи з звітних даних за кілька років шляхом розподілу фактичного среднеквартального залишку їсти дорогою на одноденний витрата сировини й материалов.

І тому з фактичних матеріалів шляху виключаються вартість вантажів, котрі затрималися їсти дорогою понад встановлених доз просування, і навіть суми, неправильно чи помилково отнесённые на рахунок «матеріали в пути».

Не враховується транспортний запас, коли матеріали вступають у день їх оплати чи як раніше терміну надходження расчётных документов.

Норма оборотних засобів з доставки, приёмке, складуванню розраховується відповідно до встановленими технічними нормами на кожну операцію виходячи з досвідчених даних чи шляхом хронометража.

У практиці господарювання цю норму встановлюється у вигляді від 25% до 50% до середнім інтервалам постачання за кожної групі основних матеріалів залежність від отрасли.

Поточний запас забезпечує безперебійну діяльність підприємства міста і є основним частиною оборотних засобів. Тривалість інтервалу між черговими поставками встановлюється з урахуванням договорів із постачальниками. На підприємствах, де сировину і матеріалів споживаються щодня і рівномірно протягом року, поточний запас встановлюється у вигляді 50% від тривалості інтервалу між двома суміжними поставками.

Страховий запас створюється задля забезпечення безперебійної роботи підприємства у разі порушень періодичності поставок матеріалів. Розмір його залежить від частоти поставок, кількості і віддаленості постачальника. Норма страховий запас встановлюється у вигляді 50% від того плинного складського запаса.

Підготовчий запас — цей час, необхідне підготовки й запуску у виробництві що надходить матеріалу. Розмір підготовчого запасу визначається шляхом множення середньодобовій потреби у матеріалі тимчасово, необхідне підготовки матеріалів производство.

Нормування оборотних засобів по допоміжним материалам.

До допоміжним матеріалам ставляться матеріали, які є складовою продукції, але беруть участь у її освіті чи входять до складу продукції невеликих кількостях щоб надати певних свойств.

Характерним для допоміжних матеріалів і те, що вони відрізняються величезної номенклатурою та його витрата кожному підприємстві невелик.

На підприємствах, де є матеріали, використовувані у великих кількостях, і матеріалів, використовувані потроху, при нормуванні їх поділяють на дві группы.

До першої групи ставляться матеріали, споживані багато і велику суму, і норматив у цій групі допоміжних матеріалів розраховується тим самим методом, як і норматив з сировини й основним материалам.

До другої групи можна адресувати інші допоміжні матеріали, і розрахунок нормативу у цій групі виробляється з допомогою аналітичного методу, тобто. виходячи з середньої величини сформованих фактичних залишків за рік. Середні залишки допоміжних матеріалів визначаються на підставі звітних даних початку кожного кварталу, їх виключають все зайві і непотрібні запаси. Норма оборотних засобів у цій групі допоміжних матеріалів визначається шляхом розподілу среднесложившихся залишків на одноденний фактичну витрату цих матеріалів виробництва. Примножуючи цієї норми на одноденний плановий витрата, визначають норматив по допоміжним матеріалам другий группы.

Отже, однією з елементів процесу управління обіговими коштами підприємства був частиною їхнього нормування. Незаповнення нормативу призводить до перебоїв у виробництві та реалізації товарів. Наднормативні запаси товарно-матеріальних цінностей відволікають з обороту кошти й свідчать про недоліки в матеріально-технічне забезпечення, неритмічності процесів виробництва та реалізації товаров.

У разі ринкової економіки однією з найважливіших завдань кожного підприємства стає економія матеріальних ресурсів, оскільки саме матеріальні витрати становлять більшу частину витрат виробництва, від яких безпосередньо залежить величина прибутку. А прибуток у умовах ринкової економіки — основне джерело життєзабезпечення предприятия.

Розрізняють джерела та шляху економії матеріальних ресурсів. Джерела економії показують, рахунок що може бути досягнуто економія. Шляхи (чи напрями) економії показують, як, з допомогою яких заходів можна досягти экономия.

На кожному цукрозаводі є резерви економії матеріальних ресурсів. Під резервами слід розуміти виникаючі або, але не використані (в цілому або частково) можливості поліпшення використання матеріальних ресурсов.

З погляду сфери виникнення і видів використання резервів економії матеріальних ресурсів є підстави підрозділені втричі группы:

— народногосподарські - до них відносяться резерви, які яких багато важать для народного господарства всіх його галузей: встановлення прогресивних пропорцій у галузевій структурі промисловості (з метою прискорений розвиток прогресивних галузей), у видобутку та у виробництві економічних, штучних і синтетичних видів сировини й матеріалів; вдосконалення структури паливно-енергетичного комплексу; вдосконалення всього господарського механизма;

— общепромышленно-межотраслевые резерви — їх мобілізація залежить встановлення раціональних виробничо-економічних перетинів поміж провідними галузями промисловості (чорна металургія, машинобудування, хімічна промисловості). Ці резерви обумовлені особливостями розвитку окремих галузей в промисловості й економічних районів. До таких резервах ставляться: впровадження нових ефективних засобів і систем розробки родовищ з корисними копалинами, розвиток спеціалізації, кооперування і комбінування у промисловості; створення й розвиток підприємств різної форми власності; підвищення якості вихідного сировини; прискорене розвиток виробництва найефективніших видів сировини й материалов;

— внутрипроизводственные резерви — це можливості поліпшення використання матеріальних ресурсів, безпосередньо пов’язані з удосконаленням техніки, технологій і організації процесів виробництва, освоєнням досконаліших типів і моделей виробів, підвищенням якості продукції конкретних галузях, і підгалузях промышленности.

Залежно від характеру заходів основних напрямів реалізації резервів економії ресурсів у в промисловості й з виробництва поділяються на виробничо-технічні і суто організаційноэкономические.

До виробничо-технічним напрямам ставляться заходи, пов’язані з якісної підготовкою сировини для її виробничому споживання; удосконаленням конструкції машин, устаткування й виробів; застосуванням більш економічних видів сировини, палива; впровадженням нової техніки та використання прогресивної технології, які забезпечують максимально можливе зменшення технологічних відходів та втрат матеріальних ресурсів у процесі виробництва виробів з максимально можливим використанням вторинних матеріальних ресурсов.

До основним організаційно-технічним напрямам економії матеріальних ресурсів ставляться: комплекси заходів, що з підвищенням наукового рівня нормування і планування материалоёмкости промислової продукції, розробкою та впровадженням технічно обгрунтованих і нормативів витрати матеріальних ресурсів; комплекси заходів, що з встановленням прогресивних пропорцій, яке у прискореному розвитку виробництва нових, найефективніших видів сировини й матеріалів, паливно-енергетичних ресурсов.

Головне напрям економії матеріальних ресурсів кожному підприємстві - збільшення виходу кінцевої продукції вже з й того кількості сировини й матеріалів на робочих місць (в бригадах, ділянках, цехах). Воно залежить від технічного оснащення виробництва, рівня майстерності працівників, вмілої організації матеріально-технічного забезпечення, кількості норм витрати і запасів матеріальних ресурсів, обгрунтованості їх уровня.

3.2. Досвід розвинених країн під час аналізу матеріальних ресурсов.

Запаси підприємства обумовлені перервою в обороті продукції (товари, сировину, готову продукцію) між різними фазами циклу: постачання — виробництво — сбыт.

З розвитком економічної кризи, із переходом нові методи «управління потоками коштів» роль запасів цілком змінилася. Економічний і фінансовий аналітик підприємства неспроможна ігнорувати цю радикальну еволюцію, що зумовлює прочитання фінансових документів предприятия.

Традиційна концепція про роль запасів. У межах управління з системі Тейлора наявність запасів для підприємства сприймається як необхідне умова із двох основних причинам.

По-перше, при функціональному підході закупівлю та виробництво партіями відбуваються у вузькоспеціалізованих установах. Останні, своєю чергою, прагнуть зниження витрат за одиницю своєї продукції і придбаних товарів. Ця політика масової закупівлі (виробництва) вимагає запасів, що дозволяють відповідним службам здійснювати політику «оптимальних» закупівель чекаючи, коли службы-потребители зажадають ці закупки.

По-друге, запаси вважаються необхідними, оскільки є елементами безпеки для предприятия:

— при труднощі постачання — сировину і материалы;

— перед виробничим ризиком (поломки, страйки, нього й залежить т.д.) — запаси напівфабрикатів і кінцевої продукции;

— при коливаннях продажів — запаси кінцевої продукции.

Запаси підприємства містять зазвичай мінімальний рівень, відповідний політиці закупівель і виробництва партіями, якого додається є або менш великий запас.

Нова концепція ролі запасів у контексті методів управління. У нової концепції управління (розробленої японцями) запаси не допускаються, вважаються марними і водночас опасными.

У разі зростання попиту й стабільного продукції підприємство може дозволити собі запаси, які рано чи пізно в нього закінчаться, але у умовах за нестабільного ринку із високим рівнем конкурентної боротьби така політика складування все менш возможна.

Перехід до місцевих умов виробництва «точно вчасно» виправдовується необхідністю пристосуватися до попиту споживачів, перетворює виробництво потік і робить непотрібними запасы.

Створення запасів страхового призначення можуть призвести до політики вседопустимости, зокрема, припущення бракованих товаров.

Отже, у межах концепції управління промисловими потоками «точно в термін» різке скорочення запасів є свідчить про те, що обслуговування споживачів поліпшується. Якщо кожна виробнича осередок виробляє продукт без дефекту, потрібного наступній ланцюжком осередку, то знадобляться лише запаси, викликані такими причинами:

— розривом у часі між оцінками продажу короткостроковій перспективі й отриманими заказами;

— потреби у деталях, які забезпечують взаємозв'язок між нижнім вищими уровнями.

Якщо підприємству вдалося значно скоротити час циклу і отримати чудові прогнозні оцінки за якості, запаси мають становити лише незначну частину інвестицій підприємства. Таке різке скорочення запасів, очевидно, має значне вплив на функцію складування. Її значення як різко падає, але вона повинна сильно перебудуватися. Фактично епоха централізації функцій складування сировини у кінцевої продукції пройшла. Щоб реалізувати політику «точно вчасно», необхідно збалансувати запаси з виробництвом. Функція складування децентралізується, «втягується» у ланцюг операцій. Це ще один приклад дезінтеграції (деспециализации) функцій, успадкованих від системи Тейлора.

Значення аналізу запасів. У традиційного фінансового аналізу аналіз запасів у визначенні того, наскільки запаси відповідають мінімальним нормам у межах управління поставками і серійним виробництвом. Перевищення норм запасів оцінюється з погляду управління запасами. По излишнему обсягу запасів фінансовий аналітик выявит:

— вартість необхідного капіталу їх финансирования;

— вартість приміщень, що вони используют;

— витрати з їх прийому і управлению.

Наявність складів більш значні за обсягом, ніж в конкурентів, вже перейшли на систему «точно вчасно», означає як поява «класичних» витрат, в тому числі збереження непридатних методів управління, які, природно, означатимуть підприємствам втрату клієнтів, нездатність вчасно їх задовольнити через постійно зростаючих вимог цієї клиентуры.

Деякі дослідники беруть у видатки складування втрати клієнтури чи втрату на шлюб, які у результаті збереження системи виробництва Тейлора, тоді як ринкові умови изменились.

Загальні принципи аналізу запасів. Питома вага запасів підприємства не можна визначити з урахуванням абсолютних величин, доречно буде навести їх у відносні величини з урахуванням розмірів предприятия.

Фінансові аналітики використовують показники оборотності запасів. Мета цих показників у тому, щоб зіставити ті чи інші запаси з їх споживанням, тобто. з допомогою запасів за використовуваний период.

Порівняння запасів після виходу продукції може відбутися двома способами:

— можна поставити споживання на чисельник, а запаси в знаменник, у разі ми маємо показник, який висловлює кількість оборотів, скоєних запасами за певний період (кількість виходів запасів у потребление).

— можна також ознайомитися обчислити зворотний показник: у разі ми матимемо частку споживання запасах.

Найчастіше аналітики обчислюють саме другий показник, як у знаменнику фіксується щоденне споживання (середнє у період). Це дозволяє їм отримати цифру, який означає кількість днів, необхідні здобуття права збути запасы.

Залишається дати деякі уточнення по чисельника (запаси) і знаменника (щоденне потребление).

Оцінка запасів. Питання бракує труднощів, якщо запаси незначно варіюються за аналізований період. Тоді можна взяти початкові і кінцеві запаси для розрахунку. Якщо нинішнього року періоді значні, необхідно обов’язково використовувати середній запас.

Що стосується сезонних підприємств зміни може мати екстрений характер і починає вимагати особливого изучения.

Підрахунок споживання. Відповідні дані можна було одержати безпосередньо з рахунків або самим шляхом непрямого расчёта:

Споживання у період = Початковий запас + Надходження — Кінцеві запасы.

Початкові і кінцеві запаси можна легко визначити за даними балансу, з надходженнями ж справу виглядає сложнее.

Такими є базові принципи, але зовнішній аналітик через недостатньою інформації який завжди зможе їх застосувати. Тому необхідно мати запасні варіанти, що менше задовільно з погляду теорії, але з тих щонайменше полезно.

Управління запасами — надзвичайно важливий і відповідальний ділянку роботи. Від оптимальності запасів залежать все кінцеві результати діяльності підприємства. Ефективне управління запасами дозволяє прискорити оборотність капіталу й тимчасово підвищити його дохідність, зменшити поточні видатки на їх збереження, визволити з поточного господарського обороту частина капіталу, реинвестируя їх у інші активы.

Мистецтво управління запасами полягає в:

— оптимізації загального розміру та структури запасів ТМЦ;

— мінімізації витрат з їх обслуживанию;

— забезпеченні ефективного контролю над їх движением.

Для оптимізації поточних запасів у інших країнах використовується ряд моделей, серед яких найбільшого поширення отримала «Модель економічно обгрунтованого замовлення» (EOQ — model).

Расчётный механізм цієї моделі грунтується на мінімізації сукупних витрат із закупівлі і збереження запасів для підприємства. Ці витрати діляться на дві группы:

1. Сума витрат з завезення товарів, включаючи витрати на транспортуванні і приёмке товаров.

2. Сума витрат з зберігання товарів складі предприятия.

(зміст складських приміщень та устаткування, зарплата персоналу, фінансові витрати на обслуговування капіталу, вкладеного в запаси й др.).

Чим більший партія замовлення і рідше виробляється завезення матеріалів, тим нижче сума цих витрат по завезення матеріалів. Її можна визначити за такою формуле:

Zзм = (VПП / РПК) * Црз, где.

Zзм — витрати з завезення материалов;

VПП — річний обсяг виробничої потреби у даному материале;

РПК — середня площа партії поставки;

Црз — середня вартість розміщення одного заказа.

З формули видно, що з незмінному VПП і Црз зі зростанням РПК сума витрат зменшується, і навпаки. Отже, підприємству вигідніше завозити сировину великими партиями.

Але з іншого боку, великий розмір партії викликає відповідне зростання витрат з зберігання товарів складі, бо за цьому збільшується розмір запасу гроші. Якщо, наприклад, матеріал закуповується кожного місяця, то середній період зберігання становитиме 15 днів, якщо закуповувати разів у 2 місяці - 30 днів і т.д.

Враховуючи цю залежність, сума цих витрат із зберігання товарів (Zхр) на складі може бути оцінена наступним образом:

Zхр = (РПК / 2) * Сгр, где.

Сгр — вартість зберігання одиниці товару в уже згадуваному периоде.

Звідси видно, що з незмінному Сгр сума цих витрат із зберігання товарів складі мінімізується за незначного зниження середнього розміру партії поставки.

Модель EOQ дозволяє оптимізувати пропорції між двома групами витрат в такий спосіб, щоб загальна сума цих витрат була минимальной.

Математична модель EOQ виражається наступній формулой:

EOQ =? (2 * VПП * Црз) / Сгр, где.

EOQ — оптимальний середня площа партії поставки.

Звідси оптимальний середня площа виробничого запасу визначається так:

ПЗопт = EOQ / 2.

Серед систем контролю над рухом запасів у країнах із розвиненими ринковими відносинами найбільш широке застосування отримали АВС — аналіз, XYZ — аналіз політики та логистика.

АВС — аналіз є важливим інструментом, що використовуються для підприємства визначення ключових моментів і пріоритетів у сфері управлінських завдань, процесів, матеріалів, груп продуктів, ринків збуту, категорій клиентов.

У систему контролю руху запасів всі види запасів ділять втричі групи виходячи з їхньої вартості, обсягу і частоти витрати, негативних наслідків за її нехватке.

До категорії А відносять більш дорогі види запасів з тривалим циклом замовлення, які прагнуть постійного моніторингу в через відкликання серьёзностью фінансових наслідків за її нестачі. Тут також потрібен щоденний контролю над їх движением.

До категорії У включають ті ТМЦ, які мають меншу значимість в забезпеченні безперебійного операційного процесу формування кінцевих фінансових результатів. Запаси цієї групи контролюються разів у месяц.

До категорії З охоплюють усі інші ТМЦ з низькою вартістю, не які відіграють значимої роль формуванні кінцевих фінансових результатів. Контроль право їх рухом здійснюється разів у квартал.

АВС — аналіз зосереджує уваги руху найпріоритетніших груп товарно-матеріальних ценностей.

При XYZ — аналізі матеріали розподіляються відповідно до структурою їх споживання. До групи Х ставляться матеріали, споживання яких носить постійний характер, до групи Y — сезонний характер, до групи Z — нерегулярний характер. Така класифікація запасів дозволяє підвищити ефективність прийняття рішень у сфері закупівлю та складирования.

Важливу роль управлінні запасами грає логістика, яка використовується для оптимізації товарних потоків у просторі та у часі. Вона координує рух товарів у всій ланцюжку «постачальник — підприємство — покупець» й гарантує, що необхідні матеріали і продукти будуть надані своєчасно, у властивому місці, в необхідному кількості та бажаного якості. Через війну скорочуються видатки складування, значно зменшується тривалість перебування капіталу запасах, що сприяє прискоренню його оборотності та підвищення ефективності функціонування підприємства, його конкурентоспособности.

3.3. Автоматизація аналізу ефективність використання матеріальних ресурсов.

Сучасний бухгалтер займає одне з чільних місць у управлінні підприємством. Він займається як веденням бухгалтерських рахунків, а й веде велику роботу, що охоплює планування, контроль, аналіз, оцінку, огляд діяльності, проводить аудит й розробку управлінських прийняття рішень щодо діяльності предприятия.

Необхідною умовою удосконалення управління є корінна реконструкція його технічною відсталістю та інформаційної бази з урахуванням автоматизованої системи обліку з допомогою автоматизованих робочих місць бухгалтера (АРМБ). Однією з найважливіших завдань є розвиток та вдосконалення інформаційних систем підприємств із використанням сучасних методів управління і технічних средств.

Функціональне призначення АРМБ при автоматизації обліку виробничих запасів (АУПЗ) — автоматизація ділянок обліку, контролю, аналізу та аудиту, і навіть прийняття управлінські рішення по виробничим запасам.

При функціонуванні АРМБ АУПЗ наголос робиться утворенні комплексної системи організації первинної і вихідний інформації, що забезпечує організацію трёхкатегорийного (уровневого) інформаційного обміну між ними.

На АРМБ I категорії покладаються завдання документированному оформленню операцій та первинної обробці даних із учёту виробничих запасів, ведення аналітичного обліку на місцях зберігання тих матеріальних цінностей. На підставі введеної інформації створюється інформаційна база — складська картотека, у якій відбиваються рух залишки і тих матеріальних цінностей: прихід, витрата, списання, залишки на певну дату чи певний період. Сформована інформація складської картотеки відображається на друкуючому устрої чи дисплеї як картки складського обліку. У запросном режимі вихідна інформація видається на вимогу користувача в вигляді допоміжних машинограмм (відеограм) реалізації контрольних і довідкових функций.

АРМБ II категорії здійснює розрахунок процес формування вихідний інформації регламентного, контрольного і довідкового характеров.

На АРМБ III категорії здійснюється зведення даних упорядкування звітності, аналізу, прогнозу, аудиту й прийняття управлінські рішення в цілому в підприємству чи структурному подразделению.

АРМБ по учёту виробничих запасів тісно взаємозалежне коїться з іншими суміжними АРМБ й інформаційної системою предприятия.

У умовах підприємств бухгалтер повинен прогнозувати використання матеріальних ресурсів немає і цій основі приймати управлінські рішення на рівні виробничих одиниць (цехів, ділянок та т.д.), і у цілому в підприємству. І тому використовується функція «Прогнозування використання тих матеріальних цінностей», що дозволяє в графічної чи табличній формах уявити інформацію про матеріальних цінностях. Зокрема, визначається динаміці оборотність запасів у вигляді графічного отображения.

Підприємства мають підтримувати певний рівень запасів у процесі виробництва. Запаси сировини надають підприємству волю здійсненні закупівель, і навіть волю складанні виробничого плану і маркетингу, тому важливим моментом у створенні моделювання є визначення оптимального розміру оптимальних цінностей, необхідні виробничого процесу. Для цього він формується модель забезпеченості виробничими запасами підприємства у розрізі замовлень і окремих номенклатурних позицій матеріальних ценностей.

За підсумками даної моделі бухгалтер формує для керівників підприємства необхідні пропозиції щодо недопущення неукомплектованности замовлень виробничими запасами чи про надлишкових матеріальних ресурсах.

Ця комплексна інформаційна система коштує обліку, контролю, аналізу та аудиту з допомогою АРМБ дозволить всебічно розв’язати всі завдання, які стоять перед бухгалтерським, аудиторським і управлінським персоналом.

Заключение

.

Щоб самому отримати максимально можливий прибуток, підприємство має контролювати формування собівартості виробів, які підлягають реалізації. Контроль відбувається всіх етапах, але — на стадії витрати виробничих ресурсів на випускати продукцію. Мета його — недопущення небажаних відхилень від встановлених доз і стандартов.

Потреблённые у процесі виробництва сировину, основні допоміжні матеріали, куплені вироби і напівфабрикати, паливо, енергія входять у склад матеріальних затрат.

До узагальнюючих показників ефективність використання матеріалів виробництві ставляться: материалоёмкость продукції, материалоотдача, питому вагу матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів і показник прибутку на гривню затрат.

Ефективність використання оборотних засобів означає прискорення їх оборотності і звільнення з обороту, що додатковим джерелом фінансування приросту оборотних засобів. Уповільнення оборотності призводить до іммобілізації обігових коштів і зростанню частки заёмного і привлечённого капіталу джерелах финансирования.

Однією з елементів процесу управління обіговими коштами підприємства є нормування. Незаповнення нормативу призводить до перебоїв у виробництві та реалізації продукції. Наднормативні запаси товарно-матеріальних цінностей відволікають з обороту кошти й свідчать про недоліки в матеріально-технічне забезпечення, неритмічності процесів виробництва та реалізації продукции.

Необхідною умовою удосконалення управління є корінна реконструкція його технічною відсталістю та інформаційної бази з урахуванням автоматизованої системи обліку. Однією з найважливіших завдань є розвиток і моральне вдосконалення інформаційних систем підприємств із використанням сучасних методів управління і технічних средств.

1. Аналіз господарську діяльність: Підручник / І.А. Белобжецкий, В.А. Бєлобородова, М. Ф. Дьячков та інших.; Під ред. В. А. Белобородовой, 2-ге вид., перераб. і доп. — М.: Фінанси і статистика, 1985. — 352с.

2. Аналіз господарської діяльності промисловості: Підручник / Л. А. Богдановская, РР. Виногоров, О. Х. Мигун та інших.; Під общ. ред. В.І. Стражева. — 2-ге вид., стереотип. — Мн.: Выш.шк., 1996. — 363с.

3. Грузинів В.П. Економіка підприємства міста і підприємництво. — М.: «Софіт», 1994. — 496с.

4. Завгородній В. П. Бухгалтерський облік України (З использ. Нац. стандартів): Учеб. посібник для студентів вузів. — 5-те вид., доп. і перераб. — До.: А.С.К., 2001. — 848с.

5. Зайцев Н. Л. Економіка промислового підприємства: Підручник; 2-ге вид., перераб. і доп. — М.: ИНФРА-М, 1998. — 336с.

6. Каракоз І.І., Самборський В.І. Теорія економічного аналізу. — До.: Выща шк. Головне вид-во, 1989. -255с.

7. Коробів М.Я. Фінансово-економічний аналіз діяльності підприємств: Навч. посіб. — До.: Т-во «Знання», КОО, 2000. — 378с.

8. Любушин Н. П., Лещева В. Б., Дьякова В. Г. Аналіз фінансово — економічної діяльності підприємства: Учеб. посібник для вузів / Під ред. проф. Н. П. Любушина. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. — 471с.

9. Материалоёмкость виробництва та структура матеріальних витрат (США, Японія та ФРН) / Під ред. Л. П. Ночевкиной. — М.: «Наука», 1981. — 248с.

10. Материалоёмкость продукції і на ефективність громадського виробництва / Під ред. А. М. Фалькова. — Ленінград: Вид-во Ленінградського університету, 1981. — 72с.

11. Методика обліку та аналізу собівартості продукції / А. Ф. Аксьоненка, В. В. Новиков, В.І. Сидоров та інших.; Під ред. А. Д. Шеремета. — М.: Фінанси і статистика, 1987. — 208с.

12. Потьомкіна В.М. Фінанси підприємств: Навчальний посібник. — Донецьк: КИТИС, 2000. — 276с.

13. Рішар Ж. Аудит і аналіз господарську діяльність підприємства / Пер. з франц. під ред. Л. П. Бєлих. — М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997. — 375с.

14. Савицкая Г. В. Аналіз господарську діяльність підприємства: Учеб. посібник / Г. В. Савицкая. — 6-те вид., перераб. і доп. — Мн.: Нове знання, 2001. — 704с.

15. Економіка підприємства: Підручник для вузів / В. Я. Горфинкель, О. М. Купряков, В. П. Прасолова та інших.; Під ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. О. М. Купрякова. — М.: Банки біржі, ЮНИТИ, 1996. — 367с.

Показати весь текст
Заповнити форму поточною роботою