Анализ використання матеріальних ресурсов

РефератДопомога в написанніДізнатися вартістьмоєї роботи

Анализ використання матеріальних ресурсов (реферат, курсова, диплом, контрольна)

Дніпропетровська Академія Управління, Бізнесу і Права.

Кафедра фінансів и.

Банківського дела.

Курсова работа.

По курсу економічний анализ.

На тему: Аналіз використання матеріальних ресурсов.

Виконав студент.

Групи ЭП-98.

Перевірив: преподаватель.

Дніпропетровськ 2001 г.

ГЛАВА 1. Значення і аналіз матеріальних ресурсов.

1.1.Значение, завдання й джерела аналізу матеріальних ресурсов.

1.2.Анализ забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

1.3.Анализ прибутку на гривню матеріальних затрат.

1.4.Анализ використання матеріальних ресурсов.

ГЛАВА 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів (розрахункова часть).

Заключение

У сучасному ринкової економіки і жорсткою конкуренції, за умов затяжного перехідного періоду, де знаходиться Україна сьогодні, досить актуальним стало питання про економію газу й раціональне використання матеріальних ресурсов.

Підприємства України опинилася у досить складному становищі. Вітчизняний ринок заповнений дешевою продукцією іноземного виробництва, яка завжди відрізняється якістю й поступається місцевої продукції, але виграє в цене.

На виробничих підприємствах першочергового значення має підвищення ефективність використання сировини й основних матеріалів, оскільки ці витрати у собівартості продукції перевищують 80% і навіть незначне скорочення їх під час виробництва кожної одиниці виробленої продукції в цілому в підприємству дає значний ефект. Тому значне увагу приділяється підвищенню виходу готової продукції з одиниці сировини, зменшенню норм витрати матеріалів на одиницю продукції, скорочення відходів і матеріальних втрат сировини й матеріалів, вдосконаленню системи матеріального заохочення робочих за поліпшення використання сировини й материалов.

Отже, на існуючому етапі однією з найважливіших проблем науково-технічного прогресу стало зниження матеріаломісткості продукції, всебічне вивчення чинників, від яких поліпшення використання сировини й матеріалів, вчасна й повне використання резервів на кожному предприятии.

Зростанню актуальності раціонального використання сировини також сприяють випускати продукцію ринку України та дефіцит фінансових ресурсов.

ГЛАВА 1. Значення і аналіз матеріальних ресурсов.

1.1. Значення, завдання й джерела аналізу матеріальних ресурсов.

Необхідною умовою виконання планів з виробництву продукції, зниження її собівартості, зростання прибутку, рентабельності є цілковите і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і качества.

Матеріальні витрати становлять значну частину всіх витрат за виробництво продукції, робіт, послуг. Тому виробничу програму підприємства можуть виконати лише за умови своєчасного і забезпечення її необхідними матеріально — енергетичними ресурсами.

Задоволення потреби в матеріальних ресурсах здійснюється двома шляхами: екстенсивним і інтенсивним (рис. 1.1.). Екстенсивний шлях передбачає збільшення видобування нафти й виробництва матеріальних ресурсів немає і пов’язані з додатковими витратами. Інтенсивний шлях задоволення потреб підприємства у матеріалах, сировину, паливі, енергії та інших матеріальних ресурсах передбачає більш ощадливе витрачання наявних запасів у процесі виробництва. Економія сировини й матеріалів процесі споживання рівнозначна збільшення їх производства.

Рис. 1.1. Основні шляху поліпшення забезпеченості матеріальними ресурсами.

Найважливішим інструментом пошуки внутрішньовиробничих резервів економію газу й раціонального використання матеріальних ресурсів, є економічний аналіз. Його завданнями у цій галузі являются:

— оцінка потреби в матеріальних ресурсах,.

— вивчення якості і реальності планів матеріально — технічного забезпечення, аналіз їхній виконання і сфери впливу на обсяги виробництва продукції, собівартість їх та інші показатели,.

— характеристика динаміки і виконання планів з показниками використання матеріальних ресурсов,.

— оцінка рівня ефективність використання матеріальних ресурсов,.

— визначення системи чинників, які обумовлюють відхилення фактичних показників використання матеріалів від планових чи то з відповідних показників попередній период,.

— кількісне вимір впливу чинників на виявлені відхилення показателей,.

— виявлення і - оцінка внутрішньовиробничих резервів економії матеріальних ресурсів немає і розробка конкретних заходів із їх использованию.

Джерела інформації: план матеріально — технічного забезпечення, заявки, специфікації, фондові сповіщення, наряди, договори про поставки сировини й матеріалів, форми статистичної звітності № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11- СП, 12-СН про наявність й використанні матеріальних ресурсів немає і № 5−3 про витратах виробництво та реалізацію продукції, робіт, послуг, оперативні дані відділу матеріально — технічного забезпечення, відомості аналітичного обліку про вступ, витратах і залишках сировини, матеріалів, планові і звітні калькуляції собівартості випущених виробів, дані відповідних служб щодо нормативів і норми витрати матеріальних ресурсів немає і їх зміні, інші джерела інформації, залежно від цілей і завдань проведеного анализа.

1.2.Анализ забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

При аналізі забезпеченості підприємства матеріальних ресурсів для в першу чергу перевіряють якість плану матеріально-технічного постачання. Перевірку реальності плану починають із вивчення і нормативів, які покладено основою розрахунку потреби в матеріальних ресурсах. Потім перевіряється відповідність плану постачання потребам виробництва продукції і на освіти необхідних запасів з прогресивних норм витрати материалов.

Важливим умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби у матеріальних ресурсах джерелами покриття. Очі може бути зовнішніми і внутрішніми. До зовнішніх джерелам ставляться матеріальні ресурси, які від постачальників відповідно до укладених договорів. Внутрішні джерела — це скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економія матеріалів результаті запровадження досягнень науково-технічного прогресса.

Реальна потреба у завезення матеріальних ресурсів із боку — це різницю між загальної потреби у певному різновиді матеріалу і сумою своїх внутрішніх джерел її покрытия.

У процесі аналізу слід також перевірити забезпеченість потреби у завезення матеріальних ресурсів договорами з їхньої постачання та фактичне їх выполнение.

Перевіряється також якості здобутих матеріалів від постачальників, відповідність їхньої стандартам, технічних умов й умовам договори та в випадках їх порушення пред’являються претензії постачальникам. Особливу увагу приділяється перевірки виконання поставок матеріалів, виділених підприємству на держзамовлення, і кооперованих поставок.

Важливе значення надається виконання плану з термінів поставки матеріалів (ритмічності). Порушення термінів поставки веде до недовиконання плану виробництва та реалізації продукції. Для оцінки ритмічності поставок використовують коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт вариации.

Особливу увагу приділяють стану складських запасів сировини й матеріалів. Розрізняють запаси поточні, сезонні і страхові. Величина поточного запасу залежить від інтервалу поставки (в днях) і середньодобового витрати i-го материала:

[pic].

У процесі аналізу перевіряється відповідність фактичного розміру запасів найважливіших видів сировини й матеріалів нормативним. Для цього він на підставі даних про фактичному наявності матеріалів натурі та среднесуточном їх витратах розраховують фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її з нормативной.

Вивчають також стан запасів сировини й матеріалів з виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати. Якщо з будь-яким матеріалам немає витрати на рік і більше, їх відносять у групу неходових і підраховують загальну стоимость.

На закінчення визначається приріст (зменшення) обсягу виробництва продукції з кожному виду з допомогою зміни: а) кількості заготовленого сировини й матеріалів (З), б) перехідних залишків сировини й матеріалів (Ост), в) надпланових відходів через низьку якість сировини, заміни матеріалів й інших чинників (Отх), р) питомої витрати сировини на одиницю продукції (УР).

У цьому використовується наступна модель випуску продукции:

[pic].

Зменшити витрата сировини виробництва одиниці виробленої продукції можна шляхом спрощення конструкції виробів, вдосконалення техніки і технології виробництва, заготівлі якіснішого сировини й зменшення його втрат під час збереження і перевезення, недопущення шлюбу, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників і т.д.

1.4.Анализ прибутку на гривню матеріальних затрат.

Однією з показників ефективність використання матеріальних ресурсів, є прибуток на гривню матеріальних витрат. Підвищення його рівня позитивно характеризує підприємства. У процесі аналізу необхідно вивчити динаміку цього показника, виконання плану з його рівню, провести міжгосподарські порівняння і час виявляють чинники зміни його величини. І тому можна використовувати таку факторну модель:

[pic], или.

[pic], де П/МЗ — прибуток на гривню матеріальних витрат, Л/Врентабельність продажів, В/ТП — питому вагу виручки у загальному обсягу випуску товарної продукції (Дв), ТП/МЗ — материалоотдача, МЗ/ТП — матеріаломісткість, МЗ (Дв — матеріальні витрати вартості реалізованої продукции.

1.3. Аналіз використання матеріальних ресурсов.

Недоліки поставках, зменшенні обсягів матеріалів поточних запасах можуть у певною мірою компенсуватися їх економією у процесі виробництва. І навпаки, перевитрати матеріальних ресурсів немає і їх використання за прямому призначенню сприяють невиконання плану виробництва за загального задовільною матеріальної поставке.

Аналіз використання і витрат матеріалів та інших ресурсів одна із основних питань аналізу виробництва. Вивчаючи зміна норм витрат матеріальних ресурсів, слід враховувати що головна причина, які зумовлюють поступове їх зниження такі: o конструктивні поліпшення виробів на тому числі спрощення, o вдосконалення технологій виробництва, o повторне використання відходів виробництва, o коригування рецептур, o зменшення частини кінцевого шлюбу продукції, o зміна якості матеріалів (сировини), які у процесі виготовлення продукції, o другие.

Під час аналізу слід оцінить обгрунтованість самих норм, своєчасність їх перегляду. Сучасне нормативне господарство ця важлива умова для економного використання ресурсів. Тому аналіз якості норм та їх формування допомагає уникнути витрат ресурсів немає і цим полегшує ефективності роботи предприятия.

Під час проведення аналізу часто-густо зустрічаються факти заміни матеріалів. Заміну здійснюють з метою здешевлення собівартості продукції, підвищення надійності виробів, поліпшення зовнішнього вигляду та інших. Але у більшості випадків має місце звані змушені заміни, які завжди санкціонуються вище керівництво. Ці заміни чи обумовлені відсутністю деяких матеріалів загальному чи певний період, чи викликані здешевленням виробництва за будь-яку ціну. Такі зміни мають імпульсивний характері і недостатньо обгрунтовані у слідстві що вони погіршують якість готової продукції, репутацію фірми. Тому, за велику кількість замін матеріалів, рухається у цілому негативно оцінювати такий стан використання ресурсів немає і організацію управління на предприятии.

Для характеристики ефективність використання матеріальних ресурсів застосовується система узагальнюючих та порожніх приватних показателей.

До узагальнюючих показників ставляться материалоотдача, матеріаломісткість, коефіцієнт співвідношення темпи зростання обсягу виробництва і матеріальних витрат, питому вагу матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання материалов.

Материалоотдача визначається розподілом вартості виробленої своєї продукції суму матеріальних витрат. Це характеризує віддачу матеріалів, тобто. скільки здійснене з кожної гривні спожитих матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів, палива, енергії тощо. д.).

Матеріаломісткість продукції розраховується ставленням суми матеріальних витрат до вартості вироблену продукцію. Вона показує, скільки матеріальних витрат необхідно зробити або фактично доводиться виробництва одиниці продукции.

Коефіцієнт співвідношення темпи зростання обсягу виробництва та матеріальних витрат визначається ставленням індексу валовий чи товарної продукції до індексу матеріальних витрат. Він характеризує у відносній вираженні динаміку материалоотдачи і водночас розкриває чинники її роста.

Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції обчислюється ставленням суми матеріальних витрат повної собівартості вироблену продукцію. Динаміка цей показник характеризує зміна матеріаломісткості продукции.

Коефіцієнт матеріальних витрат є ставлення фактичної суми матеріальних витрат до планової, перерахованої на фактичний обсяг випущеної продукції. Він показує наскільки ощадливо використовуються матеріали у процесі виробництва, чи немає їх перевитрати по порівнянню із встановленими нормами. Якщо коефіцієнт більше 1, це свідчить про перевитраті матеріальних ресурсів виробництва продукції, і навпаки, коли менш ніж 1, то матеріальні ресурси використовувалися більш экономно.

Приватні показники матеріаломісткості застосовуються для характеристики ефективність використання окремих видів матеріальних ресурсів (сырьеемкость, металлоемкость, років паливомісткість, енергоємність та інших.), а також і характеристики рівня матеріаломісткості окремих виробів (ставлення вартості всіх спожитих матеріалів на одиницю продукції до її оптової цене).

Питома матеріаломісткість то, можливо обчислена як і вартісному вираженні, і у натуральному чи умовно — натуральному вираженні (співвідношення кількості чи маси витрачених матеріальних ресурсів на виробництво i-го виду продукції до кількості випущеної продукції цього вида).

У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їх динаміку і причини зміни, і навіть впливом геть обсяги виробництва продукции.

Матеріаломісткість, як і і материалоотдача, залежить від обсягу валовий (товарної) продукції і на суми матеріальних витрат за її виробництво. Натомість обсяг валовий (товарної) продукції вартісному вираженні може змінитися з допомогою кількості виробленої продукції, її структури та рівня відпускних цін. Сума матеріальних витрат також залежить від обсягу виготовленої продукції, її структури, витрати матеріалів на одиницю продукції і на вартості матеріалів. У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури вироблену продукцію, норми витрати матеріалів на одиницю продукції, ціни матеріальні ресурси, і відпускних ціни продукцию.

Вплив чинників першого порядку на материалоотдачу чи матеріаломісткість визначається способом ланцюгової подстановки.

Для розрахунку треба мати такі вихідні данные:

1. витрати матеріалів виробництва продукции,.

2. вартість товарної продукции.

Потім вивчається матеріаломісткість окремих видів продукції і на причини зміни її. Вона залежить від норм витрати матеріалів, їх вартості і відпускних ціни продукцию.

Приватна матеріаломісткість продукції, своєю чергою, залежить від удільної матеріаломісткості (ДУМКАХ) (вартості витрачених матеріалів на одиницю продукції) й досяг рівня відпускних ціни продукцію (ЦПi), до розрахунку впливу використовується спосіб ланцюгової підстановки чи інтегральний метод:

ЧМЕi = УМЕi/ЦПi (1.1.).

Питома матеріаломісткість виробів (вартість витраченого сировини і матеріалів на виробництва одиниці виробленої продукції), своєю чергою залежить від кількості (маси) витрачених матеріальних ресурсів на випуск вироби (КР) та його вартості (ЦМ):

[pic] (1.2.).

Для розрахунку впливу цих факторів можна використовувати прийом абсолютних разниц:

[pic].

Витрата матеріальних ресурсів на одиницю продукції може змінитися з допомогою якості матеріалів, заміни жодного виду іншим, техніки і технології виробництва, організації матеріально — технічного постачання і виробництва, зміни норм витрати, відходів та втрат перезимувало і т. д.

Вартість сировини й матеріалів залежить також від своїх якості, внутрішньогруповий структури, ринків сировини, зростання цін них же в зв’язки України із інфляцією, транспортно — заготівельних витрат та інших. Вплив їх у рівень матеріаломісткості можна визначити наступним образом:

[pic] (1.3.) де [pic]- абсолютний приріст матеріаломісткості з допомогою i-го фактора,.

[pic]- абсолютний приріст матеріальних витрат з допомогою i-го фактора.

Коли якійсь чинник впливає одночасно у сумі матеріальних витрат і обсяги виробництва продукції, то розрахунок виробляється по формуле:

[pic] (1.4.).

Чільну увагу приділяється вивченню причин зміни питомої витрати сировини на одиницю і пошуку резервів його сокращения.

У процесі наступного аналізу необхідно встановити, як змінився випускати продукцію з допомогою цих факторов.

Вплив матеріальних ресурсів на обсяги виробництва продукції можна визначити з різною мірою деталізації. Чинниками першого рівня є зміна суми використаних матеріальних ресурсів немає і ефективності їх использования:

ВП=МЗ*МО (1.5.).

Или.

ВП=МЗ/МЕ (1.6.).

де МОЗ — витрати матеріальних ресурсів виробництва продукции,.

МО — материалоотдача.

Для розрахунку впливу чинників на обсяг випуску продукції з першої моделі можна використовувати прийоми цепних підстановок, абсолютних різниць, відносних різниць, індексний метод, інтегральний метод, а, по другий моделі - лише прийом ланцюгової підстановки чи інтегральний метод.

Якщо відомо, рахунок чого змінилася материалоотдача (матеріаломісткість), то ми не важко підрахувати, як змінився випуск продукції. І тому необхідно прирощення материалоотдачи з допомогою i-го чинника помножити на фактичну суму матеріальних витрат. Зміна обсягу виробництва з допомогою матеріаломісткості визначається за допомогою прийому цепних подстановок.

Більше докладний аналіз можна зробити з кожному виду матеріальних ресурсов.

На завершальній стадії аналізу ефективність використання матеріальних ресурсів необхідно встановити можливості подальшого зниження норм витрати матеріалів і матеріальних витрат, невикористані в звітному року. Вивчення конкретних умов производственно — господарської діяльності аналізованого підприємства дозволяє робити висновків у тому, що такі можливості для підприємства є. Зокрема, є всі умови для запровадження у виробничий процес комплексу організаційно — технічних заходів і заходів із новій техніці, дозволяють забезпечити скорочення норм витрати сировини, матеріалів, палива, енергії й у кінцевому рахунку, економію матеріальних ресурсов.

Виявлені потенційні можливості економії матеріальних ресурсів потрібно враховувати розробки планів оргтехмероприятий і впровадження нової техніки, і навіть у разі планування відповідних показників на майбутній год.

На закінчення аналізу необхідно узагальнити все виявлені резерви збільшення виробництва за всіма основними чинникам виробництва (кращого використання трудових ресурсів, коштів праці та предметів праці) і побачити реальну його величину, збалансовану за всі ресурсам.

ГЛАВА 2. Аналіз використання матеріальних ресурсів (розрахункова часть).

Таблиця 2.1.Показатели використання матеріальних ресурсів. |Показники |Обознач|За |За звітний |Відхилення от|Фактически в| | |ение в |предыду|год | |% до | | |формуле|щий рік| | | | | | | |по |фактиче|предыдущ|план|предыдущ|пла| | | | |плану|ски |його года|а |йому году|ну | |1.Выпуск |ВП |7332 |76 715|77468 |+4136 |+753|105,64 |100| |продукції | | | | | | | |, 98| |порівняних | | | | | | | | | |цінах без ПДВ,| | | | | | | | | |млн. грн. | | | | | | | | | |2.Материальные|М |33 559 |33 496|33473 |-86 |-23 |99,77 |99,| |затраты, млн. гр| | | | | | | |93 | |зв. | | | | | | | | | |3.Из них | |27 940 |30 313|30137 |+2197 |-176|107,86 |99,| |прямі | | | | | | | |42 | |матеріальні | | | | | | | | | |витрати | | | | | | | | | |млн. грн. | | | | | | | | | |4.Материалоемк| |457,6 |436,6|432,1 |-25,5 |-4,5|94,43 |98,| |ость продукції| | | | | | | |97 | |общая, грн. на | | | | | | | | | |1тыс грн | | | | | | | | | |продукции (стр.| | | | | | | | | |2:стр.1) | | | | | | | | | |5.Материалоемк| |381,0 |395,1|389,0 |8,0 |6,1 |102,1 |98,| |ость продукції| | | | | | | |46 | |за прямими | | | | | | | | | |матеріальним | | | | | | | | | |затратам, | | | | | | | | | |грн.на 1тыс | | | | | | | | | |грн продукції | | | | | | | | | |(стр.3:стр.1) | | | | | | | | | |6.Материалоотд|МО |2,185 |2,29 |2,314 |+0,129 |+0,0|105,9 |101| |ача общая, тыс.| | | | | |24 | |, 05| |грн.на 1тыс | | | | | | | | | |грн | | | | | | | | | |матеріальних | | | | | | | | | |витрат | | | | | | | | | |(стр.1:стр.2) | | | | | | | | | |7.Материалоотд| |2,625 |2,531|2,571 |-0,054 |+0,0|97,94 |100| |ача прямих | | | | | |4 | |, 58| |матеріальних | | | | | | | | | |затрат, тыс. грн| | | | | | | | | |. на1 тис. | | | | | | | | | |грн. прямих | | | | | | | | | |матеріальних | | | | | | | | | |витрат | | | | | | | | | |(стр.1:стр.3) | | | | | | | | | |8.Коэффициент | |1,2011 |1,105|1,1007 |-0,0904 |+0,0|92,47 |100| |співвідношення | | |0 | | |057 | |, 52| |всіх | | | | | | | | | |матеріальних | | | | | | | | | |витрат і | | | | | | | | | |прямих | | | | | | | | | |матеріальних | | | | | | | | | |витрат | | | | | | | | | |(стр.2:стр.3) | | | | | | | | |.

При наведених даних видно, що показники використання матеріальних ресурсів поліпшилися. Загальна матеріаломісткість знизилася по порівнянню з попередньому роком на 25,5 грн чи 5,57% (94,43−100), по порівнянню з планом на 4,5 грн., чи 1,03% (98,97−100).

Відповідно зросла загальна материалоотдача: проти попереднім роком на 129 грн., чи 5,9% (105,9−100), чи з порівнянню з планом на 24 грн., чи 1,05% (105,05−100).

Аналогічні показники, обчислені за прямими матеріальним затратам, відбивають ще більше значне поліпшення використання матеріальних ресурсів проти планом, проте щодо минулого року тенденції противоположная.

Аналіз загальної матеріаломісткості (проти планом) з допомогою прийому цепних підстановок проілюстровано в таблиці 2.2. Умовна матеріаломісткість ([pic]) на уже згадуваному підприємстві становила 438,8 грн. на тисячу ([pic]=395,1*1,1107).

Результатів аналізу показують, що зниження загальної матеріаломісткості сталося внаслідок раціональнішого й ефективного використання матеріальних ресурсів у цехах основного виробництва. За рахунок економії прямих матеріальних витрат за тисячу випущеної продукції загальна матеріаломісткість скоротилася на 6,7 грн. Проте збільшення коефіцієнта співвідношення всіх матеріальних й прямих матеріальних витрат з порівнянню з планом свідчить про зміну структури всіх матеріальних витрат: про зменшення частки прямих і відповідному зростанні частки непрямих матеріальних витрат, і навіть частки матеріальних витрат у залишках незавершеного виробництва. Цей чинник зумовив підвищення загальної матеріаломісткості на 2,2 грн.

Сукупна ж вплив обох чинників забезпечило скорочення загальної матеріаломісткості на 4,5 грн. (-6,7+2,2).

Таблиця 2.4.Расчет показників для аналізу матеріаломісткості по прямим матеріальним затратам.

На уже згадуваному підприємстві структурні зрушення продукції зумовили скорочення матеріаломісткості за прямими матеріальним затратам на 3,7 грн. (391,4−395,1). Це свідчить про тому, що у випуску продукції зросла частка тих виробів менш матеріаломістких і зменшилася частка виробів більш материалоемких.

На підприємстві скоротився рівень матеріальних витрат за окремі вироби на 3 грн. (388,4−391,4).

Через війну зростання цін матеріальні ресурси матеріаломісткості по прямим матеріальним затратам збільшилася на 1,1 грн. (389,5−388,4).

На уже згадуваному підприємстві внаслідок збільшення відпускних ціни продукцію матеріаломісткість знизилася на 0,5 грн. (389−389,5).

Результатів аналізу чинників другого порядку наведені у таблиці 2.5.

Таблиця 2.5.Структура чинників зміни матеріаломісткості за прямими матеріальним затратам.

|Факторы |Результат |Структура | | |впливу, |чинників, %| | |грн. | | | |-3,7 |60,6 | |1.Изменение структури | | | |продукції | | | | | | | | |-3 |49,2 | |2.Изменение рівня | | | |матеріальних витрат за | | | |окремі вироби (удільної| | | |матеріаломісткості) | | | | | | | | |+1,1 |-18 | |3.Изменение ціни | | | |матеріальні ресурси | | | | | | | |Зміна відпускних ціни |-0,5 |8,2 | |продукцію | | | | | | | |РАЗОМ |-6,1 |100 |.

Дані таблиці 2.5. свідчать, що найбільш значимим чинником зниження матеріаломісткості стало зменшення частки найбільш матеріаломістких виробів на загальному випуску продукції. Цей чинник зумовив 60,6% від загального зниження матеріаломісткості. Майже половину зниження матеріаломісткості (49,2%) забезпечена скороченням удільної матеріаломісткості окремих изделий.

У таблиці 2.6. узагальнені результати аналізу впливу чинників двох порядків на матеріаломісткість продукции.

Таблиця 2.6.Анализ впливу чинників загальну материалоемкость.

На зміна рівня матеріальних витрат за окремі вироби (удільної матеріаломісткості виробів) впливають заходи інноваційної діяльності, що зумовлюють зміна нормативного витрати матеріальних ресурсів немає і заміну одного їх виду іншим. Основними інноваційними заходами є: вдосконалення конструкторських характеристик виробів, впровадження нової техніки, прогресивної технології, механізація і автоматизація виробництва, модернізацію устаткування, укомплектування робочих місць спеціальним інвентарем, спеціальним інструментом і оснащенням, заготовки, деталями, вузлами, впровадження нових прогресивних видів сировини, матеріалів, палива й заміна неперспективних, підвищення рівня кваліфікації працівників та інших. Вплив цих заходів до рівня матеріальних витрат за окремі вироби (питому матеріаломісткість) доцільно вести з допомогою прийому часткового участия.

Заключение

У представленої курсової роботі спробував дати комплексну оцінку використанню основних матеріалів на виробничих предприятиях.

Згодом вивчення аналізованих прикладів конкретних умов виробничо-господарської діяльності з упевненістю сказати про тому, що за даної роботі виконано практично всі три основні завдання аналізу забезпеченості та ефективного використання матеріальних ресурсов:

> виконано аналіз оцінки реальності планів матеріальнотехнічного постачання, ступеня їх виконання і сфери впливу на обсяги виробництва продукції, її собівартості та інших показателей,.

> було зроблено оцінка рівня ефективність використання матеріальних ресурсов,.

> виявлено внутрипроизводственные резерви економії матеріальних ресурсів немає і було зроблено розробка конкретних заходів із їх использованию.

Наприкінці хотілося б вирізнити, що повне юридичне й своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і якості і зменшення його втрат під час збереження і перевезення, спрощення конструкції виробів підприємства, поліпшення використання сировини й матеріалів, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників, вчасна й повне використання резервів для підприємства і т.д. є необхідною передумовою виконання планів з виробництву продукції, зниження її собівартості, зростання прибутку, рентабельности.

1. Русакова Е. А. Матеріальні кошти підприємства / Під ред. Бакаева.;

М.: Видавництво «Бухгалтерський облік», 1998.

2. Савицкая Г. В. Аналіз господарську діяльність предприятия.-Минск,.

Москва, ИП «Экоперспектива», 1997.

3. Аналіз господарської діяльності промисловості / Під загальною ред.

В.І. Стражева.-Киев.: Вищу школу, 1997.

4. Шеремет А. Д., Протопопов В. А. Аналіз економіки промислового виробництва: Підручник для вузов.-М.: Вищу школу, 1994.

5. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. Методика фінансового анализа.-М.: ИНФРА;

М, 1995.

6. Хаценко О. С. Матеріальні кошти підприємства: класифікація, загальні питання обліку, і налогооблажения.-К.: Економіка життя й, 1999.

———————————- [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic].

Показати весь текст

Заповнити форму поточною роботою