Технологія первинної обробки молока

Поліпшення якості товарного молока багато в чому залежить від ефктивності технології його первинної обробки. Причиною досить низьких показників якості молока є недосконалість технологічних ліній і недодержання режимів його первинної обробки. Щоб мати молоко 1 сорту, треба, додержуючи правил санітарії і гігієни, створити гарантований спосіб його очищення й охолодження, а також розрив часу між доїнням і первинною обробкою молока. Ці заходи можна здійснити лише за умови впровадження вдосконаленої потокової технології первинної обробки молока, яка включає відцентрове очищення і глибоке охолодження в потоці на охолоднику з розсільною системою охолодження.

Для одержання молока 1 сорту рекомендується технологічна лінія, яка складається з вакуумної цистерни, насоса, сепаратора-молокоочисника, пластинчастого охолодника продуктивністю 5000л/год і термоізольованого танка.

Молоко надходить у вакуумну цистерну, до закінчення доїння включають у роботу молокоочисник. Молоко з цистерни перекачується насосом на сепаратор-молокоочисник, з якого воно під тиском подається на охолодник, де охолоджується до температури 2? С-8? С, після чого надходить термоізольований танк.

Охолодник має дві секції, одна з яких працює на воді, а друга — на розсолі. При повному завантаженні технологічної лінії для охолодження молока від 35 до 4? С потрібно по 15 м3/год водопровідної води і розсолу з температурою відповідно 20 і -5?.

Місткість термоізольваного танка добирають, виходячи з добового надою на фермі.

Рекомендована технологія потребує наявності холодильного агреату для охолодження до -5? С розсолу, що надходить на пластинчастий охолодник. Продуктивність холодильного агрегату має бути не менше 20 тис. ккал/год. З існуючих холодильних машин добре зарекомендували себе агрегати ХМ-ФВ-201 з автоматичним керуванням.

Вироблення холоду на ХМ-ФВ-201 при автоматичному режимі роботи виключає необхідність чергування машиніста — компресорника. Для цього кнопку вмикання насоса, подає розсіл на охолодник, з приміщення компресорної виносить у молочне відділення. Апаратник, який працює на обробці молока, сам керує подачею розсолу для охолодження молока.

Автоматика холодильної установки гарантує збереження заданої температури в розсільному баку.

Описану технологію перевірино в умовах експериментального технологічного цеху для переробки молока Науково-дослідного інституту тваринництва Лісостепу і Полісся. Перевірка показала, що обладнання технологічної лінії дає змогу протягом години обробити до 5 т молока, зменшити 50% кількість обслуговуючого персоналу молочного відділення і одержати молоко 1 сортом за комплексом показників.

Якщо на фермі протягом доби виробляють 5−10 т молока, доцільно, щоб після первинної обробки його забрали з молочного відділення ферми підприємства молочної промисловості.

Економічна ефективність виробництва та первинної обробки молока

Дослідження показали, що при реконструкції телятника розміром 9×78 м під ферму закінченим виробничим циклом на 50 корів економічно ефективно. В діючій будівлі розміщувалось 128 голів, тоді коли після реконструкції тут розмістилось: 50 корів, 64 голови телят і молодняку, 7 нетелей і 2 денники для отелів. Як бачим з таблиці 5, на даній фермі виробляється 2500 ц молока, 103,7 ц яловичини.