Анализ використання матеріальних ресурсов

РефератДопомога в написанніДізнатися вартістьмоєї роботи

Анализ використання матеріальних ресурсов (реферат, курсова, диплом, контрольна)

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ УКРАИНЫ.

НАЦІОНАЛЬНИЙ АВІАЦІЙНИЙ УНИВЕРСИТЕТ.

кафедра обліку, і финансов.

курсова робота з теме:

«АНАЛІЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

МАТЕРІАЛЬНИХ РЕСУРСІВ ПРЕДПРИЯТИЯ".

выполнил:

КИЇВ 2001.

ПЛАН.

1. Завдання аналізу, джерела информации.

2. Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

— перевірка реальності плану МТС і фактичного його виконання за обсягом, асортименту, якості матеріалів і ритмічності поставок,.

— аналіз стану складських запасов,.

— визначення невикористаних резервів збільшення виробництва з допомогою недопоставки матеріалів, зміни перехідних залишків, надпланових відходів та перевитрати на одиницю продукции.

3. Аналіз використання матеріальних ресурсов.

— система узагальнюючих і доходи приватних покозателей, що застосовуються оцінки ефективність використання матеріальних ресурсов,.

— методика їх розрахунку анализа,.

— чинники зміни загальної, приватної і удільної матеріаломісткості продукции,.

— визначення їхнього впливу на матеріаломісткість й випуск продукции.

4. Аналіз прибутку на гривню матеріальних затрат.

— чинники, що визначають прибуток на гривню матеріальних затрат,.

— методика розрахунку їх влияния.

Выводы.

Запровадження У сучасному ринкової економіки і жорсткою конкуренції, за умов затяжного перехідного періоду, де знаходиться Україна сьогодні, досить актуальним стало питання про економію газу й раціональне використання матеріальних ресурсів. Підприємства України опинилася у досить складному становищі. Вітчизняний ринок заповнений дешевою продукцією іноземного виробництва, яка завжди відрізняється якістю й поступається місцевої продукції, але виграє в ціні. На виробничих підприємствах першочергового значення має підвищення ефективність використання сировини й основних матеріалів, тому що ці витрати у собівартості продукції перевищують 80% і навіть незначне скорочення їх під час виробництва кожної одиниці виробленої продукції в цілому в підприємству дає значний ефект. Тому значне увагу приділяється підвищенню виходу готової продукції з одиниці сировини, зменшенню норм витрати матеріалів на одиницю продукції, скорочення відходів і гіркоту втрат сировини й матеріалів, вдосконаленню системи матеріального заохочення робочих за поліпшення використання сировини й матеріалів. Отже, на існуючому етапі однією з найважливіших проблем науковотехнічного прогресу стало зниження матеріаломісткості продукції, всебічне вивчення чинників, яких зависет поліпшення використання сировини й матеріалів, вчасна й повне використання резервів кожному підприємстві. Зростанню актуальності раціонального використання сировини також сприяють випускати продукцію ринку України та дефіцит фінансових ресурсов.

Завдання аналізу, джерела информации.

Необхідною умовою виконання планів з виробництву продукції, зниження її собівартості, зростання прибутку, рентабельності є цілковите дерегулювання та своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і забезпечення якості. Зростання потреби в матеріальних ресурсах то, можливо задоволений екстенсивним шляхом (придбанням чи виготовленням більшого кількості матеріалів і) чи інтенсивним (більш ощадливим використанням наявних запасів у процесі виробництва). Перший шлях веде до зростання питомих матеріальних витрат за одиницю продукції, хоча собівартість її можуть заодно й знизитися з допомогою збільшення обсягів виробництва та зменшення частки постійних витрат. Другий шлях забезпечує скорочення питомих матеріальних витрат й відповідне зниження собівартості одиниці виробленої продукції. Ощадливе використання сировини, матеріалів і рівнозначно збільшення їх виробництва. Завдання аналізу забезпеченості і його використання матеріальних ресурсів: а) оцінка реальності планів матеріально-технічного постачання, ступеня їх виконання і сфери впливу на обсяги виробництва продукції, собівартість їх і інші показники, б) оцінка рівня ефективність використання матеріальних ресурсів, у виявляння внутрішньовиробничих резервів економії матеріальних ресурсів немає і розробка конкретних заходів із їх використанню. Джерелами інформації для аналізу матеріальних ресурсів є план матеріально-технічного постачання, заявки, договори про поставки сировини й матеріалів, форми статистичної звітності про наявність та використання матеріальних ресурсів немає і про витрати виробництва, оперативні дані відділу матеріально-технічного постачання, відомості аналітичного бухгалтерского-учета про вступ, витратах і залишках матеріальних ресурсів немає і др.

Аналіз забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами.

При аналізі забезпеченості підприємства матеріальних ресурсів для під час першого чергу перевіряють якість плану мате-рильно-технического постачання. Перевірку реальності плану починають із вивчення і нормативів, які покладено основою розрахунку потреби в матеріальних ресурсах. Потім перевіряється відповідність плану постачання потребам виробництва продукції і на освіти необхідних запасів з прогресивних норм витрати матеріалів. Важливим умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби у матеріальних ресурсах джерелами покриття. Очі може бути зовнішніми і внутрішніми. До зовнішніх джерелам ставляться матеріальні ресурси, які від постачальників відповідно до укладених договорів. Внутрішні джерела — це скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економія матеріалів результаті запровадження досягнень науково-технічного прогресу. Реальна потреба у завезення матеріальних ресурсів із боку — це різницю між загальної потреби у певному різновиді матеріалу і сумою своїх внутрішніх джерел її покриття. У процесі аналізу слід також перевірити забезпеченість потреби в завезення матеріальних ресурсів договорами з їхньої постачання та фактичне їх виконання. З табл. 1 видно, що план потреби у матеріалі А повністю забезпечений договорами про поставки і внутрішніми джерелами покрытия.

Таблиця 1.

Забезпечення потреби матеріальних ресурсів договорами і фактичне їх выполнение.

|Вид |Пла|Источники |Заключ|Обеспе|Поступ|Выполн| |матер|нов|покрытия |ено |чение |ило от|ение | |иала |на |потреби, т |догово|потреб|постав|догово| | |піт| |рів, т|ности |щика, |рів, %| | |реб| | |догово|т | | | |ніс| | |раме, | | | | |ть,| | |% | | | | |т | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |внутрен|внешние| | | | | | | |ние | | | | | | |А |230|40 |2260 |2145 |95,0 |1915 |89,3 | |І |0 | | | | | | | |т.д. | | | | | | | |.

Коефіцієнт забезпечення по плану:

[pic] Але фактично справи ще гірше, оскільки план поставки матеріалу недовиконано на 15%:

[pic] Це означає, що тільки 85% задовольняється потреба у матеріалі А. Перевіряється також якості здобутих матеріалів від постачальників, відповідність їхньої стандартам, технічних умов й умовам договори та в випадках їх порушення пред’являються претензії постачальникам. Особливу увагу приділяється перевірки виконання поставок матеріалів, виділених підприємству на держзамовлення, і кооперованих поставок. Важливе значення надається виконання плану з термінів поставки матеріалів (ритмічності). Порушення термінів поставки веде до недовиконання плану виробництва та реалізації продукції. Для оцінки ритмічності поставок використовують коефіцієнт ритмічності, коефіцієнт варіації. Особливу увагу приділяють стану складських запасів сировини й матеріалів. Розрізняють запаси поточні, сезонні і страхові. Величина поточного запасу залежить від інтервалу поставки (в днях) і середньодобового витрати i-го материала:

[pic] У процесі аналізу перевіряється відповідність фактичного розміру запасів найважливіших видів сировини й матеріалів нормативним. Для цього він виходячи з даних про фактичному наявності матеріалів натурі та среднесуточном їх витратах розраховують фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її склалася з нормативною (табл. 2).

Таблиця 2.

Аналіз стану запасів матеріальних ресурсов.

|Мате|Средне-суто|Фактический |Норма |Відхилення від | |риал|чный |запас |запасів, дни|максимальной | | |витрата, т | | |норми | | | |т |дні |макси|миним|дни |т | | | | | |мальн|альна| | | | | | | |на |я | | | |А |10 |80 |8 |12 |10 |4 |40 | |І | | | | | | | | |т.д.| | | | | | | |.

Вивчають також стан запасів сировини й матеріалів з виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати. Якщо з будь-яким матеріалам немає витрати на рік і більше, їх відносять у групу неходових і підраховують загальну вартість. На закінчення визначається приріст (зменшення) обсягу виробництва продукції з кожному виду з допомогою зміни: а) кількості заготовленого сировини й матеріалів (З), б) перехідних залишків сировини й матеріалів (Ост), в) надпланових відходів через низьку якість сировини, заміни матеріалів й інших чинників (Отх), р) питомої витрати сировини на одиницю продукції (КР). У цьому використовується наступна модель випуску продукции:

[pic] Вплив цих факторів на випускати продукцію можна визначити способом ланцюгової підстановки чи абсолютних різниць (табл. 3, 4).

Таблиця 3.

Аналіз використання сировини на випуск вироби С.

|Показатель |План |Факт |Отклонени| | | | |е | |Маса заготовленого сировини, т |2300 |2512 |212 | |Зміна перехідних залишків, т |+2 |-1 |-3 | |Відходи сировини, т |106 |137 |+31 | |Витрата сировини виробництва продукции,|2192 |2376 |+184 | |т | | | | |Кількість випущеної продукції, туб |1370 |1584 |+214 | |Витрата сировини виробництва одиниці |1,6 |1,5 |-0,1 | |продукції, т | | | |.

Таблиця 4.

Розрахунок впливу чинників на випуск вироби З способом абсолютних разниц.

|Чинник |Алгоритм розрахунку |Розрахунок впливу |(VВП, | | | | |туб | |Маса заготовленого |(Зф — 3пл) / УРпл |(2512−2300) / |+132,5 | |сировини | |1,6 | | |Зміна перехідних |- (Остф — Остпл) /|- (-1 — 2) / 1,6|+1,9 | |залишків |УРпл | | | |Зміна маси відходів |- (Отхф-Отхпл) / |- (137 — 106) / |-19,4 | |сировини |УРпл |1,6 | | | | | | | |Зміна витрати на | |- (УРф — УРпл) (| | |- (1,5 — 1,6) | |+99 | |одиницю продукції | |VВПф | | |(1584 | | | | | |УРпл | | |1,6 | | | | | | | | |Разом |+214 |.

Розрахунок впливу чинників способом ланцюгової подстановки:

[pic].

[pic] Загальна зміна обсягу випуску продукции:

[pic] зокрема з допомогою зміни: маси заготовленого сырья.

[pic] перехідних залишків сырья.

[pic] відходів сырья.

[pic] питомої витрати сырья.

[pic] Отже, план із виробництва вироби З перевиконано переважно зза збільшення маси заготовленого сировини й більш економного його використання. А в результаті надпланових відходів сировини випускати продукцію зменшився на 19,4 туб. З цієї моделі можна розрахувати і резерви зростання випуску продукції за рахунок збільшення кількості сировини, скорочення його відходів та витрати на одиницю продукції. Зменшити витрата сировини виробництва одиниці виробленої продукції можна шляхом спрощення конструкції виробів, вдосконалення техніки і технології виробництва, заготівлі якіснішого сировини й зменшення його втрат під час збереження і перевезення, недопущення шлюбу, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників і т.д.

Аналіз використання матеріальних ресурсов.

Для характеристики ефективність використання матеріальних ресурсів застосовується система узагальнюючих та порожніх приватних показників. До узагальнюючих показників ставляться прибуток на гривню матеріальних затрат, материалоотдача, матеріаломісткість, коефіцієнт співвідношень темпів зростання обсягу виробництва та матеріальних витрат, питому вагу матеріальних витрат у собівартості продукції, коефіцієнт використання матеріалів. Материалоотдача визначається розподілом вартості вироблену продукцію у сумі матеріальних витрат. Це характеризує віддачу матеріалів, тобто. скільки вироблено продукції з кожним гривні спожитих матеріальних ресурсів (сировини, матеріалів, палива, енергії тощо.). Матеріаломісткість продукції - ставлення суми матеріальних витрат до вартості вироблену продукцію — показує, скільки матеріальних витрат необхідно зробити або фактично посідає виробництво одиниці продукції. Коефіцієнт співвідношення темпи зростання обсягу виробництва та матеріальних витрат визначається ставленням індексу валовий чи товарної продукції до індексу матеріальних витрат. Він характеризує у відносній вираженні динаміку материалоотдачи і водночас розкриває чинники його зростання. Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції обчислюється ставленням суми матеріальних витрат повної собівартості виробленої продукції. Динаміка цей показник характеризує зміна материалоемкістки продукції. Коефіцієнт матеріальних витрат є ставлення фактичної суми матеріальних витрат до планової, перерахованої на фактичний обсяг випущеної продукції. Він показує наскільки ощадливо використовуються матеріали у процесі виробництва, чи немає їх перевитрати проти встановленими нормами. Якщо коефіцієнт більше 1, це свідчить про перевитраті матеріальних ресурсів виробництва продукції, і навпаки, коли менш ніж 1, то матеріальні ресурси використовувалися ощадливіше. Приватні показники матеріаломісткості застосовуються для характеристики ефективність використання окремих видів матеріальних ресурсів (сырьеемкость, металлоемкость, років паливомісткість, енергоємність та інших.), а також і характеристики рівня матеріаломісткості окремих виробів. Питома матеріаломісткість то, можливо обчислена як і вартісному вираженні (ставлення вартості всіх спожитих матеріалів на одиницю продукції до її оптової ціні), і у натуральному чи условно-натуральном вираженні (співвідношення кількості чи маси витрачених матеріальних ресурсів виробництва 1-го виду продукції до кількості випущеної продукції цього виду). У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їх динаміку і причини зміни (рис. 1), і навіть впливом геть обсяги виробництва продукции.

Рис. 1. Структурно-логическая схема факторного аналізу матеріаломісткості Матеріаломісткість, як і материалоотдача, насамперед залежить від обсягу випуску продукції і на суми матеріальних витрат за його виробництво. А обсяг валовий (товарної) продукції вартісному вираженні (ТП) може змінитися з допомогою кількості вироблену продукцію (VВП), її структури (Уді) і рівня відпускних цін (ЦП). Сума матеріальних витрат (МОЗ) також залежить від обсягу виготовленої продукції, її структури, витрати матеріалів на одиницю продукції (КР), вартості матеріалів (ЦМ) та незначною сумою постійних матеріальних витрат (М), що у своє чергу залежить кількості расходованных матеріалів та його вартості. У результаті загальна материало-емкость залежить від обсягу виготовленої продукції, її структури, норм витрати матеріалів на одиницю продукції, ціни матеріальні ресурси, і відпускних ціни продукцію. Вплив чинників першого порядку на материалоотдачу чи матеріаломісткість можна визначити способом ланцюгової підстановки, використовуючи дані табл. 5.

Таблиця 5.

Дані для аналізу матеріаломісткості продукции.

На підставі наведених даних про матеріальних витратах і вартості товарної продукції розрахуємо показники матеріаломісткості продукції, що необхідні визначення впливу чинників зміну її (табл. 6).

Таблиця 6.

Факторний аналіз матеріаломісткості продукции.

З таблиці видно, що матеріаломісткість загалом зросла на 1,1 коп., в тому числі з допомогою зміни: |обсягу випуску продукції |29,20−29,28 = - 0,08 коп.,| |структури виробництва |29,60 — 29,20 = + 0,40 | | |коп., | |питомої витрати сировини |30,14 — 29,60 = + 0,54 | | |коп., | |ціни сировину й матеріали |31,49 — 30,14 = + 1,35 | | |коп., | |відпускних ціни продукцію |30,44 — 31,49 = - 1,05 | | |коп. | |Разом |+ 1,16 коп. |.

Отже, можна дійти невтішного висновку у тому, що у підприємстві звітному року збільшилася питома вага продукції з вищий рівень матеріаломісткості (вироби З повагою та D). Мав місце перевитрата матеріалів по порівнянню з затвердженими нормами, у результаті матеріаломісткість зросла на 0,54 коп., чи 1,85%. Найбільш значний вплив на підвищення матеріаломісткості продукції надав зростання ціни сировину й матеріали в в зв’язку зі інфляцією. У результаті чинника рівень матеріаломісткості підвищився на 1,35 коп., чи 4,6%. Причому темпи зростання цін матеріальні ресурси були вище темпів зростання цін продукції підприємства. У зв’язку з зростанням відпускних цін матеріаломісткість знизилася, але не такої міри як зросла з допомогою попереднього чинника. Потім необхідно проаналізувати показники приватної матеріаломісткості (сырьеемкость, років паливомісткість, енергоємність) як складових частин загальної матеріаломісткості (табл. 7).

Таблиця 7.

Аналіз приватних показників материалоемкости.

|Показатель |План |Факт |Відхилення| |Випуск продукци, тис грн. |48 000 |52 150 |+4150 | |Матеріальні витрати, тис грн. |14 084 |15 873 |+1789 | |До того ж: | | | | |сировину, матеріали. куплені |9600 |10 951,5 |+1351,5 | |комплектуючі вироби і | | | | |напівфабрикати | | | | |паливо |2400 |2555 |+155 | |енергія |2084 |2366,5 |+282,5 | |Загальна матеріаломісткість, коп |29,28 |30,44 |+1,16 | |До того ж: | | | | |сырьеемкость |20,0 |21,0 |+1,00 | |років паливомісткість |5,0 |4,9 |-0,10 | |енергоємність |4,34 |4,60 |+0,26 |.

Слід вивчити також матеріаломісткість окремих видів продукції і на причини зміни її: питомої витрати матеріалів, їх вартості і відпускних ціни продукцію. Дані табл. 8 показують, що як високий рівень матеріаломісткості мають вироби З повагою та D. Однак, порівняно з планом він знизився: по виробу З з допомогою більш економного використання матеріалів, а, по виробу D — з допомогою застосування дешевшого сировини. По виробам Проте й У матеріаломісткість зросла через перевитрати матеріалів на одиницю продукції щодо норми й у на підвищення їх стоимости.

Таблиця 8.

Факторний аналіз матеріаломісткості окремих видів продукции.

|Из|Материалоемкость, коп. |Відхилення від плану, коп. | |де| | | |чи| | | |е | | | | | |обще|в тому числі з допомогою | | | |е |зміни | | |план |усл.1 |усл.2 |факт | |удельн|цен на|оптовы| | |Урпл (|Урф (|Урф (|Урф (| |ого |сировину |x цін | | |ЦМпл/ |ЦМпл/ |ЦМф/ |ЦМф/ | |витрата| |на | | |/ЦПпл |/ЦПпл |/ЦПпл |/ЦПф | |а | |продук| | | | | | | |сировини | |цию | |А |28,80 |29,52 |30,34 |29,17 |+0,3|+0,72 |+0,82 |-1,17 | | | | | | |7 | | | | |У |26,66 |28,00 |30,62 |30,12 |+3,4|+1,34 |+2,62 |-0,50 | | | | | | |6 | | | | |З |32,14 |31,07 |33,14 |31,56 |-0,5|-1,07 |+2,07 |-1,58 | | | | | | |8 | | | | |D |32,93 |33,44 |32,56 |31,31 |-1,6|+0,51 |-0.88 |-1,25 | | | | | | |2 | | | |.

Примітка: УРф, УРпл — відповідно фактичний і плановий питомий витрата матеріалів на одиницю продукції, ЦМф, ЦМпл — фактичний і плановий рівень ціни матеріальні ресурси, ЦПф, ЦПпл — фактичний і плановий рівень ціни продукцию.

Чільну увагу приділяється вивченню причин зміни питомої витрати сировини на одиницю продукції і на пошуку резервів його скорочення. Кількість расходованных матеріальних ресурсів на одиницю продукції може змінитися з допомогою якості матеріалів, заміни жодного виду іншим, техніки і технології виробництва, організації матеріально-технічного постачання і виробництва, кваліфікації працівників, зміни норм витрати, відходів та втрат перезимувало і т.д. Ці причини встановлюються за актами про запровадження заходів, сповіщень про зміну нормативів витрат від запровадження заходів та інших. Вартість сировини й матеріалів залежить також від своїх якості, внутрішньогруповий структури, ринків сировини, зростання цін них же в зв’язки України із інфляцією, транспортно-заготівельних витрат та інших. З табл. 9 видно, на які види матеріальних ресурсів відбулася економія, а, по яким — перевитрата проти встановленими нормами.

Таблиця 9.

Аналіз зміни норм витрати матеріальних ресурсов.

|Вид |Витрата на фактичний объем|Отклонение від рівня | |матеріальних |виробництва звітного року| | |ресурсів | | | | |по |за нормами |минулого |плану | | |нормам |звітного року |року |звітного | | |минулого| | |року | | |року | | | | | | |плановым|фактичес|абс.|% |абс.|% | | | | |кі | | | | | |Сировину: | | | | | | | | |До, т |550 |530 |525 |-25 |-4,5|-5 |-0,9| | | | | | |4 | |4 | |L, т |1280 |1280 |1300 |+20 |+1,5|+20 |+1,5| | | | | | |6 | |6 | |Паливо, т |750 |735 |746 |-4 |-0,5|+11 |+1,5| | | | | | |3 | |0 | |Электроэнергия,|25 160 |24 000 |24 500 |-660|-2,6|+500|+2,0| |кВт.годин | | | | |2 | |8 | |І т.ін. | | | | | | | |.

Узагальнені факти про зміну ціни матеріальні ресурси можна отримати, використовуючи дані табл. 10.

Таблиця 10.

Зміна вартості матеріальних ресурсов.

|Вид |Вартість фактично |Відхилення від рівня | |матер|израсходованных ресурсів по | | |иальн|ценам | | |ых | | | |ресур| | | |сов | | | | |минулого |звітного року |минулого года|плана звітного| | |року | | |року | | | |плановы|фактичес|абс. |% |абс. |% | | | |м |кі | | | | | |До |1155 |1365 |1470 |+315 |+27,3|+105 |+7,7 | |L |2300 |2560 |2850 |+550 |+23,9|+290 |+11.3| |І | | | | | | | | |т.д. | | | | | | | | |Итого|23 375 |30 385 |31 746 |+8371 |+35,8|+1361 |+4,5 |.

Знаючи чинники зміни витрати матеріальних ресурсів на одиницю продукції та його вартості, вплив їх у рівень матеріаломісткості можна визначити наступним образом:

[pic] де (МЕхі, (МЗхі - абсолютний приріст відповідно матеріаломісткості і матеріальних витрат з допомогою i-го чинника. Коли якійсь чинник впливає одночасно у сумі матеріальних витрат і обсяги виробництва продукції, то розрахунок проводиться у разі формуле:

[pic] Вплив ефективність використання матеріальних ресурсів на обсяг виробництва можна визначити з різною мірою деталізації. Чинниками першого рівня є зміна суми використаних матеріальних ресурсів немає і ефективності їх использования:

ВП = МОЗ (МО, чи ВП = МОЗ / МЕ, де МОЗ — витрати матеріальних ресурсів на виробництва, МО — материалоотдача. Для розрахунку впливу чинників на обсяг випуску продукції з першої моделі можна використовувати способи цепних підстановок, абсолютних різниць, відносних різниць, індексний і інтегральний методи, а, по другий моделі - лише прийом ланцюгової підстановки чи інтегральний метод. Якщо відомо що робить змінилася материалоотдача (матеріаломісткість), неважко підрахувати, як змінився випускати продукцію. І тому необхідно прирощення материалоотдачи з допомогою і-го чинника помножити на фактичну суму матеріальних витрат. Зміна обсягу виробництва з допомогою чинників, визначальних матеріаломісткість, встановлюється з допомогою прийому ланцюгової подстановки.

Аналіз прибутку на гривню матеріальних затрат.

Однією з показників ефективність використання матеріальних ресурсів є прибуток на гривню матеріальних витрат. Підвищення неї позитивно характеризує підприємства. У процесі аналізу необхідно вивчити динаміку цього показника, виконання плану з його рівню, провести міжгосподарські порівняння та намагання встановити чинники зміни його величини. І тому можна використовувати таку факторну модель:

[pic], или.

[pic], де П/МЗ — прибуток на гривню матеріальних витрат, Л/Врентабельність продажів, В/ТП — питому вагу виручки у загальному обсягу випуску товарної продукції (Дв), ТП/МЗ — материалоотдача, МЗ/ТП — матеріаломісткість, МЗ (Дв — матеріальні витрати вартості реалізованої продукції. Для розрахунку впливу даних чинників використовуємо метод ланцюгової підстановки і дані табл. 11.

Таблиця 11.

Дані для факторного аналізу прибутку на гривню матеріальних затрат.

|Показатель |План |Факт |Змінено| | | | |не | |Прибуток від продукції, тис грн. |17 900 |19 296 |+1396 | |Рентабельність продажів, % |18,79 |19,3 |+0,51 | |Матеріальні витрати вартості |28 168 |31 746 |+3578 | |вироблену продукцію, тис грн. | | | | |Питома вага виручки вартості товарної |99,22 |95,81 |-3,41 | |продукції, % | | | | |Матеріальні витрати вартості |27 948 |30 416 |+2468 | |реалізованої продукції, тис грн. | | | | |Товарна продукція, тис грн. |96 000 |104 300|+8300 | |Матеріаломісткість, коп. |29,34 |30,44 |+1,1 | |Прибуток від гривню матеріальних витрат, коп. |64,05 |63,44 |-0,61 |.

|Прибыль на гривню матеріальних витрат: | |за планом |0,1879/0,2934(100 = 64,05 | | |коп., | |при фактичному рівні рентабельності |0,1931/0,2934(100 = 65,81 | |продукції і на планової матеріаломісткості |коп., | |фактично |0,1931/0,3044(100 = 63,44коп. | |Прибуток від гривню матеріальних витрат нижче планової на 0,61 коп., у цьому| |числі з допомогою зміни: | |рентабельності продажів |65,81−64,05 = +1,76 коп., | |матеріаломісткості продукції |63,44−65,81 = -2,37 коп. |.

Більше детальний факторний аналіз можна зробити виходячи з вивчення чинників зміни прибутків і суми матеріальних витрат, навіщо можна використовувати таку модель:

[pic] За даними факторного аналізу прибутків і матеріальних витрат (див. табл. 5) способом ланцюгової підстановки зробимо розрахунок впливу цих факторів на зміна прибутку на розрахунку гривню матеріальних затрат:

[pic][pic][pic][pic][pic] Зміна прибутку на гривню матеріальних витрат з допомогою: |обсягу продажу |64,38 — 64,05 = +0,33 коп., | |структури продукції |63,81 — 64,38 = -0,57 коп., | |цін реалізації |75,45 — 63,81 = +11,64 коп., | |собівартості продукції |63,44 — 75,45 = -12,01коп., |.

й те числі з допомогою зміни: норм витрати материалов.

[pic]цен сировини і матеріалів [pic] Отримані дані показують, що прибуток на гривню матеріальних витрат збільшилася основному через зростання цін продукцію підприємства, і навіть зза збільшення обсягів виробництва, бо за цьому збільшуються в усіх матеріальні витрати, лише перемінні. за рахунок перевитрати матеріалів проти нормами і зростання цін них істотно збільшилася сума матеріальних витрат і сума прибутку, що викликало значно знизився рівень прибутку на гривню матеріальних витрат. Знаючи причини зміни витрати матеріалів на одиницю продукції і на ціни сировину й матеріали, можна поглибити факторний аналіз прибутку на гривню матеріальних витрат з наступній модели:

[pic].

За результатами аналізу слід розробити конкретні пропозиції, створені задля підвищення ефективність використання матеріальних ресурсів на предприятии.

Выводы.

У представленої курсової роботі спробувала дати комплексну оцінку використанню основних матеріалів на виробничих предприятиях.

Згодом вивчення аналізованих прикладів конкретних умов виробничо-господарської діяльності з упевненістю сказати у тому, що за даної роботі виконуватимуться усі три основні завдання аналізу забезпеченості та збільшення використання матеріальних ресурсов:

> виконано аналіз оцінки реальності планів матеріальнотехнічного постачання, ступеня їх виконання і сфери впливу на обсяги виробництва продукції, її собівартості та інших показателей,.

> було зроблено оцінка рівня ефективність використання матеріальних ресурсов,.

> виявлено внутрипроизводственные резерви економії матеріальних ресурсів немає і було зроблено розробка конкретних заходів із їх использованию.

Наприкінці хотілося б вирізнити, що цілковите і своєчасне забезпечення підприємства сировиною і матеріалами необхідного асортименту і забезпечення якості й зменшення його втрат під час збереження і перевезення, спрощення конструкції виробів підприємства, поліпшення використання сировини й матеріалів, скорочення до мінімуму відходів, підвищення кваліфікації працівників, вчасна й повне використання резервів для підприємства тощо. є необхідною передумовою виконання планів з виробництву продукції, зниження її собівартості, зростання прибутку, рентабельности.

1. Русакова Е. А. Матеріальні кошти підприємства / Під ред. Бакаева.-М.: Видавництво «Бухгалтерський облік», 1998. 2. Савицкая Г. В. Аналіз господарську діяльність предприятия.-Минск, Москва, ИП «Экоперспектива», 1997. 3. Аналіз господарської діяльності промисловості / Під загальною ред. В.І. Стражева.-Киев.: Вищу школу, 1997. 4. Шеремет А. Д., Протопопов В. А. Аналіз економіки промислового виробництва: Підручник для вузов.-М.: Вищу школу, 1994. 5. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. Методика фінансового анализа.-М.: ИНФРА-М, 1995. 6. Хаценко О. С. Матеріальні кошти підприємства: класифікація, загальні питання обліку, і налогооблажения.-К.: Економіка життя й, 1999. ———————————;

Загальна материалоемкость.

Вартість випущеної продукции.

Змінні матеріальні затраты.

Обсяг випуску продукции.

Структура продукции.

Витрата матеріалів на еденицу продукции.

Для підприємств материалы.

Постійні матеріальні затраты.

Кількість спожитих материалов.

Для підприємств материалы.

Обсяг випуску продукции.

Структура продукции.

Для підприємств продукцию.

Показати весь текст

Заповнити форму поточною роботою