Тваринництво

1.МЖФ ГЕНПЛАН Основа-принятая технологія. Генплан — графич. зображення що показує взаємне розташування основних виробничих та допоміжних будівель та житлових споруд, доріг, инж. комунікацій, зелених насаджень. Вимоги: 1) Ділянка -горизонтальний; 2) Відстань від житловий зони ВРХ — 200 м, свиноферма — 500, птахофабрики — 1000; 3) з надветренной боку; 4) резервна площадь.5)Участок піднесений Блокування будинків: 1. Родильное відділення — окремо з інших чи окремий вхід; 2. В одному будинку то, можливо: -профилакторий+молоч.телята+телята до 6 мес+род. -кормоце+складмолочное+коровникбудинок для молодняка+для відгодівлі. -пункт искуств. осем.+коровник 3. Выгульные площадки-вдоль будинків з подветренной боку. Розташування будівель та житлових споруд: Зональність — 3−6 зон: 1. Производственная, 2. Кормовая, 3. Навозная, 4. Сани-тарноветеринарная, 5. Административная, 6. Зона госп. будівель Паспорт ферми: обсяг виробництва (корів), у скотомест, загальна площа, коэф. забудови (Sобщ/Sзастр), коэф використання ділянки (Sобщ/Sисп).

2.МЖФ ВИЗНАЧЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ КОРЕНЕРІЗОК Q = V*n*(*z*Кисп*Кпуст V-объём коренеплодів, срезаемых ножем за 1 оборот. n-частота обертання, (-щільність, z-число ножів, Кисп — коэф. використання ножа. Кпуст — коэф, враховує порожнечі. V=(*d2*h/4 -для дискової; V=L*2(*2h для барабанним; V=L*(*h*(d1+d2) — для конічній. L -довжина барабана.

3.МЖФ ТЕХНОЛОГІЧНІ ЛІНІЇ КОРМОЦЕХОВ. Незбалансований раціон призводить до перевитрати кормів, зниження продуктивності, збільшення себестоимости.

БСК-25 КОРК-5.

транспортёр

корені силос, плоди солома.

ИКС-5М ПДК-10 АПК-10.

мойка+измельчение суха обробка загрузка Кормоцеха для концентратів — підвищення смакових якостей, знищення мікробів, підвищення питательности загрузка пропарочная колонка.

ежектор транспортёр Складні кормоцеху: ЛОС-1(2,3). Потокові лінії, що входять до ЛОС: 1) обробка соломи; 2) термічна чи термохимическая обробка соломи; 3) трав’яний різка; 4) пресування; 5) тимчасове накопичення кормів. Спеціалізовані кормоцеху: 1) на приготування сухих рассыпчатых кормів, пригот. вологих мешанок, пригот. рідких кормів. 2) для пригот. концентратів. 3) для пригот. гідропонних кормів. 4) щоб одержати зелених водоростей. 4. МЖФ Вентиляція животнов. приміщень. Буває: природна, їсть. з штучної витяжкою, штучні приплив і витяжка, штучні приплив і витяжка з підігрівом. Кратність воздухообмена: n=C/V, С-воздухообмен, V-объём приміщення. n3-искуственная, n>5-искуств. з підігрівом. Розрахунок: по загазованості: С=(qi / q1-q2; qi -кількість шкідливих газів, виділених одним тваринам; q1- у газів дозволене, q2- у шкідливих газів у свіжому повітрі; по вологості: С=(qi / (q1-q2)(в; (qi кількість вологи, виділеної одним тваринам, (в — щільність повітря, (q1-q2) — по анемометру; тепла: С=Q/(Iв-Iн)* (в; Q-кол-во тепла що виділяється тваринами, I-теплосодержание повітря усередині та зовні. Природна вентиляція: забезпечується різницею плотностей повітря і вітрами (аерація) Інфільтрація — неучтённая вентиляція через стіни, вікна, двері. L=0.25h ((н- (в)*I*H/(в, h-высота розташування вікон; I-коэффициент воздухопроводности; Мзагальна площа вікон. Площа шахт: Sобщ. шахт=Сmax/(3600*v), v-скорость, Sприточн.=0,7*Sобщ. [pic]. Штучна: якщо Q>1000 м3/ч — кілька вентиляторів. Діаметр повітроводів: d=(Q/2v)—2 /30; v=10−15м/с. Напір вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп, Ндин — для повідомлення повітрю швидкості, Нтрен — лдя подолання тертя повітря про стінки, Нмп — для преод. місцевих втрат. Ндин= (н*v/(2*g); Нтрен=(в*v* (н*l/(2gd) [(вгідравлічний коэф. опору; l-длина трубопроводу]; Нмп=((*v2(н/2g. По Q і М визначають № вентилятора, ККД. Nвент=Q*H/(3,6*106*(вент*(передачи).

5.МЖФ Принцип роботи машин для подрібнення стебельчатых кормів. Спосіб обробки залежить від виду корми, тобто не від щільності, кута природного укосу, коэф. трения.

а д.

б р е До, а -попереднє стиснення відчуває механізмом; аб, вг, де — стиснення матеріалу. Стебло має упруго-пластинчато-вязкими властивостями. Різання: безопорное спираючись двухопорное.

(-угол ковзання. Різання буває: 1. нормальное (рубання) (=0 2. наклонным ножем. З’являється тангенсальная сила Т, але він маленька і впливає різання (= 78%, довжина соломи менш 10 см.

Вона складається з корпусу, поршня, гідропривода, циліндра, клапана, завантажувальної воронки, трубопроводу. Дальність — 300−350 метрів. Початок: поршень в вихідному становищі, клапан закриває вхід в навозопровод, вікно завантажувальної воронки закрито. При русі поршня вправо клапан відкривається і гній вступає у камеру. При русі поршня у початковий статки у камері створюється тиск, під дією якого гній проштовхується по трубопроводу.

34.МЖФ Умови роботи барабанним і кулачковой мийок. Визначення продуктивності корнеклубнемоек. Барабанна мийка: Q=Sl ((k1k2; k1-коэф. заповнення барабана; k2-коэф. враховує порожнечі між бульбами. P. S — площа перерізу барабана. Кулачковая мийка: Q=0.5*((dш2-dв2)l n (k1k2k3; dш;dв — діаметри шнека і валу. l-шаг шнека. k3-коэф. зниження продуктивності від розірваного шнека. Шнековая: Q=0.5*((dш2-dв2)l n (k1k2k4; k4-из таблиц.

35.МЖФ Механізація робіт у навозохранилищах. ККС-Ф-2. — козловий кран для вивантаження гною і компосту з сховища, навантаження на транспортний засіб, послойной укладання гною з торфом та його переміщення. Вона складається з мосту з опорами, переміщаються рейками, подъёмника з грейфером, кабіни управління і ел. устаткування. На майданчику компостування — навантажувач ПНД-250 приліплений на ДТ-75М. Він призначений для рыхления і навантаження з буртов органоминеральных сумішей, гною, торфу, компосту. Вона складається з рами, выгрузного і приёмного транспортёра. Заборний робочий орган з фрезою і ковшем. Q=150−210 т/ч, В=2,4 м. h=3м.

36.МЖФ Визначення продуктивності шнекових корнеклубнемоек. Обгрунтування роботи камнеуловителя. Q=0.5*((dш2-dв2)l n (k1k2k4; k4-из таблиц.

37.МЖФ Переробка гною методом биогазового зброджування. 1. Получение енергії, 2. Переработка які забруднювали довкілля речовин, 3. Получение ефективного безпечного добрива. З 1 тонни 350−600 м3 газу. 1 м³ біогазу = 1,6 кВт електроенергії. Біогаз — продукт анаеробного зброджування вихідний матеріал без О2. Умови: 1) отсутствие вільного О2; 2) высокая вологість (>50%); 3) определённая температура; 4) малая освітленість; 5) щелочная середовище; 6) достатнє у азоту. 3 етапу: 1. кислотообразующий; 2. метановые бактерії синтезують з кислот і кислотообразующих бактерій. 3. Склад біогазу: 60% метану, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S. Бактерії: психрофильные бактерії при 150С; мехирильные бактерії при 350С; термофильные бактерії при 550С. Умови: бактеріям потрібна зона прилипания, вихідну масу подрібнюють і перемішують під час, температурного режиму (до 350С), певний співвідношення З повагою та N.

38.МЖФ Елементи розрахунку дозаторів. Обгрунтування способів регулировок.

Q=Vn (Z; V-объём сипкого матеріалу зйомок одним чистиком за оборот. V=2(RS; S=h2/2tg (Q=2(Rn (Zh2/2tg (Дозатори безперервного действия:

ДАЧ-1 — дозатор ковшового типу. Дозування рідких компонентов:

Дозаторы длинно-стебельчатых кормів: КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ПДК-10.

39.МЖФ Організація технічного обслуговування машин тваринницьких ферм. ТЕ проходить за системі ППРТОЖ. Види ремонтно-технічних обслуживаний: 1) ЕТО; 2) ТО-1(всё устаткування) і ТО-2 (складні машини). 3) обслуговування при зберіганні; 4) техогляд; 5) Ремонт. Групи оборуд. по ППРТОЖ: 1.обор. для водопостачання і поения 2.обор. транспортуванню і умови роздачі кормів 3. доильные машини та машини по первинної обробці молока. 4. обор. порання і утилізації гною 5.обор. задля забезпечення мікроклімату 6.обор. для стригальных пунктів 7. обор. для птахофабрик і птахоферм 8. стойло-станочное оборуд. 9. ветеринаро-санитарное обор. після виходу за жив-ми. 10. обор. для кормоцехов. ТЕ при зберіганні у соответсвии щодо безсумнівної користі заводів виготовлювачів і правилами зберігання с/г техніки. Техогляд — 2 рази на рік. Ремонт — в стислі терміни. Принципи і форми організації ТЕ: принципи: Поділ, спеціалізація і концентрація праці; Обов’язкова окупність; Висока мобільність і оперативність. форми: 1. Силами господарства; 2. Часть робіт — силами хоз-ва, частина — сторонніми організаціями. 3. сторонніми організаціями (власними — лише ЕТО).

40.МЖФ Змішувачі кормів. Аналіз процесу змішування двохі багатокомпонентних кормів. Якість суміші. Барабанні смесители.

Мешалочные змішувачі: шнековые, лопатеві - для сипучих і в’язких кормів; турбінні, пропеллерные — для рідких. Залежно від швидкості обертання валу: швидкохідні (К30). До — показник кінематичного режиму. Мешалочные змішувачі: однеі двухвальные. СМ-1 — 2-х вальний. Q до 20 т/ч Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель периодич. дії. ИСК-5.

шнек ВКС-3М — змішувач в обробці харчових відходів. Для оцінки якості суміші розрізняють 4 виду суміші: хороша (відхилення конкретного компонента в пробах від утримання її в суміші до 8%), задовільна (от8 до 10), неудовлетв. (10−15), погана (понад п’ятнадцять %). Три виду сумішей: сухі комбікорми (W=13−15%); вологі мішанки (40−75%), рідкі суміші (75−85). Види змішування: срезываемое змішування, конвективное, дифузионное, змішування ударом, змішування подрібненням. Показники, оцінюють процес змішування. 1. Степень однорідності (відхилення змісту компонентів в пробі до содер. комп. в суміші.) Q=(1/n)*((Bi/B0)*100, за умови BIB0. Bi=0, слідів. Q=1 — ідеальна суміш. 2. Среднеквадратичное відхилення (і коэф. варіації (. (теор=(([(xi-p)/(n- 1)]; n — у проб, xi — зміст конкретного комп. в пробі. рзміст конкретного комп. в заданої суміші. [pic] x — середньоарифметичне зміст компонента в пробі. (=(теор/(0пост; с=((0пост/ x) *100%.

41.МЖФ Пастбищные доїльні установки УДС-3А, УДЛ-12, особливості їх комплектації доїльними апаратами. УДС-3А -використовую на пасовищах, виконаних з урахуванням параллельно-проходных верстатів, оснащені уніфікованим доильно-молочным устаткуванням: счётчиками, кормораздатчиками, циркуляционной мийною, охладителями. Основний доильный апарат АДУ-1. На замовлення може поставлятися з трёхтактным ТАК Волга. УДС-12 -модифікація УДС-3А і послуг призначена від використання за умов високогір'я від 1 до 1000 і більше метрів над рівнем моря.

42.МЖФ Визначення продуктивності змішувачів. Барабанний: Q=Vk (/(t; V-объём змішувача; k-коэф. заповнення (0,6−0,7); (- щільність кормів; (t-сумма часу на завантаження і розвантаження кормів. Лопатеві: Q=D2S ((k/8; D-диаметр лопатки; S-лобовое перетин лопатки; kкоэф. заповнення (0,3); S=Rh*sin (; h-высота лопатки; (-кут нахилу лопатки.

43.МЖФ Умови застосування доїльного агрегату УДА-8А. Використовується для доїння в доїльних залах. Вона складається з 8 індивідуальних верстатів, розташованих обабіч траншеї. Стійла обладнані годівницями з кормораздатчиком, ТАК з маніпулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён груповим і індивідуальними счётчиками, системою підкачування теплої води, автоматичної мийкою. Пропускна здатність 70 корів за годину. Скорочено сума часу ручних робіт. Автомат доїння здійснює: машинний додой, зняття доїльних склянок, відвід доїльних стаканов.

44.МЖФ Ущільнення кормів, елементи розрахунку грануляторов. Уплотнение-процесс зближення частинок волокнистого чи зернистого матеріалу шляхом докладання зовнішніх сил з метою підвищення щільності. Види: 1. Прессование — у зачиненій камері стискають поки між частинками не з’являться зовнішні сили взаємодії. (до 200кг/м3 2. Брикитирование — при довжині різання 5−50 мм, (=400−900 кг/м3 3. Гранулирование — процес перетворення сипучих чи тістоподібних кормів в кульки чи стовпчики. (=1200−1300 кг/м3; l=0,3−9 мм. Двома способами — пресуванням чи окатыванием. 4.Экструдироваие. Застосовуються карбомиды виділення білка (компенсація протеїну). АКДаминоконцентрированные добавки. Концентрати (70- 75%)+карбомиды (20%)+бентонид натрію (5%) = АКД. Безліч пропускають через шнековый прес. t=400−430 До; тиск 1,4−1,5Мпа. Розрахунок: довжина фильеры [pic] d — діаметр фильеры; f-коэф-т тертя матеріалу про стінки фильеры; (-коэф. бічного розширення; m-табл. коэф. для певного матеріалу; (- ступінь ущільнення. Час перебування матеріалу в філь'єрі. t=l*Sm*(*(/q; Smплоща живого перерізу матриці; (- щільність маси; (- коэф. бічного розширення матеріалу; q — пропускну здатність. Продуктивність: Q=Vk* (*zф*z*K3*n; Vk-объём корми в філь'єрі; (-щільність корми; zф-кол-во фильер; z-кол-во бігунів; K3-коэф. враховує особливості корма;n-частота вращения.

45.МЖФ Доїльні апарати для доїння в доїльних залах АДА-16А Ялиночка. Використовується для доїння в доїльних залах. Вона складається з 16 індивідуальних верстатів, розташованих обабіч траншеї. Стійла обладнані годівницями з кормораздатчиком, ТАК з маніпулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён груповим і індивідуальними счётчиками, системою підкачування теплої води, автоматичної мийкою. Скорочено сума часу ручних робіт. Автомат доїння здійснює: машинний додой, зняття доїльних склянок, відвід доїльних стаканов.

46.МЖФ Визначення продуктивності скреперної установки УС. Q=Vc*(*(/tц; Vc-расчётная місткість скрепера; (-щільність гною; (-коэф. заповнення (0,9−1,2); tц-длительность одного циклу. tц=2*l/(vср+tу); l-длина гнойової канавки; vср-средняя швидкість руху скрепера (0,3−0,4 м/с); tу-время, затрачуване управління установкой.

47.МЖФ Технологи промивання, робота мийного устрою. 1) Перед доїнням промити молокопровод чистої гір. водою t=50−55, з t=5−7мин. Після дійки: злити молоч. залишки теплої водою t1000 м3/ч — кілька вентиляторів. Діаметр повітроводів: d=(Q/2v)—2 /30; v=10−15м/с. Напір вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп, Ндин — для повідомлення повітрю швидкості, Нтрен — лдя подолання тертя повітря про стінки, Нмп — для преод. місцевих втрат. Ндин= (н*v/(2*g); Нтрен=(в*v* (н*l/(2gd) [(вгідравлічний коэф. опору; l-длина трубопроводу]; Нмп=((*v2(н/2g. По Q і М визначають № вентилятора, ККД. Nвент=Q*H/(3,6*106*(вент*(передачи).