Склад схем технологічної лінії та визначення їх продуктивності

Приготовление и раздача кормов Расчёты производственных процессов, выбор машин, определения количества машин производится на основе потребной производительности линий и технологии обработки продукта.

Потребная часовая производительность линии подготовки кормов к скармливанию определяется по формуле:

Qл =Рс/Т, (2.9.).

где Рс — суточная потребность данного вида корма, кг Т — время суточной работы механизированной машины, ч.

1. Часовая производительность линии по подготовки грубых кормов равна:

Qлгк = Pc/Tу*z *i, (2.10.).

где Ту — время отведенное для раздачи грубых кормов, ч;

Z — количество кормежек данным видам корма в сутки;

i — коэффициент использования рабочего времени.

i = 075…0,85.

Qлгк = 6140/1*2*0,85=3612кг/ч.

2. Часовая производительность линии по подготовке концентрированных кормов определяется по формуле:

Qлкк= Рс/Тпок *i, (2.11.).

где Тпок — время для подготовки одного кормления, ч.

Qлкк = 6425/0,5*2*0,85=7559 кг/ч.

3. Часовая производительность линии по подготовки корнеплодов к скармливанию равна:

Qлк=Рс/Тхк *Z, (2.12.).

где Тхк — допустимое время хранения измельченных кормов,.

Qлк =11 798/2*1=5899 кг/ч.

4. Машины подбираются отдельно для каждой операции. И их количество m определяется из отношения производительности технологической линии Qл к производительности машины Qм.

m = Qл/ Qм, (2.13.).

Для погрузки соломы используется погрузчик кормов ПСК- 5. Число погрузчиков определяется по формуле 2.13.

m= 3,6/3,2=1 машина Погрузчик ПСК — 5 будет использоваться и для погрузки силоса.

Для погрузки корнеплодов применяется погрузчик ПГ — 05Д. Необходимое количество таких погрузчиков равно m=5,9/30=1машина.

5. Количество кормораздатчиков КТУ-10А, необходимых для обслуживания фермы, определяется по формуле:

mp=Рк/ Qк*Тр, (2.14.).

где Рк — суммарное количество кормов, которое необходимо раздать за одну выдачу, т;

Qк — производительность кормораздатчика, т/ч;

Тр — время, затрачиваемое на раздачу кормов, ч.

Линия водоснабжения.

1. Среднесуточный расход воды определяется для отдельных потребителей по формуле:

[pic]qі*nі (2.15.).

qі - суточная норма расхода воды одним потребителем,.

q=100л — для дойного стада;

q=30л — для молодняка.

nі - число потребителей, имеющих одинаковую норму потребления.

Q сут. ср = 600*100=60 000л = 60,00 м³.

2. Максимальный суточный расход воды определяем по формуле:

Qсут.mах=Qсут.ср.*Lсут Где Lсут-коэффициент суточной неравномерности водопотребления.

Qсут.mах=60,00*1,3=78 м3.

3. Максимальный часовой расход воды Qr max определяется с учётом коэффициента часовой неровномерности по формуле:

Qч. max = 2,5* Q сут. max / 24 (2.16.).

Qч. max = 2,5*78/24 =8,1 м³.

4. Максимальный секундный расход равен:

Qc.max = Qч. max/3600 (2.17.).

Q c. max = 8,1/3600=0,0022 м³.

5. Диаметр труб на участках водопроводной сети определяется по формуле:

D= VQc. max/Л*V (2.18.).

где V — скорость движения воды в трубопроводе,.

D= V0,0022 /3,14*0,5=0,037 м Диаметр подводящих труб принимается 50 мм.

Поение животных на ферме осуществляется посредством индивидуальных автопоилок АП -1А.

Линия уборки навоза Навоз из животноводческих помещений удаляются навозоуборочным транспортёром ТСН -160 А. Стойла очищаются механически.

1. Производительность поточной линии удаления навоза определяется по формуле:

Qл=Qнс/1000*Тун, (2.19.).

где Qнс — суточный выход навоза от одного животного (из пункта 2.4),.

Тну — время работы линии в сутки, ч.

Qл= 8,1/1000*2=27,1 т/ч.

2. Подача скребкового транспортёра определяется по формуле:

Q = 3600*в*h*v*рн*ф, (2.20.).

где в — длина скребка, в=0,25 м.

h — высота скребка.

h= 0,056 м.

v — средняя скорость скребка.

v = 0,18 м/с рн — плотность навоза, рн = 1,01 т/ м3.

ф — коэффициент заполнения межскребкового пространства, ф = 0,5…0,6.

Q = 3600*0,25*0,056*0,18*1,01*0,5=4,58 т/ч.

3. Площадь навозохранилища определяется по формуле:

F= Vн*Д хр/hун*рн, (2.21.).

где Vнсуточный выход навоза, м3.

Д хр — продолжительность хранения навоза, сут;

hун — высота укладки навоза,.

F= 8,1*200/2,5*1,01 =461 м2.

Твёрдая фракция навоза транспортируется в навозохранилище, а жидкая собирается в жижесборнике.

Доение коров на молочной ферме наиболее сложный и трудоёмкий процесс. В зависимости от способа содержания животных на ферме, доение можно механизировать с помощью различных доильных установок. На рассматриваемой ферме применяется доильная установка АДМ-8 с молокопроводом стационарного типа, с двухтактными доильными аппаратами ДА-2.

1. Количество доильных аппаратов необходимых для выдаивания коров в отведенное время, рассчитывается по формуле:

na =m*t/Tд, (2.22.).

где m — количество голов дойного стада;

t — среднее время доения одной коровы, мин.; Tд — продолжительность разового доения поголовья, мин. na = 600*6/120 =30 шт.

2. Расчетная производительность доильной установки определяется по формуле:

Wду = m/Tд, (2.23.).

Wду = 600/2 =300 гол/ч.

3. Количество доильных установок определяется по формуле:

Nду =Wду/Wдуч, (2.24.).

где Wду — часовая производительность доильной установки,.

Nду =300/100 = 3 шт.

4. Количество доильных аппаратов, которое мастер машинного доения может использовать при доении, рассчитывается по формуле:

n =(tд+tмр)/(tр+tмр), (2.25.).

где tд — среднее время доения аппаратом без участия мастера машинного доения, мин,.

tмр — время выполнения машинно — ручных работ;

tр — время выполнения ручных операций, мин;

n =(4+0,6)/(1+0,6) =3 шт.

5. Потребность в мастерах машинного доения рассчитывается по формуле:

nоп = m* (tр+tмр)/60*Tд, (2.26).

nоп =600*(1+0,6)/60*2 =7 чел.

6. Производительность труда одного мастера машинного доения определятся по формуле:

Wоп = 60/ (tр+tмр) (2.27.).

Wоп = 60/ (1 +0,6) =37,5 коров/ч.

7. Ритм потока доения равен промежутку времени между окончанием доения одной коровы и последующей, выдаеваемых последовательно и определяется по формуле:

Р = (Тд — tц)/(mоп -1), (2.28.).

где tц — время цикла доения, мин;

mоп — количество коров, обслуживающих одним дояром за время доения, голов;

Количество коров, обслуживаемых1 мастером за время доения:

Mоп=Тд* Wоп.

Mоп=2*37,5=75 гол Р = (120 -8)/(75−1)=1,51.

8. Плотность потока доения показывает сколько коров доится одновременно на доильной установке и определяется по формуле:

П = tц/Р (2.29.).

П = 8/1,51 = 5,29.

9. Годовое количество молока, которое подлежит первичной обработке в течение года, определяется по формуле:

Gмол.год =m*Gгод, (2.30.).

где Gгод — среднегодовая продуктивность одной коровы, кг.

Gгод =600*3047 =1 828 200 кг.

10. Максимальный суточный выход молока рассчитывается по формуле:

Gсут. max =Л*Gмол.год/365, (2.31.).

где Л — коэффициент, учитывающий неравномерность удоя,.

Gсут. max =2*1 828 200/365 = 10 017 л.

11. Часовая производительность поточной линии первичной обработки молока определяется по формуле:

Wпон =0,55 Gсут. max/Тдоп (2.32.).

где Тдоп — допустимое время первичной обработке молока. ч.

Wпон =0,55 *10 017/2 = 2,7 т/ч Для первичной обработки молока используется очиститель молока ОМ -1, танк — охладитель ТОМ -2А, в качестве источника холода — машина МХУ -8С. Доставка молока на молокозавод производится в автомобильной цистерне АЦПТ- 2,8.

Линия создания микроклимата Воздух становится непригодным или вредным, если он содержит большое количество газа, пыли, пара и.т.д. а температура его высока. Следовательно, одним из важных мероприятий оптимальной технологии содержания животных является поддержание в животноводческих помещениях микроклимата. По воздухообмену рассчитываются основные элементы систем вентиляции.

В зависимости от вида основных вредных выделений воздухообмен рассчитывается по:

• 1) допустимому содержанию углекислоты;
• 2) удалению лишней влаги и тепла.
• 1. По допустимому содержанию углекислоты воздухообмен определяется по формуле:

Vсо2 = mi*Pi /Р2- Р1, (2.33.).

Рi — количество углекислоты, выделяемой одним животным,.

mi — число животных в помещении;

Р2- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного помещения, Р1 — содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,.

Vсо2= 600*141/(3−0,35) = 31 924 м3/ч В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побудителем воздуха.

2. Общая площадь вытяжных каналов определяется по формуле:

Fобщ = Vсо2 /3600*Vв (2.34.).

Vв — скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с.

Vв =V2*g*H (PнPв)/Рв, (2.35.).

где H — высота вытяжной трубы, м;

g — ускорение силы тяжести, м/с2;

Pн, Pвплотность воздуха соответственно снаружи и внутри помещения, кг/м3.

Vв =V2*9,81*1,5 (1,396−1,248) /1,248= 1,87 м/с.

Fобщ =31 924 /3600*1,87 =4,7 м².

3. Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:

kвк=Fобщ /fвк, (2.36).

где fвк — площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,.

fвк =0,7×0,7 м.

kвк=4,7/0,7×0,7 =10 шт.

4. Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по формуле:

Fпр =0,6*Fобщ (2.37.).

Fпр =0,6*4,7 = 2,82 м².

5. Количество приточных каналов:

Кпрк =Fпр /fпрк, (2.38.).

где fпр — площадь поперечного сечения одного приточного канала, Кпрк =2,82/0,04 =70 шт.

Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется световым коэффициентом Кок, т. е отношением площади окон к площади пола.

6. Площадь окон для естественного освещения в коровнике определяется по формуле:

Fок= Fп*Ксв, (2.39.).

где Fпплощадь пола, м2.

Ксвсветовой коэффициент.

Fок= 4000*1/15 = 267 м².

7. Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:

nок =Fок /fок, (2.40.).

где fок — площадь одного оконного проёма,.

nок =267/2,25 =118.

8. Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:

nл =S*W/Wл, (2.41.).

где Sплощадь освещаемого помещения, м2;

W — удельная мощность на 1 м² пола, Вт м2;

Wл — мощность одной лампочки, Вт.

nл =4000*2/100 = 80 шт.

9. Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:

Ф = S/Hсв*(а+в), (2.42.).

где Hсв — высота подвеса светильников, м;

а, в — соответственно длина и ширина помещения, м Ф = 4000/3*(200+20) =6,06.

Выбираются светильники полугерметические ПГ — 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.