Завдання і зміст системи технічного обслуговування машин
Сутність планово-запобіжної системи полягає в тому, що машину після певного наробітку (в умовних га, мотогодинах, кілометрах) зупиняють для перевірки стану і виконання певних операцій технічного обслуговування, а при потребі — технічного діагностування і ремонту. Проведення операцій технічного обслуговування суворо обов’язкове як за періодичністю, так і за обсягом передбачених робіт: ремонт… Читати ще >
Завдання і зміст системи технічного обслуговування машин (реферат, курсова, диплом, контрольна)
Завдання і зміст системи технічного обслуговування машин
Урок № 1
Тема: Основні положення і елементи в системі технічного обслуговування машин. Роль кожного елемента системи технічного обслуговування.
Мета: Розглянути основні положення і елементи в системі технічного обслуговування машин.
ХІД УРОКУ
В агропромисловому комплексі - АПК — застосовується планово-запобіжна система технічного обслуговування і ремонту. тобто комплекс взаємопов'язаних заходів, документації і виконавців, необхідних для підтримання і відновлення якості машин, що входять у систему.
Система базується на безперервному контролі технічного стану машин, профілактичному характері головних заходів і на жорсткому плануванні цих заходів як за часом виконання, так і за обсягом робіт. Система технічного обслуговування — це комплекс планомірно здійснюваних організаційних і технічних засобів по обслуговуванню машин, що забезпечують нормальний технічний стан їх та готовність до роботи.
Сутність планово-запобіжної системи полягає в тому, що машину після певного наробітку (в умовних га, мотогодинах, кілометрах) зупиняють для перевірки стану і виконання певних операцій технічного обслуговування, а при потребі - технічного діагностування і ремонту. Проведення операцій технічного обслуговування суворо обов’язкове як за періодичністю, так і за обсягом передбачених робіт: ремонт планується відповідно до обсягу намічених робіт, а здійснюється залежно від технічного стану машин, обладнання.
Як показують дослідження і практика, допускається обґрунтоване збільшення на 20…30% установленого міжремонтного наробітку, це знизить на 15…20% витрати на ремонт. Контрольна оцінка критеріїв граничного стану регламентується обґрунтованою відправкою машини в ремонт з урахуванням оптимального використання технічного ресурсу її складових частин.
Система називається плановою, тому що всі види технічного обслуговування й огляду повинні виконуватись не після того., як машина вийде з ладу, а відповідно до завчасно розробленого графіка після певного наробітку.
Запобіжною система називається тому, що вона запобігає інтенсивному зношуванню та багатьом випадковим несправностям, відказам, аваріям шляхом виконання регламентованих профілактичних робіт.
Технічне обслуговування і ремонт є комплексна система, яка містить основні концепції, положення, нормативи інженерного забезпечення придатності до експлуатації сільськогосподарської. техніки, підвищення рівня ефективності її використання.
Крім цього, комплексна система вирішує основні задачі і підвищує продуктивність праці, збільшує виробництво продукції на — основі забезпечення надійної технічної готовності машин при мінімальних затратах праці і коштів; покращуй організацію і підвищує якість робіт з технічного обслуговування і ремонту машин і обладнання, забезпечує їм надійне зберігання, збільшує термін їх використання; оптимізує структуру і склад ремонтно-обслуговуючої бази. її планомірний і збалансований розвиток в умовах агропромислового комплексу; прискорює науково-технічний прогрес у використанні сільськогосподарської техніки.
Технічне обслуговування (ТО) — це комплекс операцій щодо підтримки робото здатності або справності машин під час їх використання, зберігання і транспортування.
Система технічного обслуговування — це сукупність взаємозв'язаних засобів, документації технічного обслуговування та ремонту і виконавців, необхідних для підтримання та відновлення якостей виробів, що входять до цієї системи. До таких операцій належать:
— чистка і мийка машин;
— підтягування кріплення деталей;
— регулювання і мащення складових частин;
— очищення фільтрувальних елементів палива, оливи, повітря та робочих рідин;
— дозаправлення машин паливом, оливою тощо, тобто виконання операцій щодо підтримання роботоздатності машин.
Підчас відновлення конструктивних елементів машин ці операції належать до ремонту.
Періодичність технічного обслуговування (ремонту) — це інтервал часу або напрацювання між двома послідовними обслуговуваннями (ремонтами) одного виду.
Тривалість технічного обслуговування (ремонту) — календарний час проведення одного технічного обслуговування (ремонту) одного виду.
Трудомісткість технічного обслуговування (ремонту) — затрати праці на проведення одного технічного обслуговування (ремонту) даного виду.
Вартість технічного обслуговування (ремонту) — вартість одного технічного обслуговування (ремонту) даного виду.
Метод технічного обслуговування (ремонту) — це сукупність технічних і організаційних правил виконання операції технічного обслуговування (ремонту).
Засоби технічного обслуговування (ремонту) — будівлі та споруди, технічне устаткування, інструмент і оснащення, призначені для виконання технічного обслуговування (ремонту).
Ремонтний цикл — інтервал часу чи напрацювання від початку експлуатації машини до першого капітального ремонту або між двома послідовними капітальними ремонтами.
Міжремонтний період — інтервал часу або напрацювання між двома послідовними ремонтами.
Запасна частина — нова або відновлена складальна одиниця машини, що призначена для заміни такої самої, але спрацьованої.
Технічна документація — сукупність конструкторських, технологічних, нормативних і ремонтно-експлуатаційних документів, які потрібні під час експлуатації машин.
При будь-яких формах власності фахівці сільського господарства повинні забезпечувати не тільки збільшення виробництва с.-г. продукції а й зниження витрат на експлуатацію та утримання МТП, збереження техніки та економне витрачання паливно-мастильних матеріалів.
У процесі експлуатації тракторів, сільгоспмашин або автомобіль піддається внутрішнім і зовнішнім впливам, в результаті яких деформуються і руйнуються деталі, змінюються їх розміри, форми і властивості.
Розрізняють декілька видів зношування:
— абразивне (відбувається в процесі ріжучого або царапаючої дії на нього твердих частинок гальмівні накладки і барабан, в шкворневом поєднанні),
— корозійно-механічне (ЦПГ, в гідропідсилювачах),
— втомні (ресори, осі), при заїданії.
Технічна експлуатація МТП з практичної точки зору — це комплекс технічних, технологічних, економічних та організаційних заходів, спрямованих на підтримку техніки в справному стані.
Технічна експлуатація МТП — у науковому плані визначає найбільш ефективну шляхи і методи управління технічним станом машин при оптимальних затратах праці і коштів.
У нової машини всі параметри технічного стану мають номінальної значення. Значення параметра, певне його функціональним призначенням і служить початком відліку відхилень. У процесі експлуатації вони змінюються (зростають або убувають) в напрямку від номінальних до граничних значень. У момент досягнення параметром технічного стану свого граничного значення втрачається працездатність, настає відмову. Щоб попередити втрату працездатності машини, необхідно утримати значення певної сукупності параметра технічного стану в області працездатною, обмеженою номінальним і граничним значенням параметрів.
Завдання технічної експлуатації МТП:
— Забезпечення своєчасності виконання всіх с.г. робіт за рахунок підтримки МТП в постійній технічній готовності, що характеризується коефіцієнтом технічної готовності;
— Зниження витрат праці і коштів на технічне обслуговування та відновлення працездатності машин на основі застосування сучасних технічних засобів і технологій з діагностування та прогнозування зупинкового ресурсу вузлів машин;
— Забезпечення тривалої виробничої експлуатації машин та їх довговічності при використанні за призначенням.
З метою реалізації основних положень і завдань технічної експлуатації МТП — прийнята єдина система технічного обслуговування і ремонту техніки, обов’язкова для виконання у всіх с.г. підприємствах, організаціях, фермерських господарствах та орендних колективу.
Система технічного обслуговування і ремонту машин — це комплекс заходів, технічних засобів, документації з ТО і ремонту та виконавців, необхідних для виконання робіт з підтримання та відновлення працездатності машин. технічний ремонт зношування трактор
До технічних засобів відносяться: устаткування, прилади, приспособлення, запчастини, інструмент.
Нормативно-технічна документація — документ, що регламентує періодичність ТО, послідовність, техвимоги.
Виконавці: майстер-наладчик, слюсар та ін.
Структура технічної експлуатації МТП включає в себе наступні елементи:
1. прийом і обкатка машин;
2. технічне обслуговування (щозмінне, періодичне та спеціальне);
3. діагностування і прогнозування залишкового ресурсу машин;
4. зберігання машин;
5. забезпечення машин паливно-мастильними матеріалами;
6. усунення несправностей і ремонт