Кольорова металургія

Московський Психолого-Социальный Інститут р. Электросталь.

Кольорова металлургия.

Выполнил:

Студент группы.

Проверил:

К.Э.Н., доцент Кан Э.А.

2001 год.

1. Кольорова металлургия.

Кольорова металургія — це галузь важкої промисловості, що займається здобиччю, збагаченням і переробкою руди кольорових металів. Здебільшого, кольорова металургія акцентує свою увагу наступних видах промисловості: мідної, нікелевої й алюмінієвій. 1. Мідна промышленность.

1. Світові запаси й виробництво меди.

Останні через два десятиліття суттєво змінилася географія добування і виробництва міді. На зміну традиційним місцях видобутку, так званим «старим медедобывающим районам» (Заїр, Замбія, Папуа-Новая Гвінея), де промислові запаси сильно виснажені і подальша їх розробка щодо дорогу й загальна видобуток переживає істотне зниження, з’явилися нові регіональні виробники, насамперед із Північно-Американського континенту, Океанії і навіть Австралії. З іншого боку, відкриття нових великих родовищ призвело до інвестиційному буму у галузі та підштовхнуло її інтенсивне розвиток. Ряд найбільших інвестиційних проектів на нових родовищах в Чилі й Індонезії, де видобуток ведеться відкритим способом, зробив ці держави провідними виробниками мідної руди. Останні кілька років Чилі обігнала і зникла далеко вперед від США, займали раніше перше місце видобутку мідної руди. Індонезія увірвалася до чільної десятки виробників мідної руди завдяки інвестиціям у розробку лише родовища Грасберг у провінції Ириан-Джая.

Докладніше виробництво руди й випуск міді основними виробниками представлений графіці 3. [pic].

Графік 3.

Оскільки змісту міді в руді невелике і становить від 0,3 до 1%, транспортування мідної руди економічно неефективна. Це є причиною, що цикли переробки міді від видобутку руди до отримання концентрату зазвичай територіально пов’язані Шекспір і локалізовано околицях залягання мідних руд. Разом про те концентрат і чорнова мідь цілком може перевозитися. До того для отримання рафінованої міді необхідні значні витрати електроенергії. Внаслідок цього було те, що тільки останні десятиліття найбільші країни-виробники мідної руди почали збільшувати частку рафінованої міді в сукупному випуску. Однак процес цей йде ще вкрай повільно. Наприклад, Чилі рафинирует лише 60% міді. У аналогічному становищі перебувають Мексика, Індонезія і Перу, які можуть рафінувати всю видобуту медь.

2. Світове виробництво меди.

Щодо використання у різних галузях промисловості мідь є однією з поширених металів. Завдяки своїм унікальним властивостями вона собі застосування біля підніжжя людської цивілізації і вже не перше тисячоліття допомагає людству розвиватися. У водночас будучи невосстанавливаемым природним копалиною мідь вже у найближчі десятиліття зможе перетворитися на одне із дефіцитних матеріалів. По поширеності в земної корі мідь слід за 25-му місці. На сьогоднішнє час достовірні добувані запаси міді, тобто запаси, розробка яких можлива при рівні розвитку техніки і технологій і з урахуванням економічної рентабельності видобутку, припадає лише 340 млн. т. За відсутності приросту запасів і поліпшення технології добування і виробництва міді, добуваних запасів лише до 2040 г.

Завдяки своїм властивостями, серед яких пластичність, коррозионная стійкість, електропровідність, високі естетичні властивості і щодо невисока вартість виробництва та вилучення міді, дозволяє застосовувати її у різних галузях промисловості, починаючи з медицини і до електронікою. Докладний відсоткове розподіл використання міді представлене графіці 4. [pic].

Графік 4.

Інтенсивність використання більшості металів — тобто витрата металу у залежність від темпів економічного економічного зростання — індивідуальний показник кожної конкретно взятій країни. Але тут простежуються загальні закономірності: спочатку низький коефіцієнт використання металів в неіндустріальних економіках грунтується на поточному використанні металу у країні із незначною експортної орієнтацією, при інтенсифікації розвитку економіки починається зростання коефіцієнта використання металу — т.к. інтенсивна стадія зростання, оскільки країни починають индустриализироваться, потім коефіцієнт використання металу уповільнюється, і сягає стадії насичення, еквівалентній рівню розвитку, коли економіка досягають зрілої щаблі розвитку (рівень індустріально розвинутих країн). На наступних етапах зростання потребеления металу як і відбувається, лише в кореляції з темпами економічного зростання, рідко перевищуючи значення кілька відсотків на год.

Протягом кількох десятиліть зростання міді у країнах ОРГАНІЗАЦІЇ ЕКОНОМІЧНОГО СПІВРОБІТНИЦТВА І РОЗВИТКУ (ОЕСР), погоджувався з цим моделлю. Протягом тридцятирічного періоду з 1960 до 1990расчетный коефіцієнт зростання потребеления міді соответсвовал середньорічний величині в 1.5% і кілька відставав темпи зростання економік. Циклічні коливання на ринках погоджувалися з поточному энергопотребелением, вартістю енергоносіїв є й зростанням ВВП всередині конкретно взятій країни, і з визначенню більшості експертів на сьогодні зростання використання металу у багатьох країнах досяг точки насичення. Незначні винятки складають що розвиваються тихоокеанського регіону, Китай, деяких країнах Південної Америки і Африки, тобто. країни, економіки яких перетерплюють істотні зміни і розвиваються (графік 5). [pic].

Графік 5.

Як відзначалося вище, найбільші світові виробники міді зосереджені, зазвичай, околицях залягання мідних руд. З іншого боку, слідуючи останнім тенденціям на ринках, усі найкрупніші виробники міді в протягом кінця 90-ых початку 2000 року проводили активні процеси укрупнення і консолідацій. Не обминула ця тенденція та їхніх представників Росії. Так, після низки об'єднань на мідному ринку країні сформувалося стійка польсько-українська рівновага, підтримуване двома найбільшими гравцями — Уральській гірничо-металургійної компанією (УГМК), яка у основному європейські підприємства з випуску і видобуток міді у Росії, і ГМК «Норільський нікель», що консолідувала переважно північні підприємства галузі. Обидві компанії є найбільшими і позичають високі позиції з світовому табелі про ранги мідних производителей.

Лідирує ж у галузі підприємства, підконтрольні чилийскому державному концерну CODELCO. Його сумарний випуск з урахуванням спільних проектів початку 2000 року перевищив 1.500 млн. т. Найближчим конкурентом CODELCO є американської компанії Phelps Dodge, яка завдяки купівлі своєї основної конкурента — компанії Cyprus Amax 1998 р. — практично наздогнала чилійського виробника. Розподіл світових лідерів за обсягами виробництва міді відповідає представленим на графіці 6. [pic].

Графік 6.

3. Процеси консолідації в отрасли.

Низькі ціни на всі мідь 1998 р. і на початку 1999;го, досягли своїх найменших оцінок протягом останніх 10 років, стали потужним стимулом для консолідації світових виробників в великі більш інтегровані конгломерати, що стало визначенню процесів монополізації і концентрації виробництва, що в підсумку призвело до зростання цін. Про свої плани щодо злиття впродовж останніх трьох років оголосили практично всі великі вони. Ряд таких об'єд-нань і поглинань стався, і до 2000 року над ринком сформувався стійкий пул виробників, контролюючих близько 80% виробництва меди.

Найбільш великими були дві угоди між північноамериканськими виробниками. Перша їх — купівля американської компанією Phelps Dodge свого конкурента Cyprus Amax. Спочатку поглинання компанією Phelps Dodge своїх дрібніших конкурентів — Asarco і Cyprus Amax — з орієнтовною вартістю 2,75 млрд. доларів. Ця операція в разі успіху давала можливість PD обігнати за обсягом випуску чилійську компанію CODELCO та стати найбільшим виробником міді з річним випуском в 1,7 млн. т. міді на рік. Проте консолідованої купівлі здійснити зірвалася. У останню мить у процес переговорів втрутилася мексиканська гірничодобувна компанія Grupo Mexico і запропонувавши акціонерам Asarco вигідніші умови, зуміла перемогти PD. Через війну PD приєднала до своїх активам за суму 1,8 млрд. дол. лише акції Cyprus Amax. Після прочитання цих угод як Phelps Dodge, і Grupo Mexico значно посилили свої позиції світовому ринку, зайнявши друге й третє місця серед найбільших виробників меди.

Про щонайменше великих плани з об'єднанню 1999 р. оголошували японські і корейські виробники: Nippon Mining&Metals Co., Mitsui Mining&Smelting Co., Dowa Mining Co і LG Group. Сукупний обсяг випуску цих компаній перевищував 1 млн. тонн міді, що дозволило шанс азіатським виробникам зайняти 3 у світі за обсягами виробництва. До того ж південнокорейська компанія LG об'єднала активи з японською Nikko, що дозволило казати про стабільних тенденціях до об'єднання. Підбиваючи підсумки цих дій, можна навести в як ілюстрацію таблицю, що характеризує процеси інтеграції мідеплавильних виробництв в великі конгломерати (графік 7). [pic].

Графік 7.

Дані процеси об'єднання активно впливали як у стратегію розвитку окремих учасників ринку, і на галузі у цілому. У цьому сенсі найбільше зацікавлення представляють стратегічні плани китайських мідеплавильних компаній. Річ у тім, що особливістю китайської мідної індустрії є сильна роздробленість підприємств: у порядку 10 великих і середнім компаніям з річним випуском порядку 1 млн. тонн міді в рік. Відповідно їх консолідація до одного концерн, підконтрольний державі, здатна зробити Китай активний гравець міжнародному ринку міді. Поки, проте, такі плани китайців ще далекі до завершения.

4. Ситуація у России.

Росія одна із основних виробників міді, у своїй більш 70% рафінованої міді поставляється вітчизняними підприємствами на експорт. Через це мідь, поруч із основними енергоносіями, алюмінієм, нікелем і чорними металами, одна із основних експортних товарів Російської Федерації, займаючи майже 4 — 7% загалом обсязі котра надходить експортної выручки.

Основні родовища мідних руд у Росії перебувають у Красноярському краї і Уралі. Крім цього, значні обсяги руди російські підприємства отримують з Казахстану і Монголії. Проте на відміну від північних родовищ, поклади мідних руд у регіонах на сьогодні істотно вироблені, що у поєднанні з розвитком цими державами власної виробничої бази знижує привабливість казахстанського і монгольського сировини для вітчизняних переработчиков.

Основні виробництва міді Російської Федерації, як і і родовища, сконцентровані на Уралі і Заполяр’я. Більше 70% загального виробництва випускають підприємства вертикально-інтегрованої ГМК «Норільський Нікель». До складу цього акціонерного товариства входять «Норильская гірничо-металургійна компанія», «Североникель» і «Печенганикель». Крім цього, до структури компанії входять ряд видобувних і переробні підприємства. Що Залишилася частина випуску забезпечують підприємства Уральського регіону, такі, як АТ «Уралэлектромедь» чи АТ «Кыштымский медеэлектролитный завод» див. графік 8. [pic].

Графік 8.

Процеси консолідації не не врахували й російські підприємства. За три минулі роки у Росії над ринком сформувалося три стійкі вертикальноінтегровані групи. Найбільшою є ГМК «Норільський Нікель». Структура підприємства сформувалася до кінця 1989 р., а наступне період компанія зазнала численні перетворення, створені задля поліпшення структури управління й забезпечення більшої маневреності производтсва. Нині компанія активно веде експансію на російському ринку переробки міді (вже придбано Туимский завод ОЦМ, петербурзький «Червоний Выборжец»), що дозволяє назвати «Норільський Нікель» диверсифікованим вертикально-интергированным холдингом які з циклом переробки міді. Крім міді, підприємство є найбільшим світі виробником нікелю і металів платинової группы.

Другим за величиною мідним холдингом Росії є ВАТ «Уральська гірничо-металургійна компанія». Вона стала утворено кінці 1999 року шляхом поєднання в вертикально-інтегровану компанію наступних підприємств: комбінат «Уралэлектромедь», Гайский ГЗК, Сафьяновская мідь, томський завод «Сибкабель», «Кіровоградська металургійна компанія», Среднеуральский мідеплавильний завод, АТ «Святогор». На додачу до цього власники УГМК отримали управління акції Кіровського заводу з обробці кольорових металлов.

Окремо у галузі стоїть підприємства сформовані навколо чергового уральського производлителя — Кыштымского медеэлектролитного заводу. Підприємства активно співробітничають із Карабашский мідеплавильний завод, ЮжноУральська гірничодобувна компанія й інших дрібніших производств.

Поточна ситуація характеризується досить стійким становищем гравців і істотному концентрацією галузі. Сприятливим чинником і те, що всі провідні переробні підприємства або увійшли до з цих груп, або є довготерміновими стратегічними партнерами, що виключає цінові війни" та переділ власності. Крім того, домінують вітчизняних виробників міді на світовому ринку спроможне суттєво проводити ціни на всі «червоний» метал. 2. Никелевая промышленность.

Нікель — це одне металів, за обсягами виробництва та споживання якого судять про рівень розвитку. Ставлячись до групи важких кольорових металів нікель використовують у різноманітних галузях індустрії, починаючи виробництвом легованої сталі та закінчуючи високотехнологічної медициною і электротехникой.

Нікель — зустрічається у природі елемент, що існує як різних оксидів, сульфидов, силікатів і належить до стратегічним корисним копалиною. Його важливість пояснюється різноманітними унікальними властивостями: добавка нікелю в сплави збільшує міцність, зносостійкість, коррозионную стійкість, підвищує теплоі електропровідність, покращує магнітні і каталітичні властивості. У кількох областях, наприклад, при виготовленні реактивних двигунів, сплави нікелю незамінні. Усе це призвела до того, що нікель став однією з основних металів, використання якого обумовлено комплексом його унікальних властивостей і применимостью практично в усіх галузях промышленности.

1. Світові запасы.

На початок 1998 р. підтверджені світові запаси нікелю становили близько 50 млн. т. Запасами більше однієї млн. т нікелю мало десять країн: Канада (7.4 млн. т), Росія (6.6 млн. т), Куба (5.5 млн. т), Нова Каледонія (5.2 млн. т), Австралія (3.7 млн. т), Китай (3.7 млн. т), Індонезія (3.2 млн. т), ПАР (2.5 млн. т), Філіппіни (1.1 млн. т) і Албанія (1 млн. т).

За матеріалами доповіді «Мінерально-сировинна база нікелевої промисловості світу «(автори Л. В. Игревская, А.П.Ставский) у Канаді, Росії, Китаї і ПАР від 90 до 100% нікелю укладено в сульфідних родовищах, в Австралії ними припадає близько 50% запасів. У п’яти інших країнах запаси нікелю пов’язані з латеритными месторождениями.

Видобуток нікелевих і никельсодержащих руд здійснюється більш ніж 20 країн світу. Найбільші обсяги гірничорудної нікелевої продукції рік у рік виробляються у Росії (235 тис. т нікелю враховуючи метал, чи 21.9% світового виробництва, у 1997 р.), Канаді (190.5 тис. т — 17.8%), Нової Каледонії (137.1 тис. т — 12.8%), Австралії (123.4 тис. т — 11.5%), Індонезії (71.1 тис. т — 6.6%), на Кубі (61.5 тис. т — 5.7%) та Китаї (46.7 тис. т — 4.4%).

У Росії її основу мінерально-сировинної бази нікелевої промисловості утворюють сульфидные мідно-нікелеві родовища Норильського району: Норильск-1, Талнахское і Жовтневе. На частку яких припадає щонайменше 85% підтверджених запасів нікелю країни. 10% підтверджених запасів нікелю укладено в сульфідних родовищах Мурманської області. Інші 5% пов’язані з силикатными никелевыми рудами родовищ Південного Уралу. Світовим лідером у виробництві нікелю і основним виробником їх у Росії є РАТ «Норільський нікель», яке добуває і виплавляє близько 95% металу країни. Основним об'єктом розробки останніми роками є багаті руди Норильського району, із середнім змістом нікелю 3.12−3.65%.

У Канаді все підтверджені запаси нікелю зосереджено сульфідних родовищах, більшість яких лежить у провінціях Онтаріо і Манітоба. Найбільш багаті за змістом нікелю руди до 9% нікелю, рядові - 0.7−1.5%. У рудній районі Томпсон (Манітоба) відкрито 19 родовищ, розробляються поки що тільки три. Середній вміст нікелю в рудах — 2.77%. Ряд медно-никелевых родовищ розвідано північ від Канади (Квебек і Ньюфаундленд): 5 родовищ рудного району Рэглан із сумарними підтвердженими запасами 14.4 млн т руди, що містить 3.17% нікелю і родовище Войси-Бей, ресурси якого оцінені в 116 млн т руди, їх 31.7 млн т — підтверджені запаси із середнім змістом 2.83% Ni. Виробництвом нікелю у Канаді займаються компанії Inco Ltd. і Falconbridge Ltd., Sherritt International Corp —. Перед Inco Ltd. припадає понад 70% видобутого країни нікелю і по 2/3 виробництва первинного никеля.

У «Новій Каледонії потужності розроблюваних рудних покладів коштує від 1.8 до 9 м. Найбільшою нікелевої компанією країни є Ste le Nickel (SLN), філія французької компанії Eramet (90%). Компанія контролює до 55−60% видобутку нікелю у новій Каледонії і переплавляє більшу частину руд в ферроникель. Інші родовища розробляються поруч невеликих місцевих компаній. Середнє змістом нікелю 2.5−3%. Близько половини видобутого нікелю вивозиться з країни вигляді руд.

На Кубі відомий кілька великих родовищ, локалізованих переважно на південному сході країни у провінції Ольжин. Найпоширеніший тип руд — оксидный з відносно нижчим змістом нікелю (у середньому близько 1.3%) і високим — кобальту (до 0.2%). Родовища, крім одного отрабатываемого канадської компанії Sherritt International Corp., належать й розробляються державної кубинської компанією La Compania General de Niquel S.A. (General Nickel).

У Індонезії відкрито відомо 11 родовищ силікатних нікелевих руд. Середній вміст нікелю в рудах 1.5−1.8%, Из трьох відпрацьовуваних країни родовищ два належать госудаственной компанії P.T. Aneka Tambang, одне — канадської Inco Ltd. У Австралії близько сорока родовищ міднонікелевих руд утворюють Западно-Австралийскую никеленосную провінцію. Середнє зміст нікелю становить 2.1%, але у деяких родовищах сягає 9.5%. Більшість родовищ належить розробляють однієї з найбільших гірничорудних компаній світу — Western Mining Corp. Holdings Ltd. (WMC), частку якої припадає до 85% видобутого нікелю. Виробництво первинного нікелю ввозяться країні трьох заводах, що належать компаніям WMC і Queensland Nickel Inc. Детальну інформацію з розподілу світових запасів нікелю див. на графіці 9.

[pic].

Графік 9.

2. Світове виробництво і потребление.

На початку 1990;х щорічні світові потужності з випуску нікелю встановилися навколо оцінки в 1200—1300 тис. тонн, із яких приблизно 45% складали колишнього СРСР. Щорічне світова продукція які вже кілька років зберігається лише на рівні один млн. тонн.

По регіональному ознакою, виробництво нікелю зосереджене у країнах, у якого найбільшими запасами металу. Так найбільший виробник металу у світі - Росія, чий сукупний відсоток розлучень у загальносвітовому виробництві сягає 20.4% (на 2000 год).

Докладніше інформація країнами виробникам представленій у табл. 2. і графіці 9. [pic].

Графік 10.

Первинний нікель поділяють на два класу: клас I і клас II. Перший клас містить чистого нікелю 99.8%, весь іншої метал потрапляє у другий клас. На відміну від першого класу, зміст нікелю в сплавах другого класу сильно різниться: від 99.7% в электролитическом нікелі, до 20−40% в ферроникелевых заготівлях. За формою виготовлення нікель роблять, як у зливках, і у порошку і гранулах, залежно від форми использования.

Більше 80% видобутого металу використовується під час виробництва різних сплавів: леговані і высокопрочные стали, сплави цвтных металів тощо. З цієї маси порядку 60% посідає сталеве виробництво, внаслідок чого ринок нікелю істотно орієнтовано кон’юнктури ринку чорних металів, як у основного свого споживача (графік 2).

Споживання нікелю у регіонах теж диверсифицировано. Найбільший відсоток споживачів зосереджений у країнах Південно-Східної Азії, і Європі. Це й стало причиною різкого зниження світового потребеления в час азіатських криз (до 10%) й у 1998 року. На цей час споживання нікелю у регіонах соответсвует даним табл. 1 і трафіку 10.

Динаміка світового споживання нікелю у регіонах, тис. тонн |Регіон |1988 |1993 |1998 | |Америка |160 |155 |185 | |Азія |205 |235 |335 | |Європа |270 |275 |385 | |Інший Захід |20 |15 |35 | |Країни колишнього Східного блоку |225 |105 |70 | |Світ загалом |880 |785 |1010 |.

Споживання за секторами промисловості сплавів нікелю також різна. Найбільший попит на метал користується в індустрії, зайнятою виробництвом товарів народного споживання, інженерії, будівництві (докладніше див. графік 11).

[pic].

Графік 11.

Як видно з графіка 11 все-таки найбільше застосування нікель знайшов у секторі індустріального виробництва. Так автостроители, девелопери і виробники електротоварів споживають порядку 50−60% чистого металу, в нас саме транспортники трохи більше 10%. У водночас постійно збільшується попит на нікель, переважно завдяки розробці нових конструкційних матеріалів, у яких нікель входить як основний чи легуючий елемент. У динаміці зміна світового споживання нікелю можна простежити по табл. 1.

Так, за останні десять років ринок нікелю виріс на чверть. Така динаміка розвитку галузі диктує певних вимог до інноваційним технологіям за його виробництві, видобутку й добуванні руди, розширенні сировинної бази й інтенсифікації процесів консолідації у галузі. Зазвичай кінцеві споживачі нікелю — високорозвинені індустріальні країни на сукупний обсяг споживання якої припадає практично 90% загальносвітовій потреби у металі. У таб. 2 представлені дані про основним світовим споживачам нікелю і основним його виробникам. Точність даних, які у таблиці, визначається найвищим рівнем розкриття інформації з кожної конкретної країни. Приміром, дані про Росії взяті з опублікований там джерел, т.к. в Росії вони відносяться до службової інформації та не підлягають відкритої публикации.

Споживання і виробництво нікелю 2000 р., тис. тонн |Країна, регіон |Споживання |Виробництво | |Америка |192 |213 | |США |150 |- | |Азія |402 |171 | |Японія |200 |161 | |Китай |40 |51 | |Європа |397 |182 | |Німеччина |103 |- | |Колишній Східний блок |97 |312 | |Росія |21 |221 | |Океанія |- |156 | |Весь світ |1123 |1084 |.

3. Світова ситуація у області ринку никеля.

Світове споживання нікелю у І півріччі 2001 р. знизилося на 8,6% по порівнянню з тим самим періодом 2000 р. — з 579,9 тис. т до 529,8 тис. т. Західні країни спожили у грудні - червні 478,4 тис. т металу, що у 10% менше, як період 2001 року. На світовому ринку простежувалося зниження поставок брухту нержавіючої стали. Ринок нікелю був збалансований за умов низького попиту цей метал із боку виробників нержавіючої стали.

Загальносвітове виробництво первинного нікелю у грудні - червні 2001 р. збільшилося проти аналогічним торішнім періодом на 3,1% - до 578,7 тис. т, зокрема у країнах Заходу — на 5,1% - до 414,2 тис. т. Основний приріст стався у Австралії - на 16 тис. т, Колумбії (тис. т) -на виборах 4, Венесуелі - на 3,5 і Нової Каледонії - на 3.

На цей час на яких складах у виробників і торговців зібралося більш 20 тис. тонн готівкового металу, отже очікувати дефіциту металу, властивого минулого року її, годі й говорити. Особливо і натомість постійного зниження попиту з боку основних споживачів — виробників легованої сталі та сплавів кольорових металів. До того ж у поточного року в експлуатацію вводять нові потужності з виробництва нікелю в Австралії та, як — вважають у ділових колах, проблеми з забезпеченням поставок нікелю не будет.

За даними Журналу Metal Bulletin, у липні - вересні цього року спостерігалася понижательная тенденція ціни ринку нікелю; у середині вересня метал продавався по 5075 долл. за т.

4. Російська ситуація у області ринку никеля.

Вище докладно розглянута загальна світова ситуація над ринком нікелю. Як відомо — Росія найбільший гравець цьому ринку. Російська компанія Норільський Нікель — контролює п’ята частина світового виробництва нікелю і природно істотно впливає на світову кон’юнктуру даного металла.

Щороку до Російської Федерації виходить близько 228 тис. тонн первинного нікелю. У країні встановлений практично монопольний його виробник — ВАТ ГМК Норільський Нікель, яка виробляє 218 тис. тонн нікелю, 390 тис. тонн міді біліша 4.5 тис. тонн кобальту на рік. У період із 1996 (177 тис. тонн) по 1999 (220 тис. тонн) рік випуск нікелю компанією збільшився понад 22%, що зробив Норільський Нікель світовим лідером з випуску даного металу дало змогу йому встановленню контролю над 21% світового виробництва. Однією з відмінних рис компанії і те, що на відміну від своїх колег виробничники не володіють надрами: згідно з російськими законами все природні копалини належить державі, що дає компанії - свої мінеральні ресурси в «конфесію» визначений термін. Що стосується Норильського Нікелю це 25-річний термін, закінчення якого настане 2025;го году.

Взагалі Норільський Нікель останніми роками зазнав суттєві зміни, як у структурі власності, і у стратегію розвитку. Знаходячись у полярною зони і володіючи величезним штатом співробітників (по різним оцінкам до 1 млн. людина дбає про які входять у холдинг підприємствах), компанія приречена величезні витрати, пов’язані з соціальної сферою, забезпеченням північного завезення, підтримкою міської інфраструктури т.п. Але напрям, яке вибирає керівництво підприємства для підтримки «соціалки» успішно компенсує ці витрати: працювати на підприємствах компанії вважається надзвичайно престижным.

10-річна стратегія розвитку компании.

У листопаді 1998 року новий керівництво комбінату, що представляє інтереси групи компаній ІНТЕРРОС — основних власників компанії, представило на обговорення громадськості нову концепцію розвитку підприємств, які входять у холдинг, у цілому галузі. Відповідно до цю концепцію основний упор в розвитку робитиметься на структурні зміни виробництв із єдиною метою скорочення витрат й оптимізації технологічних процесів. План розвитку передбачає поліпшення технологій вилучення металу з руди, зниженні частки енергії у структурі собівартості, скороченні невиробничих витрат. Також особливу увагу приділено у програмі розвитку ресурсносировинної базы.

Відповідно до планами компанії для проведення всіх модернізаційних заходів у найближчі 5−10 років знадобиться сума 3−5 млрд. доларів, які планують залучити від західних інвесторів і з власні кошти. До сформування привабливішого інвестиційного клімату у компанії було проведено реструктуризація власності, вичленовані непрофільні виробництва та збиткові підрозділи, проведено перехід на єдину акцію. Усе це дозволило зробити компанію більш керованої і залучити кредитні ресурсы.

Сировинна база комбінату зосереджена на Таймырском і Кольському півострові. Більше 35% світових нікелевих запасів зосереджено двома родовищах північ від Таймиру — Жовтневому і Талнахском. Жовтневе родовище нікелевих руд початок розроблятися 1974 року й розробку у ньому ведуть на глибині 1000 — 1500 метрів. Найбільш старий будинок і розроблений рудник — Ведмежий струмок в Талнахском родовищі - почав промислово експлуатуватися в 1948 року. Переробку нікелевого сировини здійснюють на Норильському комбінаті, побудовану 1981 року і має проектні потужності на переробку 9 млн. тонн руди на рік. Нині використовується лише 40% його проектної мощности.

Інше напрям у розвиток рудної бази — облаштування рудних родовищ, експлуатованих компанією Печенганикель. Нині близько 85% запасів нікелевої руди зосереджено на руднику Центральний на Кольському півострові, що проводить близько 2.5 млн. тонн руди на рік. У розвитку компанії збільшити виробництво зерна рудника до запланованих 4 млн. тонн в рік до її 2015 года.

Настільки істотне збільшення можливої виробничої потужності підприємств у в довгостроковій перспективі зумовлено вкрай сприятливими прогнозами до збільшення споживання никеля.

У цьому вся зростання споживання нікелю основне впливає дедалі більшу використання у різних галузях наук і техніки легованих сталей. У останні 2−3 року аустенитные леговані стали застосовують у будівництві все зростаючими темпами. Завдяки різним варіантів для застосування сили і володіючи поруч унікальних властивостей ці стали стають все більш затребуваними для будівництва, як у внутрішніх (інтер'єрних) роботах, і в зовнішніх (экстерьерных). Приміром, сталь хромоникелевая (ув американській класифікації тип 300) широко застосовується для покрівельних робіт, виготовлення віконних карнизів, зливів тощо. У облаштуванні інтер'єрів цю сталь використовують при устаткуванні ванних, їдалень і кухонних приміщень, під час виготовлення стінових панелей і оздоблювальною фурнітури. 3. Алюмінієва промышленность.

Серед різноманіття промисловості кольорових металів алюмінієва індустрія найбільша, як за обсягами випуску продукції, кількості задіяних у виробництві людей, і по безумовною важливості для світової экономики.

Схема отримання готової продукції з сплавів алюмінію складна й включає у собі різні операції, починаючи з видобутку вихідного сировини — бокситів — до процесів отримання готового прокату. Самі технологічні процеси виробництва алюмінієвого прокату складаються з послідовних процесів електролізу, плавки та перспективи подальшої обробки тиском щоб одержати готового вироби. Це виробництво алюмінію надзвичайно енергоємним, що передбачає розташування підприємств, які виробляють первинний алюміній в місцях локалізації джерел енергії і сировини. Зазвичай, провідні світові виробники алюмінію — Канада, Америка, Росія — мають достатніми запасами сировини й мають щодо дешеві джерела електроенергії для організації відповідних производств.

Відомо, що, володіючи поруч характеристик, таких як, наприклад, легкість, міцність, доступність, відносно мала вартість, унікальні експлуатаційні властивості, алюміній та її сплави знайшли широке застосування в різних галузях промисловості, починаючи з аерокосмічній і до медициной.

1. Світовий рынок.

За оцінками Європейської Алюмінієвої Асоціації використання алюмінію на континенті 2000 року був такий (графік 12).

[pic].

Графік 12.

Отже, основними споживають галузями даного металу є сектору економіки, пов’язані із суспільною виробництвом: будівництво, автомобілебудування, виробництво товарів народного споживання і т.п.

Саме настільки сильна залежність галузі від громадського споживання і спричинилася до деякого зниження обсяги виробництва, споживання й цін на алюміній та її сплави нинішнього року, через погіршення загальносвітовій економічної ситуации.

Як одне із базових параметрів, характеризуючих загальний рівень розвитку економіки нашої країни, багато дослідників використовують коефіцієнт, що характеризує середньодушове споживання алюмінію з розрахунку кг металу на душу населення. Розподіл країн у регіонах за цим показником представлене графіці 13.

[pic].

Графік 13.

Настільки низька споживання у Росії поруч із існуючими явно надмірними потужностями з алюмінію роблять цю галузь спочатку експортозорієнтованої. Оскільки експорту приходить у основному первинний алюміній, а чи не його прокат, це знижує можливі прибутку у виробників і зміцнює зв’язок промисловості ось із зовнішньоторговельною кон’юнктурою, що загрожує кризовими ситуаціями і падінням обсягів виробництва. Бажання залишити країни велику додану вартість, змусило найбільших вітчизняних виробників розгорнути велику агітаційну кампанію, оцінювану сумою кілька мільйонів доларів — і спрямовану на пропаганду використання їх у побуті виробів із алюмінію та її сплавів (пакувальної тари, харчової фольги тощо.). І все-таки результат цієї кампанії поки непомітний; споживання продукції високого переділу всередині Росії усі ще є на низький рівень (графік 2). Проте вітчизняні виробничники пов’язують сподівання зміну економічної ситуації з наметившимся зростанням економіки. Так, за прогнозами, до 2005 року споживання алюмінію та її сплавів в Росії потроїться, а до 2010 року досягне величин в 16−20 кг/чел.

Загалом у світ у 2000 року спожито більш 24.4 млн. тонн алюмінію. Це набагато більше за аналогічний показник 1999 року в 2.5%. Якщо структуру споживання у регіонах, вона також корелює з загальноекономічної ситуацією (графік 3). Якщо після кризи 1997;98 рр. в азіатських країнах споживання було різко снижено (на 2%), то після відновлення економіки 1999 року ці країни показали найбільше зростання (Азія, крім Японії - на 25%, Китай — на 19%, інші східні країни — п’ять%) (див. графік 3). У той самий час у нинішнього року становище у країнах Латинська Америка і Океанії різко погіршилося (відгомони азіатського кризи), як наслідок, зростання у країнах Океанії - 0.5%, а Латинської Америки — зниження на 18%. У той самий час загальносвітове споживання алюмінію стає більше як і очікують аналітики упродовж такого року зросте поки що не 3%. Цьому сприятиме збільшення виробництва, споживання і відносне зниження цін, бачимо протягом останніх кількох месяцев.

Питання зі цінами на метал усе є досить гострим. Всі останні роки ціна на алюміній постійно збільшувалася, слідуючи за кривою споживання. У час криз, що що природно, ціни знижувалися, але загальному фоні погіршення економічної ситуації в це сприймалося, як стагнація. Ситуація останніх місяців корені протилежна. Загальне похолодання економіки спричинило різке обмеження випуску продукції суміжних галузях промисловості. У — найбільшому споживачі алюмінію — різко було знижено темпи будівництва, знизилися обсяги випуску автомобілів, що обмежило споживання. Це спричинило зниження ціни метал на 20% за перший квартал цього року. З іншого боку на північноамериканських виробників стали тиснути високі ціни на всі энергию.

Це змусило найбільших північноамериканських виробників знижувати обсяги виробництва, а деяких випадках взагалі закривати їх. Приміром, за перші 6 місяців цього року найбільші виробники Alcoa і Alcan скоротили випуск первинного алюмінію більш, ніж 15%.

Більше докладна інформація з алюмінію у деяких регіонах світу представлено таблиці: |Період |Произ| | | | | | | |Денне | | |водст| | | | | | | |производ| | |у | | | | | | | |ство в | | |перви| | | | | | | |світі | | |чного| | | | | | | | | | |алюми| | | | | | | | | | |ния | | | | | | | | | | |(в | | | | | | | | | | |тис. | | | | | | | | | | |тонн)| | | | | | | | | | |Регио| | | | | | | | | | |зв | | | | | | | | | | |Африк|Север|Лати|Азия|Запа|Восточна|Океани|Весь | | | |а |ная |нска| |дная|я |я |світ | | | | |Амери|я | |Евро|Централь| | | | | | |ка |Амер| |па |ная | | | | | | | |іка | | |Європа | | | | |1997 |1106 |5930 |2116|1910|3297|3316 |1804 |19 479 |53.4 | |1998 |1043 |6086 |2075|1843|3549|3419 |1934 |19 949 |54.7 | |1999 |1095 |6169 |2093|1966|3720|3584 |2028 |20 655 |56.6 | |2000 |1178 |6041 |2167|2221|3801|3689 |2094 |21 191 |57.9 | |Янв-Май |461 |2596 |895 |908 |1566|1523 |859 |8808 |57.9 | |2000 | | | | | | | | | | |Янв-Май |567 |2203 |897 |916 |1602|1533 |878 |8596 |56.9 | |2001 | | | | | | | | | |.

Чітко простежується тенденція: скорочують виробництво країни, у яких ціни на всі електроенергію високі; країни ж із низькими энерготарифами — навпаки увеличивают.

2. Російська алюмінієва промышленность.

Відомо, частка Росії у світовому випуску алюмінію досить великий, щоб можна вважати вітчизняних виробників реальної силою, здатної надавати значний вплив, як у світову цінову кон’юнктуру, і формування ринків кожного виду алюмінієвого прокату. Існуючі в же Росії та країн СНД потужності можуть виготовляти до 20% світового випуску алюмінію. Ви вже протягом 5 останніх частка Росії на світовому ринку становить близько 15−16% (див. графік 14) при загальному обсязі випуску 3.25 млн. тонн в год.

[pic].

Графік 14.

Минулий рік залишився, мабуть, найуспішнішим галузі у тому десятилітті, а можлива й у найближчій перспективі. 2000 року випуск первинного алюмінію збільшився на 2.5% проти 1999 роком і становив 3.25 млн. тонн. У цьому діючі потужності підприємств були на 99.7%. Зростання спостерігався й у галузі виробництва бокситів — основного компонента під час виробництва первинного алюмінію. У тому ж 2000 року зростання виробництва бокситів становив 4.1% і становив рівня 2.46 млн. тонн. Цього кількості глинозему, природно, бракує для такого кількості первинного алюмінію, тому Росія є нетто-імпортером глинозему, ввозячи його, зокрема, з Гвінеї, Австралії, Бразилії, і т.д. Виробництво алюмінію із власного сировини не перевищує 40% від загальних обсягів випуску і це найсильніше обмеження стримуюче зростання потужностей всередині страны.

Настільки вражаючі темпи зростання були продиктовані з одного боку надзвичайно сприятливою світової цінової кон’юнктурою (див. графік 4 з попереднього огляду), оскільки ця галузь промисловості експортоорієнтована. З іншого боку сприятливо впливає надав зростання внутрішнього споживання, чому сприяла девальвація і зростання промислового виробництва, у Росії. Так 2000 року зростання внутрішнього споживання проти попереднім роком становив 17% і становив рівня 700 тис. тонн.

У найближчій перспективі можна очікувати зростання споживання в Росії поки що не 10−15%, що пов’язане зі зростанням промислового виробництва, у суміжних галузях, і низькими цінами на метал, усталеними з початку року року. Зростання внутрішнього виробництва навряд чи досягне 1.5−2%, чому перешкоджають проблеми з сировиною, низькі ціни, що призводять до їх зниження дохідності і млявий попит на метал осіб на зовнішньому рынке.

На графіці 14 представлені порівняльні дані про виробництву алюмінію і глинозему у Росії, країнах СНД загальносвітове виробництво, а також частка Росії на рынке.

За останні роки при загальному зростанні світового виробництва частка Росії неухильно знижувалася, попри зростання випуску, і пов’язане було з постійним введенням нових потужностей найбільшими світовими виробниками — в частковості, Alcan і Alcoa — і різними обмеженнями про поставки на західні ринки. Проте, внутрішньоросійське виробництво постійно зростало, до 2−5% щорічно. До того увесь минулий рік у Росії активно формувалися альянси у галузі, що призвело до значної економії витрат дозволило підвищить маневреність і ефективність виробництва металу в Росії. Крім Росії експансія вітчизняних металургів поширилася й у суміжні держави — Україну, Вірменію, Румунію, в тому числі країни далекого зарубіжжя — зокрема у Ґвінея, де немає так давно одне із операторів ринку придбав місцевого виробника глинозему. Розглянемо докладніше становище основних гравців на рынке.

Як відомо виробництво алюмінію включає у собі початкові операції з видобутку глинозему, виробництву бокситів і електролізному виробництві первинного алюмінію. Отже, технологічно підприємства можна розділити втричі групи: підприємства з видобутку глинозему, підприємствавиробники первинного алюмінію, обробні предприятия.

Загалом у Росії є 6 великих виробника глинозему: Уральський, Богословський і Волховський алюмінієві заводи, Ачинський гірський комбінат, ПО «Глинозем» і Бокситогорский глинозем. Спільно підприємства видають порядку 3.5 млн. тонн глинозему, що покриває близько сорока% російської потреби у алюмінієвому сировину. У СНД виробництво глинозему також сягає 3 млн. тонн в год.

Серед 11 заводів-виробників первинного алюмінію підприємства — найбільші у світі Братський і Красноярський алюмінієві заводи — випускають більше від загального обсягу виробництва металу у країні. До того ж дані заводи найсучасніші та оснащено передові технології, як російського (ВАМИ), і іноземного (Pechiney) авторства.

Як відзначалося вище, процеси консолідації у галузі до на даний момент практично завершилися на сьогодні виробництво алюмінію та її сплавів у Росії контролюють практично два гравця — альянс компаній «Російський Алюміній» і СУАЛ-Холдинг. Перед першого доводиться 70% виробленого первинного алюмінію і сплавів, і навіть близько 50% глинозему, виробленого в России.

Російський Алюминий.

Компанія склалася шляхом поєднання алюмінієвих активів різними власниками березні 2000 року, й одразу вирвалася у перші місця у світовому табелі про ранги. Отримавши контроль над двома найбільшими в світі виробниками первинного алюмінію — Братнім і Красноярським алюмінієвими заводами, і навіть над однією з сучасних американських і технологічно оснащених підприємств — Саянским алюмінієвим заводом — компанія стала може поставляти світовий ринок порядку 2 млн. тонн первинного алюмінію, що становить приблизно 10−12% світового виробництва. З іншого боку, компанія має потужностями із виробництва товарного прокату і упаковки, що дає змогу отримувати продукцію високого перерозподілу й підвищує частку переробки первинної металу. На компанію працює більш як 75 тис. співробітників, річний оборот холдингу перевищує 4 млрд. долларов.

Виробництво бокситів складає: Миколаївському глиноземному заводі і Ачинском глиноземному комбінаті, які перебувають Україні та Росії відповідно. Основний постачальник сировини для Миколаївського ДЗ є державна компанія «Державне суспільство бокситів Киндиа «(Гвінея). Ачинський глиноземний комбінат використовує власну сировинну базу. У цьому світлі подорожчання залізниці тарифів на перевезення сировини кольорових металів слід зазначити, що транспортна складова у структурі витрат компанії Російський Алюміній менш велика, як в троє його конкурентів — СУАЛ-Холдинга, через використання першої компанією переважно водного транспорта.

Технологія Миколаївського глиноземного заводу розробили фахівцями французької компанії Pechiney — багаторічного партнера росіян. Проектна потужність заводу більше однієї млн. тонн глинозему на рік, в найближчій перспективі компанія планує наростити потужність до 1.5 млн. тонн. На Ачинском ДК використовують вітчизняну технологію; проектна потужність виробництва 900 тис. тонн.

Вироблений глинозем надходить на алюмінієві заводи: Братський, Красноярський і Саянський заводи. Ці підприємства розташовані близько великих генеруючих потужностей, що дозволяє істотно заощаджувати на энерготарифах. Вироблений цих підприємствах первинний алюміній на 80% експортується. Інший переробляється на що належать холдингу заводах: Саянському алюмінієвому, «Саянской Фользі», «Ростаре», і БКМПО (Біла Калитва). Із загального випуску прокату 46% становлять листи і стрічки, 30% плити і пресовані вироби, і навіть фольга і консервна стрічка. Фахівці компанії визначають сектор виробництва високого переділу, як надзвичайно перспективний і планують у майбутньому розвивати саме це направление.

СУАЛ-Холдинг.

Інший помітний учасник ринку — СУАЛ-Холдинг. Активи холдингу охоплюють переважно підприємства уральського регіону. Загальний обсяг випуску на підприємствах групи становив 2000 року понад 595 тис. тонн первинного алюмінію, 1.65 млн. тонн глинозему, це становить приблизно п’ять% більше, як аналогічний період 1999 року. Структура холдингу представлена на графіці 4.

Як бачимо структура холдингу досить збалансована; майже всі вбудовані до структури підприємства є технологічними ланцюжками для інших підприємств. Це значно знижує Витрати транзакції і дає змогу провадити збалансовану фінансову політику. З іншого боку, відносна локалізація структур холдингу у межах регіону також дозволяє гнучкіше пристосовуватися до постійно змінюваних умов, якось ринкова кон’юнктура чи зміни попиту. Одним істотним недоліком необхідно транспортування глинозему з Тиманского родовища (Комі), що коїлося після підвищення тарифів викликало зростання транспортної складової у собівартості. Так, на думку топ менеджерів компанії, у нині ця частка у собівартості досягла 60%, що викликало активізацію переговорів керівництва компанії та Єдиного тарифного органу про зміні порядку визначення вартість транспортировки.

Інші не які у двох групах учасники — Волховський Алюміній (30 тис. тонн алюмінію рік), Пикалевского об'єднання Глинозем (240 тис. тонн глинозему) і Волгоградський алюмінієвий завод (130 тис. тонн металу) з початку року проводили злиття, приєднання і консолідації активів з СУАЛ-Холдингом, але остаточне рішення не було винесено. На початку липня з’явилася інформація про затвердженому рішенні зборів акціонерів «Волховського Алюмінію» і «Пикалевского Глинозему» (обидва Ленінградська область) про об'єднання на єдину компанію «Металург» на правах філій. Новостворену компанію планують зареєструвати восени 2001 року. Серед основних акціонерів Aimet UK /Великобританія/ - 44,1%, РФФД — 20% і Shanton International /Мальта/ - 19,54%. Проте перспективи такого об'єднання поки туманні, т.к. відразу після рішення зборів акціонерів проти керівництва «Волховського Алюмінію» було порушила кримінальну справу зі звинуваченнями в шахрайстві та інформаційний процес об'єднання поки призупинений. Вочевидь, що з боротьбу над підприємствами включилися сторонні сили та, очевидно, ці заводи у незабаром буде консолідовано одним із двох великих учасників ринку. Це підтверджує висловлюваний раніше багатьма аналітиками прогноз про створення Росії двох сильних гравців над ринком та втягуванні у тому структури більш дрібних участников.

Отже, внаслідок інтеграційних процесів у російській алюмінієвої галузі сформувалися стійкі групи підприємств, що виробляють 15% світового алюмінію. Настільки великі структури перебувають під постійним пильної уваги із боку найбільших світових виробників, раз у раз ініціюючих антидемпінгових розслідувань і наводять позови в американські суди. Тим часом вітчизняні виробники кілька років збільшують кількості виробленого первинного алюмінію й випуск прокату високого переділу, переважно з допомогою збільшення внутрішнього попиту. За збереження таких темпів й надалі очевидно, що це галузь промисловості буде з доходообразующих для російської економіки та всебічна підтримка алюмінієвих виробників найближчим часом необхідна, особливо у тлі погіршення світової конъюнктуры.

3. Тенденції і прогнози развития.

Крім внешнеконъюнкутрных чинників ринку алюмінію істотним образів впливають енергетична та політичний чинники, було підтверджено, наприклад, у ході недавніх терористичних акцій в в Америке.

Проблеми алюмінієвої індустрії почалися не вчора. Вже впродовж кількох останніх спостерігається явне надвиробництво металу, не підкріплене зростанням споживання. Приміром, в 2000 року зниження досягло 1% проти 1999 роком, а, по результатам цього року зниження прогнозується лише на рівні 5−5.5%.

Основним стратегічним напрямом розвитку алюмінієвої галузі останнім часом стала тенденція збільшення в загальній структурі виробництва продуктів високого рівня обробки (прокат, профілі, пакувальні матеріали). Наприклад, найбільші світові виробники алюмінію — Alcoa і Alcan — тільки 20 можна% виробленого металу продають як напівфабрикатів; інші 80% поставляються ринку як кінцевого прокату із високим доданої вартістю. У Росії той-таки ситуація протилежна: споживання металу у країні занадто низько, що змушує порядку 80% первинного алюмінію поставляти експорту. З огляду на снижающегося споживання металу, усе веде до істотним втрат можливої прибутків і змушує активізуватися учасників цьому напрямі. Останнім часом основні виробники алюмінію на Росії проводять безпрецедентну акцію по популяризації використання алюмінієвої упаковки у країні. Бюджети кампаній істотні, а от змінити структуру споживання всередині країни це помогло.

Взагалі, за оцінкам експертів цього року загальносвітове споживання алюмінію істотно скоротитися, щоправда, неоднаково різних регіонах світу. Найбільше падіння споживання повинна відбутися на США, що простежується вже впродовж двох останніх. Найкоротший зниження очікують у країнах Азії, переважно з допомогою Китаю та Тайваню, що підтверджує теза у тому, що азіатські економіки нарешті вийшли з кризи і продовжує збільшувати виробництво і споживання виробів із алюминия.

2001 року другий важливою загальносвітовій тенденцією стало повсюдне скорочення виробничих мощностей.

Протягом цієї року, виробництво до й Бразилії скоротилося на величину в 1.2 млн. тонн металу у рік. Але це не призвело до зміни понижательной тенденції, започаткована ще було покладено середині минулого року. У котирування на метал на Лондонській біржі металів на 20% нижче січневих. Навіть найбільш відчайдушні песимісти здивовані масштабом і тривалістю падіння ринку нафтопродуктів та не очікують зміни ситуації у найближче время.

Найбільше зниження попиту спостерігалося в секторах автомобілебудування і телекомунікацій, що з млявою кон’юнктурою споживчого ринку. Сектор виробництва конструкцій, навпаки, перебував на Лермонтовському підйомі, так само як і виробництво аерокосмічній техніки. Проте з потребляемому тоннажу дані сектори неспроможні були надати як або істотною підтримки у загальних негативні тенденції над ринком і як наслідок ринок однаково просел.

За статистикою Алюмінієвої Асоціації відвантаження США за півроку склали 1.99 млн. тонн, що остаточно практично на 15% нижче аналогічного показника попереднього года.

З іншого боку, важливо відзначити, що у тих позиціях, у яких перебуває ринок, баланс попиту-пропозиції досить стабільне і зазнає серйозних змін. За аналогією з попереднім роком зростає кількість готівкового металу на складах.

Ситуація у Азії складається за іншим сценарієм. Практично всі країни показують стабільний і стабільний зростання, що свідчить про відновлення регіональних економік після криз 1998; 1999 рр. Японія, наприклад, збільшила споживання на 1% проти 2000 роком; аналогічна ситуація у Китаї і Тайвані. Основною проблемою цих країн і те, що й економіки занадто экспортоориентированы на зовнішніх ринках. Проблема, з якою зіштовхнулися США, призвела до зниження споживання, що скоротило експортні можливості азіатських країн. Характерна ситуація склалася у секторі IT. Закінчивши попередній рік із успішними фінансовими результатами, багато виробників прогнозували продовження розвитку і 2001 року, що призвело до значним накопичень сировини вони. Проте з початком року різко змінилася і з виробники залишилися з надлишками товару і сировини на руках через різкого скорочення попиту із боку импортеров.

У Європі попит на алюміній все перше півріччя перебував досить рівні. Проте після липня багато виробників стали висловлювати побоювання з приводу її подальшого розвитку ситуації та висловив припущення про можливі труднощі зі збутом найближчими місяцями. Так Pechiney повідомила про погіршення становища над ринком пресованих виробів на Німеччини, і вирушити вслід те, мови у Франції. Norsk Hydro зазначив уповільнення в попиті Італії і Іспанії. Ринок прокату, проте, досі в розквіті, але зміну економічної ситуації прогнозують і здесь.

Ні кому Герасимчука несподіванкою таке становище над ринком. Для підприємств метал наблизилися впритул до найменшим протягом останніх 2 року. Нагадаємо, що у березні 1999 року її на алюміній на LME досягала 1140 $/тонна. До на той час на не бачили як і ціни з кінця 1993;начала 1994 рр., коли тонна металу коштувала 1100 $/тонна. Вочевидь, що на даний час ціна знову наближається до цих оцінкам, попри постійне скорочення які виробляють мощностей.

Тож з від початку року було оголошено скорочення виробництва найбільшим у світі виробників алюмінію — компанією Alcoa. Для її заводах Wenatchee і Ferndale виробництво скоротили у першому кварталі на 80 і 70 тис. тонн на рік відповідно. У другому кварталі було зупинено виробництво на заводі Columbia Falls. У тому також було зупинено виробництво на заводі Longview. І на укладанні, у липні нинішнього року зупинили повністю завод Wenatchee. По загальним оцінкам загальне скорочення потужностей у нинішнього року може сягнути 1 млн. тонн алюмінію рік. З недавнього часу були підвищені тарифи на електроенергію основний постачальник енергії для алюмінієвих виробників США, що й спричинило до їх зниження обсягів випуску та закриття производств.

На думку аналітиків Metal Bulletin багатьом виробників переломній є в 1500 $/тонна, до того часу, поки ціни нижчі тенденція повсюдного зниження потужностей зберігатиметься. І якщо враховувати можливі ціни по фьючерсам лише на рівні 1500 про що свідчать знову укладені контракти, то немає підстав вважати, що вітчизняні виробники почнуть використовувати простаивающие мощности.

Проблеми багатьох виробників мають різні причини. Приміром скорочення випуску алюмінію на Бразилії має під собою таке обгрунтування. З початку 2002 року країни спостерігається одне з найсильніших посух за останні 40 років, що призвело до їх зниження вироблення енергії багатьма гідроелектростанціями внаслідок обміління гидрорезервуаров. Уряд оголосило початку травня про введення квот використання енергії, що призвело до зменшення обсягів випуску алюмінію на 25%. З початку липня бразильські виробники Albras і Alumar, мали також скоротити використання енергії більш на 15%. Через це зниження річного випуску у країні 130 тис. тонн, що становить приблизно 10% від загального випуску. І хоча ця ситуація перебуває під контролем уряду немає підстав очікувати її покращення незалежності до середини 2002 року, т.к. ця посуха носить затяжний характер.

Інший проблемою, яка надає серйозний вплив ринку стало збільшення потужностей з випуску первинного металу у Китаї. Це спричинило зниження імпорту цій країні. За оцінками загальне зростання потужностей у цьому році на більш 500 тис. тонн, що вони викликало загострення випуску на 231 тис. тонн проти аналогічним торішнім періодом минулого року. Якщо останні 5 років збільшення внутрішнього попиту компенсувалося імпортними поставками, то нинішнього року зростання буде компенсовано переважно введенням нових потужностей. Це, безумовно, тисне ринку і почасти стримує ціни на всі металл.

Коли на початку 2000 року ринок відчував дефіцит готівкового металу, російські виробники могли збільшувати випуск і компенсувати недолік металу. Цього року ситуація протилежна. Якщо випуск продукції першому півріччі і збільшився на 1.7%, то поставки на зовнішні ринки скоротилися на виборах 4%. Твердження головних виробників щодо збережених обсягів випуску свідчать, що алюміній запасається через нестійкою ситуації над ринком, і виробники очікують зміни тенденцій. І така скорочення пропозиції з боку Росії вселяє оптимізм (т.к. Китай став закуповувати на зовнішніх ринках значно менше), але немає сумнівів, що у зміні тенденції цей метал буде викинуто ринку, що у перспективі зможе призвести до черговому зниження цены.