Организация і планування производства

смотреть на реферати схожі на «Організація і планування виробництва «.

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ УКРАИНЫ.

НАЦІОНАЛЬНА ГІРСЬКА АКАДЕМІЯ УКРИНЫ.

КУРСОВА РАБОТА.

по дисциплине.

ОРГАНИЗАЦИЯ І ПЛАНУВАННЯ ПРОИЗВОДСТВА.

Підготував: студент групи ТМ 95−1.

Якушев А.С.

Перевірила: доцент кафедри прикладной.

економіки Вагонова А. Г.

Днепропетровск.

_______________.

1.

Введение

.

Темою даної курсової роботи є підставою організація та планування машинобудівного виробництва. Робота над курсовим проектом полягає в конкретному матеріалі підприємства (у разі на матеріалах дніпропетровського заводу горно-щахтного устаткування) у якому проходила переддипломна практика.

Питання технології, економіки, організації та планування виробництва вирішено у відповідність до завданнями, що стоять перед даним підприємством, і відповідно всієї машинобудівної промисловості України у целом.

Актуальність проекту на тому, що з допомогою для впровадження нової технології, нового устаткування й пристосувань, відповідної всьому цьому кадрової політики і ціноутворення підвищується рентабельність виготовлення продукції, отже, і отримання великих прибутків даного предприятия.

|1 |Запровадження |2 | |2 |Характеристика об'єкта |4 | |3 |Організаційний відділ |5 | | |3.1 Визначення потрібного кількості обладнання та його загрузка|5 | | |3.2 Визначення потрібного кількості основних робочих |8 | | |3.3. Визначення потрібного кількості допоміжних робочих, |9 | | |ІТП, РКП, МОП. | | |4 |Економічна частина |10 | | |4.1. Визначення витрат за основні матеріали |10 | | |4.2. Фонд оплати праці виробничих робочих |10 | | |4.3. Розрахунок фонду оплати праці допоміжних робочих, ІТП, РКП |12 | | |і МОП | | | |4.4. Розрахунок окремих статей цехових витрат |13 | | |4.5. Калькуляція одиниці виробленої продукції (вироби) |15 | | |4.6.Технико-экономические показники ділянки |16 | | |4.7. Розрахунок річного економічного ефекту |17 | |5 |Висновки |18 | | |Додаток |19 | | |Література |19 | 2. Характеристика ділянки, цеху, предприятия.

Шестой (механічний) цех Дніпропетровського заводу гірничо-шахтного устаткування (ГШО) має у наявності: 1) промислово-виробничого персоналу: основних рабочих-59 чол., допоміжних — 38 чол., фахівців — 9 чол., службовців — 1 чел.

Усього — 115 чол. 2) верстатний парк цеху налічує 78 верстатів у тому числі токарних — 34 фрезерних — 28 свердлильних — 11 расточных — 3 протяжних — 1 3) У цеху виробляються деталі широкої номенклатури. У тому числі залишають гусеничних ходів УГ-70 такі як кришка підшипника 148.01.00.112, відповідна кришка підшипника 149.01.00.112, осі 149.01.00.136, рами гусеничних ходів УГ-70, вали КДР 5.12.11.006, чопи, кришки КДР 5.12.11.012, КДР 5.12.11.013. Виконуються покрасочные і складальні операції. Для потреб Дніпропетровська й регіону виконується обробка корпусів, кришок та інших комплектуючих водогінних засувок широкої номенклатуры.

3. Організаційний отдел.

3.1. Визначення потрібного кількості обладнання та його загрузка Эффективный річний фонд часу роботи одного верстати на годиннику при п’ятиденної робочої тижню з цими двома вихідними днями то, можливо розрахований за формуле:

Fд=[(Fк-Fв) · tсмFппд·1] · P. S · Kp,.

Fд=[(366−110)· 8−2(1]·1·0,96=1964,1 год. де Fк — число календарних днів на рік, Fв — кількість вихідних святкових днів, у розрахунковому року, tсм — тривалість зміни, год, Fппд — кількість передсвяткових днів (тривалістю робочого дня менше одну годину), P. S — число змін роботи устаткування, Kp — коефіцієнт, враховує час перебування верстати на ремонте.

В серійне виробництво розрахункове кількість устаткування (верстатів) підраховують по формуле:

[pic] Порівн — розрахункове кількість верстатів такого типу, прим, N — обсяг випуску деталей, прим, Fд — ефективний річний фонд виробничого часу устаткування, ч.

Після обробітку деталі «Кришка підшипника» використовуються такі верстати: 654РФ3 (операція 005, фрезерная з ЧПУ, tшк=6,15 хв), 654РФ3 (операція 010, фрезерно-сверлильная з ЧПУ, tшк=12,31 хв), Настановна плита (операція 015, слюсарна, tшк=20 хв), ИР500МФ4 (операція 020 фрезерно-сверлильная, tшк=48,38 хв): Настановна плита (операція 025, слюсарна, tшк=20 хв), Стіл БТК (операция 030, контрольна, tшк=20 мин).

Тоді розрахункове кількість устаткування (верстатів) 1. Для верстатів 654РФ3 [pic]шт, 2. Для настановної плити [pic]шт, 3. Для верстатів ИР500МФ4 [pic]шт, 4. Для столу БТК [pic]шт, Приймаємо 1. Станков 654РФ3 — 2 прим, 2. Настановних плит — 3 прим, 3. Станков ИР500МФ4 — 4 прим, 4. Столів БТК — 2 шт, Коэффициенты завантаження верстатів (устаткування) у відсотках равен:

[pic] 1. Для верстатів 654РФ3 [pic] %, 2. Для настановних плит [pic]%, 3. Для верстатів ИР500МФ4 [pic]%, 4. Для столів БТК [pic] %.

Из розрахунків видно, що коефіцієнт завантаження для верстатів 654РФ3 і столів БТК слід збільшити. І тому роботи вистачить треба збільшити з допомогою довантаження верстата роботою з іншої ділянки. Збільшимо партію для верстатів 654РФ3 в 1,35 разу (додамо 2800 деталей), а для столів БТК в 1,25 раза (добавим 2000 деталей): Тоді коефіцієнти завантаження верстатів (устаткування) у відсотках дорівнює: 1. Для верстатів 654РФ3 [pic] %, 2. Для столів БТК [pic] %.

Графік завантаження оборудования:

Таблиця 1.

Зведена відомість оборудования.

|Станки |Модель |Кол|Габаритные|Мощность эл.|Цена |Общие|Общие | | | |иче|размеры |двигунів |станк|затра|затрат| | | |ств| |(суммарная),|а, |ти на|ы на | | | |про | |кВт |грн. |стано|все | | | |ста| | | |до, з |верстати| | | |нко| | | |манта|, з | | | |в | | | |жом, |мантаж| | | | | | | |грн. |ом, | | | | | | | | |грн. | | | | | |Одног|Всех | | | | | | | | |про |станк| | | | | | | | |станк|ов | | | | | | | | |а | | | | | |1 |654РФ3 |2 |3278×4526х|15 |30 |64 506|64673|129 346| | | | |3571 | | | | | | |2 |Настановна |3 |660×480×38|- |- |104,5|120,6|361,8 | | |плита | | | | | | | | |3 |ИР500МФ4 |4 |4920×3946х|21 |84 |70 627|70998|283 992| | | | |3812 | | | | | | |4 |Столів БТК |2 |600×400×70|- |- |233,1|250,7|501,4 | | | | |0 | | | | | |.

3.2. Визначення потрібного кількості основних рабочих Для цехів виробництва кількість виробничих робочих розраховують по формуле:

[pic] де Рст — кількість робочих даної професії та розряду, чол, tшк — штучно-калькуляционное час на операцію, мин,.

Fдр — ефективний річний фонд робочого дня станочника, ч, Эффективный річний фонд робочого дня станочника при п’ятиденної робочої тижню то, можливо визначено по формуле:

Fдр=[(Fк-Fв)(S-Fппд (1](Ки=[(366−110)(8−2(1](0,9=1841,4 год. Де Fк — кількість календарних днів, у году,.

Fв — кількість вихідних святкових днів, у розрахунковому году,.

Fппд — количесво передсвяткових дней,.

P.S — число змін роботи оборудования,.

Кі - коефіцієнт, враховує використання номінального фонду часу через неявку на работу:

[pic].

где Сн=9…12% втрати від номінального фонду часу через невиходу працювати, з них 5% - на відпустку (15 дн. Мінімально), 2% - на хвороби (8 дн.), 0,5% - виконання державних та громадських обов’язків (1,25 дн.), 0,5% - на перерви для матерів-годувальниць (1,25 дн.).

Ефективний річний фонд робочого дня станочника можна визначити з допомогою стр.107[1].

При догрузке устаткування іншими деталями кількість виробничих робочих виражається формулой:

[pic].

где Куi — коефіцієнти жорсткості норм часу для догружаемых деталей,.

N1, N2,…, Nn — річні обсяги випуску догружаемых деталей.

Для недогружаемого устаткування Рст: 1. Для настановної плити [pic], приймаємо 2 робочих. 2. Для верстатів ИР500МФ4 [pic]принимаем 4 робочих. Для догружаемого устаткування Рст: 1. Для верстата 654РФ3 [pic]принимаем 1 чол. 2. Для столу БТК [pic]принимаем 2 чол., (операцію виконують контролери, що є допоміжними рабочими).

Таблиця 2. 3. Зведена відомість основних виробничих робочих |Найменування |Загальне |Кількість робочих по розрядам | |професії |кількість | | | |робочих | | | | |1 |2 |3 |4 |5 | |Фрезерувальники |18 | | |2 |16 | | |Слюсарі |6 | | |6 | | | |Разом |24 | | |8 |16 | |.

Загальна кількість человеко-разрядов 3(8+16(4=88 Середній тарифо-квалификационный розряд 88/24=3,66.

3.3. Визначення потрібного кількості допоміжних рабочих,.

ІТП, РКП, МОП.

Таблиця 3.

Зведена відомість спискового складу працівників ділянці |Найменування |У |Ставлення до |Ставлення до |Ставлення до | |категорій |работающих|числу |загальної кількості |загальному кол-ву| |працюючих | |производственных|рабочих, % |працюючих, %| | | |робочих, % | | | |Основні робочі |24 |100 |75 |63 | |Допоміжні |8 |14,28 |25 |21 | |робочі | | | | | |Инженерно-техничес|3 |- |9,375 |8 | |киє робочі | | | | | |Счетно-конторский |1 |- |3,125 |3 | |персонал | | | | | |Молодший |2 |- |6,25 |5 | |обслуговуючий | | | | | |персонал | | | | | |Разом |38 |- |- |100 |.

4. Економічна часть.

4.1. Визначення витрат за основні материалы Стоимость (ден. од.) матеріалу однією деталь Мд визначають по формуле.

Мд=mз (а-mот (в Де mз — маса вихідної заготівлі, кг, mот — маса реалізованих відходів, кг, а — вартість одного кілограма матеріалу, ден. од., в — вартість одного кілограма відходів, ден. ед.

Мд=26,28(95(1,06+3,43(7=2622,40 коп=26,22грн. Вартість матеріалу все обсяг випуску з N деталей равна.

Мг=Мд (N=2622,40(8000=20 979 200 коп=209 792 грн.

Відомість потреби і витрат основних матеріалів |Таблиця 4. | |Наим|Год|Заготовк|Норма |Вартість |Маса |Стоимост|Стоимост| |енов|ово|а |витрати |материалов|отходов |и |т | |ание|й | | |з урахуванням | |реализуе|материал| |дета|объ| | |транспортн| |мых |вв за | |чи |їм | | |ых | |відходів |вирахуванням | | |вип| | |витрат | | |відходів | | |уск| | | | | | | | |а | | | | | | | | | |Марк|Вид| | | | | | | | |а |заг| | | | | | | | |мате|ото| | | | | | | | |риал|вки| | | | | | | | |а | | | | | | | | | | | |На 1|На | |На |На | | | | | | | |дета|год| |1 |ґодо| | | | | | | |ль, |ово| |дет|вой | | | | | | | |кг. |і | |аль|объе| | | | | | | | |объ| |, |м | | | | | | | | |їм | |кг.|выпу| | | | | | | | |вип| | |ска | | | | | | | | |уск| | |, т. | | | | | | | | |а | | | | | | | | | | | |, т.| | | | | | | | | | | | | | | |На |На |На 1|На | | | | | | | | | | |1 |годо|дета|год| | | | | | | | | | |дет|вой |ль, |ово| | | | | | | | | | |аль|объе|ден.|й | | | | | | | | | | |, |м |од. |объ| | | | | | | | | | |ден|выпу| |їм | | | | | | | | | | |. |ска | |вип| | | | | | | | | | |ед.|, ден| |уск| | | | | | | | | | | |. | |а | | | | | | | | | | | |од. | |, де| | | | | | | | | | | | | |зв. | | | | | | | | | | | | | |од.| | | | | | | |На 1|На | | | | | | | | | | | | | |дета|объе| | | | | | | | | | | | | |ль, |м | | | | | | | | | | | | | |грн.|выпу| | | | | | | | | | | | | | |ска | | | | | | | | | | | | | | |, | | | | | | | | | | | | | | |ден.| | | | | | | | | | | | | | |од. | | | | | | | |Итог|800|Стал|От-|- |210|- |2097|- |27,4|- |192,|- |209| |про |0 |и |лів| |, 24| |92 | |4 | |08 | |, 76| | | |35Л |ка | | | |грн.| | | |грн | |грн| | | | | | | | | | | | | | | |.

4.2. Фонд оплати праці виробничих рабочих.

Розцінки (грн.) визначають масової провадження у формуле.

Воп = Ссд (tшт / 60 ,.

где Сзд — годинна тарифна ставка, відповідна розряду виконуваної роботи, грн.,.

Таблиця 5.

Зведена відомість норм часу й розцінок для операцій технологічного процесу |Найменування |Розряд |Тарифна |Норма времени,|Расценка | |операції |роботи |ставка, | |Грн. | | | |грн. |хв | | |005 Фрезерная з ЧПУ |3 |1,06 |5,96 |0,10 | |010 |3 |1,06 |12,12 |0,21 | |Фрезерно-сверлильная| | | | | |з ЧПУ | | | | | |015 Слюсарна |3 |1,06 |20 |0,35 | |020 Расточная |4 |1,19 |48,19 |0,96 | |025 Слюсарна |3 |1,06 |20 |0,35 | |030 Контрольна |5 |1,35 |20 |0,45 |.

Заробітну плати за відрядним розцінками на изготииление N деталей річного обсягу випуску визначають по формуле.

[pic] де (Воп — сума всіх розцінок на повне опрацювання однієї деталі за всі операціям, грн.

Зо=(0,10+0,21+0,35+0,96+0,35+0,45)(8000=19 440 грн. tшт — сумарна норма часу дану операцію, виконувану на даних станках, мин, Кмк — коефіцієнт, враховує кількість верстатів, які обслуговує одним рабочим.

Фонд премії Зпр. ф визначають по формуле.

Зпр.ф =((Зо, де (- відсоток премій, від фонду зарплати, %.

Зпр.ф=0,4(19 440=7776 грн Фонд доплат визначають по формуле:

Здп = ((Зо, де (- відсоток доплат, виплачуваних робітникам, у зв’язки України із відступом від нормальні умови виробництва (невідповідність устаткування при обробці догружаемых виробів, марок матеріалів, інструменту та ін.)(= 4%.

Здп=0,04(19 440=777,6 грн.

Фонд основний зарплати виробничих робочих включає оплату по відрядним нормам і фонди доплат і премий.

Зосн = Зо + Зпр. ф + Здп.

Зосн=19 440+7776+777,6=27 993,6 грн Додаткова вести Здоп включає оплату відпустки, виконання державних обов’язків, навчальних відпусток, доплати по прогресивновідрядної системі, доплати до праці у нічний час, і законодавців береться п певної борг основної відрядної заробітної платы.

Здоп = Зо (Кд/100%, где.

Зо — вести по відрядним нормам протягом року, грн,.

Кд=10…15% - ухвалений відсоток додаткової заробітної платы.

Здоп=19440(10/100=1944 грн.

Загальний фонд зарплати основних робочих равен.

Зп =3осн + Здоп +Сст,.

Зп=27 993,6+1944+8019=37 956,6 грн.

Розмір цих нарахувань становить 37% від суми основний рахунок і додаткової зарплати, плюс 0,5% до пайового фонду зайнятості і 0,5% до пайового фонду Чорнобиля, всього 37,5% від суми основний рахунок і додаткової заробітної платы:

Сст =0,375• (Зо+Здоп).

Сст=0,375((19 440+1944)=8019 грн.

Середньомісячна вести виробничих рабочих.

[pic].

де Рст — кількість виробничих рабочих.

[pic]грн.

4.3. Розрахунок фонду оплати праці допоміжних рабочих,.

ІТП, РКП і МОП Фонд визначається з урахуванням тарифних ставок, посадових окладів і прийнятого кількості працюючих (див. табл. 3). Обслуговування окремого ділянки механічного цеху здійснюватися общецеховым персоналом. І тут річна заробітна плата грн. допоміжних робочих ИТР, СКП і МОП визначається по формуле.

Зв = 12(Рв (Ов ,.

Зв=12(14(123=20 664 грн где.

Pв — розрахункове кількість персонала,.

Вв — середня місячна вести цієї категорії працівників. Премія з фонду зарплати складається з премії за матеріальним становищем, який розраховують в частках річного фонду заробітної плати становить для допоміжних робочих 12%, для ІТП — 30%, для РКП -15% й у МОП — 10% .

Загальний місячний фонд зарплати допоміжних робітників у грн.

Зв = Вв + 0,12(Ов.

Зв=123+0,12(123=137,76 грн.

Розрахунок місячного і річного фондів зарплати інших категорій працюючих виконується аналогічним методом, й одержують результати заносять у відповідні формы.

4.4. Розрахунок окремих статей цехових расходов.

Розрахунок зводиться до визначення витрат за наведений (з догрузкой) обсяг выпуска.

Витрати на силову електроенергію обчислюють по формуле.

Се = Цч (Wэ, где.

Цч — вартість кВт.год. електроенергії, Wэ — річний витрати, кВт. ч,.

Сэ=0,12473(161 024,7=19 967 грн.

[pic] где.

Nycn — заставлена потужність всіх верстатів дільниці, кВт,.

Fд — ефективний річний фонд виробничого часу устаткування, ч,.

Кз — середній коефіцієнт завантаження оборудования,.

(про = 0,7…0,75 — коефіцієнт одночасної роботи устаткування, Кс = 0,95 — коефіцієнт втрат надходжень у електричної мережі, (буд = 0,85…0,9 — ккд электродвигателей.

[pic]кВт (ч Також розраховують вартість енергії для транспортного устаткування (транспортерів, конвеєрів, кранів тощо.). Витрати на стиснений повітря обчислюють по формуле.

Сcж = Цсж (Осж ,.

де Цсж — вартість м3 стиснутого воpдуха,.

Осж — річний витрата стиснутого повітря, м3 :

Осж = Fд (Кз ((Спн (q+Соб (q ") ,.

де Дд і Кз — самі величини, що у формулі (28),.

Спи — кількість верстатів з пневматичними зажимами,.

Соб — кількість верстатів із застосуванням обдувки, q «= 1 м³ /год — витрата стиснутого повітря однією верстат з обдувкой.

Qсж=1964,1(85,4((6(0,1)=1006,4 м³.

Ссж=0,0126(1006,4=12,68 грн.

Витрати на воду для потреб обчислюють по формуле.

Св = Цв (Qв (Кз (s (n, де Цв — вартість м3 водогінної воды,.

Qв = 25 м3 — річний витрата води однією верстат, p. s — число змін роботи устаткування, n — кількість станков,.

Кз — коефіцієнт завантаження оборудования.

Св=0,8856(25(0,854(6=113,45 грн.

Таблиця 6.

Кошторис цехових расходов.

|Наименование статті витрат |Сума, грн | |Витрати утримання і експлуатацію устаткування | |Витрати на силову електроенергію |19 967 | |Витрати на стиснений повітря |12,68 | |Витрати на воду для потреб. |113,45 | |Амортизація устаткування, транспортних засобів і |24 323,86 | |дорогої оснастки | | |Витрати на ремонт і обслуговування обладнання |28 806,4 | |Витрати до зносу і змістом малоцінного інструменту та |5270 | |інвентарю | | |Витрати на допоміжні матеріали |1399,7 | |Общецеховые витрати | |Основна додаткова зарплата допоміжних |20 664 | |робочих, ІТП, РКП і МОП | | |Витрати з охорони праці та техніці безпеки |559,8 | |Інші витрати |975,34 | |Усього за кошторисі |102 092,3 | |На основну деталь на партію |93 485 | |На основну деталь на одиницю |11,68 |.

4.5. Калькуляція одиниці виробленої продукції (изделия).

Під калькуляцією розуміють визначення собівартості одиниці виробленої продукції. У курсової роботі необхідно визначити цехову собівартість деталі (вироби), що складається з прямих витрат — вартості матеріалу (за вирахуванням реалізованих відходів) заробітної плати основних робочих — і цехових (непрямих) витрат, що припадають однією деталь.

Якщо устаткування проектованого ділянки догружается обробкою інших заготовок, щодо собівартості деталі необхідно врахувати, що підсумкові дані кошторису цехових витрат відносять до всього обсягу робіт ділянки з урахуванням довантаження. Тож у кошторисі також зазначають, яка частина цехових витрат посідає основну деталь, задану для проектування. Ця величина пропорційна коефіцієнта завантаження устаткування основний деталлю до спільного коефіцієнта завантаження устаткування дільниці і може бути оцінена по формуле.

[pic] де Ро. д — цехові Витрати основну деталь, грн.,.

Кз.о.д — коефіцієнт завантаження устаткування обробкою основний детали,.

Кз.уч — загальний коефіцієнт завантаження оборудования,.

Зц — сума цехових витрат за кошторисі, ден. ед.

[pic]грн Частка цехових витрат є ставлення суми річних цехових витрат на изгогтовление основних деталей Ро. д до річний сумі заробітної плати основних виробничих робочих, зайнятих обробкою заготовок для цих деталей.

Таблиця 7.

Калькуляція цехової собівартості деталі |Статті калькуляції |У проекті | | | | | |сума % до. | | |підсумку | |Прямі витрати | |Основні матеріали з відрахуванням реалізованих відходів протягом усього |209 760 | |партію, грн | | |Загальний фонд оплати праці основних робочих, грн |37 956,6 | |Відрахування до пайового фонду соціального страхування основних робочих, |8019 | |грн | | |Разом |255 735,6 | |Непрямі витрати | |Цехові витрати, грн |93 485 | |Цехова собівартість партії, грн |349 220,6 | |Цехова собівартість одиниці, грн |43,65 |.

6.. Техніко-економічні показники участка.

Порівняйте рівня виробництва, у однорідних цехах чи ділянках, а також і перевірки економічної доцільності розробленої в курсової роботі необхідно мати комплекс підсумкових даних, характеризуючих економічний бік роботи спроектованого у роботі ділянки. Розрахункову собівартість одиниці виготовленої деталі на проектованому ділянці необхідно порівняти із заводською собівартістю аналогічної деталі, виготовленої на базовому заводі. Результати порівняння заносять в відповідні графи таблиці 8.

Таблиця 8.

Комплекс техніко-економічних показників |Найменування |Одиниця |Числові | | | |значення | | | |Проект | |Річний обсяг випуску заданого вироби |прим. |8000 | |І це |грн. |349 220,6 | |Річний обсяг випуску з урахуванням довантаження |прим. |10 000 | |І це |грн. |102 092,3 | |Загальна кількість працюючих, |чіп. |38 | |До того ж: | | | |Основних робочих |чол. |24 | |Допоміжних робочих |чол. |8 | |ІТП |чол. |3 | |РКП |Чол |1 | |МОП |чол. |2 | |Середній тарифний розряд основних робочих | |3,66 | |Вироблення одного працюючого |прим. |210,52 | |І це |грн. |9189,2 | |Вироблення однієї робочого |прим. |333,3 | |І це |грн. |14 549,5 | |Фонд зарплати у ділянці |грн. |77 841,84 | |Середньорічна вести одного |грн. |1542,6 | |працюючого | | | |Середньорічна вести робочого |грн. |1581,52 |.

Продовження табл. 8. |Кількість устаткування |прим. |11 | |Загальна вартість устаткування |грн. |412 300 | |Сумарна потужність устаткування |кВт |114 | |Середня одинична потужність устаткування |кВт |19 | |Середнє завантаження устаткування |% |85,4 | |Виробнича площа ділянки |м2 |- | |Продуктивна площа на одиницю |м2 |- | |устаткування | | | |Собівартість одиниці виготовленого вироби |грн. |43,65 | |Цехові витрати |% |27 | |Прибуток |грн. |- |.

7. Розрахунок річного економічного эффекта Важнейшей частиною розрахунків економічну ефективність є визначення собівартості продукції. Розрахунок собівартості по порівнюваним варіантів (проект і заводські дані) ведеться за змінюваним статтям витрат чи одиницю продукції або на обсяг випуску. У цьому для порівнянності показників обсяги річного випуску виробів необхідно прийняти однаковими. Річний економічний ефект визначається по формуле:

Еге = [(Сз+Ен (Кз) -(Сн+Ен•Кн) (Aн где.

Сз і Сі - відповідно собівартості одиниці виробленої продукції по заводським даним і за розрахунками, грн.,.

Еn — нормативний коефіцієнт економічної эффективности,.

Кз і Kн — удільні капітальні витрати з заводським даним і за розрахунками, грн.,.

Aн — обсяги виробництва деталі в розрахункових даних, шт.

5. Выводы.

У виконання курсової роботи вивчені організація та планування машинобудівного виробництва, способи збільшення рентабельності машинобудівного виробництва. Слід зазначити що реально претендує на підприємствах машинобудівного комплексу необхідно більше упровадження нових технологій, застосування верстатів з ЧПУ, роботизированных комплексів, потокових ліній (у масовій производстве).

У слідство таких нововведень можливо отримання великих прибутків на кожному окремому підприємстві, що у своє чергу потягне поповнення бюджету наше страны.

Приложение.

1. Годинникові тарифні ставки, грн. |Умови праці |Розряди | | |1-ї |2-ї |3-й |4-й |5-ї |6-ї | |Для робочих, зайнятих | | | | | | | |на обробці на | | | | | | | |металообробних | | | | | | | |верстатах | | | | | | | |Нормальні: | | | | | | | |для відрядників |0,85 |0,96 |1,06 |1,19 |1,35 |1,58 | |для повременщиков |0,75 |0,82 |0,90 |1,01 |1,15 |1,35 |.

|1 |Нефедов Н. А. Дипломне проектування в машинобудівних | | |технікумах: учеб. Посібник для техникумовю 2-ге вид., перераб. І доп. | | |- М. Высш. Шк., 1986.-239 з., мул. | |2 |Методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни | | |"Організація і планування виробництва" для студентів | | |спеціальності Технологія машинобудування / Сост.: О. Г. Вагонова. — | | |Дніпропетровськ: ГГАУ, 1995. — 26 з. | |3 |Довідник технолога-машиностроителя" в 2-х т. Т.1. під ред. | | |А.Г.Косиловой і Р. К. Мещерякова — 4-те видання, перер. доп. — М.: | | |Машинобудування, 1985, 496 з. | |4 |Довідник технолога-машиностроителя" в 2-х т. Т.2. під ред. | | |А.Г.Косиловой і Р. К. Мещерякова — 4-те видання, перер. доп. — М.: | | |Машинобудування, 1985, 496 з. |.

———————————- [pic].

Кз=85,4%.

Кз=85,4%.