Автоматизоване проектування деталей крила

Техніка безпеки дільниці механообработки.

Цехи сучасних заводів — оснащені найрізноманітнішими видами технологічного устаткування. Його використання полегшує працю людини, робить її продуктивною. Однак у деяких випадках робота цього устаткування пов’язані з можливістю на робочих небезпечних чи шкідливих виробничих чинників. Основним напрямом полегшення і оздоровлення умов праці, підвищення його продуктивності є механізація і автоматизація робіт і технологічних процесів і використання роботів і манипуляторов.

Механізація сприяє ліквідації тяжкої праці, зниження травматизму, зменшує кількість персоналу. Особливого значення з погляду охорони праці має механізація подачі заготовок в робочу зону при обробці. При експлуатації особливо небезпечних видів устаткування, таких, як ковальсько-пресові машини, установки з допомогою радіоактивних речовин, на шляху подання цих речовин використовуються роботи і манипуляторы.

Автоматизація — вища щабель механізації, сприяє ліквідації суттєвої різниці між розумовою і фізичним. При комплексної автоматизації технологічні процеси виконуються послідовно до втручання державних людини. Такі системи рятують оператора важкого фізичної роботи, але працю його залишається стомлюючий, оскільки доводиться робити велика кількість рухів управляючими рукоятками, в результаті різко зростають нервові нагрузки.

Застосування управляючих машин заощаджує зусилля працівника, прискорює виконання операції, і значно полегшує працю навіть порівняно з автоматизованими пристроями. Ведення виробничого процесу при допомоги управляючих машин виключає помилки, завжди можливі при безпосередньому управлінні. Застосування управляючих машин як полегшує працю, але робить її безопасным.

Однією з перспективних напрямів комплексної автоматизації виробничих процесів є використання промислових роботів (маніпуляторів з сучасним програмним управлінням). Від відомих коштів автоматизації промислові роботи вирізняються тим, які дозволяють автоматизувати такі виробництва, які неможливо чи недоцільно було автоматизувати традиційними средствами.

Нині створено роботизированные устрою для заливання і знімання заготовок в ливарному виробництві, встановлення і зняття деталей в механообрабатывающем і штамповочном виробництві, для автоматизації процесів знежирення, грунтовки, забарвлення виробів і нанесення захисних покриттів, щодо зварювальних робіт, термічної обробітку грунту і для деяких інших технологічних процесів. Особливо широко застосовують робототехнику під час проведення навантажувально-розвантажувальних і складських робіт (установка оснастки великих заготовок, розвантаження і вивантаження конвеєрних і автоматичних ліній, межоперационная транспортировка).

Автоматичні дії, високі швидкості лінійних переміщень виконавчих пристроїв, велика зона обслуговування та інші специфічні особливості промислових роботів представляють підвищену небезпеку обману обслуговуючого персоналові та працівників суміжних ділянках. У зв’язку з цим забезпечення безпеки має приділятися особливу увагу, як із конструюванні, і при експлуатації промислових роботів і роботизированных систем.

У неавтоматизированных виробництвах безпеку праці обумовлена ступенем безпеки устаткування й технологічних процесів. Загальні методи забезпечення безпеки виробничого устаткування й процесів розглянуті ниже.

1 Вимоги безпеки, які пред’являються оборудованию.

Основними вимогами охорони праці, що висуваються під час проектування машин і немає механізмів, є: безпеку в людини, надійність і зручність експлуатації. Вимоги безпеки визначаються системою стандартів безпеки труда.

Безпека виробничого устаткування забезпечується правильним вибором принципів його дії, кінематичних схем, конструктивних рішень (зокрема форм корпусів, складальних одиниць і деталей), робочих тіл, параметрів робочих процесів, використанням різних засобів захисту. Останні наскільки можна повинні вписатися у конструкцію машин і агрегатів. Засоби захисту би мало бути, зазвичай, багатофункціонального типу, т. е. вирішувати кілька завдань одночасно. Так, конструкції машин і механізмів, станин верстатів мають забезпечувати як огородження небезпечних елементів, а й зниження рівня половини їхньої шуму й вібрації, огородження абразивного кола заточного верстата має конструктивно поєднуватися і системи місцевої витяжний вентиляции.

За наявності у агрегатів електропривода останній може бути виконано відповідно до Правилами устрою електричних установок; у разі використання робочих тіл під тиском, не рівним атмосферному, і навіть при конструюванні і експлуатації грузоподъемных машин мають дотримуватися вимоги, запропоновані стандартами до таких агрегатам. Повинні передбачатися засоби захисту від електромагнітних і іонізуючих випромінювань, забруднень атмосфери парами, газами, пылями, впливу променистого тепла тощо. п.

Надійність машин та правових механізмів визначається можливістю порушення нормальної роботи устаткування. Такі порушення можуть бути причиною аварій, травм. Важливе значення у забезпеченні надійності має міцність конструктивних елементів. Конструкційна міцність машин і агрегатів визначається прочностными характеристиками, як матеріалу конструкції, і його кріпильних сполук (зварні шви, клепки, штифти, шпонки, резьбовые сполуки), і навіть умовами їх експлуатації (наявність мастильного матеріалу, корозія під впливом довкілля, наявність надмірного зношування тощо. д.).

Важливе значення у забезпеченні надійної роботи машин і немає механізмів має наявність необхідних контрольно-вимірювальних приладів та пристроїв автоматичного управління та митного регулювання. При несрабатывании автоматики надійність роботи технологічного устаткування визначається ефективністю дій обслуговуючого персоналу. Тому виробниче обладнання та робоче місце оператора повинні проектуватися з урахуванням фізіологічних і психологічних можливостей людини її антропометричних даних. Необхідно забезпечити можливість швидкого правильного зчитування показань контрольно-вимірювальних приладів та чіткого сприйняття сигналів. Наявність значної частини органів управління і приладів (шкал, кнопок, рукояток, світлових і звукових сигналів) викликає підвищену стомлення оператора. Органи управління (важелі, педалі, кнопки тощо. буд.) би мало бути надійними, легкодоступними і помітними, зручними в користуванні. Їх мають або безпосередньо на устаткуванні, або виносять на спеціальний пульт, віддалений від устаткування деяке відстань. Усі види технологічного устаткування повинні прагнути бути зручні для огляду, змащування, розбірки, наладки, збирання, транспортування, встановлення і управління ними на работе.

Ступінь стомлюваності працівників основних видах обладнання цехах заводів обумовлена як нервової і зниження фізичної навантаженням, а й психологічним впливом навколишнього середовища, тому велика значення має тут вибір кольору зовнішніх поверхонь устаткування й приміщення. Однією з умов забезпечення безпеки машин і творення механізмів є облік і виконання вимог безпеки всіх етапах їх створення, починаючи із розробки технічного завдання на проектоване обладнання та закінчуючи здаванням досвідчених зразків у серійне виробництво. Перелік такого роду вимог визначається з урахуванням аналізу небезпечної зони виробничого оборудования.

2 Небезпечні зони устаткування й кошти їх защиты Опасная зона — цей простір, у якому можливе дію на працюючого небезпечного і (чи) шкідливого виробничого чинника. Небезпека локалізована у просторі навколо рухомих елементів: ріжучого інструмента, оброблюваних деталей, планшайб, зубчастих, ремінних і цепних передач, робочих столів верстатів, конвеєрів, переміщуваних підйомно-транспортних машин, вантажів тощо. Особлива небезпека створюється у разі, коли може бути захоплення одягу чи волосся працюючого рухливими частинами оборудования.

Наявність небезпечної зони може бути зумовлене небезпекою поразки електричним струмом, впливу теплових, електромагнітних і іонізуючих випромінювань, шуму, вібрації, ультразвуку, шкідливих парів і газів, пилу, можливістю травмування отлетающими частинками матеріалу заготівлі та інструмента при обробці, вильотом оброблюваної деталі через поганого її закріплення чи поломки.

Розміри небезпечної зони у просторі може бути постійними (зона між ременем і шкивом, зона між вальцами тощо.) і перемінними, (полі прокатних станів, зона різання за зміни режиму й правничого характеру обробки, зміна ріжучого інструменту та т. д.).

Під час проектування і експлуатації технологічного устаткування слід передбачити застосування пристроїв або що виключатимуть можливість контакту людини з небезпечної зоною, або знижують небезпека контакту (засобів захисту працюючих). Засоби захисту які працюють у характеру їх застосування діляться на дві категорії: колективні і индивидуальные.

Кошти колективної захисту у залежність від призначення поділяються ми такі класи: нормалізації повітряної середовища виробничих приміщень та робочих місць, нормалізації висвітлення виробничих приміщень та робочих місць, засоби захисту від іонізуючих випромінювань, інфрачервоних випромінювань, ультрафіолетових випромінювань, електромагнітних випромінювань, магнітних і електричних полів, випромінювання оптичних квантових генераторів, шуму, вібрації, ультразвуку, поразки електричним струмом, електростатичних зарядів, від підвищених і знижених температур поверхонь устаткування, матеріалів, виробів, заготовок, від підвищених і знижених температур повітря робочої зони, від впливу механічних, хімічних, біологічних факторов.

Кошти індивідуальної захисту у залежність від призначення поділяються ми такі класи: ізолюючі костюми, засоби захисту органів дихання, спеціальний одяг, спеціальна взуття, засоби захисту рук, голови, особи, — очей, органів слуху, кошти зашиті падінням і інші аналогічні кошти, захисні дерматологічні средства.

Усі застосовувані у машинобудуванні кошти колективної захисту які працюють у принципу дії можна розділити на огороджувальні, запобіжні, блокуючі, які сигналізують, і навіть системи дистанційного управління автомобілями і спеціальні. Кожен із перелічених підкласів, як буде показано нижче, має низку видів тварин і підвидів. Спільними вимогами до засобів захисту є: створення найбільш сприятливих для організму людини співвідношень із навколишньою зовнішньої середовищем й забезпечення оптимальних умов праці; висока ступінь захисної ефективності; облік індивідуальних особливостей устаткування, інструмента, пристосувань чи технологічних процесів; надійність, міцність, зручність обслуговування машин і творення механізмів, облік рекомендацій технічної эстетики.

Огороджувальні засоби захисту перешкоджають появі людини у небезпечної зоні. Застосовуються для ізоляції систем приводу машин і агрегатів, зон обробки заготовок, для огорожі токоведущих частин, зон інтенсивних випромінювань (теплових, електромагнітних, іонізуючих), зон виділення шкідливих речовин, забруднюючих повітряне середовище, тощо. Захищаються також робочі зони, розташовані в розквіті (лісу й до т. п.).

Конструктивні рішення огороджувальних пристроїв різноманітні. Вони залежить від виду устаткування, розташування людини у робочої зоні, специфіки небезпечних і шкідливих виробничих чинників, супроводжуючих технологічний процес. Огороджувальні устрою діляться втричі основні групи: стаціонарні (незнімні), рухливі (знімні) і переносні. Стаціонарні огорожі періодично демонтуються реалізації допоміжних операцій (зміни робочого інструмента, змащування, проведення контрольних вимірів деталей тощо. п.). Їх виготовляють таким чином, що вони пропускали оброблювану деталь, але з пропускали руки працюючого через невеликих розмірів відповідного технологічного прорізу. Таке огородження то, можливо повним, коли локалізується небезпечна зона разом із машиною, чи частковим, коли ізолюється лише небезпечна зона машини. Прикладами повного огорожі є огорожі розподільних пристроїв електроустаткування, галтовочных барабанів, вентиляторів, корпусу електродвигунів, насосів і т.д.

Конструкція і матеріал огороджуючих пристроїв визначаються особливостями даного устаткування й технологічного процесса.4 Огорожі виконують у вигляді зварних чи литих кожухів, жорстких суцільних щитів (щитків, екранів), решіток, сіток на жорсткому каркасе.

Запобіжні захисні кошти призначені для автоматичного відключення агрегатів і машин коли будь-якого параметра устаткування межі допустимих значень, що виключає аварійні режими работы.

На установках, працюючих під тиском більше атмосферного, використовують запобіжні клапани і мембранні узлы.

Що стосується можливого виділення токсичних парів і газів, або парів і газів, здатних утворювати взрывоі пожароопасные суміші, поблизу устаткування встановлюють стаціонарні автоматичні газоаналізатори. Останні при освіті концентрації токсичних речовин, рівної ГДК, а концентрації горючих сумішей не більше 5—50% нижньої межі запалення включають аварійну вентиляцию.

Важливу роль забезпеченні безпечної експлуатації, ремонту й обслуговування технологічного устаткування грає гальмівна техніка, що дозволяє швидко зупиняти вали, шпиндели й інші елементи, є потенційними джерелами небезпеки. За призначенням гальма діляться на стопорные, спускні і регулятори швидкості; за конструкцією — на стрічкові, колодочные, дискові, грузоопорные, відцентрові і електричні; характером дії — на керовані і автоматические.

Блокувальні устрою виключають можливість проникнення людини в небезпечну зону або усувають небезпечний чинник тимчасово перебування людини у цієї зоне.

Важливе значення цей вид засобів захисту має за огорожі небезпечних зон де він, де роботу можна виконувати при зняте чи відкритому огорожі. За принципом дії блокувальні устрою ділять на механічні, електричні, фотоелектричні, радіаційні, гідравлічні, пневматичні, комбинированные.

3 Охорона праці автоматизованих производствах.

Експлуатація автоматизованих виробництв пов’язані з травматизмом, який найчастіше має місце ремонту і обслуговуванні ліній. У цьому безпосередньої причиною нещасних випадків є недосконалість засобів захисту, неефективні системи видалення стружки, вади на конструкціях транспортерів і т.д.

При устрої автоматичних ліній керуються правилами охорони праці, викладеними вище. Проте слід сприймати до уваги і кілька додаткових, характерних саме з даного випадку вимог охорони праці. Так, управління роботою автоматичної лінії необхідно мати з центрального пульту управління. Не виключає необхідності наявності пускових пристроїв в окремих агрегатів, вмонтованих у лінію. Умови праці на пультах управління мають повністю відповідати правилам охорони праці для постійних робочих місць (повітря робочої зони, висвітлення, шум, вібрація тощо. буд.). Повсюдно потрібно використовувати системи блокування, виключають переклад автоматичної лінії на наладочный чи автоматичний режим в послідовності, який відповідає вимогам технологічного процесу. Тут слід широко застосовувати сигнальні устрою. Вони призначені для повідомлення про ході технологічного процесу, про наявність несправностей і поломок як основного устаткування, і систем вентиляції, пневмотранспорта і т.п.

Для періодичної зміни інструмента, регулювання і подналадки верстатів з ЧПУ і автоматів, їх змащування й чищення, і навіть дрібного ремонту в циклі роботи автоматичної лінії має бути передбачено спеціальне час. Усі перелічені роботи мають виконуватися по знеструмленому оборудовании.

Для огляду і ремонту всіх пристроїв автоматичної лінії, розташованих нижчий за рівень статі (механізми приводу транспортерів тощо.), мають бути передбачені спеціальні люки, щоб забезпечити вільний доступ до них. Ці люки виконуються заподлицо зі статтю і запитають обов’язково блокуються з пусковими системами ліній, аби внеможливити можливість їхнього вмикання в роботу під час проведення ремонтних работ.

Для видалення відходів межі автоматичних ліній повинні застосовуватися скребкові транспортери, системи пневмотранспорта і т.п.

Захист від поразки струмом электрооборудования.

1 Причини поразки електричним струмом й захопити основні заходи защиты.

Основні причини нещасних випадків від впливу електричного струму следующие:

1. випадкове дотик чи наближення на небезпечне відстань до токоведущим частинам, що під напряжением;

2. поява напруги на конструктивних металевих частинах електроустаткування — корпусах, кожухах тощо. — внаслідок ушкодження ізоляції та інших причин;

3. поява напруги на відключених токоведущих частинах, де працюють люди, внаслідок помилкового включення установки;

4. виникнення крокового напруги лежить на поверхні землі на результаті замикання дроти на землю.

Основними заходами захисту від поразки струмом є: забезпечення недоступності токоведущих частин, які перебувають під напругою, для випадкового доторку; електричне поділ мережі; усунення небезпеки поразки у разі напруги на корпусах, кожухах та інших частинах електроустаткування, яка досягається застосуванням малих напруг, використанням подвійний ізоляції, вирівнюванням потенціалу, захисним заземленням, занулением, захисним відключенням та інших.; застосування спеціальних электрозащитных коштів — переносних приладів та пристосувань; організація безпечної експлуатації электроустановок.

Недоступність токоведущих частин електроустановок для випадкового доторку може бути гарантована поруч способів: ізоляцією токоведущих частин, розміщенням їх у недоступною висоті, бар'єром і др.

Електричне поділ мережі - цей поділ електричної мережі на окремі електрично які пов’язані між собою ділянки з допомогою спеціальних поділяючих трансформаторів. Через війну ізольовані ділянки мережі мають великим опором ізоляції й малої ємністю дротів щодо землі, рахунок чого значно поліпшуються умови безопасности.

Застосування малого напруги. Працюючи з переносним ручним электроинструментом — дрилем, гайковертом, зубилом тощо. п., і навіть ручний переносної лампою людина має тривалий контакти з корпусами цього устаткування. Через війну йому різко підвищується небезпека поразки струмом у разі пошкодження ізоляції і чекає появи напруги на корпусі, особливо, якщо робота виробляється у приміщені, з підвищеної небезпекою, особливо небезпечному або за межами помещения.

Для усунення цій небезпеці необхідно живити ручний інструмент і переносні лампи напругою не вище 42 В.

З іншого боку, в особливо небезпечних приміщеннях при особливо несприятливих умовах (наприклад, робота у металевому резервуарі, робота сидячи чи лежачи на токопроводящем підлозі, та т.п.) для харчування ручних переносних ламп потрібно ще більше низька напруга — 12 В.

Подвійна ізоляція — це електрична ізоляція, що складається з робочої сили та додаткової ізоляції. Робоча ізоляція варта ізоляції токоведущих частин електроустановки, забезпечуючи її нормальну роботи й захисту від поразки струмом. Додаткова ізоляція передбачається додатково до робочої захисту від поразки струмом у разі пошкодження робочої ізоляції. Подвійну ізоляцію широко застосовують під час створення ручних електричних машин. При експлуатації таких машин заземлення чи зануление їх корпусів не требуется.

Класифікація приміщень по небезпеки поразки струмом. Усі приміщення діляться за ступеня поразки людей електричним струмом втричі класу: без підвищеної небезпеки, із підвищеною небезпекою, особливо опасные.

Приміщення без підвищеної небезпеки— це сухі, беспыльные приміщення з нормальної температури повітря і з ізолюючими (наприклад, дерев’яними) статями, т. е. у яких відсутні умови, властиві приміщенням з підвищеної небезпекою і особливо опасным.

Приміщення із підвищеною небезпекою характеризуються наявністю однієї з наступних п’яти умов, створюють підвищену опасность:

. вогкості, коли відносна вогкість повітря довго превышает.

75%; такі приміщення називають сырыми;

. високої температури, коли температура повітря довго (понад діб) перевищує +35°С; такі приміщення називаються жаркими;

. токопроводящей пилу, коли за умовами виробництва, у приміщеннях виділяється токопроводящая технологічна пил (наприклад, вугільна, металева тощо. п.) стільки ж, що вона осідає на проводах, проникає всередину машин, апаратів тощо.; такі приміщення називаються пиловими з токопроводящей пылью;

. струмопровідних статей — металевих, земляних, залізобетонних, цегельних тощо.; можливість одночасного доторку людини до у яких з'єднання з землею металлоконструкциям будинків, технологічним апаратам, механізмам і т. п., з одного боку, і до металевим корпусам електроустаткування — з другой.

Приміщення особливо небезпечні характеризуються наявністю однієї з наступних трьох умов, створюють особливу опасность:

. особливої вогкості, коли відносна вогкість повітря близька до 100%.

(стіни, підлогу та предмети, перебувають у приміщенні, вкриті вологою); такі приміщення називаються особливо сырыми;

. хімічно активної чи органічної середовища, тобто. приміщення, у яких постійно або звільнити протягом багато часу містяться агресивні пари, гази, рідини, що утворюють відкладення чи цвіль, діючі руйнівно на ізоляцію і токоведущие частини електроустаткування; такі приміщення називаються приміщеннями з хімічно активної чи органічної средой;

. одночасного наявності двох і більше умов, властивих приміщенням із підвищеною опасностью.

Особливо небезпечні приміщеннями є більшість виробничих приміщень, зокрема все цехи машинобудівних заводів, випробувальні станції, гальванічні цехи, майстерні тощо. До таких ж приміщенням належить і ділянки робіт землі під музей просто неба або під навесом.

2 Захисний заземление.

Захисний заземлення — навмисне електричне з'єднання з землею чи його еквівалентом металевих нетоковедущих частин, які може стати під напряжением.

Призначення захисного заземлення — усунення небезпеки поразки людей електричним струмом у разі напруги на конструктивних частинах електроустаткування, тобто. при замиканні на корпус.

Принцип дії захисного заземлення — зниження до безпечних значень напруг доторку і кроку, обумовлених замиканням на корпус. Це досягається зменшенням потенціалу заземленого устаткування, а також вирівнюванням потенціалів з допомогою підйому потенціалу підстави, на якому стоїть конкретна людина, до потенціалу, близького за значенням до потенціалу заземленого оборудования.

Область застосування захисного заземлення — трифазні трехпроводные мережі напругою до 1000 В з ізольованій нейтралью і від 1000 В із кожним режимом нейтрали.

Устаткування, підлягає заземлению. Захисному заземлению підлягають металеві нетоковедущие частини устаткування, які через несправність ізоляції може стати під напругою і яких можливо дотик покупців, безліч тварин. Причому у помешканнях із підвищеної небезпекою і особливо небезпечних в умовах поразки струмом, соціальній та зовнішніх установках заземлення обов’язковий при номінальному напрузі електроустановки вище 42 В перемінного й вище 110 В постійного струму, а приміщеннях без підвищеної небезпеки — при напрузі 380 В і від перемінного й 440 В і від постійного струму. Лише в вибухонебезпечних приміщеннях заземлення виконується незалежно від значення напруги установки.

3 Зануление.

Занулением називається навмисне електричне з'єднання з нульовим захисним провідником металевих нетоковедущих частин, які може стати під напряжением.

Нульовим захисним провідником називається провідник, котрий поєднує зануляемые частини з глухозаземленной нейтральній точкою обмотки джерела струму чи його еквівалентом. Нульовий захисний провідник слід відрізняти від нульового робочого провідника, також з'єднаний із глухозаземленной нейтральній точкою джерела струму, але призначений для харчування струмом электроприемников, тобто. у ній проходить робочий ток.

Завдання зануления той самий, як і захисного заземлення: усунення небезпеки поразки людей струмом при замиканні на корпус. Принцип дії зануления — перетворення замикання на корпус у стислий однофазное замикання, тобто. замикання між фазным і нульовим проводами з метою створення великого струму, здатного забезпечити спрацьовування захисту та цим автоматично відключити пошкоджену установку від має мережі. Такий захистом є плавкі запобіжники чи автоматичні вимикачі, встановлювані перед споживачами енергії захисту від струмів короткого замикання. Швидкість відключення пошкодженій установки, тобто. період із моменту появи напруги на корпусі досі відключення установки від живильної електромережі, становить 5…7сек при захисту установки плавкими запобіжниками і 1…2с при захисту автоматами.

З іншого боку, оскільки зануленные частини виявляються заземленными через нульової захисний провідник, то аварійний період, тобто. з виникнення замикання фази на корпус і по автоматичного відключення пошкодженій установки від мережі, з’являється захисне властивість цього заземлення, аналогічно, як має місце при захисному заземлении. Інакше кажучи, заземлення зануленных частин через нульової захисний провідник знижує в аварійний період їх напруга щодо земли.

Область застосування зануления — трифазні четырехпроводные мережі напругою до 1000 В з глухозаземленной нейтралью. Зазвичай це мережі напругою 380/220 В, широко застосовувані в машинобудівної в промисловості й інших галузях, і навіть мережі 220/127 В і 660/380 В.

Призначення нульового захисного провідника — створення для струму короткого замикання ланцюга малим опором, щоб ця струм був достатнім для швидкого спрацьовування захисту, т. е. швидкого відключення пошкодженій установки від мережі. ———————————;

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.

ДП 1301.02.07.00.00.00 ПЗ.

Дата.

Подп.

№ докум.

Лист.

Изм.

Лист.