Виробнича потужність

смотреть на реферати схожі на «Виробнича потужність «.

НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ УПРАВЛЕНИЯ.

Курсова работа.

з економіки предприятия на тему: Методичні основи визначення виробничої потужності предприятия.

Выполнил.

студент ІІ курсу 2 группы.

Колосов Юрий.

Станиславович.

Рецензент.

___________________________.

___________________________.

___________________________.

Курсовая робота захищена «_____» ________________ 1998 року з оцінкою «_________________________». Глава комісії __________________________________.

Київ — 1998.

План.

План 2.

Введение

3.

1. Виробнича потужність: сутність, що визначають чинники 7.

2. Методичні підходи до визначення виробничої потужності різних типах виробництва 11.

2.1. Розрахунок виробничої потужності підприємства 11.

2.2. Удосконалення методики розрахунку виробничої потужності 18.

3. Показники інтенсивного використання виробничої потужності та його аналіз 20.

Выводы 34.

Список використаної літератури 36.

Виробнича потужність є вихідним пунктом планування виробничої програми підприємства. Вона відбиває потенційні можливості об'єднань, підприємств, цехів з випуску продукції. Визначення величини виробничої потужності посідає чільне місце у виявленні й оцінки резервів производства[1].

Здатність галузей промисловості, підприємств та його підрозділів виготовляти максимальне количествен продукції перебуває у безпосередньої залежність від кількості, досконалості і дееспособною і коштів праці, якими вони оснащені. Кошти праці, передусім їх активну частину — знаряддя праці, можна вважати головним чинником формування виробничої потужності підприємств. Проте від цього не йдеться у тому, що виробничу потужність можна визначати з урахуванням виробничо-технічних параметрів коштів праці не враховуючи конкретних обставин, у яких підприємство діє даному відрізку времени[2].

Технічний підхід до визначення виробничої потужності коштів праці має певні недоліки. Найголовнішим є відрив їхнього капіталу від виробничих відносин, за умов що вони функціонують. Отже, розуміння сутності та пізнання природи виробничої потужності необхідно враховувати суспільно-економічні умови, у яких використовуються кошти труда.

Сучасні засоби виробництва, що не б вигляді вони виступали (систем машин, комплексів машин), використовуються людьми у процесі праці. А процес праці завжди протікає при визначеної громадської формі, яка визначається характером власності коштом виробництва. Отже, виробничі відносини складаються з урахуванням певної форми власності коштом производства.

Головна мета споживання коштів праці є виробництво матеріальних благ. Воно відбувається організованою сукупністю коштів праці, що вихлюпнеться у створенні й функціонуванні ліній, ділянок, цехів і. У складі таких організаційних побудов кошти праці виступають речовими носіями їхнього виробничого потужності. У найбільш загальному вигляді потужність кожної виробничої одиниці визначає якомога більше продукції, яке потенційно може вироблятися, чи якомога більше сировини, яке потенційно то, можливо перероблено з допомогою даної сукупності коштів праці одиницю часу. Отже — потужність, як кількісна характеристика, найповніше відбиває економічний зміст коштів праці, виступає як організаційної форми їх виробничого споживання. Вона відбиває суспільні відносини людей метою використання знарядь праці і під час здійснення процесу виробництва продуктів. Отже, виробничу потужність мають не кошти праці, а відповідні виробничі одиниці, у яких організаційно функціонують дані кошти праці. Це дозволяє зробити висновок у тому, що потужність відбиває економічних відносин й можливості кожної виробничої одиниці як частини громадського виробництва та є економічну категорию.

Отже, як економічна категорія виробнича потужність відбиває виробничі відносини з використання організованою сукупності найактивнішого види методів праці — машин і устаткування задля забезпечення максимального випуску продукции.

Виробнича потужність об'єднання, підприємства (підрозділи) — це її потенційна здатність випускати якомога більше продукції одиницю часу роботи з встановлену дату з допомогою організованою сукупності готівкових в нього коштів праці, здатних узгоджено функціонувати в часі та просторі, при досягнутому рівні їх технологічного освоєння робітниками. Отже, сутність виробничої потужності розкривається повністю буде лише тоді, коли її розглядають як функцію організованою сукупності коштів праці. Тоді вона як характеризувати потенційну здатність випускати якомога більше продукції підприємством, а й економічне потенціал цієї організованою сукупності коштів труда.

Під упливом науково-технічного прогресу у розвитку техніки відбуваються значні якісних змін. Вони знаходять свій відбиток, в ускладненні техніки, збільшенні її одиничної потужності. Створюються і впроваджуються великі системи машин, здатні значно підвищити ефективність оснащення підприємств і прискорити виробничий процес за рахунок поточности, безперервності і гнучкості. Внаслідок цього виникають якісно «нові формування і зростання виробничих потужностей діючих підприємств. Тому тепер про те, щоб розкрити механізм цьому зв’язку й якнайефективніше керувати цими процессами.

Система машин — сукупний механізм, що складається з різнорідних робочих машин, взаємодіючих під час виготовлення однієї чи кількох видів виробів різних стадіях виробничого процесса.

Система машин підприємства складається з низки підсистем, мають свою специфіку у процесі виробництва та виконують певні функції у її межах. Тому на згадуваній формування виробничої потужності підприємства сильно впливає структура системи машин.

Розчленування системи машин дає чітке уявлення про кількісний склад підсистеми, їх якісних особливостях, і навіть про організацію їх розташування у просторі і функціонування у часі. Необхідність таку організацію обумовлюється тим, що систему машин підприємства має динамічного характеру, у ній відбуваються якісні ці зміни, безпосередньо й це позначається розмірі виробничої потужності. Так, заміна зношеного чи модернізація чинного устаткування, коли його виробляти не враховуючи особливостей побудови даної системи машин, може у значною мірою вплинути па стійкість функціонування системи загалом і окремих элементов.

Аналіз практики побудови окремих систем машин, формування виробничої потужності підприємства, досконалість організаційного побудови системи машин значною мірою залежать від міри пропорційності в пропускну здатність між машинами в окремої підсистемі і підсистем між собою у межах системи машин підприємства. Отже, за кількістю, структурі та продуктивності машини в підсистемах мали бути зацікавленими підібрані те щоб в одиницю часу їм було запропоновано виготовляти однакову кількість продукции.

1. Виробнича потужність: сутність, що визначають факторы.

Виробнича потужність — це максимально можливий випуск продукції, передбачений на період (декаду, місяць, квартал, рік) в заданої номенклатурі і асортименті з урахуванням оптимального використання готівкового устаткування й виробничих площ, прогресивної технології, передовий організації виробництва та труда.

Економічне обгрунтування виробничої потужності — найважливіший інструмент планування промислового виробництва. Інакше кажучи, це потенційна можливість валового випуску промислової продукции.

При формуванні виробничої потужності враховується вплив таких чинників, як номенклатура, асортимент, якість продукції, парк основного технологічного устаткування, середній вік устаткування й ефективний річний фонд час його роботи за встановленому режимі, рівень пов’язаності парку, розмір виробничих площ, і т.п.

Від виробничої потужності залежить ступінь задоволення ринкового попиту, котрі можуть змінюватися за обсягом, номенклатурі і асортименту, тому виробнича потужність має передбачати гнучкість всіх технологічних операцій, т. е. можливість своєчасно перебудувати виробничий процес у залежність від зростання конкурентоспроможності продукції, зміни обсягу, такий і ассортимента.

Виробнича потужність розраховується за всьому переліку номенклатури і асортименту випуску продукції. У разі многономенклатурного виробництва, коли що виходить продукція характеризується сотнями найменувань виробів, кожна з яких відрізняється як призначенням чи конструктивними особливостями, а й технології виготовлення, здійснюються угруповання всієї номенклатури готової продукції і вибір изделия-представителя.

Виробнича потужність розраховується за провідним виробничим цехах, ділянкам та комп’ютерного обладнання з урахуванням кооперації і заходів із ліквідації «вузьких мест».

До провідному підрозділу ставляться підрозділи, у яких виконуються основні технологічні операції з виготовлення планової продукции.

Під «вузьким місцем» розуміється невідповідність потужності окремих цехів, ділянок, груп устаткування мінімальної потужності відповідного підрозділи, ділянки чи групи устаткування. Виникнення вузького місця є наслідком неспряженості між цехами, ділянками чи групами устаткування. Коефіцієнт сполученості розраховується за формуле:

[pic] (1.1) де Кс — коефіцієнт сполученості, M1 і М2 — потужність провідних цехів і ділянок, од., Ру —питома витрата продукції першої операції (цеху, ділянки) розробки продукції другий, прим., т, і т.п.

Усунення вузького місця здійснюється за плану організаційнотехнічних заходів, розроблюваний у двох напрямах, т. е. з урахуванням психології та не враховуючи залучення додаткових капітальних вкладень. Ко другому напрямку ставляться заходи щодо введення невстановленого устаткування, збільшення змінності роботи устаткування, залученню додаткової робочої сили в, розширенню многостаночного обслуговування, скорочення внутрисменных простоїв, перерозподілу деталей на взаимозаменяемое устаткування із меншим рівнем його использования[3].

Розрахунок виробничої потужності ведеться також із всім виробничим підрозділам промислового підприємства починаючи з нижчого виробничого ланки до вищої, т. е. від верстата до групи взаимозаменяемого устаткування, далі до дільниці, від ділянки до цеху основного виробництва, від цеху до підприємства в целом.

При визначенні виробничої потужності не враховуються простої устаткування чи недовикористання виробничих площ, викликане дефіцитом робочої сили й виробничих запасів, відхиленнями в організації виробництва та т.п. Виробнича потужність — величина змінна. Вона змінюється протягом звітний період й, як правило, початку і поклала край года.

Виробнича потужність визначається тієї ж одиницях, у яких вимірюється обсяги виробництва продукції. Широка номенклатура наводиться до одній або кількох видів однорідної продукции.

Виробнича потужність залежить від низки чинників. Найважливіші їх следующие:

— кількість і продуктивність оборудования,.

— якісний склад устаткування, рівень фізичного й моральної износа,.

— ступінь прогресивності техніки і технології производства,.

— якість сировини, матеріалів, своєчасність їх поставок,.

— рівень спеціалізації предприятия,.

— рівень організації виробництва та труда,.

— фонд часу роботи оборудования.

Вибуття потужності іде за рахунок наступним причинам:

— знос оборудования,.

— зменшення годин роботи оборудования,.

— зміна номенклатури чи збільшення трудомісткості продукции,.

— закінчення терміну лізингу оборудования.

Для аналізу виробничої потужності використовуються показники, які характеризують: зміна фондовіддачі як відмінність між фондоотдачей проектної (ФОпр) і розрахованої з середньорічний потужності (ФОпм). зміна випуску своєї продукції одиницю встановленого парку основного технологічного устаткування, тобто. ставлення товарної (валовий) продукції до середньорічному кількості встановленого обладнання за планом і фактично, зміна рівня використання виробничих потужностей як слідство поліпшення використання виробничих площ з урахуванням зіставлення планової і фактичною вартості валовий (товарної) продукції, що припадає на 1 м² виробничої площади.

Заради покращання використання коштів і подальшого нарощування виробничих потужностей необхідно: скоротити внутрисменные і целосменные простої парку основного технологічного устаткування, підвищити фондовооруженность шляхом упровадження нових, більш прогресивних устаткування та технології, модернізувати діючий парк основного технологічного устаткування, поглибити спеціалізацію й розширити кооперацию.

2. Методичні підходи до визначення виробничої потужності різних типах производства.

2.1. Розрахунок виробничої потужності предприятия.

Розрахунок виробничої потужності заводу ведеться за усім своїм підрозділам у наступному последовательности:

— по агрегатам і групам технологічного оборудования,.

— по виробничим участкам,.

. по основним цехами заводу в целом.

Виробнича потужність підприємства визначається за проектною потужністю провідних цехів, ділянок, агрегатів. До провідним ставляться цеху, ділянки, агрегати, в яких виконуються основні найбільш трудомісткі технологічні процеси та операції з виготовлення виробів чи напівфабрикатів. Перелік провідних цехів, ділянок та агрегатів переважно виробництві, і навіть оптимальні рівні завантаження публікуються у галузевих рекомендаціях із розрахунку виробничої мощности.

Вимірюється виробнича потужність, зазвичай, в натуральних чи условно-натуральных одиницях. Так потужність текстильних підприємств визначається максимально можливим випуском тканин в погонних і квадратних метрах, прядильних фабрик — в тоннах пряжі, цеглинах заводів — в тис. штук умовного цегли, металургійних комбінатів — в тоннах виплавленої сталі та т. п.

Разом про те метод виміру виробничої потужності кількістю своєї продукції перестав бути загальним. На підприємствах, переробних сільськогосподарську продукцію, чи горнообогатительных комбінатах обсяг випуску кінцевої продукції залежить від якості вихідного сировини чи вмісту у ньому корисного компонента. Що гірше якість перероблюваної сировини, тим зменшиться вироблено кінцевої продукції при незмінних і навіть більших витрат праці та капіталу. Тому потужність подібних підприємств вимірюється не обсягом випуску продукції, а кількістю перероблюваної сировини. Наприклад, потужність горнообогатительных комбінатів визначається тоннах перероблюваної руди, цукрових заводів — в тоннах перероблюваної буряків на добу, маслосыродельных — в тоннах перероблюваної молока тощо. п. 4].

Використання натуральних показників для виміру виробничої потужності можна тільки на вузькоспеціалізованих підприємствах, що випускають однорідну нескладну продукцію. При многономенклатурном виробництві сумарна потужність підприємства визначається грошовому выражении.

При розрахунку виробничої потужності слід з наявного устаткування й площ, передовий організації виробництва, застосування повноцінного сировини, найдосконаліших інструментів, і пристосувань, режиму роботи предприятия.

Виробнича потужність підприємства визначається потужністю провідних підрозділів (цехів, ділянок) чи агрегатів й установки. До них належать ті підрозділи, агрегати та настанови, де виконуються основні технологічні процеси, великі по трудомісткості обсяги будівельно-монтажних робіт і зосереджена найбільша кількість машин і устаткування. Так, на швейних фабриках до них належить швейні цехи, на текстильних комбінатах — прядильное і ткацкое виробництва, на машинобудівних заводах — механічні і складальні цехи, у чорній металургії — доменні, мартенівські, электроплавильные печі. Такий підхід до визначенню виробничої потужності дає змоги виявити неспряженість потужностей провідних підприємств і допоміжних виробництв і агрегатів розробити і план організаційно-технічних заходів із їх выравниванию.

Для розрахунку виробничої потужності необхідно мати такі вихідні данные:

— плановий фонд робочого дня одного станка:

— кількість машин,.

— продуктивність оборудования,.

— трудомісткість виробничої программы,.

— досягнутий відсоток виконання норм выработки.

Виробнича потужність провідних підрозділів визначається по формуле:

[pic] (2.1) де ЛМ — виробнича потужність підрозділи (цеху, ділянки), n — кількість одиниць однойменного ведучого устаткування, од., Нт — годинна технічна (паспортна) потужність одиниці устаткування, од., Ф — фонд часу роботи устаткування, часов.

У цьому необхідно врахувати усе обладнання, закріплене за цехом, включаючи непрацюючу внаслідок несправності, що у ремонті й підлягає установці в плановому періоді. Не враховується лише устаткування, що у резерві, і навіть на дослідно-експериментальних і спеціальних ділянках для професійно-технічної обучения.

При розрахунку виробничої потужності підприємств машинобудування, заводів із виробництва будівельних матеріалів, текстильних, швейних і взуттєвих фабрик, підприємств харчової в промисловості й деяких інших також необхідно враховувати виробничі площі. Так, на швейних фабриках в основу розрахунку виробничої потужності пошивних цехів належить кількість робочих місць (не враховуючи резервних), що може бути розміщено на виробничої площі, виділеної розміщувати виробничих потоків. Розрахунок виконується по формуле:

[pic] (2.2) де P. S — виробнича площа цеху, що виділятимуться в організацію виробничих потоків, кв. м, Sн — виробнича нормативна площа (з урахуванням проходів) на місце, кв. м, Т — режимне час роботи, годину., t — витрати часу на виготовлення одного вироби, час.

У короткостроковому періоді виробнича потужність є постійною величиною. У довгостроковому періоді може бути зменшено з допомогою виведення із виробництва фізично й дуже застарілих, зайвих машин, устаткування й площ, чи збільшена шляхом технічного переоснащення виробництва, реконструкції та розширення підприємства. У зв’язку з цим при обгрунтуванні виробничої програми виробничими потужностями розраховуються вхідні, вихідна і середньорічна виробнича мощность.

Вхідні виробнича потужність — це потужність початку звітного чи планованого периода.

Вихідна виробнича потужність — це потужність підприємства наприкінці звітного чи планованого періоду. У цьому вихідна потужність попереднього періоду є вхідний потужністю наступного періоду. Вихідна потужність розраховується за формуле:

ПМвых = ПМвх + ПМт + ПМр + ПМнс — ПМвыб (2.3) де ПМвых — вихідна виробнича потужність, ПМвх — вхідні виробнича потужність, ПМт — приріст виробничої потужності з допомогою технічного переоснащення виробництва, ПМр — приріст виробничої потужності з допомогою реконструкції підприємства: ПМнс — приріст виробничої потужності з допомогою розширення (нового будівництва) підприємства, ПМвыб — выбывающая виробнича мощность.

Оскільки введення і вибуття потужностей виробляється не одномоментно, а відбувається протягом усього планованого періоду, виникає необхідність розрахунку середньорічний виробничої потужності. Вона визначається по формуле:

[pic] (2.4) де ПМс — середньорічна виробнича потужність, ПМiввод. — запроваджувана i-я виробнича потужність, tiд — кількість місяців у році, протягом яких діятиме i-я потужність, ПМjвыв — виведена j-я виробнича потужність, tjб — кількість місяців на рік, протягом яких немає діятиме j-я виведена потужність, 12 — кількість місяців в году.

Наведена методику визначення середньорічний потужності застосовна в випадках, як у плані розвитку підприємства передбачено конкретний місяць введення нових виробничих потужностей. Якщо поточним планом капітального будівництва чи організаційно-технічних заходів передбачаються терміни введення потужностей за місяців, а, по кварталами, то, при розрахунку середньорічний потужності вважається, що вони вводитися у середині планованих кварталов.

Під час розробки середньоі частка довгострокових планів неможливо передбачити як місяць, а й квартал, у якому запроваджені додаткові потужності. І тут при розрахунку їх середньорічних величин період дії впроваджуються потужностей приймається у вигляді 0,35 года[5].

Обгрунтування виробничої програми виробничої потужністю ввозяться 4 этапа.

На 1 етапі аналізується коефіцієнт використання середньорічний виробничої потужності звітному періоді. Він розраховується як ставлення фактичного випуску продукції до середньорічний мощности.

[pic] (2.5) де Кіо — коефіцієнт використання виробничої потужності звітному періоді, од., ОПо — фактичний випускати продукцію у звітній періоді, од., ПМсо — середньорічна виробнича потужність підприємства у звітному періоді, ед.,.

Оскільки виробнича потужність є максимально можливий обсяг випуску продукції при кращих умовах виробництва, то коефіцієнт її використання може бути більше одиниці. Недотримання його запровадження означає, що розрахункова виробнича потужність підприємства занижено і потрібно уточнення расчетов.

З другого краю етапі здійснюється планування зростання коефіцієнта використання виробничої потужності майбутньому періоді. Воно полягає в виявленні внутрішньовиробничих резервів збільшення випуску продукції без додаткового введення постійних чинників виробництва. Внутрипроизводственные резерви поліпшення використання діючих виробничих потужностей поділяються на екстенсивні і интенсивные.

До екстенсивним ставляться резерви збільшення корисного часу роботи обладнання межах режимного фонду. Вони включають усунення внутрисменных і целодневных простоїв устаткування, і навіть скорочення тривалості планових ремонтів. Група інтенсивних резервів включає в себе заходи щодо повнішому завантаженні обладнання одиницю часу, на підвищення кваліфікації робітників і цій основі повніше використання продуктивності машин, збільшення випуску придатної продукції і на т. п.

Коефіцієнт використання середньорічний потужності плановому періоді то, можливо визначено по формуле:

Стосів = Кіо (J (2.6) де Стосів — коефіцієнт використання виробничої потужності плановому періоді, од., J — індекс зростання коефіцієнта використання виробничої потужності плановому периоде.

На етапі виявляється можливість виконання виробничої програми в короткостроковому періоді. І тому спочатку визначається можливий випускати продукцію з нинішніх виробничих потужностей шляхом множення його розміри на плановий коефіцієнт використання середньорічний мощности.

ОПд = ПМвх (Стосів (2.7) де ОПд — можливий випускати продукцію з нинішніх виробничих потужностей, ед.

Далі ця випуск зіставляється із плановим завданням. Виробнича програма буде виконано короткостроковому періоді у разі, якщо можливий обсяг випуску продукції з нинішніх виробничих потужностей буде більше або дорівнює плановому объему.

ОПд > ОПп (2.8) де ОПп — запланований обсяг випуску продукції, од. Якщо це основна умова не дотримується, необхідно введення додаткових виробничих мощностей.

На четвертому етапі здійснюється розрахунок необхідного набрання нею чинності нових потужностей у довгостроковому планованому периоде.

При обгрунтуванні потреби у нових виробничих потужностях велике значення мають строки їхньої освоєння. Чим вони коротше, то більше вписувалося продукції випустить підприємство у плановому періоді, тим більший буде його валовий дохід і прибуток і швидше окупляться інвестиції у розвиток производства.

По знову вводимым потужностями державних підприємств застосовуються галузеві норми тривалості освоєння проектних потужностей. Вони диференціюються залежно від величини освоюваної потужності і рівня новизни продукції (вперше освоювана чи аналогічна раніше що виходить). Підприємства недержавного сектора промисловості терміни (норми) освоєння проектних потужностей планують самостоятельно.

Норми освоєння проектних потужностей використовуються щодо потреби нововведених виробничих потужностей задля забезпечення планового випуску продукції. Розрахунок виконується по формуле:

[pic] (2.9) де ПМн — необхідний введення на дію нових виробничих потужностей, од., Ко — коефіцієнт освоєння нових виробничих потужностей, Кс — коефіцієнт середньорічний мощности.

Заключним етапом обгрунтування виробничої програми виробничими потужностями є розробка балансу виробничої потужності. Він полягає в забезпеченні рівності між плановим завданням і можливим сумарним випуском продукції з нинішніх і нових виробничих потужностей з урахуванням запланованих термінів їхнього введення і освоєння. Формула балансу виробничої потужності підприємства має наступний вид:

ОПд + ПМн (Ко (Кс = ОПп (2.10).

Збільшення виробничої потужності можливо за счет:

— набрання нею чинності нові й розширення діючих цехов,.

— реконструкции,.

— технічного переоснащення производства,.

— організаційно-технічних заходів, з них:

— збільшення годин роботи оборудования,.

— зміна номенклатури продукції або зменшення трудоемкости,.

— використання технологічного устаткування умовах лізингу з поверненням у найкоротші терміни, встановлені лізинговим соглашением.

2.2. Удосконалення методики розрахунку виробничої мощности.

Розрахунки виробничої потужності залежить від галузевої спеціалізації підприємства. У той самий час і є підстави для вдосконалення методичних передумов і вибору вихідних даних. До переліку невирішених методичних питань входять следующие.

1. З якої номенклатурі вважати виробничу потужність — по планової чи оптимальной.

2. У яких измерителях оцінювати виробничу потужність — натуральних, вартісних чи трудовых.

3. Який фонд часу брати до уваги — календарний, режимний чи плановый.

Різний методичний підхід до визначення виробничої потужності дає як переваги, і містить потенційну можливість появи небажаних економічних явищ. Суть дискусії з переліченим питанням зводиться до следующему.

Якщо розрахунок вести по планової номенклатурі, то умовах ринкового економіки неможливо сформувати виробничу програму роком. Якщо розрахунок вести по оптимальної номенклатурі, то ці розрахунки будуть мати відчутні відмінності від умов, оскільки відірвані потреби покупців у конкретних виробах. При розрахунку потужності з планової номенклатурі виходить, що підвалинами визначення виробничої потужності є виробничу програму, а чи не навпаки. Адже виробнича потужність — основа формування плану производства[6].

Деякі автори вважають, що питання про вибір номенклатури продукції, прийнятої до уваги потужності, можна вирішити, якщо останню вимірювати над натуральному чи вартісному вигляді, а нормативної трудомісткістю чи нормостанко-часах. У разі потужність вважатимуться до формування плану виробництва. Але виробнича потужність переходить з поняття, пов’язаного з ринковою економікою, в абстрактну категорію, вимірювану працею. Не можна визначити, скільки і якої продукції можна зробити з допомогою даних коштів труда.

Наступний методологічний питання — який фонд часу приймається в розрахунку виробничої потужності? Якщо розрахунок вести по плановому фонду, то коефіцієнт використання потужності може бути вищим 1 (що суперечить економічної логіці) з допомогою роботи у деякі вихідні та скорочення часу на: ремонт. Отже, до уваги потужності потрібно приймати календарний фонд часу. Звичайним запереченням проти такої пропозиції завжди був те, що рівень використання потужності прерывном виробництві буде дуже низьким (причому як фактично, а й у плану). Проте реальна завантаження устаткування під сформований портфель замовлень не зменшиться, а показник використання потужності відбиватиме справжнє стан справ, і навіть резервы.

Невирішені питання методології планування призводять до того, що у практиці розраховують не виробничу потужність, а пропускну здатність. У ролі ведучого ланки приймають дільницю (цех, устаткування), що є найважливішим для предприятия.

Удосконалення методики внутрифирменного планування виробничої потужності має найбезпосередніший стосунок до зміцненню фінансової дисципліни і поліпшення якості продукции.

3. Показники інтенсивного використання виробничої потужності та його анализ.

Процес формування та організації використання виробничої потужності сучасного підприємства залежить від багатьох чинників. Під чинниками розуміються умови, необхідних здійснення цих процесів, і навіть причини, мають вплив з їхньої результаты.

Розробка класифікатора, комплексно відбиває кількість і склад чинників, які впливають на величину і культурний рівень використання виробничої потужності, має тільки важливе теоретичне, а й велике практичного значення. Зростання масштабів виробництва та підвищення його ефективності ставлять завдання пошуку резервів збільшення і поліпшення використання виробничих потужностей діючих підприємств. Тому потрібно визначити коло чинників, які б підвалинами визначення величини виробничої потужності чинного підприємства міста і рівня її використання. Чинники, що впливають величину виробничої потужності і її використання, взаємопов'язані, оскільки обидва виду чинників мають єдиний об'єкт впливу — виробничу потужність підприємства (підрозділи). Різниця з-поміж них у тому, що як перша частина чинників визначає резерви збільшення виробничої потужності, а друга — резерви поліпшення її використання. Викладене зумовлює необхідність застосування підходу до розгляду цих факторов.

Такий підхід означає, що питання досліджуваної проблеми повинні розглядатися у взаємозв'язку друг з одним. Він дає змогу найкращим чином виявити чинники, що впливають величину і виробничих потужностей, встановити що існують між ними зв’язку й джерела освіти резервів підвищення ефективності виробничих потужностей діючих предприятий.

Системний підхід до вивчення чинників, які впливають величину і використання виробничої потужності, передбачає розгляд таких засадничих положень: визначення впливу величину виробничої потужності і використовуваних у виробництві ресурсів немає і процесів їх преобразования.

Основні ресурси виробничого процесу представлені трьома елементами: працею, знаряддя праці та предметами праці. Отже, споживання й перетворення цих ресурсів є основою визначення обох видів факторов[7].

Проаналізуємо склад парламенту й характерні риси чинників, які впливають величину виробничої потужності. Як засвідчили вище, між поняттями «виробнича потужність» і «кошти праці» існує тісний функціональна залежність. Вона в тому, кожному окремо взятому засобу праці відповідає певна величина виробничої потужності. Отже головним чинником, впливає на величину виробничої потужності, є готівкова сукупність коштів праці. І цей вплив на підприємствах машинобудування проявляється шляхом розширення фронту робіт і підвищення продуктивності технологічного устаткування (робочих мест).

Розширення фронту робіт залежить кількості технологічного устаткування й виробничих площ. Зі збільшенням кількості устаткування й робочих місць створюються умови належала для розширення виробництва. Але це розширення зазвичай лімітується розмірами виробничих площ будинків (існує виняток тим виробництв, потужності яких залежить від величини площ, наприклад складальних, котельнозварювальних). Самі виробничі площі, зазвичай, безпосереднього впливу предмет праці не надають. Вони обмежують масштаб виробництва просторово, тому є з чинників, визначальним величину виробничих мощностей.

Виробнича потужність не відбиває сумарну енергетичну потужність підприємства міста і не складається з суми потужностей окремих робочих машин. Вона залежить від рівня відповідності структури устаткування й робочих місць структурі машиноемкости[8] (трудомісткості) виготовлених виробів. Тому структура відповідала структурі виготовлених виробів, т. е. в їх пропускну здатність слід подолати максимальний рівень узгодженості. Певне співвідношення має бути і між виробничими потужностями ділянок та цехів підприємства. Отже, однією з істотних передумов виробництва є дотримання і пропорцій поміж їхніми кількістю, розмірами й робітниками скоростями.

Отже, теза у тому, що обсяг виробничої потужності залежить кількості і продуктивності коштів праці, може бути істотно доповнений. Так, важливий чинник, визначальним величину виробничої потужності, є передусім система машин як сукупний механізм, побудований з урахуванням принципу пропорциональности.

Чинники підвищення продуктивності машин (робочих місць) пов’язані переважно з поліпшенням якісного складу технологічного устаткування, збільшенням у складі високопродуктивних верстатів, автоматів і напівавтоматів, автоматичних ліній. Чим витонченіша машини та устаткування, що стоїть їх продуктивність в одиницю часу роботи, тим більше виробнича потужність підрозділів, і підприємства у целом.

Продуктивність машин і устаткування також залежить від якості предметів праці. З якістю сировини змінюється технологія його обробки, що безпосередньо б'є по продуктивності коштів праці та їх совершенствовании.

Значний вплив збільшення продуктивності машин надає вдосконалення технологічного процесу. Впровадження прогресивної технології дає можливість інтенсифікувати виробничий процес, т. е. скоротити як машинне, і загальне час виготовлення изделия.

Збільшення продуктивності машин значною мірою залежить від ступеня досконалості конструкції виготовлених виробів, їх уніфікації і стандартизації, зниження кількості і суміщення операцій за її изготовлении.

Продуктивність машин залежить також від кваліфікації працівників. Систематичне підвищення його спільного освітнього і технічної освіти, вдосконалення виробничих навичок і основі підвищення рівня кваліфікації створюють сприятливі соціальні передумови для збільшення продуктивності коштів праці. Укомплектування промислових підприємств кваліфікованими робітниками прискорює технологічне освоєння сучасної техніки, дозволяє значно перевищити її паспортну продуктивність перейшовши до швидкісним методам обробки деталей, використання спеціального ріжучого інструмента, модернізації окремих агрегатів верстатів і впровадження спеціального оснащения.

Класифікація чинників, які впливають величину виробничої потужності підприємства, побудована за ознакою їх деталізації. Особливістю цих чинників і те, що з здійснення заходів, обумовлених ними, потрібні капітальні вложения.

Інакше виглядають чинники, що впливають використання виробничих потужностей. Вони охоплюють заходи, пов’язані з допомогою резервів, мають організаційний характер, і вимагають великих капітальних вкладень в основне виробництво. За вмістом ці чинники можна розділити на соціально-економічні і організаційно-технічні, а, по місцеві виникнення — на зовнішні і внутренние.

Основне своє прояв ці чинники знаходять у поліпшенні використання встановленої чи прийнятої величини виробничої потужності, соціальній та співвідношенні часу праці та часу втрат коштів праці, т. е. охоплюють область їх функционирования.

Основними чинниками, впливають до рівня використання устаткування, є вдосконалення організації обслуговування виробництва, підвищення якості та молодіжні організації планування виробництва, технічного розвитку підприємств і технологічного планування завантаження устаткування, більш широке запровадження у практику виробництва сучасних прогресивних форм організації праці, вдосконалення матеріальним стимулюванням поліпшення використання устаткування, вдосконалення структури парку устаткування шляхом раціонального розподілу виділеного підприємству і перерозподіл недогруженного, підвищення коефіцієнта змінності роботи устаткування, скорочення часу простоїв обладнання ремонтах.

З урахуванням зазначених вище ознак побудована класифікація чинників, які впливають використання виробничих потужностей предприятий.

У узагальненому вигляді класифікація обох видів представленій у таблиці 1.

Таблиця 1.

Класифікація чинників |Чинники, що впливають величину |Чинники, що впливають використання| |виробничої потужності |виробничої потужності | |1. Кількість машин (робочих мест)|1. Народнохозяйственная | |та його технічний рівень |потреба у продукції | |2. Розмір виробничих |2. Матеріально-технічне | |площ |постачання підприємств | |3. Рівень пропорційності в |3. Забезпечення робітниками | |пропускну здатність між |підприємства | |групами машин |4. Комплексний введення на дію | |4. Прогресивна технологія |нових потужностей | |5. Механізація і автоматизація |5. Забезпечення енергетичними | |6. Якість матеріалів, |ресурсами | |досконалість конструкцій виробів, |6. Структура парку устаткування | |підвищення ступеня уніфікації і |7. Наднормативні простої | |стандартизації |обладнання ремонті | |7. Ступінь освоєння техніки |8. Підвищення змінності роботи | |робітниками |устаткування | | |9. Організація обслуговування | | |виробництва | | |10. Ступінь вдосконалення | | |планування виробництва та | | |завантаження устаткування | | |11. Організація праці та його | | |стимулювання | | |12. Організація кооперування | | |використання потужностей |.

Наведена класифікація обох видів чинників є теоретичний аналіз кількісних і якісних чинників підвищення ефективність використання виробничих потужностей. Результативність аналітичної оцінки великою мірою залежить від обгрунтування системи показників, з допомогою яких можна визначити рівень інтенсивності використання виробничих потужностей. У цьому важливе значення має розробка методів розрахунку показників, і навіть способів визначення нормативних значень кожного з показників. Система показників — взаємопов'язана сукупність показників, з допомогою якої забезпечуються комплексна кількісну оцінку гніву й виявлення резервів поліпшення інтенсивного використання виробничих мощностей.

Систему показників можна розділити втричі групи. До першої можна включити коефіцієнти, що характеризують рівень освоєння проектної і використання виробничої потужності підприємства, на другу — коефіцієнти, що характеризують використання устаткування, й у третю — вартісні показники, що характеризують віддачу виробничого аппарата.

Кожен із показників, які входять у той чи інший групу, має суворо певне призначення системі аналізу та дає оцінку одного з напрямів процесу інтенсивного використання виробничих мощностей.

Розглянемо методи визначення розміру й призначення кожного з показників, які входять у систему.

Серед показників першої групи слід передусім виділити коефіцієнт використання проектній потужності (Кп), що характеризує рівень використання введеній у дію нової потужності із єдиною метою досягнення стабільної випуску продукції не нижче передбаченого проектом рівня. Він окреслюється ставлення планового чи фактичного обсягу випуску продукції (У), передбаченого проектом, за гривні, тоннах, штуки до величині проектній потужності (Мп) в аналогічних одиницях измерения.

З отриманих з допомогою цього коефіцієнта даних можна будувати висновки про ході освоєння проектних потужностей та техніко-економічних показниках не більше нормативного терміну, про взаємне скорочення періоду входження у дію нових потужностей, т. е. враховувати чинника часу у оцінці рівня інтенсивного використання нових мощностей.

Дещо інша призначення має раніше згаданий мною коефіцієнт використання виробничої потужності (Кі). Він характеризує рівень використання діючої виробничої потужності, котра, за своєї величині може мати відчутні відмінності від проектної. Натомість виробнича потужність ділиться визначені види, кожен із яких має різне значення під час вирішення питань планування і організації виробництва. Тому рівень використання різних видів потужностей необхідно розглядати окремо. Так, насамперед слід оцінити рівень використання прийнятої планової, середньорічний і фактичної виробничої потужності. Коефіцієнт використання кожної з на них можна отримати шляхом відносини планового чи фактичного обсягу валовий, товарної, реалізованої, чистої продукції (У) до відповідного виду виробничої потужності (ПМ).

Важливе значення для характеристики використання виробничої потужності підприємства має аналіз рівня використання виробничих потужностей окремих його підрозділів. За результатами проведення цього аналізу можна будувати висновки про правильності вибору ведучого ланки, яким прийнята потужність заводу, і величині резервів збільшення випуску продукції окремими цехами. Дуже важливим можна вважати визначення рівня використання середньої розрахункової чи нормативної величини виробничої потужності. З цією метою застосовується коефіцієнт використання нормативної величини потужності (Кн), величина визначається з такої соотношения:

[pic] (3.1) де ПМн — розрахункова нормативна величина виробничої мощности.

За коефіцієнтом використання тієї чи іншої виду потужності можна оцінювати резерви поліпшення її використання, і навіть ступінь напруженості планових завдань підприємством. Проте досягнутий високий рівень коефіцієнта використання виробничої потужності який завжди дає підставу стверджувати про інтенсивному її використанні. Це насамперед із тим, що у підприємствах щодо їх виробничих потужностей орієнтуються на потужність тих підрозділів, що є вузькими місцями. Отже, виробничі потужності занижуються і відбивають дійсною його розміри, якої мають підприємства. У цьому сенсі не можна будувати висновки про раціональне використання технологічного устаткування, наявних потенційних резервах підвищення його загрузки.

Об'єктивну оцінку цих резервів можна з допомогою групи показників, характеризуючих рівень використання устаткування. Ця група представлена трьома коефіцієнтами і показником середнього часу роботи однієї машини. Однією з таких узагальнюючих показників є коефіцієнт змінності роботи устаткування (Ксм).

Найбільш достовірним методом визначення коефіцієнта змінності роботи устаткування є розподіл планової розрахункової чи фактичної машиноемкости (станкоемкости) виготовленої своєї продукції дійсний річний фонд часу всього встановленого обладнання за його роботі у одну зміну. Формула розрахунку величини коефіцієнта змінності роботи устаткування (Ксм) має вид.

[pic] (3.2) де [pic] — сумарна розрахункова планова чи фактична машиноемкость продукції, машино-ч, Суст — кількість одиниць встановленого обладнання (в цеху, дільниці, групи взаимозаменяемого устаткування): Фд—действительный (розрахунковий) однозмінний фонд часу роботи устаткування, ч.

Через війну порівняння планованого або фактично досягнутого коефіцієнта змінності роботи устаткування, розрахованого по запропонованого нами методу, з оптимально можливим чи нормативним можна було одержати повне уявлення про наявність резервів, які мають підприємства міста і їх підрозділу підвищенні завантаження оборудования.

Для оцінки використання дійсного фонду часу роботи устаткування важливим показником є коефіцієнт завантаження устаткування (Кз). Він є ставлення сумарною машиноемкости, необхідної виготовлення планового чи фактичної кількості продукції, до дійсному фонду часу роботи встановленого обладнання при заданому режимі підприємства або його підрозділів. Його величину можна визначити по формуле.

[pic] (3.3) де Р — режим роботи заводу, цеху, ділянки, (кількість смен).

Такий метод визначення коефіцієнта завантаження перестав бути єдиним. Так, пропонується визначати цей показник за прийнятою потужності. Формула розрахунку його величини має вид.

[pic] (3.4) де Тп — трудомісткість на програму з видам обробки, ЛМ — величина прийнятої потужності, Фt —дійсний річний фонд часу роботи оборудования.

З аналізу формули (3.4) видно, чим більше величина прийнятої потужності, то вище коефіцієнт завантаження устаткування. Проте величина коефіцієнта завантаження устаткування за такого методу розрахунку може кілька спотворюватися. Річ у тім, що потужність підрозділи чи заводу визначається за проектною потужністю ведучого ланки. Отже, розрахована за формулі (3.4) величина завантаження устаткування буде швидше характеризувати завантаженість роботою устаткування ведучого ланки. Якщо за цьому провідне ланка виявилося вузьким місцем, то потенційна величина коефіцієнта завантаження устаткування буде заниженной.

При обгрунтуванні проектів машинобудівних заводів коефіцієнт завантаження устаткування окреслюється ставлення розрахункового кількості верстатів чи машин до прийнятого його количеству,.

Важливим моментом в аналізі використання устаткування є визначення середнього час його роботи. Розмір цей показник може бути розрахована по формуле.

[pic] (3.5) де F — показник, що характеризує середнє час однієї машини, ч.

Гідність цей показник у тому, що він надає уявлення про середньої абсолютну величину завантаження кожної одиниці обладнання даному виробничому подразделении.

Кожен із зазначених показників другої групи відбиває передусім використання технологічного устаткування, яка визначає величину виробничої потужності. Динаміка цих показників як показує рівень інтенсивного використання виробничої потужності, а й свідчить величину потенційних резервів поліпшення такого использования.

Важливим етапом в аналізі інтенсивного використання виробничих потужностей є оцінка ступеня рівномірності завантаження устаткування при заданому обсязі виробництва чи прийнятої потужності. Ця завантаження дає уявлення про існуючому рівні пропорційності в виробничих потужностях підрозділів, і груп взаимозаменяемого устаткування. Для кількісного виміру рівня рівномірності завантаження устаткування пропонується використовувати коефіцієнт пропорциональности.

Коефіцієнт пропорційності Кпр окреслюється ставлення різних видів робіт у структурі машиноемкости виготовленої продукції до загальної кількості встановленого обладнання за такою формуле:

[pic] (3.6) де Скр — кількість устаткування, кратну відношенню різних видів робіт у структурі машиноемкости, Суст — загальна кількість встановленого оборудования.

Для проведення аналітичної роботи у заводських умовах пропонується наступна робоча формула визначення величини коефіцієнта пропорциональности:

[pic] (3.7) де Ксм. уст — коефіцієнт змінності роботи лише встановленого устаткування, Ксм. н — нормативний коефіцієнт змінності роботи оборудования.

За аналогією величина коефіцієнта пропорційності то, можливо розрахована при наявності даних, характеризуючих завантаження оборудования:

[pic] (3.8) де Кз. уст — середній коефіцієнт завантаження встановленого обладнання у цьому підрозділі (групі), Кз. н — нормативний коефіцієнт завантаження оборудования.

Розглянемо деякі особливості коефіцієнта пропорційності. Так, якщо коефіцієнт змінності характеризує використання устаткування в часу, а коефіцієнт завантаження — рівень використання дійсного фонду часу роботи устаткування при заданому обсязі виробництва чи прийнятої величині виробничої потужності підприємств та його підрозділів, то коефіцієнт пропорційності — рівномірність у роботі машинного парку лише підрозділів. З допомогою цей показник можна визначити, яке кількість встановленого обладнання у цьому виробничому підрозділі може працювати за нинішньої структурі машинного парку й структурі машиноемкости (трудомісткості) заданої виробничої програми. Разом із тим він показує, наскільки масштаб роботи відповідає встановленому устаткуванню нині часу у підрозділі. Коефіцієнт змінності роботи устаткування й коефіцієнт завантаження обладнання значною мірою залежить від обсягу виробництва. Коефіцієнт пропорційності залишається незмінною при зміні обсягу виробництва. Не зміниться значення коефіцієнта пропорційності у тому разі, якщо збільшиться загальна кількість обладнання цехах і ділянках без відповідного поліпшення її структуры.

Значення коефіцієнта пропорційності залежить передовсім від структури парку устаткування чи структури машиноемкости виготовлених виробів. Воно тим більша, що більше ступінь його відповідності між структурою парку машин і структурою машиноемкости продукції. Отже, коефіцієнт пропорційності характеризує відповідність структури машиноемкости виготовлених виробів структурі устаткування чи, навпаки, структури устаткування — структурі машиноемкости.

Характеризуючи масштаб виробництва з існуючому рівні узгодженості пропускних здібностей окремих видів устаткування, груп взаимозаменяемого устаткування, коефіцієнт пропорційності дає можливість оцінити резерви збільшення виробничих потужностей підприємств і випуску продукції для наявних виробничих площ за рахунок збільшення кількості машин загальному парку устаткування, технологічні можливості що у найбільшою мірою відповідають структурі машиноемкости виготовлених изделий.

Визначивши з допомогою (Кпр) рівень пропорційності в виробничих потужностях, можна встановити кількість машин, верстатів, яке безупинно бере участь у роботі, і навіть виявити ті частини устаткування, яка то, можливо вилучено з процесу чи частково завантажена работой.

У широкому плані коефіцієнт пропорційності характеризує рівень організаційного побудови системи машин у тих ділянках й у цехах предприятия[9].

Перевага використання коефіцієнтів змінності, завантаження і пропорційності в аналізі рівня використання резервів виробничих потужностей у тому, що й величина визначається з урахуванням відпрацьованих чи передбачуваних до відпрацюванні машино-часов. Натомість машино-часы є найважливішим елементом розрахунку величини виробничої потужності. Отже, з допомогою запропонованих коефіцієнтів можна отримати об'єктивну аналітичну інформацію про ефективність використання виробничих мощностей.

Ще повним стане аналіз при поєднанні застосування цих показників під управлінням процесом інтенсивного використання виробничих потужностей. Так, коефіцієнт пропорційності характеризує можливий масштаб виробництва, т. е. збільшення випуску продукції, що ні властиво вартісному коефіцієнта. Натомість коефіцієнт пропорційності з урахуванням вартості обладнання дає уявлення про «ціні» досягнення узгодженого функціонування системи машин і пов’язаності потужностей, і дає підстави визначити питому вагу неиспользуемого обладнання загальної його стоимости.

Важливе місце у аналізі рівня інтенсивного використання слід відвести стоимостным показниками. Вони уявляють третю групу показників і можливість оцінити вплив інтенсивного використання виробничих потужностей на ефективність виробництва. Однією з них є фондовіддача. Це має пряму функціональну зв’язку з показниками, що відбивають рівень завантаження устаткування. На заводах кількість устаткування збільшується, зростає його і продуктивність. Проте завантаження його підвищується повільно, а вона найчастіше знижується, що негативно позначається розмірі фондоотдачи.

Вплив завантаження устаткування фондоотдачу можна визначити по формуле.

[pic] (3.9) де? Ф — приріст фондовіддачі рахунок підвищення завантаження устаткування, Кз. о і Кз. б — коефіцієнти завантаження обладнання звітному і базисному роках, Фб — фондовіддача в базисному году.

Використання показника фондовіддачі дає можливість оцінити досягнення проектної фондовіддачі і зіставити її величину з фондоотдачей за рівнем прийнятої потужності. Порівняння цих показників показує, наскільки фондовіддача за рівнем прийнятої потужності відстає чи перевищує проектну фондоотдачу, т. е. дає можливість визначити величину резерву підвищення фондовіддачі чи величину перекриття проектної фондовіддачі, а також поліпшення використання прийнятої потужності. Резерви підвищення фондовіддачі можна розрахувати по формуле.

[pic] (3.10) де Фпр — величина фондовіддачі у проекті, Фм — величина фондовіддачі за прийнятою мощности.

Наступним стоимостным показником, що характеризує ефективність використання активній частині основних фондів, є виготовлення продукції розрахунку 1 одиницю вартості обладнання. Нині зростає технічна оснащеність підприємств, підвищується технічний рівень виробництва. Випуск продукції із першого одиниці активною частиною основних фондів дає чітке уявлення про зростання ефективності їх використання. Це може й доповнений показником випуску своєї продукції одиницю устаткування. Він обчислюється як і вартісному, і у натуральному вираженні. Показники в натуральному вираженні треба використовувати з метою оцінки використання виробничих потужностей ливарних, ковальсько-пресових і зварювальних цехів. Особливо велика роль цих показників в межзаводском аналізі, проведеному з виявлення резервів поліпшення використання виробничих мощностей.

Останнім і дуже важливою показником у цій групі є коефіцієнт, що характеризує ефективність використання заводських виробничих площ. Це особливо важливий в оцінці рівня використання виробничих потужностей тих підрозділів (складальних, зварювальних та інших.), величина потужності яких залежить передовсім від величини виробничих площадей.

Наведена система показників дає нагоду отримати досить достовірну інформацію, з урахуванням яких можна провести комплексний аналіз використання готівкових виробничих потужностей тих підприємств та його підрозділів, установити чергу проведення заходів щодо поліпшення використання резервів виробничих потужностей, здійснювати предметне управління процесом реалізації на предприятии.

Выводы.

Найважливішим результатом організації інтенсивного використання виробничих потужностей прискорення темпів приросту продукції без додаткових капітальних вкладень, темпи зростання фондоотдачи.

Розвиток нашої економіки на етапі й у найближчій доступній для огляду перспективі обумовлює необхідність удосконалення організації інтенсивного використання виробничих потужностей діючих предприятий.

Організація інтенсивного використання готівкових виробничих потужностей є важливий чинник економічного зростання, у якому не лише підвищується ефективність застосовуваних потужних ресурсів, а й зростає його значення у валовому прирості продукції, тобто. коли головним джерелом збільшення випуску продукції стає економія цих ресурсов.

Організація інтенсивного використання виробничих потужностей має здійснюватися з урахуванням дії сукупності двох взаємозалежних видів чинників, що обумовлюють можливість напруженого функціонування потужних ресурсів у часу (підвищення їх завантаження) і що впливають на інтенсивний приріст потужностей (зниження машиноемкости).

Визначення рівня організації інтенсивного використання виробничих потужностей обумовлює необхідність обгрунтування критерію її оцінювання. Таким критерієм то, можливо мінімум розриву між рівнем використання потужностей та устаткування, що становить систему машин підприємства. Отже, що менше розрив, тим більша рівень організації використання виробничих мощностей.

Проблема організації інтенсивного використання виробничих потужностей діючих підприємств охоплює широке коло запитань і обумовлює необхідність розв’язання двоєдиного завдання: по-перше, мобілізації резервів підвищення пропорційності потужностей шляхом вдосконалення побудови системи машин окремих підрозділів, і підприємств у цілому, по-друге, раціонального використання виробничих потужностей шляхом удосконалювання господарського механізму, системи матеріальним стимулюванням. Це питання є стрижневими нашої радикальної економічної реформи на рівні підприємства. Госпрозрахункове стимулювання інтенсивного використання виробничих потужностей забезпечується шляхом нормативного розподілу прибутків чи доходу. Це є дієвим важелем мобілізації внутрішніх резервів збільшення випуску продукції і на поліпшення всіх техніко-економічних показників діяльності предприятий.

Список використаної литературы.

1. Економіка підприємства.: Підручник. — У 2 т. Т. 1 /За ред. С.Ф.

Покропивного. — До.: Вид-во «Хвиля-Прес», 1995. Стор. 175−181. 2. Зайцев Н. Л. Економіка промислового підприємства: Підручник, 2-ге вид., перераб. і доп. — М.: ИНФРА-М, 1998. Стор. 166−172. 3. Петрович І.М. Атаманчук Р. П. Виробнича міць і економіка підприємства. — М., 1990. 4. Сергєєв І.В. Економіка підприємства: Навчальний посібник. — М.: Фінанси і статистика, 1997. Стор. 176−179. 5. Економіка підприємства / Під ред. В. Я. Хрипача. — Мінськ, 1997. Стор. 244;

259. 6. Економіка підприємства: Підручник для економічних вузів. Під ред. Руденко.

А.І. — Мінськ, 1995. Стор. 357−363.

———————————- [1] Економіка підприємства / Під ред. В. Я. Хрипача. — Мінськ, 1997.

[2] Петрович І.М. Атаманчук Р. П. Виробнича міць і економіка підприємства. — М., 1990. Стор. 7. [3] Зайцев Н. Л. Економіка промислового підприємства: Підручник, 2-ге вид., перераб. і доп. — М.: ИНФРА-М, 1998.

[4] Економіка підприємства: Підручник для економічних вузів. Під ред. Руденко А.І. — Мінськ, 1995.

[5] Економіка підприємства: Підручник для економічних вузів. Під ред. Руденко А.І. — Мінськ, 1995.

[6] Економіка підприємства / Під ред. В. Я. Хрипача. — Мінськ, 1997.

[7] Петрович І.М. Атаманчук Р. П. Виробнича міць і економіка підприємства. — М., 1990. Стор. 24.

[8] Під машиноемкостью розуміється кількість машино-часов, витрачених на виготовлення планованого обсягу продукції встановленого якості в умовах, відповідних прогресивному рівню технологій і організації виробництва. [9] Петрович І.М. Атаманчук Р. П. Виробнича міць і економіка підприємства. — М., 1990. Стор. 37.