Японские мечі — шедеври техніки і мистецтва середньовіччя
Такой процес одержання дуже трудоёмок, і він потребував великих матеріальних витрат. Наприклад, щоб одержати 1 т заліза вимагалося закласти 12 т россыпного заліза і спалити 14 т деревного вугілля, отримання якого, на свій чергу, вимагалося щонайменше 50 м³ дров. Слід звернути увага фахівців і те що, що і при отриманні заліза отже, у ньому неминуче міститиметься певна кількість неметалічних… Читати ще >
Японские мечі — шедеври техніки і мистецтва середньовіччя (реферат, курсова, диплом, контрольна)
Японские мечі - шедеври техніки і мистецтва средневековья
Б. А. Караев В Японії здавна існував культ мечей.
В Кодзікі і Никон Сёки описана історія походження меча Кусанаги-но-цуруги, що поряд із дзеркалом і кулею з яшми у наступні роки став символом імператорської влади й зберігається до справжнього времени.
По легенді, описаної в Кодзікі, Сусанооно-микото, брат богині сонця Аматэрасу-оомиками, вигнаний нею над його негідну поведінку у країну Идзумо (східна частина нинішньої префектури Симанэ), підкорив гігантську восьмиглавую змію Яматано-орочи, витяг із її хвоста меч, й у знак примирення підніс його сестре.
Когда Аматерасу посилала свого онука Нинигино-микото з Такамагахара (небесне домівку богів) у країну Тоёасихара (в синтоїстських міфах так названі японські острова), вона передала йому цей меч разом із дзеркалом і кулею з яшми, котрі почали уособлювати імператорську владу у наступні годы.
Начало виготовлення залізних виробів на Японії належить до 200 — 300 років нашої ери. Цьому сприяв наявності у країні безлічі невеликих родовищ рассыпного заліза. Россыпное залізо є вивітрені від температури порожньої породи окисли заліза (вміст заліза у яких сягає 72%). Якщо його перемішати з деревним вугіллям і нагріти, то пов’язані з залізом кисень почне окисляти вуглець, виділяючись як вуглекислого газу. Відновлене залізо залежно та умовами буде науглероживаться і залежно від змісту вуглецю перетворюватися в м’яке залізо, тверду і пружну сталь чи легкоплавкий, але тендітний чугун.
При змісті в залозі до 1,7% вуглецю ми маємо сталь, що можна кувати і надавати їй в такий спосіб будь-яку форму. Відновлене залізо — скардовина — зазвичай має губчату форму і дуже неоднорідне за змістом вуглецю. Скардовину потім подрібнюють, сортують по зовнішнім виглядом і твердості, промивають і починають кувати ударами молота.
В процесі виготовлення великих виробів доводиться отримувати монолітне залізо із окремих шматків, т. е. зварювати їх. Щоб видалити окисли, що перешкоджають цьому, на свариваемые поверхні насипали бурові чи трав’яну золу, сильно нагрівали метал і били у ній молотом. Отриманий в такий спосіб монолітний шматок заліза було дуже нерівномірним за змістом вуглецю, отже, і по механічним властивостями (твердості, в’язкості), тому шматок виковували в тонку пластину, складали навпіл, знову кували отже домагалися отримання однорідної як металла.
Самым дивовижну властивість заліза є можливість, варіюючи у ньому зміст вуглецю, отримувати продукт з різними механічними характеристиками, піддаючи термообработке, отримувати матеріал з оптимальними механічними властивостями. При змісті вуглецю в залозі порядку 0,1% отримують пластичное, м’яке залізо, міцність якого перевищує 38 кг/мм2, а підвищуючи зміст вуглецю до 0,8% і більше, отримують сталь міцністю відповідно 70 кг/мм2 і більше. Якщо взяти сталь, нагріти до 800оС, та був різко остудити, відбудеться гарт і твердість стали збільшиться майже вдвічі більше. Якщо сталь нагріти до 400 — 500оС поволі остудити, то твердість майже знизиться, але різко підвищиться її упругость.
Как само реальне отримували у старовину сталь потрібного качества?
В процесі отримання суцільного шматка на початку прагнули максимально видалити вуглець зі сталі шляхом багаторазового нагріву. Це було вигідно і те, що малоуглеродистая сталь легше піддавалася куванню, а окремі її шматки — свариванию. Потім, пересипаючи поверхню древесно-угольным порошком, науглероживали метал до необхідного рівня залежність від призначення материала.
Такой процес одержання дуже трудоёмок, і він потребував великих матеріальних витрат. Наприклад, щоб одержати 1 т заліза вимагалося закласти 12 т россыпного заліза і спалити 14 т деревного вугілля, отримання якого, на свій чергу, вимагалося щонайменше 50 м³ дров. Слід звернути увага фахівців і те що, що і при отриманні заліза отже, у ньому неминуче міститиметься певна кількість неметалічних включень, які, порушуючи сплошность металу, знижують його міцність, сприяють старіння і викликають утомлююча зниження в’язкості. Для усунення цього небажаного явища металурги лише порівняно недавно почали застосовувати технології виплавки в вакуумних печах, і навіть позапічної обробки рідкої сталі у вакуумі. Давні майстри у процесі многократной перекувати усували цей дефект, вижимаючи неметалеві включення на поверхню, а згодом примудрялися з допомогою них створювати витончену візерункову поверхню клинков.
Если звернутися до своєї історії Японії, то видно, що з 527 по 842 рік у країні сталося дев’ять великих війн, без численних дрібних, але це вимагало великої кількості зброї. Так створювали сприятливі умови для вдосконалення техніки його виробництва, особливо мечів, які на той час були основними видами озброєння воинов-самураев.
Необходимы були мечі, що добре рубають, не гнуться і не ламаються від ударів. Збройові майстра, виходячи з досвіді, поступово знаходили способи виготовлення таких мечів. У мирне водночас зброярі ставали простими ковалями і виготовляли сільськогосподарський інвентар, одночасно удосконалюючись у тому мастерстве.
До нашого часу збереглося чимало мечів, створених великими японськими мастерами-оружейниками. Зазвичай такі майстра перебували на службі у вельмож і митців справляли поодинокі екземпляри чудових мечів. Для рядових ж воїнів виготовляли прості мечі, не що вирізнялися хорошим якістю, які потребують великих трудовитрат і дешевих в изготовлении.
В часи поєдинки відбувалися між воїнами, одягненими в зброю, і меч мав й не так добре різати, скільки наносити рубящий удар, тож бути міцним і ламатися. Для виготовлення таких мечів найбільше підходила м’яка сталь, то такий меч від удару гнулся. Тому народилася ідея виготовлення слоеного меча, яка має серцевина складається з м’якої, пружною стали, а ріжучий поверхню — з твердої стали. І тому готували два виду різних за змісту вуглецю стали, які виковували у вигляді смуги. Смугою з вищим змістом вуглецю охоплювали смугу з нижчим змістом, потім кували до того часу, поки обидві складові не сваривались між собою і злочини не утворювали суцільний шматок металу, т. е. що зараз ми називаємо биметаллом (Мал.1). Якщо такий меч піддати відповідної термообработке, тобто. загартувати і відпустити, він виходить затупляющимся, міцним, не гнущимся і ламким. Щоб вести часткову загартування, вдавалися до способу, у якому перед нагріванням частина меча, яка потребує гарту, обмазували глиною і тим самим варіювали швидкістю охолодження по сечению.
Древние майстра непогано вміли варіювати зміст вуглецю в стали, науглероживая її древесно-угольным порошком чи випалюючи його з металу, омывая потоком повітря на процесі нагріву під кування. Усе це майстерність передавалося майстрами різних шкіл з покоління до покоління, від вчителя до учня. Щоб надати стали потрібні властивості, її слід обробляти у суворо певному інтервалі температур. Тоді, коли було жодних вимірювальних приладів, покладатися можна було лише з окомір і інтуїцію. Для об'єктивної оцінки параметрів були потрібні не лише має досвід, а й певні умови, дозволяють зменшити ймовірність помилок. Щоб знизити похибки щодо оцінки стану металу, зумовлені фізіологічним і неординарним психологічним станом майстрів, останні дотримувалися посаду, омивали перед роботою, працювали у парадній ритуальної одязі. Приділялося багато уваги внутрішньому оздобленню майстерні, яка, прикрашалося ритуальними атрибутами. Усі ці фактори допомагали майстрам зосередитися на роботи і зменшити вплив зовнішнього впливу на що відбувається процес. І те, що об'єктом виробництва є меч, від якості якого залежало як виконання службового боргу її майбутнього владельца-воина, але його життя, змушувала зброярів вживати заходів, щоб забезпечити виготовлення чудових изделий.
К 800 — 900 років технологія виробництва мечів майже досягла вершин досконалості. Цьому сприяв і часті міжусобні війни, потребують хорошого зброї, і навіть численні переселенці із Кореї, серед яких неможливо було чимало відмінних ковалів. Одночасно відбувалось і вдосконалення форми мечів. Від простого клиноподібного профілю стали переходити до більш міцному пятигранному (рис. 2), що згодом також став ухвалювати більш раціональну форму, що дозволить зменшити вагу клинка, не знижуючи його міцність. Форма кінця клинка також піддалася зміни, задовольняючи як практичні, а й естетичні запросы.
Известно подія початку епохи хэйан (800 р.), пов’язане з підкоренням Минамото Ёримицу розбійника Сютэн-доудзи. У цьому Еримицу використовував меч роботи майстра Ясуцуна, що зберігся до нашого часу. Це меч довжиною 87 див, із чудовою загартованістю, характеризує високий рівень майстерності виготовлювача. Серед видатних майстрів Х століття відомі імена Какадзи Мунэтика, Томонари, Масацука і др.
В період із 1000 по 1200 рік у Японії відбувалося багато боїв. І це міжусобні війни між кланами Минамото і Таира, походи на північно-східну частина Японії проти племен айнів, що ні залишало зброярів без роботи. Поряд з шедеврами виготовляли й чимало простого, низькоякісного зброї пересічних воинов.
Большой внесок у розвиток мистецтва виготовлення мечів вніс імператор Готоба (на престолі 1185 — 1221 рр). Він із країни запрошував грамотних майстрів і з черги місяців тримав їх при дворі. Усі мечі, виготовлені запрошеними майстрами, мають на уплотнительном кільці (набаки) тавро із 16-тичи 24-лепестковой хризантеми, і відомі вони, як хризантемные мечі (кикудзукури).
В епоху Камакура (1186 — 1333) спостерігався розквіт влади самураїв, в 1274 і 1281 рр. було навала монгольських військ. Треба було багато зброї та боєприпасів з’явилося чимало чудових мечів. Відомі такі майстра, як Аватагути Куниёси, Масамунэ, Садамунэ, Итимондзи Ёсифуса, Наминохира Икиясу і др.
После епохи Камакура почалося 70-летнее протистояння північного і південного дворів, під час, якого припинялися внутрішні війни. Саме тоді почали з’являтися довгі мечі, які становлять 130 і навіть 160 см.
В XVI столітті самураї стали носити дві меча — один довгий, як раніше, а другий — короткий, довжиною менше двох сяку (1 сяку = 30 див), що називався вакидзаси, що означає «побічно носимый». Згодом другий меч став відмітним символом зовнішнього вигляду самурая, а епоху Едо (XVII століття — перша половина ХІХ століття) носіння двох мечів стала обов’язковою атрибутом чоловіків, що належать до самурайскому стану. За формою вакидзаси немає від мечів, відмінність лише у довжині. Чимало з цих мечів мають так само високими споживчими і естетичними свойствами.
С установленням влади бакуфу Асикага стала інтенсивно розвиватися торгівля з Миньским Китаєм. Серед експортованого товару було чимало японських мечів, причому рідкісного якості. Усі вони користувалися чималим попитом не аж у Китаї, а й у країнах Південно-Східної Азії вже. Часті набіги, японських піратів узбережжя цих території Польщі і вміле володіння зброєю, мабуть, послужили хорошою рекламою цьому товару.
С приходом до партії влади Ода Нобунага і який його Тоётоми Хидэёси війська стали озброюватися вогнепальною зброєю, а зброярі стануть більш цікавитися способом її виготовлення. А розвиток технології виготовлення мечів у цьому приостановилось.
Существует масу різноманітних шкіл кування мечів, але переважно вони збігаються. Можна виокремити такі етапи у тому развитии:
получение губчастого заліза з россыпного шляхом відновлення деревним вугіллям;
дробление губчастого заліза на шматки і сортування зовнішніми ознаками залежно від змісту вуглецю;
получение ковкого суцільного шматка з підібраних за змістом вуглецю заготовок;
проковка нашарованих шматків щоб одержати однорідної по складу моноліту і роздрібнення неметалічних включень;
набор пакета з монолітних заготовок з різними змістом вуглецю і надання форми, близька до готовому мічу;
обдирка напилком;
грубая поворот;
закалка леза, надання поверхні клинка вогнетривкої глиною, нагрівання і гарт у питній воді; швидкість охолодження окремих частин регулюють завтовшки шару обмазки;
проверка якості гарту й відпустку повторним нагріванням і наступному повільним охолодженням;
исправление кривизни;
нанесение клейма і чорнова швайка аж;
передача меча точильщику. Виготовлення піхов і ефеса.
В Японії здавна цінували хороші мечі. Ними давні часи нагороджували за свої заслуги воїнів. Дарували мечі з дружби і вдячності за надані послуги. Чимало родин, що відбуваються з стану самураїв, бережуть і він, передаючи з покоління в поколение.
Принято вважати, що у мечі відбито душа самурая. Мабуть, було б сказати, що у японських самурайських мечах відбито неймовірний працю й талант древніх майстрів, зуміли досягти такої високої творчества.
Список литературы
Для підготовки даної роботи було використані матеріали із російського сайту internet.