Виробництво шовкових тканин

смотреть на реферати схожі на «Виробництво шовкових тканин «.

З Про Д Є Р Ж, А М І Е Введение… 3.

1. Розвиток галузі, яка випускає шовкові тканини… 5.

1.1. Споживчі властивості шовкових тканин… 6.

1.2. Сировину, матеріали від використання шовкових тканин… 9 2. Формування споживчого властивості шовкових тканин у процесі виготовлення… 12.

2.1. Технологічний процес виготовлення шовкових тканей…12.

2.2. Види обробки і що застосовується устаткування … 13 3. Аналіз випуску шовкових тканин на ВАТ «Моготекс» … 26.

Заключение

… 29 Список використовуваних джерел … 30.

За обсягом випуску шовкові тканини займають друге місці після бавовняних тканин. Перед тканин їх натурального шовку доводиться всього 2%. Інші 98% виробляються з хімічних волокон, виробництво що у 90-ті роки одержало розвиток. Збільшився його обсяг, вдосконалювалися експлуатаційні властивості традиційних волокон, створено новые.

Випереджаюче темпи зростання виробництва хімічних волокон пов’язані з збільшенням чисельності населення земної кулі як наслідок цього, зростання потреби у текстильних матеріалах (виготовлення одежды).

Удосконалення традиційних і нових хімічних волокон значно розширюють область їх застосування як побутових, і технічних целей.

Обсяг промислової переробки хімічних волокон розширюється головним чином завдяки синтетичним волокнам. На них припадає понад 93% у кількості вироблених хімічних волокон, частку целлюлозных — щонайменше 7%. З метою поліпшення гігієнічних властивостей багато синтетичні тканини виробляються і буде вироблятися з вискозными нитками, бавовняною і штапельной пряжей.

Лідерство серед синтетичних волокон займають поліефірні, виробництво яких продовжує розширюватися, переважно з допомогою микрофиламентов. Комплексні нитки з филаментами різного профілю надають тканинам еластичність, блиск, м’якість. Перспективно розвиток виробництва креповых тканин з поліефірних ниток. Ці тканини мають оптичний ефект та приємні гриф від мелкозернистого (крепдешин) до грубозернистого (креп-марокен) і рівного (креп-сатин).

Щодо на високі темпи продовжує розвиватися виробництво поліпропіленових волокон. Незначні темпи зростання чи стагнація зокрема у виробництві поліамідних і полиакрилонитрильных волокон. У виробництві целлюлозных волокон спостерігається тенденція до зменшення. Такі переваги целлюлозных волокон як поновлювана сировинна база, близькість по комфортним властивостями до певних природних волокнам, не компенсують в достатньої мері створюваних сучасної технологією їх отримання проблем, що з забрудненням довкілля. Тож у західної Європі нових установок не створюються, а лише максимально завантажуються вже существующие.

Отже, актуальними й перспективними для текстильної промисловості є поліефірні нитки малої лінійної щільності. Використання їх і текстурированных ниток різного рівня розтяжності дозволять отримувати легкі, тонкі, високоякісні, шелкоподобные тканини з креподобным ефектом, близькі по зовнішнім виглядом і властивостями до тканинам з натурального шелка.

Мета справжньої роботи — вивчення асортименту тканин з синтетичних ниток і з синтетичних ниток коїться з іншими волокнами, огляд знову розроблених волокон і тканей.

Завдання роботи — виходячи з аналізу волокнистого складу ниток і пряжі нових тканин визначити тенденції розвитку сучасного текстиля.

1. Розвиток галузі, яка випускає шовкові ткани.

Шовкові тканини виробляються з натуральної волокна, штучних і синтетичних волокон.

Після давнину основним сировиною щоб одержати шовку був натуральний шовк. Його одержували доходи з кокона шовковицевого шовкопряда. Батьківщина шовку — Китай. Китаю і нині займає перше місце валовому збору шелка-сырца, друге місце належить Японії, місце обіймав Радянський Союз перед. Основні райони шовківництва біля СНД. Середня Азія, Закавказзі, Молдова, Україна. Шелководством займаються у Індії, та Бразилії. Перед найціннішого шовку шовковицевого шовкопряда доводиться 90% усієї світової виробництва натурального шелка.

На цей час частка натурального шовку у балансі шовкової промисловості знизилася і як менш 3%. Чільне місце у вишневій шовковій промисловості займають тканини вироблювані з штучних і синтетичних волокон.

Упродовж років радянської влади у шовкової промисловості сталися корінні зміни. Були реконструйовані старі, споруджено нові найбільші фабрики і комбінати шовкової промисловості. До розпаду РСР шовкові тканини випускалися на комбінатах як-от: Наманганский им. 50летия Узбецької РСР, Нарофалинский, Чаковський им. 50летия РСР, Балашовский плащових тканин їм. 50летия РСР, Московський їм. Я. М. Свердлова, Ошский им. ВЛКСМ, Єреванський им. В. И. Ленина, Могильовський їм. ХХV з'їзду КПРС, Московський «Червона Роза», Маргиланский им. В. В. Куйбишева, Ленинабадский им. В. И. Ленина, ризький им. Зибертаса. Шовкові тканини випускали об'єднання «Ригас-аудимс» і Щеканское, фабрики «Кауно-аудиняй» і др.

Нині багато підприємств текстильної промисловості Росії увійшли до різні об'єднання, такі як ВАТ «Концерн Росттекстиль», АТ «Рослегпром», АТ «Консенсус» та інших. У Республіці Білорусь створено концерн «Беллегпром», який би підприємства текстильної та легкій промисловості. У торік з-поміж них підписано установчого договору з приводу створення транснаціональної організації «Союз» (Союз підприємців текстильної і легку промисловість російської Федерації і Турецької Республіки Білорусь). Один із функцій цього «Союзу»: збирання та аналізують інформацію про кон’юнктурі ринків, сировини, готових виробів, матеріалів і обладнання обидві країни, рішення проблем сировинного постачання з побуту готових товаров.

На базі Могилевського комбінату шовкових тканин створено орендне підприємство «Моготекс», що випускає поліефірні нитки, сирі шовкові тканини, гладкокрашеные і набивні тканини. У асортименті, выпускаемом підприємством, тканині з ацетатного і триацетатного шовку, из.

1. Споживчі властивості шовкових тканей.

Споживчі властивості шовкових тканин визначаються їх природними властивостями, які задовольняють як особисті, таки суспільні потреби людей. Споживчі властивості шовкових тканин можна розділити втричі класу залежно від удовлетворяемых потребностей:

— властивості, задовольняють утилітарні потребности,.

— властивості, задовольняють нематеріальні потребности,.

— властивості надежности.

Крім споживчих властивостей, шовкові тканини характеризують вартісні категорії, такі як ціна, і Витрати експлуатацію. Характер і рівень споживчих властивостей повинен співвідноситися з характеристиками попиту, оскільки попит є найважливішим і визначальним проявом потребности.

З утилітарних властивостей для шовкових тканин, більшою мірою з штучних і синтетичних ниток, має значення задоволення гігієнічних потреб людини, як і природною, і у штучної кліматичної середовищі. Гігієнічні властивості шовкових тканин предназначают їхня безпека і нешкідливість. Це насамперед незаймистість, негорючесть, відсутність виділення шкідливих летючих речовин, алергічного дії, электризуемости. Особливо сильно электризуются ацетатні, триацетатные і синтетичні волокна і нитки. Тканини із цих ниток здатні накопичувати електричні заряди. Оскільки натуральні волокна при терті утворюють позитивні заряди, а хімічні (крім полиализных) — негативні, то сполуки в певної пропорції можна одержувати тканини із заданої полярністю. Электризуемость можна зменшити підвищуючи вологість тканин (використання гидрофильных волокон, об'ємних тканин, здатних утримувати вологу), і навіть використовуючи антистатические пропитки.

Гігієнічні властивості шовкових тканин як елемента зв’язку людини з кліматичної середовищем визначаються їх призначенням: для пошиття білизни. Легкої літнього одягу. Отже, вони мають мати достатніми гигроскопическими властивостями, водопоглащаемостью, проницаемостью для повітря, пара, води, променистої енергії, пыли.

Гігроскопічність — це здатність тканини адсорбировать і десорбировать гигроскопическую і капілярну вологу за зміни умов довкілля. Гігроскопічність залежить від волокнистого складу тканини. При нормальної відносності вологості повітря відсоток Гигроскопичности чистовискозных тканин становить 11−13, чистошелковых — 11−22, чистотриацетатных — 4−5, чистокапроновых — 3−4, чистолавсановых — 1.

Паропроницаемость важливе властивість для шовкових тканин білизняного, платьево-сорочечного призначення, визначальна їх споживчу цінність які з воздухопроницаемостью. Вони залежить від пористости, кількості і величини прихованих пір, товщини тканини, переплетення, крутки пряжі, фази будівлі, наявності аппрета.

Зволоження тканин зменшує повітропроникність, з допомогою заповнення пір водою і набрякання волокон. Найбільше зменшення воздухопроницаемости в мокрому стані притаманно віскозних тканин (50−60%) по порівнянню з воздушно-сухими, що пов’язані з великим набуханием вискозного волокна і зменшенням кількості пір. Коефіцієнт воздухопроницаемости необхідно враховувати в проектуванні тканин з синтетичними волокнами.

Серед шовкових тканин найбільшої паропроницаемостью мають вискозные тканини, найменшу — мають чистолавсановые і чистонитроновые. Вискозные тканини мають пористу структуру і гидрофильные властивості, що навіть пояснюється їх висока паропроницаемость (проходження парів здійснюється крізь пори і шляхом адсорбиции-десорбиции). Чистосинтетические тканини тієї самої будівлі мають для проходження парів лише пори, адсорбция-десорбция відсутня. Висловлюють паропроницаемость в абсолютних і відносних одиницях. Для тканин різного волокнистого складу, але близьких структур відносна паропроницаемость у межах 15−60%.

Важливе значення лучепроницаемости як гігієнічного властивості тканини полягають у тому, що з допомогою одягу, виготовленої з тканин з різною лучепроницаемостью, можна раціонально регулювати ультрофиолетовое облучение.

До властивостями що задовольняє нематеріальні потреби у системі «человек-изделие-общественная середовище» ставляться свойства:

— категорії прекрасного — естетичні властивості, надаються до сприймання зрительно,.

— категорії приємного, оцінювані органолетически (крім зрения),.

— щоб забезпечити престижность.

Естетичні властивості шовкових тканин визначаються фактурою, колірною оформленням, блиском, прозорістю, матовістю. Непряме впливом геть формування естетичних властивостей надають такі властивості як м’якість, жорсткість, пружне, еластичність і пластичне удлинение.

По фактурі все шовкові тканини (крім ворсовых) ставляться до тканинам з відкритим ткацьким малюнком. Фактура їх визначається переплетенням, щільністю, завтовшки, будовою і виглядом ниток (пряжі). Характер обробки, особливо в гладкому фарбуванні, підкреслює фактуру тканини. Для шовкових тканин характерні гладка, шорсткувата, узорно-гладкая, узорно-рельефная фактуры.

Естетичні властивості більшою мірою залежить від колористичного оформлення. По цветовому оформленню шовкові тканини бувають вибілені, гладкокрашенные, набивні. Тканини з змішані волокон (вискозные з ацетатным, вискозные з нитроновым чи лавсановым) забарвлюють полотном по одного з цих волокон, одержуючи внаслідок меланжевий эффект.

На зорове сприйняття забарвлення тканин впливають: контрастність, фактур, освітленість та інших. Світлі тону зорово сприймаються, мов легкі, темні - як важкі, пухкі. При оформленні тканин необхідно враховувати явище колірного контрасту. При світлому контрасті розташовані на сусідству тону підкреслюють одне одного. При тоновом контрасті вони доповнюють друг друга.

У торгової практиці гладкокрашеные тканини поділяються на види по тоновым відтінкам, навіщо становлять альбомы-цветники з нумерацією по тонах чи що у торгової практиці назв цвета.

Шовкові тканини відзначаються особливо великих розмаїттям набивних малюнків. Текстильний малюнок — це самостійна галузь прикладного мистецтва. При візерункової малюнку необхідно враховувати композицію малюнка поєднання квітів, оцінювати його художній рівень, його прийнятність для одягу різного призначення, технологичность.

Ефекти заключній обробки: блискуча чи матова, гофре, клоке, муарова оздоблення, ажурні візерунки, металізована поверхню надають значний вплив на естетичні властивості тканини. Драпируемость, жорсткість, м’якість, пружність, стабільність форми в експлуатації надають непряме, але занадто вже важливе впливом геть формування естетичних властивостей ткани.

Зовнішній вид тканини залежить від сминаемости, і навіть від пружності і пластичності. Тканини, що характеризуються високим пружним подовженням, зручні в експлуатації одягу виготовленої з них.

Надійність шовкових тканин визначають зміни їх фізичних характеристик й моральний старіння. Зміна фізичних характеристик відбувається під впливом зовнішній середовища як кліматичної (физикохімічні чинники), і предметної (механічні і обов’язкові фізичні чинники). Особливого значення для шовкових тканин мають стійкість зміну розмірів (усадка), сминаемости, стійкість до руйнації поверхні, истиранию, освіті пілінгу (для тканин з синтетичними волокнами). Так як шовкові тканини призначені для легкої літнього одягу, то важливими чинниками їх надійності є светостойкость і стійкість до светопогоде, і навіть до впливу прання та його комбінованому воздействию.

Моральне старіння шовкових тканин значною мірою пов’язані з науково-технічний прогрес і модою, і навіть залежить від престижності, співвідношення споживчих властивостей і вартісних характеристик, естетичних свойств.

Отже, споживчі властивості шовкових тканин складаються з комплексу гігієнічних, естетичних властивостей, деяких властивостей надійності, технологічних властивостей і властивостей, які забезпечують зручність експлуатації. З іншого боку, попит формує мода і престижность.

2. Сировину, матеріали виготовлення шовкових тканей.

Шовкові тканини виробляють з натуральних і хімічних ниток (штучних і синтетичних). Натуральний шовк — найцінніше текстильне волокно. Він визначає собою продукти виділення шелкоотделительных залоз гусениць шовковицевого шовкопряда. Одержуваний внаслідок размотки кокона довга нитку називається шовк-сирець. Натуральний шовк належить до білковим волокнам і складається з фиброина (70−80%) і серцина (20−30%). Основне речовина фиброин, полімер має лінійне будова з високим рівнем орієнтації, що зумовлює міцність волокна. Довга коконной нитки залежить від якості коконів і може становити 1500 м. Товщина від 290−330 литекс. Виробляють і застосовують шовк -сирець завтовшки від 1000 до 6400 литекс.

Відносне розривне подовження коконной нитки сягає 22−25%. Гігроскопічність — 10−11%. Натуральний шовк має зниженою сталістю до дії світла, і светопогоды, внаслідок фотохімічних реакцій погіршуються механічні властивості, змінюється колір волокон від жовтого до бурого. Шовк має низькою термоустойчивостью.

Шовк дубового шовкопряда жорсткіший, коконные нитки коротше, гірше розмотуються, елементарні шелковины товщі, ніж в шовку шовковицевого шелкопряда.

У текстильному виробництві як використовують відходи коконолотания (сдир коконный, не разматывающиеся кокони, голодранці шовкусирцю). Через війну фізико-хімічної обробки отримують короткі волокна, перерабатываемые після прочеса в пряжу.

Штучні волокна отримують з природного высокомолекулярного сполуки целюлози. Целюлоза — це продукт біосинтезу представляє собою практично необмежений, поновлюваний джерело сировини. Волокна отримані з целюлози найбільше відповідають гігієнічним вимогам, представляемым до текстильным волокнам.

У текстильному виробництві шовкових тканин використовують вискозные, ацетатні і триацетатные волокна.

Вискозные волокна випускаються з різними числом елементарних волокон в нитки. Залежно від морфологічного будівлі розрізняють довгі комплексні нитки і короткі (штапельні) волокна. Товщина коротких ниток — 167, 200, 312, 444, 556, 667 мтекс, 2 і 3,3 текс, комплексних ниток — 8,4, 11, 13,3, 16, 22,2, 29 текс із кількістю елементарних волокон 15, 18, 20, 25, 30, 40, 52, 65. Гидроскопичность віскозних волокон в стандартних умовах 12−14%. Відносне розривне подовження становить від 13 до 25%. При температурі 150° починають разрушаться.

Ацетатні волокна мають високої пружністю, гарним зовнішнім виглядом, м’якістю, малої сминаемостью. Гігроскопічність невелика — 7%, термоустойчивость невисока (115%).

Триацетатные волокна отримують з розчину триацетилцеллюлозы (первинного ацетату), метилен хлориду і етилового спирту. Волокна вирізняються високою пружністю, малої сминаемостью, мають високу термоустойчивость (150−160°С), светоустойчивось. Гігроскопічність 3,5−4,5%, сильно электризуется.

Синтетичні волокна отримують з низькомолекулярних сполук (мономерів) шляхом хімічного синтезу в високомолекулярні сполуки (полимеры).

Полиамидные волокна капрон, анид і эпант. Ці волокна стійки до багаторазовим вигинам, истиранию, мають високої пружністю і високим разрывным подовженням. Недоліки: невисока гігроскопічність (3−4%) і термоустойчивость, низька светоустойчивость, підвищена гладкість і жорсткість, погана окрашиваемость. З метою зниження гладкості і блиску виробляють профільовані волокна.

Поліефірні волокна. Представник цих волокон — лавсан — отримують поликонденсацией этиленгликоля і терефталевой кислоти — продуктів переробки нафти й каменаугольной смоли. Лавсан характеризується високої міцністю, стійкий до тертю. Подовження поліефірних волокон становить 20- 25%, вони высокоэластичные, при розтягненні до 5−6%удлиненние повністю можна зупинити, таким чином высокоустойчивы до смятию. Светоустойчивы. Недоліки: низька гігроскопічність (0,04%), висока электризуемость, велика схильність до утворення пилинга.

Матеріалом виготовлення тканин є прядиво, мононити, комплексні нити.

У ткацькому виробництві використовується шовкова прядиво однониткова і кручена різної толщины.

Нитки, використовувані виготовлення шовкових тканин, по волокнистому складу поділяються на нитки з натуральної шовку, зі штучного і синтетичних волокон і комбіновані, за складом — однорідні і неоднорідні, по опорядженні - суворі, вибілені, забарвлені у маслі (до формування волокон) або ж після виготовлення, блискучі, матированные і другие.

Залежно від кількості ниток, які входять у загальну нитку, розміру й напрями крутки, розташування волокон розрізняють: нитки з натуральної шелка:

— шовк-сирець — м’яка. Некрученая нитку з 6−8 нитей,.

— шелк-уток — освічений слабким скручуванням (120 кр/м) вправо двохвосьми ниток шелка-сырца, нитку рівна, м’яка, гладкая,.

— шелк-основа — з 2−4 ниток шовку сирцю, кожна з яких попередньо скручена вліво на 600 оборотів, та був скручується разом на 550 оборотів вправо,.

— муслін — тонка, щільна нитку з шелка-сырца, скрученого на 1500 оборотів влево,.

— креп-нить креповой крутки з 2−7 ниток шовку сирцю, скрученого на 2500−3200 оборотів вліво чи вправо, нитку піддається запариванию, відрізняється шорсткістю, пружністю, деякою жесткостью,.

— мооскреп — нитку, скручена з нитки каповой крутки і нитки шовкусирцю, нитку м’яка, розтяжна, дає хороший застив в тканинах і надає їм деяку шорсткість, нитки з штучних волокон (вискозные, ацетатні, триацетатные, комбинированные):

— пологою (слабкої) крутки — мають 100−200 кр/м гладкі, різною товщини, форми поперечного перерізу, різняться за кількістю складових їх волокон,.

— середньої (муслінової) крутки — невеличкий товщини 600−800 кр/м,.

— креповой крутки — відрізняються шорсткістю, жорсткістю, мають 1500- 1800 кр/м,.

— мооскреп — аналогічні структурою мооскреповым ниткам з натурального шелка,.

— фасонні нитки — мають фасонну крутку (узелковую, переслежистую, шишкувату, спіраль та інших.), нитки з синтетичних волокон і комбіновані випускаються різною крутки.

Текстурированные нитки (высокообъемные, растяжимые), отримані з різних волокон внаслідок збереження після стабілізації доданої їм тим чи іншим чином вигнутій форми. До них належать высокорастяжимые нитки — еластик, комэлан, акон, окелан і малорастяжимые нитки — шэрон, шэлан.

Товщина ниток Т має безліч й одиниці їх довжини, визначається за такою формулою Т=М/L г/км чи текс, де М- - маса (вагу) нитки, р, L — довга нитки, км. (30 текст x 2 — нитку складається з рівних товщині ниток, 30текс+ 20 текс — товщина складових ниток разная).

2. Формування споживчих властивостей шовкових тканин у процесі изготовления.

2.1 Технологічний процес виготовлення шовкових тканей.

Освіта полотна тканини відбувається шляхом переплетення двох систем ниток подовжньої (основа) і поперечної (качок). Послідовність операцій технологічного процесу вироблення тканини називається ткацтвом. Ткацтво має основне значення у формуванні структури тканей.

Процес ткацтва складається з попередніх операцій та власного ткацтва, виконуваного на ткацькому верстаті. У процесі підготовчих операцій нитки чи пряжу під основу піддають перемотуванню, сновке, шлихтованию і проборке. Пришлихтованная основа (з шелка-сырца і синтетична не шлихтуется) намотується на ткацький кавой зазнає опрацюванні. З допомогою реалізації і стегно нитки основи розвитку та качка переплітаються в певному порядку. Кількість ремизок кожної тканини визначається складністю переплетення ниток основи розвитку та качка, їх то, можливо від 2 до 24. Ремизки служать на підйом одним і опускання інших ниток основи при ткацтві. Стегно необхідне формування ширини і щільність тканини по основі, і навіть для поповнення до краю вироблюваної тканини уточных ниток. Після проборки ниток основи ткацький кавой з ремизками встановлюється на ткацький станок.

Уточные нитки перематываются на пановки і воложаться водою чи обробляються пором, чи спеціальними эмульсиями.

Ткацтво. Структура тканини формується з ниток основи зовнішньої і качка на ткацькому верстаті. Принцип роботи ткацького верстата: нитки основи діляться на дві чи більше частин, кожна нитку продевается в гладкі ремизки, друга основа піднімається, інша опускається. У зів. Утворюваний нитками основи прокладається нитку качка, яка відразу прибивається зубами стегно до раніше прокладеною уточине. Саме тоді становище ремизок змінюється від і процес повторюється. Готова тканину навивается на товарний валик.

У процесі ткацтва формується тканину певного хвилястого складу та будівлі. Тканини складних переплетень виробляються на кареточных і жаккардовых верстатах (без ремизок). Найважливішими чинниками будівлі та споживчих властивостей тканин є: особливості текстильних ниток, з яких вироблені шовкові тканини, щільність розташування ниток й посвідку їх переплетень у кістковій тканині, і навіть співвідношення вводяться у тканину волокон (ниток). Співвідношення цих волокон (ниток) підбирається з єдиною метою максимального виявлення позитивних властивостей кожного виду волокна і з єдиною метою мінімізації прояви негативних властивостей кожного. Особливого значення це має для формування споживчих властивостей шовкових тканин з хімічними волокнами (штучними і синтетичними). Комбінуючи види, число, співвідношення сочетаемых у кістковій тканині волокон можна тканини із наперед заданими свойствами.

Безпосереднє впливом геть структуру тканин надають величина, напрям, характер крутки, наявність фасонных ефектів. Важливе значення має деформируемость ниток в подовжньому і поперечному напрямах. Якщо нитки значно деформуються, тканини виходять гладенькими, пласкими, застилистыми. Співвідношення діаметрів ниток впливає на ступінь взаємодії основи та качка: тонкі нитки вигинаються більше, товсті менше. Такі тканини мають рубчик (потовщення вздовж ниточок, мають невелику товщину). Ткацькі переплетення ниток багато чому визначають властивості тканин. Передусім це вплив б'є по естетичних властивості, зокрема на фактурі. При виробленні шовкових тканин використовують полотняне, саржевое, креповое, жаккардовое, версовое переплетення (див. додаток А).

2.2 Види обробки і що застосовується оборудование.

Після вироблення на ткацькому верстаті шовкові тканини на формування споживчих властивостей піддаються опорядженні. У процесі обробки зменшується вплив деяких негативних властивостей волокон і ниток, виявляються їх позитивні сторони, змінюється будова тканини, придаются нових властивостей. Під упливом обробки формується сув’язь споживчих властивостей, зокрема гігієнічні, зручність догляду, надежность.

Суворі шовкові тканині з натурального шовку відварюють в мильному розчині видалення серицита і виявлення природного блиску, м’якості і шелковистости. Шовкові тканині з хімічних волокон відварюють в слабких лужних чи мильних розчинах. Пожвавленню піддаються тканині з натурального шовку, якщо забарвлення, то з’являється своєрідне туше-скрип чи хрускіт, і якщо після фарбування, то колір стає більш соковитим. Для цього використовуються органічні кислоти (Оцтову, мурашину). Відбілюють шовкові тканини рідко, натуральний шовк — перекисом водню, а штучний — перекисом, гипохлористом, синтетичні тканини — оптичними отбеливателями.

Фарбування шовкових тканин переважно здійснюється з допомогою печатанья (набивки) і друкуванням з допомогою сітчастих шаблонів, і навіть аэроградной печаткою. Використовують мінеральні чи органічні красители.

Заключна оздоблення необхідна щоб надати шовковим тканинам товарного виду. Тканина з натуральної шовкової пряжі опаливают, розгладжують і ущільнюють на гарячому каландре, аппретируют і пропускають через уточнорасправительную машину.

Креповые тканини не аппретируют, а посилення крепового ефекту обробляють 1% р-ром оцтової кислоти (тканині з натурального шовку) чи обробляють пором (тканині з штучного шелка).

Ворсові тканини (оксамит) для підняття ворсу обробляють на отколочной машині, потім підстригають, вирівнюючи ворс за висотою, чистять, аппретируют з зворотного боку закріплення ворса.

Тканини зі штучного шовку аппретируют пом’якшуючими речовинами для усунення жесткости.

Ширение тканин здійснюється з допомогою цінних ширильных машин. Каландрирование виробляють щоб одержати більш безконфліктного приємною на дотик поверхні ткани.

Синтетичні тканини проходять повторну термофиксацию (перша проводиться як попередня) зі зняттям внутрішніх напруги в волокнах.

Вискозные тканини піддаються несминаемости і противоусадочной отделке.

Лощением (ЛАКУ) обробляють тканині з термопластичных волокон триацетатных, синтетичних з допомогою каландра.

Вытравку щоб одержати ажурних візерунків застосовують на тканинах з ниток вторинної крутки. Гофрований малюнок отримують на капронової тканини. Ефект клоке отримують на тканинах, вироблених з ниток з різною усадкой (віскозних і капронових, ацетатных і капроновых).

Класифікація і групова характеристика шовкових тканей.

Відповідно до торгової класифікації шовкові тканини діляться на групи з волокнистому составу:

— з ниток натурального шелка,.

— з шовкових ниток коїться з іншими волокнами,.

— з штучних нитей,.

— з штучних ниток коїться з іншими волокнами,.

— з синтетичних нитей,.

— з синтетичних ниток коїться з іншими волокнами,.

— з штучних волокон в суміші коїться з іншими волокнами,.

— з синтетичних волокон в суміші коїться з іншими волокнами.

Групи шовкових тканин поділяються на підгрупи: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, спеціального призначення і штучних изделий.

Тканини з шовкових ниток повно задовольняють сучасним вимогам, що ставляться до тканинам. Вони легкі, вирізняються високою пружністю, гарним зовнішнім виглядом, малої сминаемостью, особливою витонченістю. У виробництві тканин застосовується шовк-сирець, шовк пологовой і креповой крутки, кручена прядиво, різні переплетення — полотняне, комбіноване, візерункове, ворсовое. По опорядженні тканини може бути вибіленими, гладкошерстыми, набивними. Маса їх коштує від 25−35 г/мІ тонких, до 40−80 середніх і 190 г/мІ - важких. Для цих тканин характерна «що здається усадка». Через щільності і крутки ниток мають значної растяжимостью, ковзанням, сыпучестью. Креповые тканини виробляються з шовку креповой крутки. Сильнокрученные нитки надають тканинам шляхетну матовості, високу пружність, несминаемость. Яскраво виражений дрібнозернистий креповый ефект досягається завдяки поєднання крепу правої та скільки лівої крутки. Суто креповые тканини отримують, використовуючи в основі, і качці креповый шовк полотняним переплетенням. До них относятся:

— креп-шифон — ніжна, повітряна, прозора тканину з двунитчатого крепу. Маса 25−35 г/мІ,.

— креп-жоржет — менш прозора тканину з четырехнитчатого крепу. Маса — 67 г/мІ ,.

Завдяки полотняному переплетінням, структура цих тканин досить стійка, але вимагає обережних прання і глажения. Тканини призначені для ошатних жіночих суконь і блузок.

Полукреповые тканини. Типова тканину — крепшин — основу шовк-сирець, який би застилистость, м’якість, приємний блиск, в качці - четырехпятнистчатый міцнів правої та скільки лівої крутки. Полотняне переплетення забезпечує високу зв’язаність ниток, стійкість структури. Масса.

55−67 г/мІ. Ця тканину має зернисту поверхню, усадку до 5%, малу сминаемость, практична в носке.

Гладьевые тканини відрізняються матовим блиском, м’якістю. Виробляються з шелка-сырца, мусліну, основи зовнішньої і качка, крученої пряжі полотняним переплетенням. Воно надійно пов’язує основу качок за невисокої щільності (основи до 55%, качка — 32−35%). Типовими структурами є полотна і муслина.

Полотна мають у своєму основі, і качці кручену пряжу. Маса 68−98% г/мІ. Ці тканини відрізняє приємне туше, м’який блиск, вони добротні і вимагають складного догляду. Застосовуються для пошиття жіночих суконь, костюмів, блузок, чоловічих сорочек.

Мусліни — легкі блузочно-платьевые тканини, виробляються з шовкумусліну чи поєднання мусліну з шелком-сырцом. Тканини дуже приємні по зовнішнім виглядом. Недолік — раздвигаемость ниток в швах.

Жаккардовые тканини мають атласну поверхню, хорошу застилистость, пластичні. Наприклад, креп-сатин «Димбар» — жаккардового переплетення на базі атласного, з шелка-сырца основу і шовкової пряжі в утке.

Ворсові тканини. Оксамит — тканину ворсового переплетення. Грунтові нитки з пряжі № 140/2, ворс — з пряжі № 200/2, щільний, пухнастий, довгою 1,5 мм. Маса 170 г/мІ. Тканина дуже високою добротности.

Тканини з шовкових ниток коїться з іншими волокнами. Інші волокна повинні гармонійно посилювати позитивні сторони шовку. Шовк натуральний використав вигляді шелка-сырца, крепу і ниток пологою крутки. Як інших волокон застосовують віскозний і триацетат шовк, синтетичні нитки. Пошук інших волокон і найбільш вдалих структуру триває, тому асортимент цієї групи постійно оновлюється. По опорядженні випускаються гладкокрашеные, набивні і пестрочные ткани.

Креповые тканини. У качці - міцнів натурального шовку, що обумовлює креповый шелкозернистый ефект. Наприклад, тканину платьевая 21 017, вироблювана на кшталт крепдешину з основою з триацетатного шовку. Тканина застилистая, з чимось приємним блиском, шорсткуватій поверхнею, справляє враження міцнів. Недоліки: низька опірність истиранию, оскільки крепова нитку в качці піднімає триацетатную нитку основи, прискорюючи її истираеммость, заламування поперечних складок.

Гладьевые тканини різноманітні по волокнистому складу. Найбільш цікаві такі структурні ткани:

— тканини з триацетатным шовком в качці - полотняного чи мелкоузорчатого переплетення. Вони легкі, м’які, застилистые, гладкокрашеные чи набивні. Хороші для пошиття жіночих блузок.

— тканини з вискозным шовком в качці. Наприклад, тканину «Чалпон» полотняного переплетення, легка, добре драпируется.

— тканини основу і качці з натуральним шовковим (60% і лавсановым (40%) волокнами — «Осіння», «Ранок». Їх маса 126−208 г/мІ, структура стійка. Вони малослинаемы, пружні. Лавсан надає їм жестковатость.

Ворсові тканини: оксамит платьевой і велюр-бархат вытравной. Ці тканини ворсового переплетення, грунтові нитки з натуральної крапу, ворс з вискозного шовку довжиною 1,7 мм. Оксамит має суцільний ворс, а й у велюруоксамиту по ворсом витравлений малюнок. Тканини добре драпируются. Застосовуються для вечірніх платьев.

Тканини з штучних ниток. Властивості тканин цієї підгрупи визначаються волокнистим складом. Комбінації волокон і структурних елементів відрізняються великим разнообразием.

Тканини зі штучного шовку. Для їх виробництва використовують нитки пологовой і креповой крутки. Тканини випускаються гладкофарбованими, набивними, пестротканевыми з безусадочной чи несминаемой пропиткой. Розмаїття властивостей цих тканин определя6ет та його різне призначення: платьевые, платьево-костюмные, блузочные, сорочные, підкладкові, білизняні. По порівнянню з тканинами з натуральної шовку вони одержали понад масивні, жорсткі, з яскравішим переплетенням з допомогою товщини ниток, вони різняться високим ковзанням і сыпучестью, тому пошивочные властивості їх не гірше. Вони сминаемы і за пранні дають значну усадку.

До креповым тканинам цієї підгрупи належить креп-марокен, вироблену на кшталт крепдешину: основу — комплексна нитку, створює застив, в качці - креповый шовк. Віскозний шовк має як низьку креповую крутку, тому зернистость поверхні менш выражена.

Гладьевые тканини виробляються у різноманітному асортименті, з урахуванням комплексної нитки і шовку пологою крутки, простими переплетеннями, що обумовлює їх міцність і гладку поверхню. Випускають багато тканин класичних структур: маркизет-полотняного переплетення з шовку підвищеної крутки, напівпрозора, жорстка, сипка тканину, шотландка — полотняного чи саржевого переплетення, пестрочная у клітину, атлас — тканину атласного переплетення і сатин — сатинового переплетення, застосовується у ролі подкладочных і білизняних, сатин «шанжан» з перебігами забарвлення за рахунок використання їх у основі, і качці ниток різного кольору. Випускаються також саржа звичайна і «шанжан» атлас корсетный. Вискозные підкладкові тканини найбільш стійки до истиранию.

Тканини з ацетатного шовку. У порівняні з вискозными вони змогли м’які і пружні, менш сминаемые, мають приємне туше, помірний блиск, хороший зовнішній вигляд і незначну усадку. Недоліки: навчання в вологому стані за підвищеної температурі трудноудоляемых заломов. При терті тканини электризуется. У виробництві тканин з ацетатного шовку використовують комплексну нитку, шовк порожнистої, фасонной, креповой крутки. Крепова нитку збільшує пружність тканини, не надаючи поверхні зернистості, ця нитку вводять у качок задля унеможливлення витягування тканини. Переплетення застосовують з короткими перекриттями — полотняне, саржевое, комбіноване. Тканини мають хорошу застилистость задля забезпечення більшої зв’язаності ниток, оскільки гладкі тонкі нитки легко розповзаються в швах. Маса тканин 70−257 г/мІ. Тканини випускаються гладкокрашеные, набивні, з ефектом лаку. Застосовують їх задля пошиття легкого жіночого конфекциона, чоловічих сорочок, дитячих суконь. Випускаються гладьевые і жаккардовые ткани.

Тканини з триацетатного шовку. Ці тканини відрізняє висока неслинаемость, стабільність розмірів, опірність високої температурі глажения. Тканини легкі з чимось приємним туше, хорошою драпируемостью. Завдяки термопластичности тканини обробки плиссе і гофре добре зберігаються. Недоліки: электризуемость, нестійкість до тертю, невеличка міцність на розрив, розсунення ниток в швах. Шовк використав вигляді комплексних, фасонных ниток, мусліну. Для тканин характерні переплетення з короткими перекриттями — полотняне, саржевое, диагоналевое, комбіноване та інших. По опорядженні тканини випускаються вибілені, гладкокрашенные, але переважно набивні. Застосовують антистатическую і несминаемую просочення. Випускаються різні залежно від будівлі ниток, гладьевые й у великій асортименті жаккардовые ткани.

Тканини комбіновані і штучних волокон. Комбінуючи різні волокна, отримують тканини із наперед заданими, поліпшеними властивостями. Випускаються креповые, гладьевые і жаккардовые тканини. Креповые тканини випускаються кілька структур:

— основа мооскреп з вискозного і ацетатного шовку. Вони характеризуються м’якістю, деякою шерстистостью, малої сминаемостью, хорошими гігієнічними властивостями. Маса 180−240 г/мІ. недоліки: схильність до деформації (витяжка і усадка),.

— основа з ацетатного шовку, качок з вискозного крепу. Ці тканини досить м’які, пружні з малої усадкой. Віскозний шовк обумовлює креповый ефект, покращує гігієнічні властивості і міцність на стирання. Маса 107−120 г/мІ.

— основа ацетатний шовк, качок з мооскрепа удвічі складання. Ці тканини м’які, шерстисті, утяжеленные (192−247 г/мІ) із незначною деформацією по основе.

— основа — триацетат шовк і качок мооскреповый. Відрізняються термоустойчивостью.

Гладьевые тканини випускаються кількох типів: основа — віскозна, качок — ацетатний і навпаки, основа — віскозна, качок — триацетат і навпаки. Ці структури йдуть на виготовлення подкладочных тканин, саржі, сатину, атласу. Ацетатцеллюлозные нитки надають тканинам м’якість, приємний блиск, знижують масу. Віскозний шовк обумовлює міцність на стирання, як і недолік — значну усадку. Випускаються полегшені тканини. Їх виробляють з комплексних оцетатных і триацетатных ниток. Вони матові, струмливі, повніше задовольняють вимогам моды.

Випускаються також жаккардовые тканини, основа — віскозна, качок комбінований з вискозного і ацетатного шовку. Маса 210 г/мІ. за рахунок різною усадки лежить на поверхні утворюється ефект типу клоке. Тканина костюмноплатьевая.

Тканини з штучних ниток коїться з іншими волокнами. Тканини цієї групи — результат пошуку раціональних структур шляхом комбінацій волокон і структурних елементів. У основі тканин застосовують штучні нитки, в качці - бавовняну і штапельную пряжу, комплексні, фасонні і высокообъемные нитки. Використовують різноманітні переплетення. Тканини випускаються вибіленими, гладкокрашенными, меланжевыми, пістрявотканими. По призначенню їх поділяють на сорочные, подкладкочные, білизняні, платьевокостюмні, платьевые, галстучные, мебельные.

Провідні у цій групі - тканині з текстурированных і фасонных ниток: эластика, акона, гофрона, полиэлана, триацетатно-капроновой петельной та інших. Вона має приємне туше, незначну усадку, м’яке, шерстисте малосминаемые, добре драпируются, проте до них характерна сипкість, раздвигаемость в швах. Залежно від будівлі текстурированных ниток змінюються властивості тканин. Так використання крученої капрону надає тканинам жорсткість, знижує драпируемость. Профилированный капрон надає тканинам искрящий блиск. Высокоэластичные нитки застосовують у качці, оскільки вони надають тканинам значну растяжимость.

Жаккардовые тканини випускаються у вузькому асортименті. Жаккардовое переплетення підкреслює ефектність застосовуваних профилированных, текстурированных, металевих нитей.

Тканини з синтетичних ниток. Ці тканини износоустойчивые, безусадочные, жорсткі і пружні, немнущиеся, матові чи блискучі. Їх виробляють з однониточных, комплексних, кручених, текстурированных, профилированных, модифікованих поліамідних і поліефірних ниток. Для більшої стійкості структури використовують переплетення з короткими перекриттями. Тканини може бути білими, забарвленими, набивними, з тисненням і лаку. Вони імітують тканині з натуральних волокон. Наприклад, шелкоподобные тканини — легкі, тонік, напівпрозорі, по туше і зовнішнім виглядом нагадують креп-шифон, жоржет, крепдешин. До сформування шерстистости використовують текстурированные, комбіновані і фасонні нитки, переплетення шелкоузорчатые і жаккардовые.

Тканини з синтетичних ниток коїться з іншими волокнами. Ця група тканин дуже перспективна, асортимент її багатоманітний і постійно розширюється, що обумовлюється можливістю поєднання різних волокон до створення найбільш оригінального оформлення. Їх виробляють з полиалидных і поліефірних комплексних і модифікованих, і текстурированных ниток в поєднані із ацетатным і триацетатным шовком, змішаної прядивом, металевими нитками. Характерний ознака цих тканин — використання у основі синтетичних ниток. Випускаються гладьевые тканини (сорочные, блузочноплатьевые, плащевые, підкладкові) і жаккардовые.

Тканини з штучних волокон в суміші коїться з іншими волокнами. Штапельні тканини мають хорошими гігієнічними властивостями, формоусточивостью. Недолік — усадка до 10%. Їх піддають несминаемой і безусадочной опорядженні. Тканини виробляють з однониточной, крученої, фасонной пряжі. Кручена прядиво підвищує пружність тканин, фасонна побільшує їхні товщину, масу надає несминаемость. Застосовувані переплетення: полотняне, саржевое, репсовое, мелкоузорчатое, комбіноване, жаккардовое. По опорядженні тканини може бути вибіленими, гладкокрашенными, меланжевопістрявотканими, набивными.

Капроновое волокно (15−30%) у складі штапельних тканин підвищує міцність, несминаемость, формоустойчивость, а триацетатное волокно повідомляє тканинам м’який гриф. У асортименті цієї групи: полотно, саржа, шотландка, фер. Плательные тканини випускаються на кшталт шовкових і вовняних, костюмні - на кшталт вовняних трико. Призначення: сорочные, платьевые, костюмные.

Тканини з синтетичних волокон в суміші коїться з іншими волокнами. Ця група тканин дуже перспективна. Тканини виробляють з хлопколавсановой і вискозно-лавсановой пряжі із вмістом лавсану 60−67%. Лавсановое волокно надає тканинам несминаемость, шерстистость, міцність, формоустойчивость. Бавовняне і віскозне волокна покращують гігієнічні властивості. Тканини полотняного переплетення. Маса 118−273%. Сорочные тканини лавсано-вискозной і лавсано-хлопковой пряжі проти чистохлопчатобумажными і вискозными менше мнуться, легко стираються, швидко висихають, мають хороший зовнішній вигляд. Виробляють їх із пряжі різною лінійної щільності. Випускаються тканини малої матеріаломісткості - зріджені, вони теж мають високі гігієнічні властивості, в тому числі експлуатаційні властивості, гладкокрашенные чи меланжево-пестротканые, набивні. Костюмні і плательные тканини виробляють класичних структуру з ефектами пряжами: непропряд, штрих, жаспе, мушковатость, ворсистість (див. додаток Б).

Вимоги до якості шовкових тканей.

Вироблювані шовкові тканини повинні за своїми якісними показниками відповідати розробленим і затвердженим стандартам. Це Держстандарти і ОСТы, технічні условия.

На підприємстві изготовителе проводиться систематичний контроль якості і періодична оцінка рівня якості тканей.

Контроль якості передбачає перевірку відповідності показників якості тканин вимогам нормотивно-технической документації. Оцінка рівня якості означає вибір номенклатури показників якості, визначення їх числових значень, вибір базових і розрахунок відносних показників. Особливо важливе значення має оцінка рівня якості нойо тканини. І тут основний показник рівня якості тканини — це відповідність її призначенню. Відповідно до призначенню тканини вибирають ті чи інші показники з оцінки її якості. З іншого боку, необхідно враховувати такі показники: експлуатаційні, гігієнічних властивостей, естетичні, технологічні, і навіть волокнистий склад парламенту й структури показники тканей.

Для шовкових тканин побутового призначення, незалежно від волокнистого складу, загальні показники включені у ГОСТ 4.6−85 — це ширина, поверхнева щільність (маса 1мІ), щільність тканини на 10 див. по основі, і качку, розривна навантаження, стійкість забарвлення в балах і художньоестетичні показники. До додатковим, залежно від волокнистого складу, показниками якості ставляться міцність на шматування, стійкість до раздвигаемости, осыпаемости, освіті пілінгу, міцність закріплення ворсу, стійкість до истиранию, гігроскопічність, пароі повітропроникність, электризуемость, драпируемость жорсткість, несминаемость, білизна, прозорість. Норми на спільні смаки й додаткові показники якості встановлюються відповідно до призначенням тканин, умовам їх експлуатації, виглядом сировини, будовою, способом виробництва, основний рахунок і додаткової обробки. Такі норми розроблено доки на все показники. Для оцінки якості тканин з хімічними зокрема з синтетичними, волокнами необхідно мати нормируемые показники по гігієнічним властивостями, оскільки наявність їх виходу диктується попитом, у зв’язку з широким застосуванням цих тканей.

Нині визначення рівня якості тканин грунтується на порівняння і показників якості тканини з відповідними базовими показниками. У цьому важливий їх правильний вибір. При контроль знань за базові показники приймають показники нормативно-технічної документації, а за умови встановлення рівня якості тканин — кращі зразки (еталони). Невідповідність тканин затвердженого еталона вважається порушенням стандарту (ГОСТ 15.007−88).

Сортність шовкових тканин встановлюють, і перевіряють за стандартам на сортність на текстильному підприємстві. Сорт шовкові тканини встановлюють по наступним признакам:

— наявність зовнішніх місцевих податків та поширених пороків: для шовкових (крім ворсовых) — 1 сорт — 7 пороків, 2-ой — 17, 3-й -30 пороків, шовкових ворсовых — 1 сорт — 5 пороків, 2-ой — 9, 3-й — 25 пороков,.

— по відповідності фізико-механічних властивостей затвердженим нормам. Невідповідність одного показника стандарту становить 2 пороку і тканину перетворюється на нижчий сорт.

Маркування, упаковка, зберігання шовкових тканей.

Шовкові тканини маркірують тавром, де вказують найменування підприємства виготовлювача і номер контролера ВТК. Завдають тавро на обидва кінця шматка. На стыне суміжних відрізків, які входять у шматок, тавро завдають на обидва відрізка. У клеймі позначають сорт тканини смугами по-діагоналі: без смуги — 1 сорт, одна смуга — 2, дві смуги — 3. Тавро із зазначенням сорти ставлять з одного боку ткани.

До кожного кусневі шовкової тканини прикріплюють прямокутний ярлик з картону чи щільною папери. Ярлики підвішують нитками. Кінці ниток пломбируют. Ярлики би мало бути художньо оформлені. Там мали бути зацікавленими вказані: найменування підприємства виготовлювача, його товарний знак й адреса, найменування тканини, артикул, ширина тканини (в див), найменування волокна та його зміст (в %), вигляд і номер малюнка, сорт, номер шматка, довжина тканини в шматок, кількість відрізів, маса шматка фактична, позначення стандарту чи ТУ, відповідно до яким вироблено продукція, роздрібна ціна, номер контролера ВТК дата випуску. Заповнюються ярлики друкарським способом. Допускаються деякі позначення (номер шматка, міра, номер Шевченкового малюнка і колір, кількість відрізків в шматок) наносити з допомогою пишучої машинки. Колір ярлика 1ого сорти може бути світлим, 2-ого — із синьою смужкою по-діагоналі, 3-его сорти — із червоною. Усі реквізити ярлика повинні ясно проглядатися крізь пакувальну плівку. У кожному шматок тканини з хімічними волокнами мусить бути пам’ятка з умовними позначками по догляду за ними.

Тканини укладаються у шматки шляхом накочування на шаблон. Шматки формуються з тканин одного артикулу, сорти, кольору, відтінку, одного малюнка чи забарвлення. Шматки для роздрібної торгівлі комплектуються вже з чи кількох відрізів. Довжина шматка має відповідати нормам. Встановленим залежно від ширини, поверхневою щільності і виду тканини. Кількість відрізів в шматок тканин може бути трохи більше трьох, мінімальна довга відрізів в шматок залежить від виду та ширини тканини і встановлюється стандартами. Широкі тканини здвоюються є лицьовою частиною всередину. Оксамит, велюр намотують є лицьовою частиною всередину на повну ширину. Без перегинів на металеву звезду.

Шовкові тканини в рулоні упаковуються в поліетиленову плівку і перев’язуються у двох місцях тасьмою чи клеящей стрічкою. Шматок тканини зі боку крайки прошивают крізь крайку верхнього кінця шматка внутрішнього й зовнішнього верств тканини, кінці ниток опломбирывают.

Рулони, упаковані в поліетиленову плівку (внутрішня упаковка) вміщують у фанерні чи дерев’яні ящики (жорстка зовнішня упаковка), чи обертають папером і зашивають в паковочную бавовняну чи синтетичну тканину (м'яка зовнішня упаковка), чи капу зусебіч покривають обгорткової і паковочной тканиною, пресують, кладуть дерев’яні планки і обв’язують залізної проволкой чи стрічкою (полужесткая зовнішня упаковка).

Правила формування, збирання, маркірування й упаковки шовкових тканин наводяться в ГОСТі 25 227−82.

Шовкові тканини мусить зберігатися в сухому і прохолодній приміщенні при відносної вологості 60±5% і температурі 10−25єС. Температура і вологість у приміщенні мусить бути постійними, без різких коливань. Тканини мали бути зацікавленими захищені від влучення прямих сонячних променів і розташовуватися на відстані щонайменше 1 м від обігрівальних приборов.

Нові волокна, нові ткани.

Перспективність, постійне зростання попиту, інтерес модельєрів до тканинам з хімічних волокон які імітували натуральні - шовкові, бавовняні, вовняні, стимулюють створення нових волокон, тканин та нових технологій в багатьох країнах мира.

Активно просуває російський ринок свій товар фірма Lennzing. Це мікроволокна дуже малій лінійної щільності 1,0 дтекс. Микромодальные волокна на целюлозної основі виготовляються з чистісінької целюлози, яка є компонентом всіх рослин. Відповідають вимогам безпеки людини, передбачених стандартам Okotex100. Ці волокна значно тонше бавовняних і шовкових, 10 000м важать 1 гю Відсутність неровноты по товщині дозволяє виробляти тонкі нитки для легких тканин, які мають м’якістю і гнучкістю і шовковистим виглядом. Волокну притаманні високі сталості товщини і довжини, чистоти. Тканина має естетичними властивостями подібними шовку, але фактично є ровлей хлопку за вартістю і уходу.

Модельні волокна 1,3 і 1,7 дтекс зазвичай переробляються без добавок чи суміші з эластином. Нині проводяться досліди зі змішування волокна з шелком.

Фірма Himont (Італія) випускає пропиленовое волокно мераклон 0,13 — 0,14 текс призначене для спортивної одягу, матеріалів медичного і технічного назначения.

Перевагами пропиленовых волокон є низька щільність, хороші теплозахисні властивості, високі міцність і зносостійкість, і навіть хемостойкость в кислих і лужних середовищах. Теплопровідність — 0,138Вт. Волокна мають високу гігроскопічність, смачиваемость їх у 0,05% нижче смачиваемости інших волокон, а стійкість до истиранию житлом становить нейлону. Виготовлений із застосуванням пропиленовых волокон білизну має велику комфортність, ніж 100% бавовняні. Недоліки: невисока стійкість до найвищих температур (близько 120єС), і навіть схильність до хімічної корозії при вплив трихлорэтилена і перхлорэтилена, що утрудняє утюжку і хімічну чистку. Актуально використання пашпропилена для медичних цілей (зокрема, гігієнічного белья).

У ЦНИХБИ і створеному його основі научно-промышленном центрі «Унитекс», Москва триває робота зі створення на устаткуванні бавовняного виробництва пряжі нових видов:

— зі ста% хімічних волокон,.

— з суміші натуральних і хімічних волокон нового поколения,.

— фасонной пряжі з різними эффектами,.

— з комбінованої пряжи.

Створене на ВАТ «Сибволокно» віскозне волокно з великим модулем в мокрому стані (ВВМ) різної лінійної щільності має властивостями максимально наближеними до властивостями бавовни. Тканини з цих волокон плательно-блузочного асортименту гигиеничны, пластичні, легко драпируются, стійкі до смятию, мають шерстоі шелкоподобный вид.

ЦНИХБИ що з хлопкопрядильными фабриками «Реутовская мануфактура» і «Червона галявина» розробив технологію виробництва пряжі для ткацтва з суворого і фарбованого волокна нитрон 0,17−0,33 текс в суміші з бавовною, ВВМ і полиэфирным, виробленої кальцевым і пневмомеханическим способом прядения.

Нині розроблено технології виробництва бавовняною пряжі з полиамидным профільованим волокном. Шляхом змішування ППА з рамковими натуральними і хімічними волокнами отримують ткані полотна размочной колірної гами для виробів спортивного і костюмно-плательного призначення за хорошими споживчими свойствами.

До сформування пряжі нового виду, придающей виробам ефект «іскра», «флир» й хороший формоустойчивость, меншу усадку і підвищену зносостійкість, використовують полиэфирное профільоване фарбоване волокно великий лінійної щільності з трикутним поперечним сечением.

Розроблено технологія виробництва пряжі 29−18,5текс з трехкомпонентноых сумішей бавовни чи ВВМ, нитрона і полиэфирного фарбованого волокна виготовлення тканин костюмно-плательного призначення. Використання профилированных волокон більшої лінійної щільності в пофарбованому вигляді дозволяє їм отримати ефектну пряжу з допомогою міграції волокон їхньому поверхню, що дає тканинам цікавий тональний колорит.

Нова технологія отримання пряжі з суміші бавовни, ВВМ і шерстяного гребенного очеса розроблено у ЦНИХБИ спільно с.

АТ «ЦНДІ Вовну» і ВАТ «Реутовская мануфактура». Прядиво має шерстоподобный краєвид з фасонным ефектом з допомогою міграції короткого шерстяного волокна на поверхню виробів, гигроскопична й володіє поліпшеними споживчими свойствами.

У інституті і НВЦ «Унитекс» розроблено технології виробництва нового виду пряжі із застосуванням відходів натурального шовку, як суворих, і забарвлених у різні цвета.

Додавання шовкового суворого чи фарбованого комплекту в суміш ВВМ чи бавовни надає пряжі натуральний блиск, шовковистість, різноманітні колірні і фасонні эффекты.

Високим попитом користується одяг із застосуванням ниток, які мають суперрастяжимостью. Провідні фірми виготовляють полотно стретч з застосуванням поліуретанових ниток (лайкра, спандекс, дорластан), створюють унікальні змогу моделювання комфортною сучасної високоякісної одежды.

Новий асортимент і нове технологія виробництва тканин різного призначення за використанням пряжі з хімічних волокон та його сумішей з натуральними розроблений на АТВТ «Центральний науково-дослідний інститут із переробки штапельних волокон», г. Тверь. Знову створені тканини відрізняють функціональність, універсальність, практичність. Оновлений дизайн і підвищений рівень комфорту значною мірою визначають конкурентоспроможність тканей.

Серед опитаної одягу тканин — тканині з багатокомпонентних пряж з поліпшеними санітарно-гігієнічними властивостями і показателями.

Тканина з полиэфирно-хлопковой пряжі з лінійної плотностью.

12,5 текс і 12,5 текс основу і забарвленою у різні кольору уточной пряжі з лінійної щільністю 16,7 текс з тонковолокнистого бавовни мають сучасний дизайн, має властивостями малосминаемости, малоусадочности, хорошою гигроскопичностью.

Блузочная тканину з ВВМ лінійної щільності 13,3 текс має шовковистим і еластичним грифом, прекрасними гігієнічними свойствами.

Сорочная тканину з полиэфирно-вискозноой пряжі з лінійної щільністю 6,0 текс x 2 основу і бавовняною пряжі з лінійної щільністю 12 текс в качці - це наступний крок у напрямку зниження матеріаломісткості і поліпшення санітарно-гігієнічних показників тканин з допомогою використання пряжі зниженою лінійної міці й збільшення частки целюлозного компонента в сировинному складі. У тканини м’який, ковзний гриф, а сучасне художественно-колористическое оформлення і якість забезпечують її відповідність світовому уровню.

Нове направлення у асортименті сорочечных тканин є створення тканин з трехкомпонентной пряжі з лінійної щільністю 29 текса з вискозного, полиэфирного і лляного модифікованого (котонизированного) волокон взятих у співвідношенні 24: 56: 20. Спеціально розроблена технологія обробки представляє тканину на суто білому вигляді чи зі збереженням властивого льону шляхетного сріблястого відтінку. Тканина характеризується високої воздухопроницаемостью, гигроскопичностью і влагоотдачей. Структура тканин створює пласку поверхню, а нанесення друкованих малюнків ажурного типу зробила їх особливо актуальными.

Прикладів тканин плательно-костюмной групи з смесовых пряж може служити тканину для жіночих костюмів в пестротканом виконанні. Тканина вироблено з трехкомпонентной пряжі з лінійної щільністю 29,4 текс x 2 і 29,4 текс кільцевого способу прядіння. Нові тканини еластичні і шовковисті навпомацки. Розроблена оздоблення дозволяє підкреслити ефект присутності льону і надає їм домотканий вид. Присутність полиэфирного волокна забезпечує незначну усадку і сминаемость. Вхідні у складі тканин віскозне волокно і льон вирішують проблеми гигроскопичности та інших гігієнічних властивостей, які набагато вище, ніж в полиэфирно-вискозных тканей.

Новинками є плательно-костюмные тканини, у яких прядиво, яка містить модифікований льон, узгоджується з прядивом з вкладенням шовку, вовни, зокрема фасонных, і навіть пряжі з длинноволокнистого льону. Ці тканини вигідно від лляних і південь від полиэфирно-целлюлозных, чому у що свідчить сприяє використання у структурі тканин фасонной пряжи.

Оригінальна поєднання смесовой льносодержащей пряжі з прядивом, що містить відходи натурального шовку, дозволило отримати об'ємну тканину, що містить до70% натуральних волокон, у якій вигідно підкреслити переваги тієї слабкої й інший пряжи.

Для вироблення велюру, оксамиту та інших тканин розроблена прядиво обкруточного типу. Як вихідних компонентів використовують стрічку, що з бавовни, і змішану з хімічними і натуральними волокнами. Як обкрутки — поліефірна чи полиамидная нитку. Волокна в пряжі зберігають паралельне розташування щодо одне одного, не піддавалися кручению. Комплексна нитку забезпечує міцність ткани.

Аналіз волокнистого складу нових тканин дозволяє відзначити, що тенденції розвитку світового текстилю будуть пов’язані із розробкою й застосуванням пряжі і ниток з вискозного высокомодульного волокна (ВВМ), пряжі з синтетичних ниток в суміші з натуральними волокнами і ВВМ. Великі можливості у розширення асортименту пов’язані з допомогою фасонной і комбінованої пряжі, суперрастяжимых ниток, пряжі обкруточного типу. Як і раніше актуальним буде застосуванням профилированных і текстурированных нитей.

Отже, у нових тканинах завдяки хімічним волокнам нового покоління та його комбінаціям з натуральними успішно вирішуються проблеми поліпшення гігієнічних властивостей, що диктуються спросом.

3. Аналіз випуску шовкових тканин на ВАТ «Моготекс».

За підсумками вивчених мною питань, і навіть проведеного аналізу асортименту і забезпечення якості шовкових тканин, випущених ВАТ «Моготекс» можна зробити такі выводы.

Шовкові тканини широко використовують у різних галузях промисловості - швейної, взуттєвої, меблевої, молочної тощо. Останнім часом виробництво шовкових тканин розвивається все швидше, і навіть збільшується вироблення тканин з хімічних волокон. Текстильна промисловість постійно вирішує завдання подальшому оновленню асортимент і поліпшення якості тканин. А високий рівень якості продукції забезпечує як поліпшення фізико-механічних і естетичних властивостей тканин, а й терміни користування ими.

За сучасних умов вважається, що боротьба з якості продукції включає як вдосконалення техніки і технології виробництва, поліпшення властивостей тканин та розширення їх асортименту, Вона пов’язані з поліпшенням організаційної структури виробництва, впровадженням комплексних системам управління якістю продукції, підвищенням ефективності технічного підприємства, підлягає сертифікації в РБ і РФ, мають сертифікати соответствия.

Система якості має сертифікати відповідності НСЗ 9001: сертифікат Держстандарту РБ і сертифікат TЬV-CERT.

Сьогодні ВАТ «Моготекс» пропонує різноманітний асортимент шовкових тканин: тканини підкладкові з штучних і синтетичних ниток, тканини плащевые з синтетичних ниток, тканини для професійної та фірмовим одягу з різними видами оздоблень, тканини декоративні жаккардовые, гладкокрапленые і оформлені печаткою, ламелі для жалюзі з різними видами оформлення, гардинное полотно в гладкоокрашенном і набивном вигляді, тканини меблеві з різних видів волокон в гладкокрашенном і набивном вигляді, тканини плательнокостюмні із різних видів ниток, тканини технічні, тканини для кожгалантерейной в промисловості й другие.

Широке асортимент подкладочных тканин з штучних і синтетичних ниток — гладкокрашенные, набивні, жаккардовые з різними видами заключних оздоблень, антистатическая, ветрозащитная, износоустойчивая, малоизнашиваемая, мягчительная.

Синтетичні підкладкові тканини поверхневою плотностью.

71−76 г/мІ мають високими прочностными характеристиками.

Підкладкові тканині з штучних тканин поверхневою щільністю 103−110 г/мІ мають високими гігієнічними властивостями і приємним м’яким блиском. Смесовые підкладкові тканини у поєднанні віскозних, ацетатных і поліефірних ниток поверхневою щільністю 85−108 г/мІ поєднують у собі міцність полиэфира і високі гігієнічні властивості віскози, що дозволять отримати у фарбуванні які відіграють півтони ефекту «шан-жан».

Плащевые тканині з синтетичних ниток з поверхневою щільністю 130- 280 г/мІ ідеально підходять для повсякденної, професійної та фірмовим одягу. Нанесення різних заключних оздоблень робить ці тканини особливо комфортними і практичними при застосуванні: ветрозащитная, водоотталкивающая, кровотталкивающая, грязеотталкивающая, кислозащитная, антистатическая, несминаемая, «лаку», мягчительная.

Для одягу співробітників спецслужб і силові структури РБ і РФ фахівцями підприємств розроблена велика колекція тканин зі спеціальної колірної гамою, малюнками і різними видами отделок.

Швейна фабрика, входила до складу підприємства, має у своєму асортименті колекцію моделей, затверджену силові структури, і навіть розробить і виготовить по Вашому замовлення будь-які моделі повсякденної, професійної та фірмовим одежды.

Декоративні тканини. Портьерные тканини успішно вирішують завдання сучасного інтер'єру: більше світла, простору й повітря. Жаккардовые, гладкокрашеные у широкій колористичной гамі і оформлені перекладної печаткою, несли у собі оригінальність малюнка, сучасний дизайн і, головне — легкість сприйняття, витонченість виконання, тонкість і свіжість колориту. Однією із найперспективніших нових розробок підприємства можна назвати ламелі для жалюзі з в різний спосіб оформлення і найбільш незвичними дизайнерськими решениями.

У поєднанні з портьерными неабиякий асортимент меблевих тканин стилів і напрямів: жаккардовые з вкладенням поліефірних волокон, необхідної поверхневою щільності. Різні способи оформлення — гладке фарбування, термопечать, пряма печатку — роблять меблеві тканини найбільш виразними. Нанесення спеціальних заключних оздоблень: антистатическая, грязеотталкивающая, робить ці тканини особливо комфортними і практичними в применении.

Костюмні тканини характеризуються вкладенням поліефірних, віскозних волокон і відзначаються розмаїттям в оформленні: прості структури чи з чітким рельєфним візерунком чудові в гладкому фарбуванні, а славнозвісні «пестротканые» малюнки лаконічні, врівноважені й цілісні за колоритом, з де-не-де підкреслено вираженої структурою — завжди залишаться класикою. Кожна з цих тканин добре драпируется й чудово виглядає у готовому виробі. Прикінцеві обробки роблять їх зручними при застосуванні: антистатическая, несминаемая, мягчительная.

Тканини для кожгалантерейной промисловості з поліефірних волокон можуть використовуватися як підстави нанесення винилнекожи, а плівкове покриття, наповнений гриф і водоотталкивающая оздоблення роблять їх готовими до виготовлення кожгалантерейной продукції, торгових палаток.

Тканини технічні з поліефірних волокон широко використовують у різних галузях народного господарства й досить різноманітні при застосуванні: для фільтрації стічних вод мовби, у молочній промисловості, сільському господарстві, в якості основи для тентів, в якості основи для шахтних труб.

Після проходження технологічних операцій обробки тканини направляються на разбраковку в браковочно-уборочный цех. При розбракуванні визначається сортність тканей.

Основними видами браковочных і складально-уборочных робіт є: разбраковка, размерирование, здвоювання чи дублювання, складання чи випуклість, маркірування й упаковки готової продукції. Крім цього, виробляються такі види робіт як вирізання й мірного і вагового шматка, шматків тканини, що потребують переробці. Характер підготовки тканин здатися споживачеві визначається стандартами і внутрипроизводственными инструкцими.

Більше наочно ознайомитися з асортиментом шовкових тканин, випущених ВАТ «Моготекс» за додатку Б.

Заключение

.

До сучасним шовковим тканинам пред’являються такі вимоги: гарний зовнішній вигляд, максимум комфорту, мінімум проблем для користувача, розмаїтість можливостей застосування, легкість, пластичність, м’яке приємне туше, компактність, формоустойчивость. Цим вимогам в значною мірою відповідають знову розроблені тканині з хімічних волокон нової генерації, і ставляться більш ступеня з їхньої сумішей з натуральными.

З вищенаведених характеристик нових тканин можна зробити такі выводы:

— їхнього розробки застосовувалися нові волокна, нитки, прядиво, отримані знову технологии,.

— вихідне сировину нових волокон — целюлоза (віскоза), синтетичні волокна (полиакрилонитрильное, полипропиленовое, полиамидное, полиэфирное), відходи натурального шовку і віскозних ниток, льон, бавовну, шерсть,.

— створено нову віскозне волокно з великим модулем у якому стані (ВВМ) як близький до властивостями бавовни і супертонкое волокно ВВМ 0,11 текс,.

— розроблено нитки двохі трикомпонентні, у складі яких використовується полиуретановая суперрастяжимая нитку, полиамидные, поліефірні нитки, віскозна і бавовняна пряжа,.

— за технологією отримана обкруточная прядиво нових типів, в складі - бавовну, суміш із бавовни і синтетичних, натуральних волокон, полиамидные і поліефірні нити.

СПИСОК ВИКОРИСТОВУВАНИХ ИСТОЧНИКОВ.

1. Блиничева І.Б., Мельников Б. М. Я світ чудесних тканей./Легкая індустрія. — М., 1976.

2. Грановський Т. С., Миверниерадзе О. П. Будова і аналіз тканей./Легпромбытиздат.-М., 1988.

3. Кирюжин С. М., Доронкин Ю. В. Якість тканей./Легпромбытиздат. — М., 1986.

4. Мирейский В.І. Текстильні товари. Товарознавство./ Економіка. — М., 1985.

5. Михаловская А. О. Текстильні товари. Товарознавство./ Економіка. — м., 1990.

6. Победильский В. П. Обличкування контроль якості готових тканин./ Вышэйшая школа. — Мн., 1981.

7. Склянников В. П. Споживчі властивості текстильних товарів./ Економіка. — М., 1982.

8. ГОСТ 187–85. Тканини шовкові і полушелковые. Визначення сортности.