Організація виробництва ЗАТ Агоромаш

Предметом даного курсового проекту є організаційне проектування ЗАТ «Агромаш «з допомогою нових технічних і управлінських методов.

Проект організації заводу передбачає випуск різних видів сільськогосподарського устаткування. ЗАТ «АГРОМАШ «- комплексне підприємство, оснащене сучасним устаткуванням, має висококваліфіковані кадри і має у собі кузнечнозаготівельний і слесарно-заготовительные ділянки, механічний, слесарноскладальний, лакофарбовий, термічний і автотранспортне господарство. Завод має конструкторський і технологічний відділи, здійснюють розробку технологічних процесів, оснастки і инструмента.

Основним виглядом діяльності ЗАТ «» Агромаш «» є: виготовлення сельскохозяйствующих машин, досвідчених зразків сільгоспмашин, товарів народного споживання, запасними частинами до сельхозмашинам та інших. зовнішньоекономічна деятельность.

Виготовлені ЗАТ «» Завод агротехнічних машин «» сільськогосподарські машини неодноразово демонструвалися на багатьох міжнародних виставках в Україні, Росії, Чехії і Німеччині й відзначені дипломами і медалями різного гідності, що підтверджує їх новизну і високі техніко-економічні показники. Більшість із вироблених машин за своїми технічними характеристикам не поступаються і перевершують найкращі закордонні аналогии.

ЗАТ «Агромаш «вигідно відрізняється місцем расположения: в безпосередній наближеності з заводом перебуває основні залізнична, автомобільна і водна магістралі Украины.

I. Загальна часть.

1.1 Історія ЗАТ «» Агромаш ««.

ЗАТ «» Завод агротехнічних машин «» р. Запоріжжі отримав свій юридичного статусу 1 липня 1968 року як Досвідчений завод Запорізького конструкторсько-технологічного інституту сільськогосподарського машинобудування (КТИСМ). Доти підприємство функціонувало як експериментального цеху Запорізького КТИСМа (з 1959 року). 1. У 1968 року було створено державне спеціальне проектне конструкторсько-технологічне бюро (ГСПКТБ), у складі був і Досвідчений завод КТИСМ. 1. У 1971 году ГСПКТБ перетворено на Запорізький КТИСМ, і навіть включавший.

Досвідчений завод КТИСМ. 1. У 1991 году Досвідчений завод КТИСМ перейменований на Досвідчений завод Запорожского.

КТИСМа субарендное підприємство НВО КТИСМ. 1. У 1994 року Досвідчений завод КТИСМ перейменований на Досвідчений завод.

Запорізького КТИСМа субарендное підприємство НВО КТИСМ перейменований в.

Запорізький досвідчений завод с/г машинобудування орендне підприємство. 1. З 1996 року Запорізький досвідчений завод с/г машинобудування орендне підприємство став Закритим акціонерним суспільством «» Завод агротехнічних машин «» До 1996 року підприємство спеціалізувалося з виробництва експериментальних зразків жаток, подборщиков, машин порання лаванди, цукрової тростини і зерновий частини урожая.

У 70−80-х роках завод виробляв дослідні зразки і промислові партії машин на підготовку, вантаження та внесення органічних і мінеральних добрив, вперше створених у колишньому Радянському Союзе.

Із середини 80-х завод розпочав одиничному і мелкосерийному виробництву машин на переробку і підготовки для використання органічних добрив (включаючи високоефективні енергозберігаючі біогазові установки), універсальних навантажувачів, установок, виділені на виконання ветеринарно-дизенфекционных робіт у тваринництві та птахівництві, універсальних причепів з низько опускающимися кузовом, агрегатів внесення добрив, машин для індивідуальних і фермерських господарств, гидровращателей, технологічної оснастки для промислових підприємств України. Конструкторську документацію на зазначені машини розробляв і передавав заводу КТИСМ.

Виготовлені ЗАТ «» Завод агротехнічних машин «» сільськогосподарські машини неодноразово демонструвалися на багатьох міжнародних виставках в Україні, Росії, Чехії і Німеччині й відзначені дипломами і медалями різного гідності, що підтверджує їх новизну і високі техніко-економічні показники. Більшість із вироблених машин за своїми технічними характеристикам не поступаються і перевершують найкращі закордонні аналогии.

Із середини 90-х ЗАТ «» Завод агротехнічних машин «» поруч із виконанням разових замовлень з виготовлення сільськогосподарської техніки випускає начіпні гармати для тракторів і навантажувачів: ковші, захоплення тюків, вила гнойові, вила для піддонів, котки садові, косарки, снегоуборщики.

З 26 грудня 1995 року — Закрите товариство «» Завод агротехнічних машин «» із колективною формою власності. Спискова чисельність ППП за станом 01.01.2001 р. -248 чол. Засновниками АТ є громадян України, володіють акціями АО.

Основним виглядом діяльності ЗАТ «» Агромаш «» є: виготовлення сельскохозяйствующих машин, досвідчених зразків сільгоспмашин, товарів народного споживання, запасними частинами до сельхозмашинам та інших. зовнішньоекономічна діяльність. ЗАТ «» Агромаш «експортує продукцію, пользующуюся попитом на світовому ринку. Питома вага експортної продукції 2000 року становив — 95,4%.

1.2 Номенклатурна программа.

Таблиця 1 |№ |Найменування |Оптова |2000 р. |2001 р. | |п/п | |ціна | | | | | |(грн.) | | | | | | |У |Сума |У |Сума | | | | |прим. |тыс.грн|шт. |тис. грн | |1. |Товари н/потребления в т. год.| | |200,00 | |250,00 | | | | | | | | | | | |241,00 |400 |96,00 |625 |150,00 | | |- измельчитель зерна | | | | | | | |малогабаритний ИЗМ-Т-1 | | | | | | | | |332,00 |315 |104,00 |300 |100,00 | | |машина | | | | | | | |кормопригото-вительная | | | | | | |2. |Н/оборудование, зокрема.: | | |1313,00| |1892,00 | | |- ролики, ланцюг спеціальна, | | | | | | | |устаткування | | | | | | | |кроликовед-ческой ферми і | | | | | | | |ін. | | | | | | |3. |Технологічна оснащення | | |240,00 | |300,00 | | |(шиампы, пристосування) | | | | | | |4. |Досвідчені зразки машин | | |120,00 | |200,00 | | |(разбрасыватели добрив, | | | | | | | |дорожні збиральні машини) | | | | | | |5. |Нові види устаткування | | |267,00 | |400,00 | | |(контейнер харчової, | | | | | | | |снегоуборщик 210, 250) | | | | | | |6. |Інша продукція (гальмівна | | |500,00 | |558,00 | | |колодка ВАЗ 01, 08, ЗАЗ, | | | | | | | |ланцюг ПР- 25−4 та інших. | | | | | | |УСЬОГО: | | |2640,00| |3600,00 |.

1.3 План производства.

Випуск продукції здійснюватиметься на діючих виробничих площадях.

На виконання номенклатурного плану досить існуючого оборудования.

Не виключена можливість виробництва з давальницької сырья.

Передбачається виробнича кооперація з заводами Запорізької області з виготовлення окремих вузлів і деталей на довершення сборки.

Контроль якості продукції виробляється під час виготовлення з кожної операции.

Завод забезпечений вимірювальними приборами.

У період 2000 — 2002 рр. у сфері технології намічається реконструкція ділянки ТНС, гальванічного ділянки, створена бригада по ремонту профілактиці пресового устаткування, намічені заходи для оновленню устаткування морально і майже фізично изношенного.

Ремонт устаткування виробляється відповідно до плану ППР і заходів. На особливо складних ремонти (ЧПУ, силове устаткування, прецизійні с-ки) полягають разові договора.

Для визначення потреби матеріалів, обліку й контролю над його витратою техотделом проробляється технологічна документація, розписується технологічний процес, передбачається виготовлення оснастки, інструмента. Беруться добові норми витрат матеріалів та українських комплектуючих. Контроль за процесом підготовки виробництва складає оперативних совещаниях.

Відділ материально-технологического постачання здійснює доставку і контролю над надходженням матеріалів та українських комплектуючих на цей завод з сертифікатами качества.

Технологічний відділ розробляє заходи для вдосконаленню технологічних процесів, дотримання яких забезпечує виробництво продукції суворій відповідності з конструкторської документацією; по забезпечення виробничих ділянок необхідним технологічним устаткуванням, инструментом.

Энергомеханический відділ здійснює профілактичний контроль устаткування технологічну точность.

1.4 Короткий опис використовуваного оборудования Технологическое устаткування заводу представлено по группам:

1. МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

1. верстати токарной группы.

2. верстати сверлильной — расточной группы.

3. верстати шліфувальної группы.

4. зубообрабатывающие.

5. верстати фрезерные.

6. верстати строгальные і долбежные.

7. протяжные.

8. отрезные.

9. верстати спеціальні / резьбонакатной/.

2. МАШИНИ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫЕ:

1. ковальсько-пресове обладнання гарячої штамповки:

1. молоты.

2. нагрівальні устройства.

2. ковальсько-пресове обладнання холодної штамповки:

1. преса механічні для холодної штамповки.

2. преса гидравлические.

3. машини гибочные і правильные.

3. Заготівельне оборудование:

1. ножиці 3. ТЕРМІЧНЕ ОБОРУДОВАНИЕ 4. ЗВАРЮВАЛЬНЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

1. устаткування электросварочное.

1. автомати, п /автомати для сварки.

2. машини для ел. Контактної зварювання 5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СКЛАДАЛЬНИХ РОБІТ 6. ДЕРЕВООБРОБНЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

5. Обсяг товарної своєї продукції 2001 год.

Таблиця 2 |№ п/п|Наименование статей |Тис. грн. | | | |Звіт |План | | | |2000 р. |2001 р. | |1. |Обсяг товарної продукції т. ч |1922 |2640 | |- товари народного споживання |— |200 | | | | | |- нестандартизированное устаткування |594 |1313 | | | | | |- технологічна оснащення |356 |240 | | | | | |- дослідні зразки |238 |120 | | | | | |- інша продукція |734 |767 |.

1.6. Технико — економічна характеристика Коэффициент використовуваних знарядь праці і обчислюється по формуле:

[pic].

где [pic]и [pic] -паспортна і фактична продуктивність устаткування за годину, т, прим, м3; [pic]и [pic] - фактичне і номінальне час устаткування, ч.

До и.о.т.= 29*10/30*10 = 0,97.

Визначаємо коефіцієнт раціональності переміщення предметів праці (Кп.т.), знаючи, що це загальний обсяги виробництва становить 400 прим і обсяг виробництва на потокових лініях дорівнює 400 прим в день.

Кп.т. = 400 прим/ 400 прим = 1 Обчислимо коефіцієнт спеціальності виробництва (Ксп).

КСП = 1-(10/400*1) = 0,98 Підсумковий коефіцієнт організації виробництва буде равен:

До вп = [pic] = 0,98 Високий коефіцієнт організації виробництва свідчить про досить високому организационно-техническом рівні організації производства.

1.7. Технологічний процесс.

Важливою складовою виробничого процесу є технологічний процесс.

Технологічний процес — частина виробничого процесу, яка містить дії з зміни і наступному визначенню стану предмета производства.

Складовим елементом технологічного процесу є технологічна операция.

Технологічна операція — частина технологічного процесу, виконувана однією робоче місце (верстат, прес), над у тому ж предметом праці (заготівлі, деталь, вузол), одним робочим без переналагодження оборудования.

Налагодження — підготовка технологічного устаткування й оснастки до виконання певної технологічної операції. До налагодження ставляться установка пристосування, переключення швидкості, подачі, настройки температури і т.д.

Операції діляться на основні допоміжні. Основний чи технологічної, називається операція, у яких змінюється форма, розміри, властивості, взаємне розташування деталей (гостріння, помел тощо.). Операції, пов’язані з переміщенням виробів від однієї робочого місця до іншого називаються вспомогательными.

II. Організація производства.

2.1. Організаційний план.

На виконання виробничої програми на 2001 рік заводу необхідно мати таку чисельність: основних виробничих робочих — 99 людина, їх 10 людина — по трудовому угоді. З чисельності основних виробничих працівників виконання програми необхідно 18 людина зварювальників, 16 людина є, необхідно укомплектувати 2 людина зварювальників і одну людини заточника.

З іншого боку, по зі штатним розкладом необхідно мати: 94 людини допоміжних робочих; 65 людина служащих.

Разом среднесписочная чисельність становитиме 258 человек.

Для успішного виконання виробничої програми потрібно щороку оновлювати контингент які працюють у віку, тобто. змінюють старим кваліфікованим кадрам підбирати молоді кадри, навчати і наставляти их.

На заводі існує бестарифная система оплати труда.

Щоб сформувати фонду оплати праці в 2001 рік закладено середньомісячна вести на 1 основного робочого 260,00 грн., крім того, додаткова заробітна плата розмірі 10% до основний зарплате.

Отже, середньомісячна вести на 1 основного робочого становитиме 286,00 грн., на 1 допоміжного робочого — 219,70 грн., однієї службовця — 286,70 грн. Розрахунок тривалості виробничого циклу при складному виробничому процесі згорання у загальному вигляді виконується по формуле:

[pic], де Тцп — тривалість виробничого циклу вироби; Тni — виробничі цикли стадій; u «- кількість послідовно пов’язаних між собою процесів; Тмо — тривалість межоперационных перерывов.

Тцп = 151 + 15 =166 хв =2,77 часа.

Ефективний фонд часу роботи устаткування розраховується з режимного (номінального) фонду часу й часу перебування обладнання плановому ремонті. Номінальний фонд часу розраховується з кількості тижнів на рік, тривалості зміни і кількість змін. При розрахунку номінального фонду часу віднімаються годинник скорочення передсвяткових смен.

Кількість тижнів на рік — 52.

Тривалість зміни — 10 годин (будні и.

…субботы).

— 5 годин (воскресенья).

Кількість змін — 1.

Час перебування обладнання плановому ремонті приймається рівним 3% від номінального фонду времени.

З наведених даних номінальний фонд часу составляет:

52*10*6 + 52*5 = 3380 часов.

Фактичний фонд часу роботи устаткування становить, таким образом,.

T = 3380 — 0.03*3380 = 3278 часов.

Годовая виробнича цеху, з технічної норми продуктивності устаткування (N) (5 шт/час) й ефективного фонду часу роботи устаткування (3278 годин), составит:

П= N * T = 5 шт/ч * 3278 год = 16 390 прим на рік. За нормами калькуляционного часу визначаємо трудові затраты:

Рп = 0,91*16 390/2510 = 5,94 приймаємо 6 основних рабочих.

Розробка календарного плану — графіка виробництва залежить від встановленні такої системи термінів руху планованого вироби з операціям і стадіям технологічного процесу, що забезпечує своєчасне виготовлення продукції. Обчислюємо протягом необхідного часу на програму і заносимо дані в зведену таблицю :

16 390 * 2,77 = 45 400,3 Располагаемый фонд станко-часов равен:

19* 10 * 251 = 47 690 Коефіцієнт змінності расчитывается так:

45 400,3 / 47 690 = 0,95.

Зведена таблиця об'ємних показателей.

Таблиця 3 |Шифри | | | | |Кількість на | | | |програму |Витрати по | | | |групам на | | | |програму, | | | |нормо-часы | |Вироби |Ед. | | | | |виміру | | | |Измельчитель зерна |прим. |16 390 | | |малогабаритний ИЗМ-Т-1 | | | | |Середній коэфициент виконання норм Кв |1 | |Необхідна час на програму |454 003 | |Располагаемый фонд станко-часов |47 690 | |Коефіцієнт завантаження |1 | |Коефіцієнт змінності |0,95 | |Надлишок (+), недолік (-) |+ |.

Отже, для підприємства є надлишок потужності оскільки располагаемый фонд станко-часов більше необхідного часу на програму, тобто. коефіцієнт завантаження устаткування дорівнює 0,95.

Розподіл виробничої програми з месяцам.

Таблиця 4.

|№ |Найменування |Річна |я |ф |м |а |м |і |і |а |з |про |зв |буд | | |вироби |програм-| | | | | | | | | | | | | | | |мало | | | | | | | | | | | | | |1 |Измельчитель |16 390 |13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13| | |зерна | |65|67|65|67|60|60|67|65|70|67|70|67| |2 |Снегоуборщик |16 390 |13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13| | | | |65|67|65|67|60|60|67|65|70|67|70|67| |3 |Гальмівна |16 390 |13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13| | |колодка | |65|67|65|67|60|60|67|65|70|67|70|67| |4 |Машина |16 390 |13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13|13| | |кормоприготови| |65|67|65|67|60|60|67|65|70|67|70|67| | |тельная | | | | | | | | | | | | | | |Вироблення |65 560 |54|54|54|54|54|54|54|54|54|54|54|54| | | |60|68|60|68|40|40|68|60|80|68|80|68|.

Таким чином, виробнича потужність проектованої цеху повністю задовольняє обсяг потенційного незадоволеного попиту Украине.

2.2. Схема виробничого потока.

рис. 1.

2.3. Мета і стратегии.

Таблиця 5 |Компоненти бизнеса|Цель |Стратегія | |Ринок |Збільшення обсягу продажу |з допомогою освоєння нових | | | |видів продукції | | | |з допомогою нарощування | | | |обсяги виробництва | | | |рахунок збільшення | | | |обсягів постачання у країни| | | |ЄС | | | |- з допомогою збільшення обсягів | | | |виробництва, | | | |вдосконалення | | | |технологій, маркетингових| | | |заходів, зниження | | |Одержання прибутку з |витрат за виробництво. | |Гроші |забезпеченням рентабельності| | | |щонайменше 2,3% | |.

2.4. Програма зменшення риска.

У період економічних реформ в Україні ринковий ризик отсутствует.

На свою продукцію розробляється конкурентоспроможна технология.

Спеціалізація заводу, те що устаткування, надійна технологія, постійне підвищення якості впевненість, що визначених цілей здійсненні, у своїй технічний ризик уменьшается.

На підприємства може вплинути зовнішній ризик: це неплатоспроможність замовників, надмірний зростання ціни сировину, матеріали, енергоносії й ін. услуги.

Політичний ризик за умов нестабільності економіки може зашкодити успіху завода.

Це зростання інфляції, неплатоспроможність населення, законодавча система налогооблажения.

2.5. Конкуренты.

1. Оцінка конкурентів, що вони могут.

Конкуренти можуть підвищити якість, модернізувати і збільшити випускати продукцію. 2. Сильні боки конкурентов.

Конкуренти можуть знизити вартість продукції з допомогою кращої матеріально-технічної бази. 3. Конкуренти в будущем.

Конкурентами у майбутньому можуть бути будь-які підприємства машинобудування у разі збільшення попиту продукцію та встановлення прийнятною цены.

Задля збереження конкурентоспроможності своєї продукції заводі постійно вирішуються питання поліпшення якості своєї продукції, її модернізації, просячи пропозиції потребителей.

Поруч із планується проводити рекламну компанію підтримки впевненості покупця в високий рівень, постійно ознайомитися з цінової політикою, зберігаючи у своїй доступний, проте високий рівень цен.

III. Організація труда.

3.1. Упорядкування балансу робочого времени Для виконання річний виробничої програми на плановий рік у відповідно до норм вироблення встановлюємо штат робітників у зміну: 6 основних робочих, 1 майстер. Дані уявляємо в таблицю 7.

Чисельність расстановочного штата.

Таблиця 6.

|Профессия |Кількість робіт з змінах |Усього, | | | |чол. | | |1 зміна |2 зміна | | |1. Оператор пульту управління |1 |1 |2 | |2. Кузнєц |1 |1 |2 | |3. Слюсар |1 |1 |2 | |4. Механік |3 |3 |6 | |РАЗОМ |6 |6 |12 |.

Определяем баланс часу одного среднесписочного робочого та зводимо в таблицю .

Баланс часу роботи одного среднесписочного робочого в год.

Таблиця 7 |Найменування |При 50-часовой робочої тижню | |Графік роботи |Перериваний з цими двома вихідними | |Календарне час, дні |365 | | Вихідні |104 | | Святкові |10 | |Номінальне час, дні |251 | |Тривалість робочої |10 | |зміни, годину | | |Номінальне час за нормою |2510 | |на 2002 р., годину | | |Тарифний відпустку, дні |24 | |Втрати часу у в зв’язку зі |0,5 | |втратою держ. обов’язків | | |Втрати часу у через відкликання |6 | |хворобою | | |Інші невиходи |0,5 | |Фактичне час, |220 | |дні | | |Коефіцієнт списочности |1,15 |.

Расчитаем чисельність допоміжних робочих. На участке:

6* 1,15 = 7 чол. У тому числі допоміжних рабочих:

7 — 6 = 1 чоловік у зміну. Баланс робочого дня для допоміжних робочих той самий, як й у основного.

Чисельність виробничих робочих визначається з кількості робочих місць і кількість змін роботи предприятия:

Шсут = Шсм * n.

где Шсут — добовий штат;

Шсм — кількість робочих місць; n — кількість змін у добу. Технологічна лінія із виробництва хлібопродуктів расчитана на 10 робочих мест.

Передбачається двозмінний режим роботи предприятия.

Чисельність виробничих робочих составит:

Шсут = 8 * 2 = 16 человек.

При визначенні чисельності майстрів необхідно враховувати норму керованості, тобто кількість працівників, найефективніше керованих одним керівником. Дане виробництво характеризується досить стійким, стандартним характером робіт, тому норма керованості майстра їх може становити 12−15 людина. Працюючи підприємства у 2 зміни потрібно 2 майстра; норма керованості майстра становитиме 8 человек.

Заключение

.

Вивчивши курс «організація виробництва », ми змогли за низкою заданих параметрів розрахуватися основних техніко-економічних показателей.

Потужність створюваного підприємства 16 300 виробів на рік обгрунтовується з урахуванням аналізу потреб внутрішнього ринку України і економічних ограничений.

Матеріали закуповуються за прямими зв’язків із підприємствами постачальниками .

Виконуване устаткування має високу якість та досить прийнятну собівартість, що дає їй певну перевагу перед конкурентами.

Устаткування для цього підприємства закуповується без послуг посередницьких фірм, через укладання прямих договорів із його производителями.

Нині попит продукції залишається практично незмінним і зменшаться нічого очікувати. Це свідчить про доцільності та його економічної ефективності розроблюваного проекту, можливості вигідних капіталовкладень й отримання високої прибыли.

Сьогодні ЗАТ «Агромаш «успішно експортує своєї продукції у країни Західної Європи — й одночасно нарощує обсяги на внутрішньому рынке.

———————————;

Заказчик.

Маркетинг.

ПЭО.

Тих. отдел.

ВІД і З.

ПДО Заготов. уч-к.

ОТК.

Вхід. контр.

Склад.

ОМТС.

Слюсарний участок.

Хутро. уч-к Кузнеч. уч-к.

Термич. отделение.

ОТК.

Промежут. конт.

Склад гот. продукции.

Сборочно-сварочный уч-к.

ОТК Бухгалтерия.