Порядок проведення експертизи

Методи відбору зразків Проведення випробувань Визначення вологості.

Визначення густини Визначення водопоглинання і розбухання по товщині.

Визначення границі міцності на згин Визначення водопоглинання лицевою поверхнею Визначення вологості.

Зразки зважують безпосередньо після відбору, поміщають в сушильну шафу і висушують до постійної маси при температурі (103 ± 2)°С.

Маса зразка при сушці вважається постійною, якщо різниця між двома послідовними зважуваннями, проведеними через 6 г, не перевищує 0,1% маси випробовуваного зразка.

Висушені зразки перед кожним подальшим зважуванням поміщають в ексикатор з гігроскопічною речовиною для охолоджування до температури, рівній температурі повітря в приміщенні, і швидко зважують щоб уникнути підвищення їх вологості.

Для прискорення висушування допускається подрібнювати зразки. При цьому для виключення втрати матеріалу зважування і висушування проводять в металевій, скляній або фарфоровій бюксі з інтервалами між двома послідовними зважуваннями через 0,5 ч висушування.

Визначення густини Після кондиціонування зразки зважують і визначають їх лінійні розміри.

Довжину і ширину зразка виміряють в двох місцях паралельно його кромкам між двома точками згідно рис. За довжину і ширину зразка приймають середнє арифметичне значення двох вимірювань.

Товщину зразка виміряють:

• а) в чотирьох точках у відповідності з рис. 1,
• б) в трьох точках у відповідності з рис. 2.

За товщину зразка приймають середнє арифметичне чотирьох вимірювань або свідчення трьохточкового товщиноміра.

Рис. 1.

Визначення водопоглинання і розбухання по товщині.

Визначення водопоглинання і розбухання по товщині проводять на одних і тих же зразках. товарознавчий деревноволокнистий маркування Після кондиціонування і зважування виміряють товщину зразків згідно п. і занурюють їх в судину з водою при температурі (20 ± 1)°С.

Зразки напівтвердих, твердих і надтвердих плит занурюють у воду вертикально, а м’яких плит — горизонтально, при цьому вони не повинні стикатися один з одним, із стінками і з дном сосуда. Зразки повинні знаходитися на (20 ± 2) мм нижче за рівень поверхні води.

Час витримки зразків у воді 2 г ± 5 хв або 24 г ± 15 хв встановлюють відповідно до вимог стандарту на продукцію.

Після витримки зразки напівтвердих, твердих і надтвердих плит витягують з води і укладають кожний окремо в горизонтальному положенні між листами фільтрувального паперу; при цьому зразки складають в пачки по 5 шт. для видалення води з поверхонь зразків. На кожну пачку кладуть квадратну плиту (вантаж). Зразки витримують в такому положенні 30 с потім вантаж знімають і видаляють фільтрувальну бумагу.

Зразки м’яких плит після витримки витягують з води і встановлюють на ребро для вільного стікання води і обережно промокають листами фільтрувальної бумаги.

Зразки зважують повторно і виміряють їх товщину в тих же точках не пізніше ніж через 10 хв після їх витягання з води.

Якщо процес випробувань продовжується, то зразки не пізніше ніж через 10 хв знову занурюють у воду.

Визначення межі міцності при вигині.

Після кондиціонування зразків визначають їх ширину і товщину.

Ширину зразка виміряють по його поперечній осі.

Товщину зразка виміряють в центрі пласті зразка.

Відстань між центрами опор I встановлюють з погрішністю не більше 1 мм, рівним:

• 20−25-кратній номінальній товщині для плит з номінальною товщиною менше 8 мм;
• 10−15-кратній номінальній товщині для плит з номінальною завтовшки 8 мм і більш.

Зразок укладають на опори випробувального пристрою так, щоб подовжня вісь зразка була перпендикулярна до опор, а поперечна вісь паралель осі ножа.

Положення зразка на опорах випробувального пристрою вказано на рис. 3.

Рис. 3.

Випробування проводять на двох групах зразків, відповідних подовжньому і поперечному напрямам плити.

В межах кожної групи одну половину зразків випробовують, укладаючи на опори випробувального пристрою сітчастою стороною вгору, а іншу половину сітчастою стороною вниз.

Навантаження зразка проводять з постійною швидкістю до руйнування і реєструють максимальне навантаження з погрішністю до 1%.

Час від початку навантаження до руйнування зразка повинне складати (60 ± 20) с.

Визначення водопоглинання лицьовою поверхнею Після кондиціонування і зважування зразків проводять гідроізоляцію їх кромки оборотної пласті.

Гідроізоляцію здійснюють зануренням зразків в розплавлений парафін по ГОСТ 23 683–79 при температурі (85 ± 5)°С кромками і зворотньою пластью. При нанесенні парафіну на кромки зразок занурюють кожною кромкою в парафін на глибину 3 мм Після охолодження парафіну зразки повторно зважують.

Після витягання з води зразки встановлюють на ребро для вільного стікання води, фільтрувальним папером видаляють краплі і не пізніше ніж через 10 хв. Зважують.